CN211759154U - 一种定子线圈电阻焊工位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊件装置技术领域，且公开了一种定子线圈电阻焊工位装置，包括底座，所述底座底部的四角均固定连接有支撑脚，所述底座的右侧固定连接有伺服电机。该定子线圈电阻焊工位装置，通过电动推杆带动焊接头上下移动，可以对定子圈进行焊接，实现了定子线圈焊接的目的，通过驱动电机带动驱动杆转动，驱动杆转动的过程中，会依次带动第一卡块、定子圈、第二卡块、电动伸缩杆和滚动块转动，定子圈转动的过程中，焊接头可以对定子圈的圆周进行全方面的焊接，实现了定子线圈焊接效果好的目的，避免了手工焊接，保证了定子线圈的质量，保证了工人的安全，提高了焊件装置的使用效率，提高了定子线圈的使用效果。

Description

一种定子线圈电阻焊工位装置

技术领域

本实用新型涉及焊件装置技术领域，具体为一种定子线圈电阻焊工位装置。

背景技术

定子线圈根据线圈绕制的形状与嵌装布线方式不同，可分为集中式和分布式两类，集中式绕组的绕制和嵌装比较简单，但效率较低，运行性能也差，目前的交流电动机定子绝大部分都是应用分布式绕组。

定子线圈在加工的过程中，往往需要用到焊件装置，但是现有的定子线圈电阻焊工位装置采用手工焊接，导致定子线圈质量层次不齐，操作难度大，工作效率较低，不能保证工人的安全，不方便使用，降低了焊件装置的使用效率，降低了定子线圈的使用效果，故而提出一种定子线圈电阻焊工位装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种定子线圈电阻焊工位装置，具备焊件效果较好等优点，解决了现有的定子线圈电阻焊工位装置采用手工焊接，导致定子线圈质量层次不齐，操作难度大，工作效率较低，不能保证工人的安全，不方便使用，降低了焊件装置的使用效率，降低了定子线圈的使用效果的问题。

(二)技术方案

为实现上述焊件效果较好目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定子线圈电阻焊工位装置，包括底座，所述底座底部的四角均固定连接有支撑脚，所述底座的右侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端固定连接有活动块，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底部固定连接有滑动块，所述螺纹块的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底端固定连接有焊接头，所述底座的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的左侧固定连接有驱动箱，所述驱动箱的左侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有驱动杆，所述驱动杆的右端固定连接有第一卡块，所述第一卡块的外侧卡接有定子圈，所述定子圈的内侧卡接有第二卡块，所述第二卡块的右侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的右端固定连接有滚动块，所述底座的顶部固定连接有固定板，所述底座的顶部固定连接有支撑杆。

优选的，所述螺纹块的内侧开设有与螺纹杆外侧螺纹相适配的螺纹孔，所述电动伸缩杆的左端贯穿固定板并延伸至第二卡块的右侧。

优选的，所述螺纹杆的左端依次贯穿底座和螺纹块并延伸至活动块的右侧，所述滚动块与固定板滚动连接。

优选的，所述支撑架的顶部贯穿底座并延伸至底座的上方，所述支撑架呈L形，所述支撑杆与定子圈活动连接。

优选的，所述底座的内侧开设有凹槽，且凹槽与滑动块滑动连接，凹槽的宽度与滑动块的宽度相等，所述底座与支撑架活动连接。

优选的，所述驱动杆的右端依次贯穿驱动箱和支撑板并延伸至第一卡块的左侧，所述活动块与底座滚动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种定子线圈电阻焊工位装置，具备以下有益效果：

该定子线圈电阻焊工位装置，通过电动推杆带动焊接头上下移动，可以对定子圈进行焊接，实现了定子线圈焊接的目的，通过驱动电机带动驱动杆转动，驱动杆转动的过程中，会依次带动第一卡块、定子圈、第二卡块、电动伸缩杆和滚动块转动，定子圈转动的过程中，焊接头可以对定子圈的圆周进行全方面的焊接，实现了定子线圈焊接的目的，通过滑动块可以限定螺纹块进行圆周转动，通过伺服电机带动螺纹杆转动，因为螺纹块的内侧开设有与螺纹杆外侧螺纹相适配的螺纹孔，通过螺纹孔与螺纹杆外侧螺纹旋转的反作用力，螺纹杆可以依次带动螺纹块、滑动块、支撑架、电动推杆和焊接头左右移动，焊接头左右移动的过程中，可以对定子圈的外侧进行全方面的焊接，提高了定子线圈焊接的目的，整体结构简单，方便使用，实现了定子线圈焊接效果好的目的，避免了手工焊接，保证了定子线圈的质量，操作简单，工作效率高，保证了工人的安全，提高了焊件装置的使用效率，提高了定子线圈的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构中底座连接结构左视图。

