CN211758891U - 一种轻型h型钢生产用数控转角带锯床 - Google Patents

Abstract

一种轻型H型钢生产用数控转角带锯床，包括U型板，U型板的开口向下，U型板的一侧固定安装带有控制面板的控制器，指针的端部指向标尺的刻度线，U型板的一侧开设观察槽，观察槽与指针位于同侧。本实用新型通过第一液压缸、圆盘，圆盘锯、动力装置等结构之间的结构配合，能够实现对轻型H型钢不同角度的切割，本实用新型可以直接在输送装置上进行H型钢的切割工作，切割完成后直接运输到下一流程，避免了H型钢的多次搬运，节省时间，在不需要对H型钢进行切割时，本实用新型不进行工作，H型钢可以直接在输送装置上运输，不会影响H型钢的正常输送，使用方便。

Description

一种轻型H型钢生产用数控转角带锯床

技术领域

本实用新型属于切割装置领域，具体地说是一种轻型H型钢生产用数控转角带锯床。

背景技术

H型钢的各个部位均以直角排布，因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，已被广泛应用。特别是在建筑行业，在使用H型钢进行房屋、桥梁等钢架结构的搭建时，在H型钢的衔接点为了使衔接点更加稳定，常常需要对H型钢进行切角，现有的转角带锯床需要一条单独的生产线进行切割，需要多次搬运工件，浪费时间，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型提供一种轻型H型钢生产用数控转角带锯床，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种轻型H型钢生产用数控转角带锯床，包括U型板，U型板的开口向下，U型板的一侧固定安装带有控制面板的控制器，U型板内壁顶面的两侧分别固定安装第一液压缸，第一液压缸液压杆的端部分别轴承安装滚轮，U型板内水平设置圆盘，圆盘的内部上方开设环形的滑槽，滑槽的顶面开设环形的第一透槽，第一液压缸的液压杆穿过第一透槽，滚轮位于滑槽内，且滚轮能够在滑槽内转动，两个第一液压缸的液压杆通过第一连接板固定连接，第一连接板的底面固定安装液压马达，液压马达的输出轴与圆盘的顶面中心固定连接，圆盘底面的前侧和后侧分别固定安装第二连接板，两第二连接板之间轴承安装转轴，转轴的外周固定安装圆盘锯，圆盘的顶面固定安装动力装置，转轴与动力装置连接，动力装置能够带动转轴转动，圆盘的外周固定安装环形的带有角度刻度线的标尺，其中一个第一液压缸液压缸的外周一侧固定安装指针，指针的端部指向标尺的刻度线，U型板的一侧开设观察槽，观察槽与指针位于同侧。

如上所述的一种轻型H型钢生产用数控转角带锯床，所述的动力装置包括电机，电机固定安装在圆盘的顶面，电机输出轴的端部朝前，圆盘的顶面开设第二透槽，电机输出轴的端部固定安装链轮，转轴的前端贯穿前方的第二连接板，转轴的前端固定安装相同的链轮，两链轮通过环形的链条连接，链条在第二透槽内穿过。

