CN211758606U - 一种锁舌自动钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锁舌自动钻孔装置，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定安装有支撑杆，所述支撑杆之间的顶部固定安装有横杆，所述横杆的底部设置有钻孔装置，所述底座的顶部设置有固定装置。本实用新型通过支撑杆与横杆之间的配合实现对钻孔装置的固定，从而实现对锁舌的精确加工，通过设置钻孔装置用于对锁舌进行钻孔，增加生产速度，通过设置固定装置用于将待加工的锁舌进行固定，从而实现稳定，确保加工精度，通过横杆与第一螺纹杆之间的配合实现对电机高度的调节，实现对锁舌的钻孔，通过设置夹件用于对待加工的锁舌进行固定，同时解决了现有钻孔装置夹具简易加工精度低下的问题。

Description

一种锁舌自动钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及转孔技术领域，具体为一种锁舌自动钻孔装置。

背景技术

锁舌是机械门锁中重要的部件，通过锁舌的伸缩来控制门锁对门的启闭，然而控制锁舌伸缩的关键步骤就是对于锁舌侧面进行钻孔，然后固定上拉杆，只需控制拉杆伸缩的从而控制锁舌的伸缩，尤其是对于556普通外装门锁的方形锁舌，锁舌钻孔是门锁制作过程中的一道关键步骤，市面上对于这种方形锁舌的钻孔还常停留在原始的锁舌通过简易夹紧进行手工拧动夹块夹紧锁舌，然后利用人工旋转钻床上的进给把手，等钻完孔后，人工松开简易夹具，拿出钻好孔的锁舌，这种锁舌钻孔的方式不仅生产效率低，夹具相对简易加工精度很难得到保障。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锁舌自动钻孔装置，具备能够对锁舌精确固定的优点，解决了现有转孔装置夹具简易加工精度低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锁舌自动钻孔装置，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定安装有支撑杆，所述支撑杆之间的顶部固定安装有横杆，所述横杆的底部设置有钻孔装置，所述底座的顶部设置有固定装置，所述钻孔装置包括连接件、第一螺纹杆、电机和钻头，所述横杆的顶部螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆贯穿横杆并延伸至横杆的底部，所述第一螺纹杆的底部活动连接有连接件，所述连接件的底部固定连接有电机，所述电机的底部连接有钻头。

优选的，所述固定装置包括夹件、第二螺纹杆、第一通槽、第一滑块、第一滑槽、第二通槽和第二滑块，所述底座的内部开设有第一通槽，所述底座的内部且位于第一通槽的正面与背面均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的左侧滑动连接有第一滑块，所述第一滑槽的右侧滑动连接有第二滑块，所述第一滑块和第二滑块的顶部均固定安装有夹件，所述底座的内部且位于第一通槽的右侧开设有第二通槽，所述第二通槽的内部活动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆分别贯穿第一滑块与第二滑块并延伸至第一通槽的左侧。

优选的，所述第二螺纹杆的左侧开设有螺纹，所述第二螺纹杆的右侧开设有反螺纹，所述第二螺纹杆通过螺纹与反螺纹分别与第一滑块和第二滑块转动连接，所述第一螺纹杆的底部与连接件之间、第二通槽与第二螺纹杆之间和第二螺纹杆左侧与第一通槽的左侧之间均通过轴承转动连接。

优选的，所述支撑杆的内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第三滑块，所述第三滑块的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧与电机的一侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过支撑杆与横杆之间的配合实现对钻孔装置的固定，从而实现对锁舌的精确加工，通过设置钻孔装置用于对锁舌进行钻孔，增加生产速度，通过设置固定装置用于将待加工的锁舌进行固定，从而实现稳定，确保加工精度，同时解决了现有转孔装置夹具简易加工精度低下的问题。

2、本实用新型通过横杆与第一螺纹杆之间的配合实现对电机高度的调节，实现对锁舌的转孔，通过设置夹件用于对待加工的锁舌进行固定，通过第一滑块和第二滑块之间的配合实现对夹件的控制，通过在第二螺纹杆的表面设置螺纹与反螺纹从而可以实现对夹件的同步操作，使得转动第二螺纹杆就能够将两个夹件收紧，保证每一个加工的锁舌都在特定的位置，从而实现钻孔的准确度，通过第二滑槽、第三滑块和连接杆之间的配合实现对电机的固定，确保电机的稳定从而实现对锁舌的转孔。