图中：1底座、2支撑脚、3伺服电机、4螺纹杆、5活动块、6螺纹块、7滑动块、8支撑架、9电动推杆、10焊接头、11支撑板、12驱动箱、13驱动电机、14驱动杆、15第一卡块、16定子圈、17第二卡块、18电动伸缩杆、19滚动块、20固定板、21支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种定子线圈电阻焊工位装置，包括底座1，底座1底部的四角均固定连接有支撑脚2，底座1的右侧固定连接有伺服电机3，伺服电机3的型号可为YB2-315S-6-70，伺服电机3的输出轴固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4的左端固定连接有活动块5，螺纹杆4的外侧螺纹连接有螺纹块6，螺纹块6的底部固定连接有滑动块7，螺纹块6的顶部固定连接有支撑架8，底座1的内侧开设有凹槽，且凹槽与滑动块7滑动连接，凹槽的宽度与滑动块7的宽度相等，底座1与支撑架8活动连接，支撑架8的底部固定连接有电动推杆9，电动推杆9的型号可为ANT-52，电动推杆9的底端固定连接有焊接头10，底座1的顶部固定连接有支撑板11，支撑板11的左侧固定连接有驱动箱12，驱动箱12的左侧壁固定连接有驱动电机13，驱动电机13的型号可为YB2-315S-6-75，驱动电机13的输出轴固定连接有驱动杆14，驱动杆14的右端固定连接有第一卡块15，驱动杆14的右端依次贯穿驱动箱12和支撑板11并延伸至第一卡块15的左侧，活动块5与底座1滚动连接，第一卡块15的外侧卡接有定子圈16，支撑架8的顶部贯穿底座1并延伸至底座1的上方，支撑架8呈L形，支撑杆21与定子圈16活动连接，定子圈16的内侧卡接有第二卡块17，第二卡块17的右侧固定连接有电动伸缩杆18，电动伸缩杆18的型号可为ANT-46，电动伸缩杆18的右端固定连接有滚动块19，通过电动推杆9带动焊接头10上下移动，可以对定子圈16进行焊接，实现了定子线圈焊接的目的，通过驱动电机13带动驱动杆14转动，驱动杆14转动的过程中，会依次带动第一卡块15、定子圈16、第二卡块17、电动伸缩杆18和滚动块19转动，定子圈16转动的过程中，焊接头10可以对定子圈16的圆周进行全方面的焊接，实现了定子线圈焊接的目的，通过滑动块7可以限定螺纹块6进行圆周转动，通过伺服电机3带动螺纹杆4转动，因为螺纹块6的内侧开设有与螺纹杆4外侧螺纹相适配的螺纹孔，通过螺纹孔与螺纹杆4外侧螺纹旋转的反作用力，螺纹杆4可以依次带动螺纹块6、滑动块7、支撑架8、电动推杆9和焊接头10左右移动，焊接头10左右移动的过程中，可以对定子圈16的外侧进行全方面的焊接，提高了定子线圈焊接的目的，整体结构简单，方便使用，实现了定子线圈焊接效果好的目的，避免了手工焊接，保证了定子线圈的质量，操作简单，工作效率高，保证了工人的安全，提高了焊件装置的使用效率，提高了定子线圈的使用效果，底座1的顶部固定连接有固定板20，螺纹杆4的左端依次贯穿底座1和螺纹块6并延伸至活动块5的右侧，滚动块19与固定板20滚动连接，螺纹块6的内侧开设有与螺纹杆4外侧螺纹相适配的螺纹孔，电动伸缩杆18的左端贯穿固定板20并延伸至第二卡块17的右侧，底座1的顶部固定连接有支撑杆21。