如上所述的一种轻型H型钢生产用数控转角带锯床，所述的第二透槽内固定安装链盒，链盒的前面和后面分别与第二透槽的内壁固定连接，链轮和链条均位于链盒内。

如上所述的一种轻型H型钢生产用数控转角带锯床，所述的U型板的内壁两侧下部分别固定安装第二液压缸，第二液压缸液压杆的端部分别固定安装方形板。

如上所述的一种轻型H型钢生产用数控转角带锯床，所述的滚轮的顶面分别固定安装数个万向轮。

如上所述的一种轻型H型钢生产用数控转角带锯床，所述的观察槽内铰接安装带有把手的安全门。

本实用新型的优点是：本实用新型在使用时，U型板位于H型钢的输送装置的上方，H型钢的输送装置在U型板内穿过,用于组装焊接完成时向下一流程运输的输送装置，通过输送装置将H型钢输送到圆盘锯的正下方，先将输送装置暂停，然后使用者通过控制器使第二液压缸的液压杆伸展，使工件的侧面分别与对应的方形板接触配合，对H型钢进行固定，使用者通过控制器控制液压马达的输出轴转动，液压马达转动时嫩够带动圆盘旋转，圆盘转动时指针就会指向标尺表面不同的刻度线，使用者通过观察槽可以直接观察到指针所指向的刻度，由此来判断圆盘转动的角度，圆盘转动时会带动第二连接板、转轴和圆盘锯共同转动，圆盘锯转动的角度即为圆盘转动的角度，调整好角度后通过控制器使液压马达停止转动，然后通过控制器使电机工作，电机为圆盘锯提供动力，圆盘锯高速旋转，通过控制器使第一液压缸的液压杆伸展，第一液压缸的液压带动圆盘、圆盘锯等向下运动，圆盘锯与H型钢接触并对其进行切割，切割完成后通过控制器使第一液压缸的液压杆收缩，将圆盘、圆盘锯等向上运动进行Z轴方向的复位，使用者通过控制器使第二液压缸的液压杆收缩，使工件的侧面分别与对应的方形板分离，最后直接由输送装置运输到下一流程，本实用新型通过第一液压缸、圆盘，圆盘锯、动力装置等结构之间的结构配合，能够实现对轻型H型钢不同角度的切割，本实用新型可以直接在输送装置上进行H型钢的切割工作，切割完成后直接运输到下一流程，避免了H型钢的多次搬运，节省时间，在不需要对H型钢进行切割时，本实用新型不进行工作，H型钢可以直接在输送装置上运输，不会影响H型钢的正常输送，使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的A向视图的放大图；图3是图1的Ⅰ局部放大图；图4是图3的Ⅱ局部放大图；图5是本实用新型的电路模块框图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种轻型H型钢生产用数控转角带锯床，如图所示，包括U型板1，U型板1的开口向下，U型板1的一侧固定安装带有控制面板的控制器，控制器为单片机，控制器与电源电路连接，控制器位于U型板1设有观察槽12的一侧，U型板1内壁顶面的两侧分别固定安装第一液压缸2，第一液压缸2的液压控制系统与控制器电路连接，第一液压缸2液压杆的端部分别轴承安装滚轮3，U型板1内水平设置圆盘22，圆盘22的内部上方开设环形的滑槽4，滑槽4的顶面开设环形的第一透槽5，第一透槽5的顶面与外界相通，第一液压缸2的液压杆穿过第一透槽5，滚轮3位于滑槽4内，且滚轮3能够在滑槽4内转动，两个第一液压缸2的液压杆通过第一连接板6固定连接，第一液压缸2的液压杆均贯穿第一连接板6，第一连接板6的底面固定安装液压马达16，液压马达16的液压控制系统与控制器电路连接，液压马达16选用低转速液压马达，如YLM径向柱塞外五星液压马达，AKS摆缸曲轴连杆式低速大扭矩液压马达，AKS内五星液压马达和BM轴向配流摆线液压马达，液压马达16的输出轴与圆盘22的顶面中心固定连接，圆盘22底面的前侧和后侧分别固定安装第二连接板7，两第二连接板7之间轴承安装转轴8，转轴8纵向设置，且转轴8的端部均与对应的第二连接板7轴承连接，转轴8的外周固定安装圆盘锯9，圆盘锯9位于两第二连接板7之间，圆盘22的顶面固定安装动力装置，转轴8与动力装置连接，动力装置能够带动转轴8转动，圆盘22的外周固定安装环形的带有角度刻度线的标尺10，刻度线位于标尺10的外侧，由０°刻度线向两边均刻有０°－１８０°刻度线，当圆盘锯9的前面与U型板1的前面平行时指针11指向０刻度线，其中一个第一液压缸2液压缸的外周一侧固定安装指针11，指针11的端部指向标尺10的刻度线，指针11为J型结构，其一端与对应的第一液压缸10固定连接另一端指向标尺10，U型板1的一侧开设观察槽12，观察槽12与U型板1内部相通，观察槽12与指针11位于同侧。本实用新型在使用时，U型板1位于H型钢的输送装置23的上方，H型钢的输送装置23在U型板1内穿过,用于组装焊接完成时向下一流程运输的输送装置23，通过输送装置23将H型钢输送到圆盘锯9的正下方，先将输送装置23暂停，然后使用者通过控制器使第二液压缸19的液压杆伸展，使工件的侧面分别与对应的方形板接触配合，对H型钢进行固定，使用者通过控制器控制液压马达16的输出轴转动，液压马达16转动时嫩够带动圆盘22旋转，圆盘22转动时指针11就会指向标尺10表面不同的刻度线，使用者通过观察槽12可以直接观察到指针11所指向的刻度，由此来判断圆盘22转动的角度，圆盘22转动时会带动第二连接板7、转轴8和圆盘锯9共同转动，圆盘锯9转动的角度即为圆盘22转动的角度，调整好角度后通过控制器使液压马达16停止转动，然后通过控制器使电机13工作，电机13为圆盘锯9提供动力，圆盘锯9高速旋转，通过控制器使第一液压缸2的液压杆伸展，第一液压缸2的液压带动圆盘22、圆盘锯9等向下运动，圆盘锯9与H型钢接触并对其进行切割，切割完成后通过控制器使第一液压缸2的液压杆收缩，将圆盘22、圆盘锯9等向上运动进行Z轴方向的复位，使用者通过控制器使第二液压缸19的液压杆收缩，使工件的侧面分别与对应的方形板分离，最后直接由输送装置23运输到下一流程，本实用新型通过第一液压缸2、圆盘22，圆盘锯9、动力装置等结构之间的结构配合，能够实现对轻型H型钢不同角度的切割，本实用新型可以直接在输送装置23上进行H型钢的切割工作，切割完成后直接运输到下一流程，避免了H型钢的多次搬运，节省时间，在不需要对H型钢进行切割时，本实用新型不进行工作，H型钢可以直接在输送装置23上运输，不会影响H型钢的正常输送，使用方便。

