CN211756190U - 一种接地扁钢便捷式自动喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种接地扁钢便捷式自动喷漆装置，包括支架、控制箱、连接系统、传动系统和喷漆系统；支架上安装有控制箱；控制箱内装有控制器；连接板安装在支架上端；传动系统包括链传动机构、电机和传动齿轮系；链传动机构包括主动齿轮、主动齿轮轴、链条、从动齿轮和从动齿轮轴；电机的输出端与主动齿轮轴连接；喷漆系统包括油漆压力罐、喷枪和空压机；喷枪下端为喷头，上端具有两个支管，其中一个支管为进气管，另一个支管为进漆管；进气管连接空压机的气泵压力气管；进漆管连接油漆压力罐；喷头上设有阀门；本实用新型实现全站油漆涂刷量一致性，解决了因潮湿天气，人员素质等造成油漆涂刷不一致的问题。

Description

一种接地扁钢便捷式自动喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及喷漆领域，具体涉及一种接地扁钢便捷式自动喷漆装置。

背景技术

随着电力基础建设趋近于饱和，更多的电力施工转变为运行变电站改扩建工作，在运行变电站改扩建项目，往往涉及停电时间有限，工作环境受外部气候影响。变电站内设备接地，构支架接地油漆涂刷工作量较大，且受环境因素、人员素质等影响，不能达到更好的美观和缩短时效。

因此，现有技术中需要一种能够克服上述问题的自动喷漆装置。

实用新型内容

为实现本实用新型目的而采用的技术方案是这样的，一种接地扁钢便捷式自动喷漆装置，包括支架、控制箱、连接系统、传动系统和喷漆系统。

所述支架上安装有控制箱。所述控制箱内装有控制器。

所述连接系统包括连接板、两块立板、两个滑轨、两个轴承和挡板。

所述连接板安装在支架上端。以连接板的上表面中心为基点o建立三维空间坐标系，其中，记z轴的方向为垂直于连接板的上表面向上，记x轴的方向为平行于连接板的上表面向右，记y轴的方向为平行连接板的上表面向前。

所述连接板的上表面水平铺设有矩形底板I和矩形底板II，其中矩形底板I固定安装在连接板上，矩形底板II可调节的安装连接板上。所述矩形底板I和矩形底板II之间具有间距，在连接板的上表面形成一个宽度可调的凹槽。所述凹槽的长度方向平行于x轴。

所述连接板上表面支出有支撑部I和支撑部II。所述支撑部I包括两个支撑柱I。两个支撑柱I位于yoz平面的左侧，两个支撑柱I分别穿过矩形底板I和矩形底板II，分布在凹槽的两侧。所述支撑部II包括两个支撑柱II。两个支撑柱II位于yoz平面的右侧，并与两个支撑柱I相对应，两个支撑柱II分别穿过矩形底板I和矩形底板II，分布在凹槽的两侧。两个支撑柱I上均开有圆形通孔I。两个圆形通孔I的轴线位于一条直线且平行于y轴。两个支撑柱II上均开有圆形通孔II。两个圆形通孔II的轴线位于一条直线且平行于y轴。

所述两块立板安装在连接板的两端。所述两块立板平行于yoz平面。所述两块立板上均设有通槽。所述通槽接通凹槽。将位于yoz平面左方的通槽槽口记为扁钢入口。将位于yoz平面右方的通槽槽口记为扁钢出口。

所述两个滑轨平行的安装在两个立板之间，且两个滑轨的长度方向平行于x轴。

所述两个轴承分别放置于两个滑轨内。

所述挡板有多个，每一个挡板均放置于矩形底板I上，每一个挡板的长度方向均平行于y轴，且每一个挡板之间的间距相同。

所述传动系统包括链传动机构、电机和传动齿轮系。

所述链传动机构包括主动齿轮、主动齿轮轴、链条、从动齿轮和从动齿轮轴。

所述主动齿轮轴上安装有两个主动齿轮。所述主动齿轮轴穿入在两个支撑柱II的圆形通孔II中。

所述从动齿轮轴上安装有两个从动齿轮。所述从动齿轮轴穿入在两个支撑柱I的圆形通孔I中。两个从动齿轮与两个主动齿轮相对应，将位于同侧的主动齿轮和从动齿轮记为一组。每一组的主动齿轮和从动齿轮上均啮合有一根链条。所述链条被主动齿轮和从动齿轮绷紧。

