CN211755917U - 一种稳定性高的建筑工程用碎石装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种稳定性高的建筑工程用碎石装置，其结构包括框架，本实用新型通过设置翻转装置于下料斗右端，间歇装置与第一旋转轴转动配合，从而主动锥齿轮带动从动锥齿轮，继而与限位块贯通连接的第二旋转轴进行转动，使得翻板进行转动，达到了防止碎石飞溅，避免砸到使用者的优点，通过设置间歇装置于外壳内侧右上端，第二电机输出轴带动第三旋转轴，随后第一转块与第二转块进行转动，从而第一转块转动时，第一转块撞击凸块使得转轮进行转动，达到了降低碎石装置转速的优点。

Description

一种稳定性高的建筑工程用碎石装置

技术领域

本实用新型涉及碎石装置技术领域，具体涉及一种稳定性高的建筑工程用碎石装置。

背景技术

建筑是人们用土、石、木、钢、玻璃、芦苇、塑料和冰块等一切可以利用的材料，建造的构筑物，建筑的本身不是目的，建筑的目的是获得建筑所形成的“空间”，是人们为了满足社会生活需要，利用所掌握的物质技术手段，并运用一定的科学规律、风水理念和美学法则创造的人工环境，在建筑施工过程中需要石材，而石材主要是从山上采集而来，由于山上的石材体积较大，因此需要碎石装置进行破碎。

由于现有的一种稳定性高的建筑工程用碎石装置，在碎石装置对石料进行粉碎时，现有的进料口通常没有很好地防溅装置，碎石容易从进料口飞溅而出，从而砸到使用者。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种稳定性高的建筑工程用碎石装置，解决了由于现有的一种稳定性高的建筑工程用碎石装置，在碎石装置对石料进行粉碎时，现有的进料口通常没有很好地防溅装置，碎石容易从进料口飞溅而出，从而砸到使用者由于现有的一种稳定性高的建筑工程用碎石装置，在碎石装置对石料进行粉碎时，现有的进料口通常没有很好地防溅装置，碎石容易从进料口飞溅而出，从而砸到使用者的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种稳定性高的建筑工程用碎石装置，包括框架和翻转装置，所述框架左上端与外框通过焊接固定，所述外框上端与下料斗中间空腔连通，所述下料斗前端与翻转装置固定成一体，所述翻转装置由外壳、第二电机、间歇装置、第一旋转轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮、第二旋转轴、限位块、固定杆和翻板组成，所述外壳内侧右端底部与第二电机相固定，所述第二电机上端与间歇装置相固定，所述间歇装置上端中部与第一旋转轴贯通连接，所述第一旋转轴上端与主动锥齿轮相固定，所述主动锥齿轮左上端与从动锥齿轮转动连接，所述从动锥齿轮左端与第二旋转轴，所述第二旋转轴左端中部与限位块贯通连接，所述限位块下端与固定杆通过焊接固定，所述第二旋转轴左下端与翻板相固定，所述下料斗前端与外壳固定成一体。

进一步的，所述框架右下端与支脚固定成一体，所述外框左端与控制面板相固定，所述控制面板左端设置有开关，所述框架右端设置有电源线，所述外框右端与支撑台固定成一体，所述支撑台上端与第一电机相固定，所述第一电机后端输出轴与皮带转动连接，所述皮带左端与皮带轮转动连接。

进一步的，所述间歇装置由第三旋转轴、第一固定块、第一转块、第二转块、转轮、凸块、固定轴、第二固定块和第四旋转轴组成，所述第三旋转轴后端贯穿第一固定块，所述第一固定块与第一转块紧密贴合，所述第一转块后端与第二转块紧密贴合，所述第二转块上端与转轮转动配合，所述转轮右前端设置有凸块，所述转轮内侧与固定轴固定成一体，所述固定轴后端中部与第二固定块相固定，所述第二固定块前端中部与第四旋转轴贯通连接，所述第二电机后端与第三旋转轴相固定。

进一步的，所述固定轴呈长条状，且固定轴长度为9cm。

进一步的，所述翻板共设置有四个，且翻板分布在固定轴表面四周。

进一步的，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮转动配合，且主动锥齿轮间距为2mm。

进一步的，所述转轮内侧开设有凹槽，且凹槽与第二转块的尺寸相同。

进一步的，所述凸块共设置有六个，且等距分布在转轮前端表面。

进一步的，所述外壳采用不锈钢材质。

进一步的，所述第三旋转轴采用铝合金材质。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

优点1：本实用新型一种稳定性高的建筑工程用碎石装置，通过设置翻转装置于下料斗右端，间歇装置与第一旋转轴转动配合，从而主动锥齿轮带动从动锥齿轮，继而与限位块贯通连接的第二旋转轴进行转动，使得翻板进行转动，达到了防止碎石飞溅，避免砸到使用者的优点。

优点2：本实用新型一种稳定性高的建筑工程用碎石装置，通过设置间歇装置于外壳内侧右上端，第二电机输出轴带动第三旋转轴，随后第一转块与第二转块进行转动，从而第一转块转动时，第一转块撞击凸块使得转轮进行转动，达到了降低碎石装置转速的优点。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的翻转装置主视结构示意图；

