CN211756259U - 一种板件喷漆生产线悬挂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种板件喷漆生产线悬挂装置。该悬挂装置包括悬挂座和至少两个夹装单元，各夹装单元包括上固定板和下固定板，上固定板的下侧设有上安装槽，下固定板的上侧设有下安装槽；上、下安装槽内均固定安装有一个固定夹紧块，固定夹紧块呈L形，包括固定竖直段和固定水平段，两固定夹紧块的固定竖直段分别与对应安装槽同侧的槽壁贴合；夹装单元还配设有活动夹紧块，活动夹紧块呈L形，包括活动竖直段和活动水平段；各固定夹紧块的固定水平段中嵌装有磁体，各活动夹紧块的活动水平段中嵌装有磁体，位于同一安装槽内的固定夹紧块和活动夹紧块中的磁体的磁性相反。该悬挂装置用于解决现有技术中板件喷漆效率较低的问题。

Description

一种板件喷漆生产线悬挂装置

技术领域

本实用新型涉及一种板件喷漆生产线悬挂装置。

背景技术

方形板件喷漆生产线中，通常会通过悬挂装置将板件悬挂在输送链中，然后进行板件的输送，现有技术中的悬挂装置一般设置多个挂钩，然后在板件上开设用于供挂钩钩挂的工艺孔，以此来实现将板件悬挂在输送链上，但是这种方式需要在板件上开设工艺孔，这不仅会影响板件的使用，而且开设工艺孔相当于额外增加工作量，进而会降低板件喷漆的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板件喷漆生产线悬挂装置，用于解决现有技术中因需要在板件上开设工艺孔而造成板件喷漆效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型所提供的板件喷漆生产线悬挂装置采用如下技术方案：

该板件喷漆生产线悬挂装置包括：

悬挂座，用于与板件喷漆生产线中的输送链固定连接；

夹装单元，设有至少两个，各夹装单元沿前后方向间隔安装在悬挂座上，各夹装单元包括沿上下方向间隔布置且固定连接的上固定板和下固定板，上固定板的下侧设有沿前后方向贯穿的上安装槽，下固定板的上侧设有沿前后方向贯穿的下安装槽；

上安装槽和下安装槽内均固定安装有一个固定夹紧块，固定夹紧块呈L形，包括上下延伸的固定竖直段和左右延伸的固定水平段，两固定夹紧块的固定竖直段分别与对应安装槽同侧的槽壁贴合；

夹装单元对应上安装槽和下安装槽内的固定夹紧块均配设有活动夹紧块，活动夹紧块呈L形，包括上下延伸的活动竖直段和左右延伸的活动水平段；

各固定夹紧块的固定水平段背向固定竖直段的端部嵌装有磁体，各活动夹紧块的活动水平段背向活动竖直段的端部嵌装有磁体，位于同一安装槽内的固定夹紧块和活动夹紧块中的磁体的磁性相反；

使用时，同一安装槽内的固定夹紧块和活动夹紧块的竖直段分别与板件的左右侧面贴合，同一安装槽内的固定夹紧块和活动夹紧块的水平段分别与板件的上侧面或下侧面贴合，同一个安装槽内的固定夹紧块和活动夹紧块在磁体吸力作用下而夹紧固定板件。

本实用新型所提供的板件喷漆生产线悬挂装置的有益效果是：该悬挂装置使用时，将板件插入各夹装单元的上固定板和下固定板之间，若两固定夹紧块紧挨对应安装槽的左侧槽壁固定，则使板件的左上角和左下角放入两固定夹紧块的夹角中，然后使两活动夹紧块的夹角压紧板件的右上角和右下角，即实现板件的夹紧固定，非常方便；若两固定夹紧块紧挨对应安装槽的右侧槽壁固定，则使板件的右上角和右下角放入两固定夹紧块的夹角中，然后使两活动夹紧块的夹角压紧板件的左上角和左下角，即实现板件的夹紧固定，非常方便；在需要拆下板件时，仅需将两活动夹紧块拔出即可，非常便捷。

进一步的，各夹装单元沿前后方向位置可调的安装在悬挂座上。这样设置，使得该悬挂装置能够适应前后方向上尺寸不同的板件，进而提高该悬挂装置的适应性。

进一步的，悬挂座底部设有前后延伸的滑轨，夹装单元上部设有与滑轨适配的滑槽，夹装单元导向滑动安装在悬挂座上。这样设置，方便调整两夹装单元之间的间距。

进一步的，悬挂座底部的滑轨设有两个，两个滑轨沿左右方向间隔布置，夹装单元上滑槽的数量与悬挂座上滑轨的数量相同。这样设置，夹装单元悬吊在悬挂座下侧更加稳定。

进一步的，各固定夹紧块可拆安装在对应安装槽内。这样设置，可以更换不同的固定夹紧块，以适应上下方向尺寸不同的板件，可以提高该悬挂装置的适应性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所提供的板件喷漆生产线悬挂装置的实施例的结构示意图；