所述电机安装在连接板上。所述电机与控制器电连接。所述电机的输出端与主动齿轮轴连接。

所述传动齿轮系包括齿轮和传动轴。所述传动轴中部安装有固定轴承。所述传动轴通过两个轴承安装在两个滑轨上，并与y轴平行。所述传动轴上安装有两个齿轮。所述两个齿轮位于两根链条上方，两个齿轮的轮齿分别啮合在两根链条上。

所述喷漆系统包括油漆压力罐、喷枪和空压机。

所述喷枪下端为喷头，上端具有两个支管，其中一个支管为进气管，另一个支管为进漆管。所述进气管连接空压机的气泵压力气管。所述进漆管连接油漆压力罐。所述喷头上设有阀门。所述阀门与控制器电连接。所述喷枪焊接在传动轴中部的固定轴承上，其喷头正对凹槽。

工作时，待喷漆的扁钢从扁钢进口进入凹槽，推动挡板穿过凹槽将扁钢遮住，开启空压机将气体压缩输送至进气管。

当控制器输出控制指令控制电机正转时，电机带动链传动机构顺时针运行，链传动机构的链条带动传动齿轮系的齿轮逆时针转动，传动轴带动喷枪向右运行。同时控制器向制阀门输出控制指令，控制阀门开启，喷枪对扁钢喷漆。

当控制器输出控制指令控制电机反转时，电机带动链传动机构逆时针运行，链传动机构的链条带动传动齿轮系的齿轮顺时针转动，传动轴带动喷枪向左运行。同时控制器向制阀门输出控制指令，控制阀门开启，喷枪对扁钢喷漆。

进一步，还包括快干装置。所述快干装置包括至少一个风扇。所述风扇布置在扁钢出口处。

进一步，所述电机与主动齿轮轴之间设置有减速器。所述电机的输出端连接减速器的输入端。所述减速器的输出端连接主动齿轮轴。

进一步，所述主动齿轮和从动齿轮的直径相等。

进一步，所述挡板的宽度与每块挡板之间的间距相同。

本实用新型的技术效果是毋庸置疑的，通过布置挡板，设定油漆涂刷间距，满足油漆标尺高度、宽度一致，且可调节，实现全站油漆涂刷量一致性，解决了因潮湿天气，人员素质等造成油漆涂刷不一致的问题。通过设置快干装置，能有效控制油漆快速成型。通过调节凹槽的大小，能实现不同规格的扁钢油漆涂刷。本实用新型公开的自动喷漆装置减少了人力，节约了成本。

附图说明

图1为本实用新型的自动喷漆装置俯视图；

图2为本实用新型连接板的俯视图；

图3为图1的A-A剖视图；

图4为图1的B-B剖视图。

图中：支架1、控制箱2、连接板3、凹槽301、支撑柱I302、支撑柱II303、矩形底板I304、矩形底板II305、立板4、通槽401、滑轨5、轴承6、挡板7、电机8、主动齿轮9、主动齿轮轴10、链条11、从动齿轮12、从动齿轮轴13、齿轮14、传动轴15、油漆压力罐16、喷枪17、喷头171、进气管172、进漆管173、阀门174、扁钢18、减速器19和固定轴承20。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，但不应该理解为本实用新型上述主题范围仅限于下述实施例。在不脱离本实用新型上述技术思想的情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段，做出各种替换和变更，均应包括在本实用新型的保护范围内。

实施例1：

参见图1至图4，本实施例公开一种接地扁钢便捷式自动喷漆装置，包括支架1、控制箱2、连接系统、传动系统、喷漆系统和快干装置。

所述支架1上安装有控制箱2。所述控制箱2内装有控制器。

所述连接系统包括连接板3、两块立板4、两个滑轨5、两个轴承6和挡板7。

所述连接板3通过螺钉固定在支架1上端。以连接板3的上表面中心为基点o建立三维空间坐标系，其中，记z轴的方向为垂直于连接板3的上表面向上，记x轴的方向为平行于连接板3的上表面向右，记y轴的方向为平行于连接板3的上表面向前。

