CN211759042U - 一种穿孔机用定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及穿孔机技术领域，且公开了一种穿孔机用定位机构，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板右侧的顶部固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有穿孔机本体。该穿孔机用定位机构，通过第二螺纹杆带动移动板向右移动，直至其右侧与工件接触，从而通过移动板对工件进行夹紧固定，避免其在加工过程中发生偏移，同时通过第二支撑块和第一支撑块对其进行限位，使得工件底部为镂空状，方便进行加工，通过第一螺纹杆带动定位夹具左右移动，从而方便对工件加工位置进行调整，无需频繁拆卸和安装工件，极大的提高了工作效率，从而达到了定位便利，夹持更为稳固且工作效率更加高的目的。

Description

一种穿孔机用定位机构

技术领域

本实用新型涉及穿孔机技术领域，具体为一种穿孔机用定位机构。

背景技术

电火花穿孔机是指用电火花加工原理，加工尺寸小于5mm的孔的电火花加工机床，用于加工中小型冲模，其加工特点是不受金属材料硬度的限制，可先将模板淬火后用本机加工所需要的孔型，以保证质量和提高使用寿命，工具电极材料采用钢、铸铁、铜均可，穿孔机根据应用的介质不同大致分为两种，一种是液体穿孔机，由于液体加工时要通过铜棒小孔，可能堵塞铜棒小孔，所以最小可加工0.15mm的细孔，深度也只能加工350mm，是普遍应用的，另外一种是气体穿孔机，经过铜棒小孔的介质采用的是气体，所以不易被堵塞，可加工更精密的小孔，在笔记本零件的加工中一般都需要用到穿孔机。

现有技术中一般是通过简单的夹具将工件固定在穿孔机的下方，这种夹具定位效果较差，容易在穿孔过程中发生偏移，且在需要对工件不同位置进行穿孔时需要多次拆卸和移动工件，导致加工效率较低，所以现在提出一种穿孔机用定位机构来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种穿孔机用定位机构，具备定位便利，夹持更为稳固且工作效率更加高等优点，解决了现有技术中一般是通过简单的夹具将工件固定在穿孔机的下方，这种夹具定位效果较差，容易在穿孔过程中发生偏移，且在需要对工件不同位置进行穿孔时需要多次拆卸和移动工件，导致加工效率较低的问题。

(二)技术方案

为实现上述定位便利，夹持更为稳固且工作效率更加高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种穿孔机用定位机构，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板右侧的顶部固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有穿孔机本体，所述穿孔机本体的底端活动连接有电极线，所述支撑板的右侧并位于安装板的下方设置有导向块，所述电极线的底端延伸至导向块的内部，所述底座的顶部并位于支撑板的右侧活动连接有定位夹具，所述定位夹具内底壁的左侧活动连接有移动板，所述移动板的左侧固定安装有第二轴承，所述定位夹具的左侧螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的右端与第二轴承的内圈固定连接，所述底座的顶部并位于定位夹具的右侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧螺纹连接有第一螺纹杆，所述定位夹具的右侧固定连接有第一轴承，所述第一螺纹杆的左端与第一轴承的内圈固定连接，所述移动板的右侧固定连接有第二支撑块，所述定位夹具内壁的右侧固定连接有与第二支撑块对应的第一支撑块。

优选的，所述移动板的底部固定连接有滑块，所述定位夹具的内底壁开设有与滑块对应的滑槽，所述滑块滑动连接于滑槽的内部。

优选的，所述第一螺纹杆的右端并位于固定板的右侧固定连接有固定盘，所述固定盘的右侧固定连接有凸块。

优选的，所述定位夹具的底部固定连接有限位块，所述底座的顶部开设有与限位块对应的限位槽，所述限位块滑动连接于限位槽的内部。

优选的，所述导向块的左端固定连接有连接杆，所述连接杆的左端与支撑板的右侧固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种穿孔机用定位机构，具备以下有益效果：

1、该穿孔机用定位机构，通过第二螺纹杆带动移动板向右移动，直至其右侧与工件接触，从而通过移动板对工件进行夹紧固定，避免其在加工过程中发生偏移，同时通过第二支撑块和第一支撑块对其进行限位，使得工件底部为镂空状，方便进行加工，当需要对其别处进行加工时，转动第一螺纹杆，通过第一螺纹杆带动定位夹具左右移动，从而方便对工件加工位置进行调整，无需频繁拆卸和安装工件，极大的提高了工作效率，从而达到了定位便利，夹持更为稳固且工作效率更加高的目的。

2、该穿孔机用定位机构，通过滑块和滑槽对移动板进行限位，避免其在左右移动的过程中发生偏移，通过固定盘和凸块使得第一螺纹杆的转动更为便利，然后通过限位块和限位槽对定位夹具进行限位，避免其在左右移动的过程中发生偏移，通过连接杆对导向块进行固定，避免其发生偏移，影响定位效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构正面示意图；