在使用时，通过电动推杆9带动焊接头10上下移动，可以对定子圈16进行焊接，实现了定子线圈焊接的目的，通过驱动电机13带动驱动杆14转动，驱动杆14转动的过程中，会依次带动第一卡块15、定子圈16、第二卡块17、电动伸缩杆18和滚动块19转动，定子圈16转动的过程中，焊接头10可以对定子圈16的圆周进行全方面的焊接，实现了定子线圈焊接的目的。

综上所述，该定子线圈电阻焊工位装置，通过电动推杆9带动焊接头10上下移动，可以对定子圈16进行焊接，实现了定子线圈焊接的目的，通过驱动电机13带动驱动杆14转动，驱动杆14转动的过程中，会依次带动第一卡块15、定子圈16、第二卡块17、电动伸缩杆18和滚动块19转动，定子圈16转动的过程中，焊接头10可以对定子圈16的圆周进行全方面的焊接，实现了定子线圈焊接的目的，通过滑动块7可以限定螺纹块6进行圆周转动，通过伺服电机3带动螺纹杆4转动，因为螺纹块6的内侧开设有与螺纹杆4外侧螺纹相适配的螺纹孔，通过螺纹孔与螺纹杆4外侧螺纹旋转的反作用力，螺纹杆4可以依次带动螺纹块6、滑动块7、支撑架8、电动推杆9和焊接头10左右移动，焊接头10左右移动的过程中，可以对定子圈16的外侧进行全方面的焊接，提高了定子线圈焊接的目的，整体结构简单，方便使用，实现了定子线圈焊接效果好的目的，避免了手工焊接，保证了定子线圈的质量，操作简单，工作效率高，保证了工人的安全，提高了焊件装置的使用效率，提高了定子线圈的使用效果，解决了现有的定子线圈电阻焊工位装置采用手工焊接，导致定子线圈质量层次不齐，操作难度大，工作效率较低，不能保证工人的安全，不方便使用，降低了焊件装置的使用效率，降低了定子线圈的使用效果的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种定子线圈电阻焊工位装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底部的四角均固定连接有支撑脚(2)，所述底座(1)的右侧固定连接有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出轴固定连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的左端固定连接有活动块(5)，所述螺纹杆(4)的外侧螺纹连接有螺纹块(6)，所述螺纹块(6)的底部固定连接有滑动块(7)，所述螺纹块(6)的顶部固定连接有支撑架(8)，所述支撑架(8)的底部固定连接有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)的底端固定连接有焊接头(10)，所述底座(1)的顶部固定连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的左侧固定连接有驱动箱(12)，所述驱动箱(12)的左侧壁固定连接有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出轴固定连接有驱动杆(14)，所述驱动杆(14)的右端固定连接有第一卡块(15)，所述第一卡块(15)的外侧卡接有定子圈(16)，所述定子圈(16)的内侧卡接有第二卡块(17)，所述第二卡块(17)的右侧固定连接有电动伸缩杆(18)，所述电动伸缩杆(18)的右端固定连接有滚动块(19)，所述底座(1)的顶部固定连接有固定板(20)，所述底座(1)的顶部固定连接有支撑杆(21)。

2.根据权利要求1所述的一种定子线圈电阻焊工位装置，其特征在于：所述螺纹块(6)的内侧开设有与螺纹杆(4)外侧螺纹相适配的螺纹孔，所述电动伸缩杆(18)的左端贯穿固定板(20)并延伸至第二卡块(17)的右侧。

3.根据权利要求1所述的一种定子线圈电阻焊工位装置，其特征在于：所述螺纹杆(4)的左端依次贯穿底座(1)和螺纹块(6)并延伸至活动块(5)的右侧，所述滚动块(19)与固定板(20)滚动连接。

4.根据权利要求1所述的一种定子线圈电阻焊工位装置，其特征在于：所述支撑架(8)的顶部贯穿底座(1)并延伸至底座(1)的上方，所述支撑架(8)呈L形，所述支撑杆(21)与定子圈(16)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种定子线圈电阻焊工位装置，其特征在于：所述底座(1)的内侧开设有凹槽，且凹槽与滑动块(7)滑动连接，凹槽的宽度与滑动块(7)的宽度相等，所述底座(1)与支撑架(8)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种定子线圈电阻焊工位装置，其特征在于：所述驱动杆(14)的右端依次贯穿驱动箱(12)和支撑板(11)并延伸至第一卡块(15)的左侧，所述活动块(5)与底座(1)滚动连接。

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