所述连接板3的上表面水平铺设有矩形底板I304和矩形底板II305，其中矩形底板I304通过螺钉固定安装在连接板3上，矩形底板II305可调节的安装连接板3上，具体的，在矩形底板II305上开设多个条形槽，在连接板3上开设多个螺孔，通过调节螺钉将矩形底板II305固定在连接板3上。所述矩形底板I304和矩形底板II305之间具有间距，在连接板3的上表面形成一个宽度可调的凹槽301。所述凹槽301的长度方向平行于x轴。

所述连接板3上表面支出有支撑部I和支撑部II。所述支撑部I包括两个支撑柱I302。两个支撑柱I302位于yoz平面的左侧，两个支撑柱I302分别穿过矩形底板I304和矩形底板II305，相应的，矩形底板I304和矩形底板II305上均开有供支撑柱I302穿过的通孔，两个支撑柱I302分别分布在凹槽301的两侧，每一个支撑柱I302的长度方向均平行于z轴。所述支撑部II包括两个支撑柱II303。两个支撑柱II303位于yoz平面的右侧，并与两个支撑柱I302相对应，两个支撑柱II303分别穿过矩形底板I304和矩形底板II305，相应的，矩形底板I304和矩形底板II305上均开有供支撑柱II303穿过的通孔，两个支撑柱II303分别分布在凹槽301的两侧，每一个支撑柱II303的长度方向均平行于z轴。两个支撑柱I302上均开有圆形通孔I。两个圆形通孔I的轴线位于一条直线且平行于y轴。两个支撑柱II303上均开有圆形通孔II。两个圆形通孔II的轴线位于一条直线且平行于y轴。

所述两块立板4通过螺钉安装在连接板3的两端。所述两块立板4平行于yoz平面。所述两块立板4上均开设有通槽401。所述通槽401接通凹槽301。将位于yoz平面左方的通槽401槽口记为扁钢入口。将位于yoz平面右方的通槽401槽口记为扁钢出口。

所述两个滑轨5平行的安装在两个立板4之间，其中，每个滑轨5的一端均通过螺钉固定在位于yoz平面左侧的立板4上，另一端均通过螺钉固定在位于yoz平面右侧的立板4上，两个滑轨5的长度方向平行于x轴。

所述两个轴承6分别放置于两个滑轨5内。即每一个滑轨5内均置入一个轴承6。

所述挡板7有多个，每一个挡板7均放置于矩形底板I304上，每一个挡板7的长度方向均平行于y轴，且每一个挡板7之间的间距相同。所述挡板7的宽度与每块挡板7之间的间距相同。

所述传动系统包括链传动机构、电机8和传动齿轮系。

所述链传动机构包括主动齿轮9、主动齿轮轴10、链条11、从动齿轮12和从动齿轮轴13。

所述主动齿轮轴10上安装有两个主动齿轮9。所述主动齿轮轴10穿入在两个支撑柱II303的圆形通孔II中，即主动齿轮轴10一端穿入一个支撑柱II303的圆形通孔II，另一端穿入另一个支撑柱II303的圆形通孔II。

所述从动齿轮轴13上安装有两个从动齿轮12。所述从动齿轮轴13穿入在两个支撑柱I302的圆形通孔I中，即从动齿轮轴13一端穿入一个支撑柱I302的圆形通孔I，另一端穿入另一个支撑柱I302的圆形通孔I。所述主动齿轮9和从动齿轮12的直径相等。两个从动齿轮12与两个主动齿轮9相对应，将位于同侧的主动齿轮9和从动齿轮12记为一组。每一组的主动齿轮9和从动齿轮12上均啮合有一根链条11。所述链条11被主动齿轮9和从动齿轮12绷紧。

所述电机8通过螺栓连接在连接板3上。所述电机8与控制器电连接。所述电机8的输出端与主动齿轮轴10连接。实施例中，所述电机8与主动齿轮轴10之间设置有减速器19。所述电机8的输出端连接减速器19的输入端。所述减速器19的输出端连接主动齿轮轴10。电机8通过减速器19降速后将动力输出至主动齿轮轴10。当电机8正转时，带动主动齿轮轴10顺时针旋转，电机8反转时，带动主动齿轮轴10逆时针旋转。

