CN211756969U - 一种锁盖机用打孔检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种锁盖机用打孔检测装置。所述锁盖机用打孔检测装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑框，所述支撑框顶部的后侧固定连接有支撑板，所述支撑板的背面固定连接有电机箱，所述电机箱内壁的背面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有连接块，所述支撑板的表面开设有圆形滑槽，所述圆形滑槽的内部滑动连接有滑柱，所述连接块背面的一侧与滑柱的表面固定连接。本实用新型提供的锁盖机用打孔检测装置自动化程度高，只需要人工将待检测物放入凹槽的内部，然后启动电机便可自动检测打孔，并且该装置可以对检测出合格与不合格的产品进行分类。

Description

一种锁盖机用打孔检测装置

技术领域

本实用新型涉及锁盖机打孔领域，尤其涉及一种锁盖机用打孔检测装置。

背景技术

锁盖机又称为压盖机、旋盖机和轧盖机，用于塑料瓶、玻璃瓶（模制瓶或管子瓶）分装后的瓶盖旋紧和旋松设备，锁盖机一般分为真空锁盖机和塑料盖铝盖锁盖机，真空旋盖机一般适用于马口铁盖玻璃瓶的抽真空封口，塑料盖铝盖旋盖机应用范围比较广，比如食用油润滑油桶盖子，矿泉水饮料瓶的盖子，口服液的盖子等。

现有的打孔检测装置，自动化程度还较低，还需要较多的人为操作，而认为操作便容易产生失误，并且会导致检测效率普遍较低，而且不能保证100%的产品质量。

因此，有必要提供一种锁盖机用打孔检测装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种锁盖机用打孔检测装置，解决了现有的打孔检测装置自动化程度较低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种锁盖机用打孔检测装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑框，所述支撑框顶部的后侧固定连接有支撑板，所述支撑板的背面固定连接有电机箱，所述电机箱内壁的背面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有连接块，所述支撑板的表面开设有圆形滑槽，所述圆形滑槽的内部滑动连接有滑柱，所述连接块背面的一侧与滑柱的表面固定连接，所述滑柱的表面且位于连接块的前侧转动连接有连接件。

优选的，所述支撑板表面的底部开设有条形滑槽，所述条形滑槽的内部滑动连接有滑杆，所述连接件背面的底部与滑杆转动连接，所述连接件的底部固定连接有检测探头。

优选的，所述底座的顶部通过支撑块固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴固定连接有第一皮带轮，所述底座顶部的两侧均固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱的顶部均转动连接有转轮。

优选的，一个所述转轮的表面固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮传动连接，两个所述转轮的表面之间传动连接有传送带，所述传送带的表面固定连接有固定块。

优选的，所述固定块的顶部开设有凹槽，所述凹槽内壁两侧的前侧和后侧均固定连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的一侧之间固定连接有夹板，所述电动伸缩杆的表面套设有夹紧弹簧，所述凹槽内壁的底部和右侧设置有碰触式开关。

优选的，所述支撑框内壁一侧的顶部固定连接有固定板，所述固定板顶部的一侧通过连轴转动连接有连杆，所述连杆一侧的顶部设置有弹片，所述连杆的一侧与固定板的顶部之间固定连接有复位弹簧。

优选的，所述底座的一侧设置有出品箱，所述底座的另一侧设置有回收箱，所述出品箱和回收箱相对的一侧均贯穿支撑框且延伸至支撑框的内部。

与相关技术相比较，本实用新型提供的锁盖机用打孔检测装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种锁盖机用打孔检测装置，启动转动电机，从而通过输出轴固定连接有第一皮带轮转动，从而通过皮带带动第二皮带轮转动，从而带动转轮转动，从而带动传送带移动，从而使固定块移动，从而带动待检测物移动，然后启动伺服电机，从而通过输出轴带动转轴转动，从而通过连接块带动滑柱在圆形滑槽的内部转动，从而带动连接件转动，从而使滑杆在条形滑槽的内部滑动，从而使检测探头移动，由于圆形滑槽的形状为圆形，所以检测探头将上下进行往复运动，若待检测物的孔位正确，则检测探头会穿过圆孔，从而与凹槽底部的碰触式开关接触，从而使其触发，从而使电动伸缩杆启动，从而使夹板进一步对待检测物进行夹紧固定，若待检测物的孔位不正确，则检测探头无法与碰触式开关接触，从而不能使夹板对待检测物进行夹紧，传送带继续运行至底部时，由于孔位不正确的待检测物没有进行夹紧，所以会由于重力的原因，自由落体至回收箱的内部，而夹紧的待检测物，则会继续运动直至碰触式开关接触到弹片，便会使电动伸缩杆收回，从而使待检测物失去夹紧力，从而自由落体至出品箱的内部，从而自动分辨出那些是孔位不正确的待检测物。

附图说明

图1为本实用新型提供的锁盖机用打孔检测装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示支撑板的结构示意侧视图；