图2是图1中结构的左视图；

图3是本实用新型所提供的板件喷漆生产线悬挂装置的实施例中下固定夹紧块的结构示意图。

附图中：1-悬挂座，2-固定柱，3-滑轨，4-夹装单元，5-滑座，6-板件，7-固定框架，8-下安装槽，9-下固定夹紧块，10-下固定竖直段，11-下固定水平段，12-上安装槽，13-上固定夹紧块，14-上固定竖直段，15-上固定水平段，16-活动夹紧块，17-活动竖直段，18-活动水平段，19-磁体，20-滑槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

本实用新型所提供的板件喷漆生产线悬挂装置的实施例：

如图1和图2所示，该悬挂装置包括一个悬挂座1，悬挂座1包括长方形板体和设置在长方形板体下侧的两个滑轨3，两个滑轨3均沿前后方向延伸且沿左右方向间隔布置，滑轨3被沿上下左右方向延伸的面截取的截面呈倒T形，滑轨3包括竖直延伸的竖直部和水平延伸的水平部；长方形板体的上侧还设有用于与板件喷漆生产线中的输送链固定连接的固定柱2，本实施例中的悬挂装置适用于双链条输送链，固定柱2上设有螺纹盲孔，通过配套螺栓实现悬挂座1与输送链的固定连接。

如图1和图2所示，该悬挂装置还包括两个前后间隔布置的夹装单元4，夹装单元4包括一个固定框架7，固定框架7呈方环形，在固定框架7的上侧对应悬挂座1中的两个滑轨3各设有一个滑座5，滑座5内具有一个供滑轨3的水平部伸入的滑槽20，滑槽20沿前后方向贯穿滑座5，滑槽20的上侧槽壁具有用于避让滑轨3的竖直部的避让通道，滑轨3的竖直部左右方向的尺寸与滑槽20左右方向的尺寸相同，使用时，夹装单元4通过滑座5挂装在悬挂座1的滑轨3上，滑槽20的上侧槽壁与滑轨3的水平部相互挡止。

如图2所示，安装框架7包括上侧板、下侧板、左侧板和右侧板，在下侧板的上侧开设有一个下安装槽8，下安装槽8沿前后方向贯穿下侧板，在下安装槽8内固定安装有一个下固定夹紧块9，下固定夹紧块9呈L形，包括上下延伸的下固定竖直段10和左右延伸的下固定水平段11，下固定竖直段10上设有上下贯穿的穿孔，在下安装槽8的槽底设有螺纹孔，下固定夹紧块9通过配套螺栓固定在下安装槽8内，在下固定夹紧块9固定后，下固定竖直段10的左侧面与下安装槽8的左侧槽壁贴合。本实施例中，上侧板构成夹装单元4中的上固定板，下侧板构成夹装单元4中的下固定板。

如图2所示，在安装框架7的上侧板的下侧开设有一个上安装槽12，上安装槽12沿前后方向贯穿上侧板，在上安装槽12内固定安装有一个上固定夹紧块13，上固定夹紧块13呈L形，包括上下延伸的上固定竖直段14和左右延伸的上固定水平段15，上固定竖直段14上设有上下贯穿的穿孔，在上安装槽12的槽底设有螺纹孔，上固定夹紧块13通过配套螺栓固定在上安装槽12内，在上固定夹紧块13固定后，上固定竖直段14的左侧面与上安装槽12的左侧槽壁贴合。

如图2所示，该夹装单元4对应上固定夹紧块13和下固定夹紧块9还配设有活动夹紧块16，活动夹紧块16呈L形，包括上下延伸的活动竖直段17和左右延伸的活动水平段18。

如图3所示，在下固定夹紧块9中，下固定水平段11背向下固定竖直段10的端部嵌装有磁体19；同样的，在上固定夹紧块13中，上固定水平段15背向上固定竖直段14的端部也嵌装有磁体，在活动夹紧块16中，活动水平段18背向活动竖直段17的端部也嵌装有磁体，且使用时，用于下安装槽8内的活动夹紧块16中的磁体与下固定夹紧块9中的磁体19磁性相反，用于上安装槽12内的活动夹紧块16中的磁体与上固定夹紧块13中的磁体磁性相反。