所述传动齿轮系包括齿轮14和传动轴15。所述传动轴15中部安装有固定轴承20。所述传动轴15穿入在两个滑轨5上的轴承6中，通过两个轴承6安装在两个滑轨5上，且传动轴15与y轴平行。所述传动轴15上安装有两个齿轮14。所述两个齿轮14位于两根链条11上方，两个齿轮14的轮齿分别啮合在两根链条11上。

所述喷漆系统包括油漆压力罐16、喷枪17和空压机。

所述喷枪17下端为喷头171，上端具有两个支管，其中一个支管为进气管172，另一个支管为进漆管173。所述进气管172连接空压机的气泵压力气管。所述进漆管173连接油漆压力罐16。所述喷头171上设有阀门174。所述阀门174与控制器电连接。所述喷枪17焊接在传动轴15中部的固定轴承20上，其喷头171正对凹槽301，即固定轴承20内圈固定在传动轴15上，外圈焊接喷枪17。

所述快干装置包括至少一个风扇。所述风扇布置在扁钢出口处。

工作时，待喷漆的扁钢18从扁钢进口进入凹槽301，推动挡板7穿过凹槽301将扁钢18遮住。开启空压机将气体压缩并通过气泵压力气管输送至进气管132，通过按下控制箱2上的电机控制按钮，使控制器输出控制指令控制电机8转动。具体的，

通过按下控制箱2上的电机正向控制按钮，控制器输出控制指令控制电机8正转，电机8经减速器19减速后，带动链传动机构顺时针运行，链传动机构的链条11带动传动齿轮系的齿轮14逆时针转动，齿轮14带动传动轴15在滑轨5上向右滑动，传动轴15带动喷枪17向右运行。同时通过按下控制箱2上的阀门控制开启按钮，使控制器向制阀门174输出控制指令，控制阀门174开启，喷枪17的喷头171开始对扁钢18喷漆。

通过按下控制箱2上的电机反向控制按钮，控制器输出控制指令控制电机8反转，电机8经减速器19减速后，带动链传动机构逆时针运行，链传动机构的链条11带动传动齿轮系的齿轮14顺时针转动，齿轮14带动传动轴15在滑轨5上向左滑动，传动轴15带动喷枪17向左运行。同时通过按下控制箱2上的阀门控制开启按钮，使控制器向制阀门174输出控制指令，控制阀门174开启，喷枪17的喷头171开始对扁钢18喷漆。

当喷漆完成后，将喷漆完成的扁钢段从凹槽301的扁钢出口中推出，启动风扇对扁钢出口处的扁钢18进行风干，使油漆快速成型。

本实施例公开的自动喷漆装置，通过布置挡板7，设定油漆涂刷间距，满足油漆标尺高度、宽度一致，且可调节，实现全站油漆涂刷量一致性，解决了因潮湿天气，人员素质等造成油漆涂刷不一致的问题；通过设置快干装置，能有效控制喷漆后油漆的快速成型；通过调节凹槽301的大小，能实现不同规格的扁钢油漆涂刷，减少了人力，节约了成本。

实施例2：

本实施例公开一种较为基础的实现方式，参见图1至图4，本实施例公开一种接地扁钢便捷式自动喷漆装置，包括支架1、控制箱2、连接系统、传动系统和喷漆系统。

所述支架1上安装有控制箱2。所述控制箱2内装有控制器。

所述连接系统包括连接板3、两块立板4、两个滑轨5、两个轴承6和挡板7。

所述连接板3通过螺钉固定在支架1上端。以连接板3的上表面中心为基点o建立三维空间坐标系，其中，记z轴的方向为垂直于连接板3的上表面向上，记x轴的方向为平行于连接板3的上表面向右，记y轴的方向为平行于连接板3的上表面向前。

所述连接板3的上表面水平铺设有矩形底板I304和矩形底板II305，其中矩形底板I304通过螺钉固定安装在连接板3上，矩形底板II305可调节的安装连接板3上，具体的，在矩形底板II305上开设多个条形槽，在连接板3上开设多个螺孔，通过调节螺钉将矩形底板II305固定在连接板3上。所述矩形底板I304和矩形底板II305之间具有间距，在连接板3的上表面形成一个宽度可调的凹槽301。所述凹槽301的长度方向平行于x轴。