图3为图1所示固定块的结构示意俯视图；

图4为图1所示A处的局部放大图。

图中标号：1、底座，2、支撑框，3、支撑板，4、电机箱，5、伺服电机，6、转轴，7、连接块，8、圆形滑槽，9、滑柱，10、连接件，11、条形滑槽，12、滑杆，13、检测探头，14、转动电机，15、第一皮带轮，16、支撑柱，17、转轮，18、第二皮带轮，19、传送带，20、固定块，21、凹槽，22、电动伸缩杆，23、夹板，24、夹紧弹簧，25、碰触式开关，26、固定板，27、连杆，28、弹片，29、复位弹簧，30、出品箱，31、回收箱。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的锁盖机用打孔检测装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示支撑板的结构示意侧视图；图3为图1所示固定块的结构示意俯视图；图4为图1所示A处的局部放大图。锁盖机用打孔检测装置包括底座1，底座1的顶部固定连接有支撑框2，支撑框2顶部的后侧固定连接有支撑板3，支撑板3的背面固定连接有电机箱4，电机箱4内壁的背面固定连接有伺服电机5，伺服电机5的输出轴固定连接有转轴6，转轴6的表面固定连接有连接块7，支撑板3的表面开设有圆形滑槽8，圆形滑槽8的内部滑动连接有滑柱9，连接块7背面的一侧与滑柱9的表面固定连接，滑柱9的表面且位于连接块7的前侧转动连接有连接件10，启动伺服电机5，从而通过输出轴带动转轴6转动，从而通过连接块7带动滑柱9在圆形滑槽8的内部转动，从而带动连接件10转动，从而使滑杆12在条形滑槽11的内部滑动，从而使检测探头13移动，由于圆形滑槽8的形状为圆形，所以检测探头13将上下进行往复运动。

支撑板3表面的底部开设有条形滑槽11，条形滑槽11的内部滑动连接有滑杆12，连接件10背面的底部与滑杆12转动连接，连接件10的底部固定连接有检测探头13，若待检测物的孔位正确，则检测探头13会穿过圆孔，若待检测物的孔位不正确，则检测探头13无法与碰触式开关25接触，检测探头13进行往复运动的时间与一个固定块20通过的时间相吻合。

底座1的顶部通过支撑块固定连接有转动电机14，转动电机14的输出轴固定连接有第一皮带轮15，底座1顶部的两侧均固定连接有支撑柱16，两个支撑柱16的顶部均转动连接有转轮17，启动转动电机14，从而通过输出轴固定连接有第一皮带轮15转动，从而通过皮带带动第二皮带轮18转动，从而带动转轮17转动。

一个转轮17的表面固定连接有第二皮带轮18，第一皮带轮15通过皮带与第二皮带轮18传动连接，两个转轮17的表面之间传动连接有传送带19，传送带19的表面固定连接有固定块20，转轮17转动，从而带动传送带19移动，从而使固定块20移动，从而带动待检测物移动。

固定块20的顶部开设有凹槽21，凹槽21内壁两侧的前侧和后侧均固定连接有电动伸缩杆22，两个电动伸缩杆22的一侧之间固定连接有夹板23，电动伸缩杆22的表面套设有夹紧弹簧24，凹槽21内壁的底部和右侧设置有碰触式开关25，待检测物的孔位正确则会与凹槽21底部的碰触式开关25接触，从而使其触发，从而使电动伸缩杆22启动，从而使夹板23进一步对待检测物进行夹紧固定，若待检测物的孔位不正确，则不能使夹板23对待检测物进行夹紧。

支撑框2内壁一侧的顶部固定连接有固定板26，固定板26顶部的一侧通过连轴转动连接有连杆27，连杆27一侧的顶部设置有弹片28，连杆27的一侧与固定板26的顶部之间固定连接有复位弹簧29，夹紧的待检测物，则会继续运动直至碰触式开关25接触到弹片28，便会使电动伸缩杆22收回，从而使待检测物失去夹紧力，从而自由落体至出品箱30的内部，接触后的连杆27会发生倾斜，复位弹簧29使其恢复原状。

底座1的一侧设置有出品箱30，底座1的另一侧设置有回收箱31，出品箱30和回收箱31相对的一侧均贯穿支撑框2且延伸至支撑框2的内部，孔位不正确的待检测物会掉落至回收箱31的内部，而孔位正确的待检测物会掉落至出品箱30的内部，从而自动分辨出那些是孔位不正确的待检测物。