具体而言，如图1所示，本实施例所述的动力装置包括电机13，电机13与电源、控制器电路连接，电机13固定安装在圆盘22的顶面，电机13输出轴的端部朝前，圆盘22的顶面开设第二透槽14，电机13输出轴的端部固定安装链轮15，转轴8的前端贯穿前方的第二连接板7，转轴8的前端固定安装相同的链轮15，两链轮15通过环形的链条17连接，链条17在第二透槽14内穿过。电机13工作时，电机13的输出轴带动相应的链轮15转动，与电机13输出轴连接的链轮15通过链条17带动另一个链轮15一同转动，链轮15与转轴8固定连接，转轴8随从动齿转动，由于圆盘锯9与转轴8固定连接，所以圆盘锯9随转轴8转动，实现电机13为圆盘锯9提供动力，通过圆盘锯9的高速转动可以对工件进行切割。

具体的，如图2所示，本实施例所述的第二透槽14内固定安装链盒18，链盒18的前面和后面分别与第二透槽14的内壁固定连接，链轮15和链条17均位于链盒18内。链盒18能够对链条17、链轮15起到保护作用，避免切割H型钢时切削屑附着在链条17、链轮15的表面，避免影响链条17与链轮15的连接。

进一步的，如图1所示，本实施例所述的U型板1的内壁两侧下部分别固定安装第二液压缸19，第二液压缸19的液压控制系统与控制器电路连接，第二液压缸19液压杆的端部分别固定安装方形板。当工件由输送装置23运输到圆盘锯9下方时，先暂停输送装置23，然后通过控制器使第二液压缸19的液压杆伸展，使工件的侧面分别与对应的方形板接触配合，对工件起到固定的作用，圆盘锯9进行切割时工件更加稳定。

更进一步的，如图4所示，本实施例所述的滚轮3的顶面分别固定安装数个万向轮20。万向轮20能够降低滑槽4内壁与滚轮3顶面之间的摩擦力，使滚轮3更容易在滑槽4内转动。

更进一步的，如图1所示，本实施例所述的观察槽12内铰接安装带有把手的安全门21。将安全门21关闭后可以防止切削屑,或切削液,由观察槽12向外侧飞溅，避免圆盘锯9切割工件时有使用者位于观察槽12附近被切削屑,或切削液,溅到。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种轻型H型钢生产用数控转角带锯床，其特征在于：包括U型板（1），U型板（1）的开口向下，U型板（1）的一侧固定安装带有控制面板的控制器，U型板（1）内壁顶面的两侧分别固定安装第一液压缸（2），第一液压缸（2）液压杆的端部分别轴承安装滚轮（3），U型板（1）内水平设置圆盘（22），圆盘（22）的内部上方开设环形的滑槽（4），滑槽（4）的顶面开设环形的第一透槽（5），第一液压缸（2）的液压杆穿过第一透槽（5），滚轮（3）位于滑槽（4）内，且滚轮（3）能够在滑槽（4）内转动，两个第一液压缸（2）的液压杆通过第一连接板（6）固定连接，第一连接板（6）的底面固定安装液压马达（16），液压马达（16）的输出轴与圆盘（22）的顶面中心固定连接，圆盘（22）底面的前侧和后侧分别固定安装第二连接板（7），两第二连接板（7）之间轴承安装转轴（8），转轴（8）的外周固定安装圆盘锯（9），圆盘（22）的顶面固定安装动力装置，转轴（8）与动力装置连接，动力装置能够带动转轴（8）转动，圆盘（22）的外周固定安装环形的带有角度刻度线的标尺（10），其中一个第一液压缸（2）液压缸的外周一侧固定安装指针（11），指针（11）的端部指向标尺（10）的刻度线，U型板（1）的一侧开设观察槽（12），观察槽（12）与指针（11）位于同侧。

2.根据权利要求1所述的一种轻型H型钢生产用数控转角带锯床，其特征在于：所述的动力装置包括电机（13），电机（13）固定安装在圆盘（22）的顶面，电机（13）输出轴的端部朝前，圆盘（22）的顶面开设第二透槽（14），电机（13）输出轴的端部固定安装链轮（15），转轴（8）的前端贯穿前方的第二连接板（7），转轴（8）的前端固定安装相同的链轮（15），两链轮（15）通过环形的链条（17）连接，链条（17）在第二透槽（14）内穿过。

3.根据权利要求2所述的一种轻型H型钢生产用数控转角带锯床，其特征在于：所述的第二透槽（14）内固定安装链盒（18），链盒（18）的前面和后面分别与第二透槽（14）的内壁固定连接，链轮（15）和链条（17）均位于链盒（18）内。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种轻型H型钢生产用数控转角带锯床，其特征在于：所述的U型板（1）的内壁两侧下部分别固定安装第二液压缸（19），第二液压缸（19）液压杆的端部分别固定安装方形板。

5.根据权利要求1所述的一种轻型H型钢生产用数控转角带锯床，其特征在于：所述的滚轮（3）的顶面分别固定安装数个万向轮（20）。

6.根据权利要求1所述的一种轻型H型钢生产用数控转角带锯床，其特征在于：所述的观察槽（12）内铰接安装带有把手的安全门（21）。

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