所述连接板3上表面支出有支撑部I和支撑部II。所述支撑部I包括两个支撑柱I302。两个支撑柱I302位于yoz平面的左侧，两个支撑柱I302分别穿过矩形底板I304和矩形底板II305，相应的，矩形底板I304和矩形底板II305上均开有供支撑柱I302穿过的通孔，两个支撑柱I302分别分布在凹槽301的两侧，每一个支撑柱I302的长度方向均平行于z轴。所述支撑部II包括两个支撑柱II303。两个支撑柱II303位于yoz平面的右侧，并与两个支撑柱I302相对应，两个支撑柱II303分别穿过矩形底板I304和矩形底板II305，相应的，矩形底板I304和矩形底板II305上均开有供支撑柱II303穿过的通孔，两个支撑柱II303分别分布在凹槽301的两侧，每一个支撑柱II303的长度方向均平行于z轴。两个支撑柱I302上均开有圆形通孔I。两个圆形通孔I的轴线位于一条直线且平行于y轴。两个支撑柱II303上均开有圆形通孔II。两个圆形通孔II的轴线位于一条直线且平行于y轴。

所述两块立板4通过螺钉安装在连接板3的两端。所述两块立板4平行于yoz平面。所述两块立板4上均开设有通槽401。所述通槽401接通凹槽301。将位于yoz平面左方的通槽401槽口记为扁钢入口。将位于yoz平面右方的通槽401槽口记为扁钢出口。

所述两个滑轨5平行的安装在两个立板4之间，其中，每个滑轨5的一端均通过螺钉固定在位于yoz平面左侧的立板4上，另一端均通过螺钉固定在位于yoz平面右侧的立板4上，两个滑轨5的长度方向平行于x轴。

所述两个轴承6分别放置于两个滑轨5内。即每一个滑轨5内均置入一个轴承6。

所述挡板7有多个，每一个挡板7均放置于矩形底板I304上，每一个挡板7的长度方向均平行于x轴，且每一个挡板7之间的间距相同。

所述传动系统包括链传动机构、电机8和传动齿轮系。

所述链传动机构包括主动齿轮9、主动齿轮轴10、链条11、从动齿轮12和从动齿轮轴13。

所述主动齿轮轴10上安装有两个主动齿轮9。所述主动齿轮轴10穿入在两个支撑柱II303的圆形通孔II中，即主动齿轮轴10一端穿入一个支撑柱II303的圆形通孔II，另一端穿入另一个支撑柱II303的圆形通孔II。

所述从动齿轮轴13上安装有两个从动齿轮12。所述从动齿轮轴13穿入在两个支撑柱I302的圆形通孔I中，即从动齿轮轴13一端穿入一个支撑柱I302的圆形通孔I，另一端穿入另一个支撑柱I302的圆形通孔I。两个从动齿轮12与两个主动齿轮9相对应，将位于同侧的主动齿轮9和从动齿轮12记为一组。每一组的主动齿轮9和从动齿轮12上均啮合有一根链条11。所述链条11被主动齿轮9和从动齿轮12绷紧。

所述电机8通过螺栓连接在连接板3上。所述电机8与控制器电连接。所述电机8的输出端与主动齿轮轴10连接。当电机8正转时，带动主动齿轮轴10顺时针旋转，电机8反转时，带动主动齿轮轴10逆时针旋转。

所述传动齿轮系包括齿轮14和传动轴15。所述传动轴15中部安装有固定轴承20。所述传动轴15穿入在两个滑轨5上的轴承6中，通过两个轴承6安装在两个滑轨5上，且传动轴15与y轴平行。所述传动轴15上安装有两个齿轮14。所述两个齿轮14位于两根链条11上方，两个齿轮14的轮齿分别啮合在两根链条11上。

所述喷漆系统包括油漆压力罐16、喷枪17和空压机。

所述喷枪17下端为喷头171，上端具有两个支管，其中一个支管为进气管172，另一个支管为进漆管173。所述进气管172连接空压机的气泵压力气管。所述进漆管173连接油漆压力罐16。所述喷头171上设有阀门174。所述阀门174与控制器电连接。所述喷枪17焊接在传动轴15中部的固定轴承20上，其喷头171正对凹槽301，即固定轴承20内圈固定在传动轴15上，外圈焊接喷枪17。