该悬挂装置使用时，根据板件6前后方向的尺寸，沿滑轨3调整两夹装单元4之间的间距，以适应板件6；然后将板件6插入两安装框架7的环形空间内，并使得板件6的左上角卡入上固定夹紧块13的夹角中、使得板件6的左下角卡入下固定夹紧块9的夹角中(预先设计好上安装槽12的槽底与下安装槽8的槽底之间的距离等于上固定水平段15、下固定水平段11及板件6三者在上下方向的尺寸之和)，然后对应每个夹装单元4用一个活动夹紧块16压装在板件6的右下角处，再用一个活动夹紧块16压装在板件6的右上角处，这种情况下，上固定竖直段14、下固定竖直段10分别与板件6的左侧面贴合，活动夹紧块16的活动竖直段17与板件6的右侧面贴合，上固定水平段15及位于上安装槽12内的活动夹紧块16的活动水平段18与板件6的上侧面贴合，下固定水平段11及位于下安装槽8内的活动夹紧块16的活动水平段18与板件6的下侧面贴合；由于上固定水平段15、下固定水平段11及对应的活动水平段18中均设有磁体，所以上固定夹紧块13、下固定夹紧块9及对应的活动夹紧块16一起将板件6夹紧，从而实现板件6的固定，在需要拆下板件6时，仅需将活动夹紧块16拔下即可，非常方便。

上述实施例中，上固定夹紧块固定在上安装槽的左侧，下固定夹紧块固定在下安装槽的左侧。在其他实施例中，上固定夹紧块和下固定夹紧块也可以固定在对应安装槽的右侧，即上固定夹紧块的上固定竖直段的右侧面与上安装槽的右侧槽壁贴合，下固定夹紧块的下固定竖直段的右侧面与下安装槽的右侧槽壁贴合，同样可以使用。

上述实施例中，悬挂座的底部设有两个滑轨，各夹装单元上对应滑轨设有滑座，各夹装单元导向滑动安装在悬挂座上。在其他实施例中，悬挂座底部的滑轨也可以设置其它数量，如一个、三个或者更多个，均可以使用，对应的夹装单元中的滑座的数量与滑轨的数量相同；夹装单元也可以通过其它方式位置可调的安装在悬挂座上，如在滑轨上沿前后方向间隔布置多个螺纹孔，在夹装单元的滑座上同样设置滑槽，但是不设置避让槽，滑槽的上侧槽壁上设置穿孔，然后通过配套螺栓实现将夹装单元固定在滑轨上，同样可以使用；当然，也可以设置成两个夹装单元的位置不可调整，同样可以使用。

上述实施例中，悬挂装置的夹装单元设有两个，在其他实施例中，夹装单元也可以设置三个、四个或者更多个，同样可以使用。

上述实施例中，上固定夹紧块和下固定夹紧块均可拆安装在对应安装槽内。在其他实施例中，也可以设置上固定夹紧块和下固定夹紧块不可拆的安装在对应安装槽内，同样可以使用。

Claims (5)

1.一种板件喷漆生产线悬挂装置，其特征是，包括：

悬挂座，用于与板件喷漆生产线中的输送链固定连接；

夹装单元，设有至少两个，各夹装单元沿前后方向间隔安装在悬挂座上，各夹装单元包括沿上下方向间隔布置且固定连接的上固定板和下固定板，上固定板的下侧设有沿前后方向贯穿的上安装槽，下固定板的上侧设有沿前后方向贯穿的下安装槽；

上安装槽和下安装槽内均固定安装有一个固定夹紧块，固定夹紧块呈L形，包括上下延伸的固定竖直段和左右延伸的固定水平段，两固定夹紧块的固定竖直段分别与对应安装槽同侧的槽壁贴合；

夹装单元对应上安装槽和下安装槽内的固定夹紧块均配设有活动夹紧块，活动夹紧块呈L形，包括上下延伸的活动竖直段和左右延伸的活动水平段；

各固定夹紧块的固定水平段背向固定竖直段的端部嵌装有磁体，各活动夹紧块的活动水平段背向活动竖直段的端部嵌装有磁体，位于同一安装槽内的固定夹紧块和活动夹紧块中的磁体的磁性相反；

使用时，同一安装槽内的固定夹紧块和活动夹紧块的竖直段分别与板件的左右侧面贴合，同一安装槽内的固定夹紧块和活动夹紧块的水平段分别与板件的上侧面或下侧面贴合，同一个安装槽内的固定夹紧块和活动夹紧块在磁体吸力作用下而夹紧固定板件。

2.根据权利要求1所述的板件喷漆生产线悬挂装置，其特征是，各夹装单元沿前后方向位置可调的安装在悬挂座上。

3.根据权利要求2所述的板件喷漆生产线悬挂装置，其特征是，悬挂座底部设有前后延伸的滑轨，夹装单元上部设有与滑轨适配的滑槽，夹装单元导向滑动安装在悬挂座上。

4.根据权利要求3所述的板件喷漆生产线悬挂装置，其特征是，悬挂座底部的滑轨设有两个，两个滑轨沿左右方向间隔布置，夹装单元上滑槽的数量与悬挂座上滑轨的数量相同。

5.根据权利要求1或2或3所述的板件喷漆生产线悬挂装置，其特征是，各固定夹紧块可拆安装在对应安装槽内。

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