本实用新型提供的锁盖机用打孔检测装置的工作原理如下：

将待检测物放进固定块20的凹槽21内，从而通过夹板23将其推送到中心处，然后启动转动电机14，从而通过输出轴固定连接有第一皮带轮15转动，从而通过皮带带动第二皮带轮18转动，从而带动转轮17转动，从而带动传送带19移动，从而使固定块20移动，然后启动伺服电机5，从而通过输出轴带动转轴6转动，从而通过连接块7带动滑柱9在圆形滑槽8的内部转动，从而带动连接件10转动，从而使滑杆12在条形滑槽11的内部滑动，从而使检测探头13移动，若待检测物的孔位正确，则检测探头13会穿过圆孔，从而与凹槽21底部的碰触式开关25接触，从而使其触发，从而使电动伸缩杆22启动，若待检测物的孔位不正确，则检测探头13无法与碰触式开关25接触，从而不能使夹板23对待检测物进行夹紧，传送带19继续运行至底部时，由于孔位不正确的待检测物没有进行夹紧，所以会由于重力的原因，自由落体至回收箱31的内部，而夹紧的待检测物，则会继续运动直至碰触式开关25接触到弹片28，便会使电动伸缩杆22收回，从而使待检测物失去夹紧力，从而自由落体至出品箱30的内部。

与相关技术相比较，本实用新型提供的锁盖机用打孔检测装置具有如下有益效果：

启动转动电机14，从而通过输出轴固定连接有第一皮带轮15转动，从而通过皮带带动第二皮带轮18转动，从而带动转轮17转动，从而带动传送带19移动，从而使固定块20移动，从而带动待检测物移动，然后启动伺服电机5，从而通过输出轴带动转轴6转动，从而通过连接块7带动滑柱9在圆形滑槽8的内部转动，从而带动连接件10转动，从而使滑杆12在条形滑槽11的内部滑动，从而使检测探头13移动，由于圆形滑槽8的形状为圆形，所以检测探头13将上下进行往复运动，若待检测物的孔位正确，则检测探头13会穿过圆孔，从而与凹槽21底部的碰触式开关25接触，从而使其触发，从而使电动伸缩杆22启动，从而使夹板23进一步对待检测物进行夹紧固定，若待检测物的孔位不正确，则检测探头13无法与碰触式开关25接触，从而不能使夹板23对待检测物进行夹紧，传送带19继续运行至底部时，由于孔位不正确的待检测物没有进行夹紧，所以会由于重力的原因，自由落体至回收箱31的内部，而夹紧的待检测物，则会继续运动直至碰触式开关25接触到弹片28，便会使电动伸缩杆22收回，从而使待检测物失去夹紧力，从而自由落体至出品箱30的内部，从而自动分辨出那些是孔位不正确的待检测物。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种锁盖机用打孔检测装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有支撑框（2），所述支撑框（2）顶部的后侧固定连接有支撑板（3），所述支撑板（3）的背面固定连接有电机箱（4），所述电机箱（4）内壁的背面固定连接有伺服电机（5），所述伺服电机（5）的输出轴固定连接有转轴（6），所述转轴（6）的表面固定连接有连接块（7），所述支撑板（3）的表面开设有圆形滑槽（8），所述圆形滑槽（8）的内部滑动连接有滑柱（9），所述连接块（7）背面的一侧与滑柱（9）的表面固定连接，所述滑柱（9）的表面且位于连接块（7）的前侧转动连接有连接件（10），所述支撑板（3）表面的底部开设有条形滑槽（11），所述条形滑槽（11）的内部滑动连接有滑杆（12），所述连接件（10）背面的底部与滑杆（12）转动连接，所述连接件（10）的底部固定连接有检测探头（13）。

2.根据权利要求1所述的锁盖机用打孔检测装置，其特征在于，所述底座（1）的顶部通过支撑块固定连接有转动电机（14），所述转动电机（14）的输出轴固定连接有第一皮带轮（15），所述底座（1）顶部的两侧均固定连接有支撑柱（16），两个所述支撑柱（16）的顶部均转动连接有转轮（17）。

3.根据权利要求2所述的锁盖机用打孔检测装置，其特征在于，一个所述转轮（17）的表面固定连接有第二皮带轮（18），所述第一皮带轮（15）通过皮带与第二皮带轮（18）传动连接，两个所述转轮（17）的表面之间传动连接有传送带（19），所述传送带（19）的表面固定连接有固定块（20）。

4.根据权利要求3所述的锁盖机用打孔检测装置，其特征在于，所述固定块（20）的顶部开设有凹槽（21），所述凹槽（21）内壁两侧的前侧和后侧均固定连接有电动伸缩杆（22），两个所述电动伸缩杆（22）的一侧之间固定连接有夹板（23），所述电动伸缩杆（22）的表面套设有夹紧弹簧（24），所述凹槽（21）内壁的底部和右侧设置有碰触式开关（25）。

5.根据权利要求1所述的锁盖机用打孔检测装置，其特征在于，所述支撑框（2）内壁一侧的顶部固定连接有固定板（26），所述固定板（26）顶部的一侧通过连轴转动连接有连杆（27），所述连杆（27）一侧的顶部设置有弹片（28），所述连杆（27）的一侧与固定板（26）的顶部之间固定连接有复位弹簧（29）。

6.根据权利要求1所述的锁盖机用打孔检测装置，其特征在于，所述底座（1）的一侧设置有出品箱（30），所述底座（1）的另一侧设置有回收箱（31），所述出品箱（30）和回收箱（31）相对的一侧均贯穿支撑框（2）且延伸至支撑框（2）的内部。

Images