工作时，待喷漆的扁钢18放置在凹槽301内，推动挡板7穿过凹槽301将扁钢18遮住。开启空压机将气体压缩并通过气泵压力气管输送至进气管132，通过按下控制箱2上的电机控制按钮，使控制器输出控制指令控制电机8转动。具体的，

通过按下控制箱2上的电机正向控制按钮，控制器输出控制指令控制电机8正转，电机8带动链传动机构顺时针运行，链传动机构的链条11带动传动齿轮系的齿轮14逆时针转动，齿轮14带动传动轴15在滑轨5上向右滑动，传动轴15带动喷枪17向右运行。同时通过按下控制箱2上的阀门控制开启按钮，使控制器向制阀门174输出控制指令，控制阀门174开启，喷枪17的喷头171开始对扁钢18喷漆。

通过按下控制箱2上的电机反向控制按钮，控制器输出控制指令控制电机8反转，电机8带动链传动机构逆时针运行，链传动机构的链条11带动传动齿轮系的齿轮14顺时针转动，齿轮14带动传动轴15在滑轨5上向左滑动，传动轴15带动喷枪17向左运行。同时通过按下控制箱2上的阀门控制开启按钮，使控制器向制阀门174输出控制指令，控制阀门174开启，喷枪17的喷头171开始对扁钢18喷漆。

本实施例公开的自动喷漆装置，通过布置挡板7，设定油漆涂刷间距，满足油漆标尺高度、宽度一致，且可调节，实现全站油漆涂刷量一致性，解决了因潮湿天气，人员素质等造成油漆涂刷不一致的问题。通过调节凹槽301的大小，能实现不同规格的扁钢油漆涂刷，减少了人力，节约了成本。

实施例3：

本实施例主要结构同实施例2，进一步的，还包括快干装置。所述快干装置包括至少一个风扇。所述风扇布置在扁钢出口处。当喷漆完成后，将喷漆完成的扁钢段从凹槽301的扁钢出口中推出，启动风扇对扁钢出口处的扁钢18进行风干，使油漆快速成型。

实施例4：

本实施例主要结构同实施例2，进一步的，所述电机8与主动齿轮轴10之间设置有减速器19。所述电机8的输出端连接减速器19的输入端。所述减速器19的输出端连接主动齿轮轴10。电机8通过减速器19降速后将动力输出至主动齿轮轴10。

实施例5：

本实施例主要结构同实施例2，进一步的，所述主动齿轮9和从动齿轮12的直径相等。

实施例6：

本实施例主要结构同实施例2，进一步的，所述挡板7的宽度与每块挡板7之间的间距相同。

Claims (5)

1.一种接地扁钢便捷式自动喷漆装置，其特征在于：包括支架(1)、控制箱(2)、连接系统、传动系统和喷漆系统；

所述支架(1)上安装有控制箱(2)；所述控制箱(2)内装有控制器；

所述连接系统包括连接板(3)、两块立板(4)、两个滑轨(5)、两个轴承(6)和挡板(7)；

所述连接板(3)安装在支架(1)上端；以连接板(3)的上表面中心为基点o建立三维空间坐标系，其中，记z轴的方向为垂直于连接板(3)的上表面向上，记x轴的方向为平行于连接板(3)的上表面向右，记y轴的方向为平行连接板(3)的上表面向前；

所述连接板(3)的上表面水平铺设有矩形底板I(304)和矩形底板II(305)，其中矩形底板I(304)固定在连接板(3)上，矩形底板II(305)可调节的安装连接板(3)上；所述矩形底板I(304)和矩形底板II(305)之间具有间距，在连接板(3)的上表面形成一个宽度可调的凹槽(301)；所述凹槽(301)的长度方向平行于x轴；