附图说明

图1为本实用新型局部截面结构示意图；

图2为本实用新型固定装置截面结构示意图；

图3为本实用新型钻孔装置截面结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑杆；3、钻孔装置；301、连接件；302、第一螺纹杆；303、电机；304、钻头；4、固定装置；401、夹件；402、第二螺纹杆；403、第一通槽；404、第一滑块；405、第一滑槽；406、第二通槽；407、第二滑块；5、第二滑槽；6、第三滑块；7、轴承；8、横杆；9、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-3，一种锁舌自动钻孔装置，包括底座1，底座1顶部的两侧均固定安装有支撑杆2，支撑杆2之间的顶部固定安装有横杆8，通过支撑杆2与横杆8之间的配合实现对钻孔装置3的固定，从而实现对锁舌的精确加工，横杆8的底部设置有钻孔装置3，通过设置钻孔装置3用于对锁舌进行钻孔，增加生产速度，底座1的顶部设置有固定装置4，通过设置固定装置4用于将待加工的锁舌进行固定，从而实现稳定，确保加工精度，钻孔装置3包括连接件301、第一螺纹杆302、电机303和钻头304，横杆8的顶部螺纹连接有第一螺纹杆302，第一螺纹杆302贯穿横杆8并延伸至横杆8的底部，第一螺纹杆302的底部活动连接有连接件301，连接件301的底部固定连接有电机303，电机303的底部连接有钻头304，通过横杆8与第一螺纹杆302之间的配合实现对电机303高度的调节，实现对锁舌的转孔，固定装置4包括夹件401、第二螺纹杆402、第一通槽403、第一滑块404、第一滑槽405、第二通槽406和第二滑块407，底座1的内部开设有第一通槽403，底座1的内部且位于第一通槽403的正面与背面均开设有第一滑槽405，第一滑槽405的左侧滑动连接有第一滑块404，第一滑槽405的右侧滑动连接有第二滑块407，第一滑块404和第二滑块407的顶部均固定安装有夹件401，底座1的内部且位于第一通槽403的右侧开设有第二通槽406，第二通槽406的内部活动连接有第二螺纹杆402，第二螺纹杆402分别贯穿第一滑块404与第二滑块407并延伸至第一通槽403的左侧，通过设置夹件401用于对待加工的锁舌进行固定，通过第一滑块404和第二滑块407之间的配合实现对夹件401的控制，第二螺纹杆402的左侧开设有螺纹，第二螺纹杆402的右侧开设有反螺纹，第二螺纹杆402通过螺纹与反螺纹分别与第一滑块404和第二滑块407转动连接，第一螺纹杆302的底部与连接件301之间、第二通槽406与第二螺纹杆402之间和第二螺纹杆402左侧与第一通槽403的左侧之间均通过轴承7转动连接，通过在第二螺纹杆402的表面设置螺纹与反螺纹从而可以实现对夹件401的同步操作，使得转动第二螺纹杆402就能够将两个夹件401收紧，保证每一个加工的锁舌都在特定的位置，从而实现钻孔的准确度，支撑杆2的内部开设有第二滑槽5，第二滑槽5的内部滑动连接有第三滑块6，第三滑块6的一侧固定连接有连接杆9，连接杆9的一侧与电机303的一侧固定连接，通过第二滑槽5、第三滑块6和连接杆9之间的配合实现对电机303的固定，确保电机303的稳定从而实现对锁舌的转孔。

使用时，将代待工的锁舌放置于底座1的顶部且位于夹件401之间，通过转动第二螺纹杆402在螺纹与反螺纹的作用下使得第一滑块404与第二滑块407同步移动，从而使得夹件401将待加工的锁舌固定，打开电机303通过转动第一螺纹杆302将电机303放下，通过钻头304对锁舌进行转孔。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种锁舌自动钻孔装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的两侧均固定安装有支撑杆（2），所述支撑杆（2）之间的顶部固定安装有横杆（8），所述横杆（8）的底部设置有钻孔装置（3），所述底座（1）的顶部设置有固定装置（4），所述钻孔装置（3）包括连接件（301）、第一螺纹杆（302）、电机（303）和钻头（304），所述横杆（8）的顶部螺纹连接有第一螺纹杆（302），所述第一螺纹杆（302）贯穿横杆（8）并延伸至横杆（8）的底部，所述第一螺纹杆（302）的底部活动连接有连接件（301），所述连接件（301）的底部固定连接有电机（303），所述电机（303）的底部连接有钻头（304）。

2.根据权利要求1所述的一种锁舌自动钻孔装置，其特征在于：所述固定装置（4）包括夹件（401）、第二螺纹杆（402）、第一通槽（403）、第一滑块（404）、第一滑槽（405）、第二通槽（406）和第二滑块（407），所述底座（1）的内部开设有第一通槽（403），所述底座（1）的内部且位于第一通槽（403）的正面与背面均开设有第一滑槽（405），所述第一滑槽（405）的左侧滑动连接有第一滑块（404），所述第一滑槽（405）的右侧滑动连接有第二滑块（407），所述第一滑块（404）和第二滑块（407）的顶部均固定安装有夹件（401），所述底座（1）的内部且位于第一通槽（403）的右侧开设有第二通槽（406），所述第二通槽（406）的内部活动连接有第二螺纹杆（402），所述第二螺纹杆（402）分别贯穿第一滑块（404）与第二滑块（407）并延伸至第一通槽（403）的左侧。

3.根据权利要求2所述的一种锁舌自动钻孔装置，其特征在于：所述第二螺纹杆（402）的左侧开设有螺纹，所述第二螺纹杆（402）的右侧开设有反螺纹，所述第二螺纹杆（402）通过螺纹与反螺纹分别与第一滑块（404）和第二滑块（407）转动连接，所述第一螺纹杆（302）的底部与连接件（301）之间、第二通槽（406）与第二螺纹杆（402）之间和第二螺纹杆（402）左侧与第一通槽（403）的左侧之间均通过轴承（7）转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种锁舌自动钻孔装置，其特征在于：所述支撑杆（2）的内部开设有第二滑槽（5），所述第二滑槽（5）的内部滑动连接有第三滑块（6），所述第三滑块（6）的一侧固定连接有连接杆（9），所述连接杆（9）的一侧与电机（303）的一侧固定连接。

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