图2为本实用新型整体结构侧面示意图；

图3为本实用新型底座与定位夹具连接正面剖视图。

图中：1、底座；2、支撑板；3、穿孔机本体；4、电极线；5、导向块；6、定位夹具；7、固定板；8、连接杆；9、安装板；10、固定盘；11、第一螺纹杆；12、第一轴承；13、第一支撑块；14、滑槽；15、滑块；16、第二支撑块；17、第二轴承；18、移动板；19、第二螺纹杆；20、限位槽；21、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种穿孔机用定位机构，包括底座1，底座1的顶部固定连接有支撑板2，支撑板2右侧的顶部固定连接有安装板9，安装板9的底部固定连接有穿孔机本体3，穿孔机本体3的底端活动连接有电极线4，支撑板2的右侧并位于安装板9的下方设置有导向块5，电极线4的底端延伸至导向块5的内部，底座1的顶部并位于支撑板2的右侧活动连接有定位夹具6，定位夹具6内底壁的左侧活动连接有移动板18，移动板18的左侧固定安装有第二轴承17，定位夹具6的左侧螺纹连接有第二螺纹杆19，第二螺纹杆19的右端与第二轴承17的内圈固定连接，底座1的顶部并位于定位夹具6的右侧固定连接有固定板7，固定板7的一侧螺纹连接有第一螺纹杆11，定位夹具6的右侧固定连接有第一轴承12，第一螺纹杆11的左端与第一轴承12的内圈固定连接，移动板18的右侧固定连接有第二支撑块16，定位夹具6内壁的右侧固定连接有与第二支撑块16对应的第一支撑块13，在使用时，将电极线4安装在穿孔机本体3的底端，然后通过导向块5对其进行导向，再将待加工的工件放置在定位夹具6内，使其位于第二支撑块16和第一支撑块13的顶部，然后转动第二螺纹杆19，通过第二螺纹杆19带动移动板18向右移动，直至其右侧与工件接触，从而通过移动板18对工件进行夹紧固定，避免其在加工过程中发生偏移，同时通过第二支撑块16和第一支撑块13对其进行限位，使得工件底部为镂空状，方便进行加工，当需要对其别处进行加工时，转动第一螺纹杆11，通过第一螺纹杆11带动定位夹具6左右移动，从而方便对工件加工位置进行调整，无需频繁拆卸和安装工件，极大的提高了工作效率，从而达到了定位便利，夹持更为稳固且工作效率更加高的目的。

本实施例中，具体的，移动板18的底部固定连接有滑块15，定位夹具6的内底壁开设有与滑块15对应的滑槽14，滑块15滑动连接于滑槽14的内部，通过滑块15和滑槽14对移动板18进行限位，避免其在左右移动的过程中发生偏移。

本实施例中，具体的，第一螺纹杆11的右端并位于固定板7的右侧固定连接有固定盘10，固定盘10的右侧固定连接有凸块，通过固定盘10和凸块使得第一螺纹杆11的转动更为便利。

本实施例中，具体的，定位夹具6的底部固定连接有限位块21，底座1的顶部开设有与限位块21对应的限位槽20，限位块21滑动连接于限位槽20的内部，通过限位块21和限位槽20对定位夹具6进行限位，避免其在左右移动的过程中发生偏移。

本实施例中，具体的，导向块5的左端固定连接有连接杆8，连接杆8的左端与支撑板2的右侧固定连接，通过连接杆8对导向块5进行固定，避免其发生偏移，影响定位效果。

工作原理：在使用时，将电极线4安装在穿孔机本体3的底端，然后通过导向块5对其进行导向，再将待加工的工件放置在定位夹具6内，使其位于第二支撑块16和第一支撑块13的顶部，然后转动第二螺纹杆19，通过第二螺纹杆19带动移动板18向右移动，直至其右侧与工件接触，从而通过移动板18对工件进行夹紧固定，避免其在加工过程中发生偏移，同时通过第二支撑块16和第一支撑块13对其进行限位，使得工件底部为镂空状，方便进行加工，当需要对其别处进行加工时，转动第一螺纹杆11，通过第一螺纹杆11带动定位夹具6左右移动，从而方便对工件加工位置进行调整，无需频繁拆卸和安装工件，极大的提高了工作效率，从而达到了定位便利，夹持更为稳固且工作效率更加高的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种穿孔机用定位机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)右侧的顶部固定连接有安装板(9)，所述安装板(9)的底部固定连接有穿孔机本体(3)，所述穿孔机本体(3)的底端活动连接有电极线(4)，所述支撑板(2)的右侧并位于安装板(9)的下方设置有导向块(5)，所述电极线(4)的底端延伸至导向块(5)的内部，所述底座(1)的顶部并位于支撑板(2)的右侧活动连接有定位夹具(6)，所述定位夹具(6)内底壁的左侧活动连接有移动板(18)，所述移动板(18)的左侧固定安装有第二轴承(17)，所述定位夹具(6)的左侧螺纹连接有第二螺纹杆(19)，所述第二螺纹杆(19)的右端与第二轴承(17)的内圈固定连接，所述底座(1)的顶部并位于定位夹具(6)的右侧固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)的一侧螺纹连接有第一螺纹杆(11)，所述定位夹具(6)的右侧固定连接有第一轴承(12)，所述第一螺纹杆(11)的左端与第一轴承(12)的内圈固定连接，所述移动板(18)的右侧固定连接有第二支撑块(16)，所述定位夹具(6)内壁的右侧固定连接有与第二支撑块(16)对应的第一支撑块(13)。

2.根据权利要求1所述的一种穿孔机用定位机构，其特征在于：所述移动板(18)的底部固定连接有滑块(15)，所述定位夹具(6)的内底壁开设有与滑块(15)对应的滑槽(14)，所述滑块(15)滑动连接于滑槽(14)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种穿孔机用定位机构，其特征在于：所述第一螺纹杆(11)的右端并位于固定板(7)的右侧固定连接有固定盘(10)，所述固定盘(10)的右侧固定连接有凸块。

4.根据权利要求1所述的一种穿孔机用定位机构，其特征在于：所述定位夹具(6)的底部固定连接有限位块(21)，所述底座(1)的顶部开设有与限位块(21)对应的限位槽(20)，所述限位块(21)滑动连接于限位槽(20)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种穿孔机用定位机构，其特征在于：所述导向块(5)的左端固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的左端与支撑板(2)的右侧固定连接。

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