所述连接板(3)上表面支出有支撑部I和支撑部II；所述支撑部I包括两个支撑柱I(302)；两个支撑柱I(302)位于yoz平面的左侧，两个支撑柱I(302)分别穿过矩形底板I(304)和矩形底板II(305)，分布在凹槽(301)的两侧；所述支撑部II包括两个支撑柱II(303)；两个支撑柱II(303)位于yoz平面的右侧，并与两个支撑柱I(302)相对应，两个支撑柱II(303)分别穿过矩形底板I(304)和矩形底板II(305)，分布在凹槽(301)的两侧；两个支撑柱I(302)上均开有圆形通孔I；两个圆形通孔I的轴线位于一条直线且平行于y轴；两个支撑柱II(303)上均开有圆形通孔II；两个圆形通孔II的轴线位于一条直线且平行于y轴；

所述两块立板(4)安装在连接板(3)的两端；所述两块立板(4)平行于yoz平面；所述两块立板(4)上均设有通槽(401)；所述通槽(401)接通凹槽(301)；将位于yoz平面左方的通槽(401)槽口记为扁钢入口；将位于yoz平面右方的通槽(401)槽口记为扁钢出口；

所述两个滑轨(5)平行的安装在两个立板(4)之间，且两个滑轨(5)的长度方向平行于x轴；

所述两个轴承(6)分别放置于两个滑轨(5)内；

所述挡板(7)有多个，每一个挡板(7)均放置于矩形底板I(304)上，每一个挡板(7)的长度方向均平行于y轴，且每一个挡板(7)之间的间距相同；

所述传动系统包括链传动机构、电机(8)和传动齿轮系；

所述链传动机构包括主动齿轮(9)、主动齿轮轴(10)、链条(11)、从动齿轮(12)和从动齿轮轴(13)；

所述主动齿轮轴(10)上安装有两个主动齿轮(9)；所述主动齿轮轴(10)穿入在两个支撑柱II(303)的圆形通孔II中；

所述从动齿轮轴(13)上安装有两个从动齿轮(12)；所述从动齿轮轴(13)穿入在两个支撑柱I(302)的圆形通孔I中；两个从动齿轮(12)与两个主动齿轮(9)相对应，将位于同侧的主动齿轮(9)和从动齿轮(12)记为一组；每一组的主动齿轮(9)和从动齿轮(12)上均啮合有一根链条(11)；所述链条(11)被主动齿轮(9)和从动齿轮(12)绷紧；

所述电机(8)安装在连接板(3)上；所述电机(8)与控制器电连接；所述电机(8)的输出端与主动齿轮轴(10)连接；

所述传动齿轮系包括齿轮(14)和传动轴(15)；所述传动轴(15)中部安装有固定轴承(20)；所述传动轴(15)通过两个轴承(6)安装在两个滑轨(5)上，并与y轴平行；所述传动轴(15)上安装有两个齿轮(14)；所述两个齿轮(14)位于两根链条(11)上方，两个齿轮(14)的轮齿分别啮合在两根链条(11)上；

所述喷漆系统包括油漆压力罐(16)、喷枪(17)和空压机；

所述喷枪(17)下端为喷头(171)，上端具有两个支管，其中一个支管为进气管(172)，另一个支管为进漆管(173)；所述进气管(172)连接空压机的气泵压力气管；所述进漆管(173)连接油漆压力罐(16)；所述喷头(171)上设有阀门(174)；所述阀门(174)与控制器电连接；所述喷枪(17)焊接在传动轴(15)中部的固定轴承(20)上，其喷头(171)正对凹槽(301)。

2.根据权利要求1所述的一种接地扁钢便捷式自动喷漆装置，其特征在于：还包括快干装置；所述快干装置包括至少一个风扇；所述风扇布置在扁钢出口处。

3.根据权利要求1所述的一种接地扁钢便捷式自动喷漆装置，其特征在于：所述电机(8)与主动齿轮轴(10)之间设置有减速器(19)；所述电机(8)的输出端连接减速器(19)的输入端；所述减速器(19)的输出端连接主动齿轮轴(10)。

4.根据权利要求1所述的一种接地扁钢便捷式自动喷漆装置，其特征在于：所述主动齿轮(9)和从动齿轮(12)的直径相等。

5.根据权利要求1所述的一种接地扁钢便捷式自动喷漆装置，其特征在于：所述挡板(7)的宽度与每块挡板(7)之间的间距相同。

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