图3为本实用新型的翻转装置俯视结构示意图；

图4为本实用新型的翻转装置结构示意图；

图5为本实用新型的间歇装置结构示意图。

图中：框架-1、支脚-2、外框-3、控制面板-4、开关-5、电源线-6、支撑台-7、第一电机-8、翻转装置-9、皮带-10、皮带轮-11、下料斗-12、外壳-91、第二电机-92、间歇装置-93、第一旋转轴-94、主动锥齿轮-95、从动锥齿轮-96、第二旋转轴-97、限位块-98、固定杆-99、翻板-910、第三旋转轴-931、第一固定块-932、第一转块-933、第二转块-934、转轮-935、凸块-936、固定轴-937、第二固定块-938、第四旋转轴-939。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种稳定性高的建筑工程用碎石装置：包括框架1和翻转装置9，框架1左上端与外框3通过焊接固定，外框3上端与下料斗12中间空腔连通，下料斗12前端与翻转装置9固定成一体，翻转装置9由外壳91、第二电机92、间歇装置93、第一旋转轴94、主动锥齿轮95、从动锥齿轮96、第二旋转轴97、限位块98、固定杆99和翻板910组成，外壳91内侧右端底部与第二电机92相固定，便于第二电机92进行工作，第二电机92上端与间歇装置93相固定，间歇装置93上端中部与第一旋转轴94贯通连接，第一旋转轴94上端与主动锥齿轮95相固定，便于与从动锥齿轮96转动配合，主动锥齿轮95左上端与从动锥齿轮96转动连接，从动锥齿轮96左端与第二旋转轴97，第二旋转轴97左端中部与限位块98贯通连接，限位块98下端与固定杆99通过焊接固定，具有更好的支撑固定效果，第二旋转轴97左下端与翻板910相固定，下料斗12前端与外壳91固定成一体。

其中，所述框架1右下端与支脚2固定成一体，所述外框3左端与控制面板4相固定，所述控制面板4左端设置有开关5，所述框架1右端设置有电源线6，所述外框3右端与支撑台7固定成一体，所述支撑台7上端与第一电机8相固定，所述第一电机8后端输出轴与皮带10转动连接，所述皮带10左端与皮带轮11转动连接，支脚2具有很好的支撑效果。

其中，所述间歇装置93由第三旋转轴931、第一固定块932、第一转块933、第二转块934、转轮935、凸块936、固定轴937、第二固定块938和第四旋转轴939组成，所述第三旋转轴931后端贯穿第一固定块932，所述第一固定块932与第一转块933紧密贴合，所述第一转块933后端与第二转块934紧密贴合，所述第二转块934上端与转轮935转动配合，所述转轮935右前端设置有凸块936，所述转轮935内侧与固定轴937固定成一体，所述固定轴937后端中部与第二固定块938相固定，所述第二固定块938前端中部与第四旋转轴939贯通连接，所述第二电机92后端与第三旋转轴931相固定，使得转轮935更好的进行工作。

其中，所述固定轴937呈长条状，且固定轴937长度为9cm，提供了很好的支撑固定效果。

其中，所述翻板910共设置有四个，且翻板910分布在固定轴937表面四周，具有很好的间歇效果。

其中，所述主动锥齿轮95与从动锥齿轮96转动配合，且主动锥齿轮95间距为2mm，便于从动锥齿轮96进行工作。

其中，所述转轮935内侧开设有凹槽，且凹槽与第二转块934的尺寸相同，使得第二转块934与转轮935进行转动配合。

其中，所述凸块936共设置有六个，且等距分布在转轮935前端表面，利于第一转块933进行工作。

其中，所述外壳91采用不锈钢材质，避免出现生锈的现象，且提高了外壳91的使用寿命。

其中，所述第三旋转轴931采用铝合金材质，增强了第三旋转轴931的硬度。

本专利所述的皮带轮11，皮带轮属于盘毂类零件，一般相对尺寸比较大，制造工艺上一般以铸造、锻造为主，一般尺寸较大的设计为用铸造的方法，材料一般都是铸铁(铸造性能较好)，很少用铸钢(钢的铸造性能不佳)；一般尺寸较小的，可以设计为锻造，材料为钢，皮带轮主要用于远距离传送动力的场合。

工作原理：

第一：使用者可先将本装置的支脚2水平放置于所需要使用的地点，而后将框架1右端的电源线6连通电源，随后将所需要加工的材料从下料斗12倒入，而后按下开关5，使得第二电机92开始运作，从而第二电机92输出轴带动第三旋转轴931，第三旋转轴931贯穿第一固定块932的输出轴带动第一转块933转动，从而第一转块933与第二转块934进行转动配合，继而第一转块933做圆周运动，在第一转块933撞击凸块936时，使得转轮935进行转动，第一转块933后端的第二转块934转动时与转轮935内侧设置的凹槽进行限位配合，从而使得转轮935达到间歇转动的效果；

第二：随后间歇装置93转动时，第四旋转轴939与第一旋转轴94转动配合，从而主动锥齿轮95带动从动锥齿轮96，继而与限位块98贯通连接的第二旋转轴97进行转动，使得翻板910进行转动，防止材料外溅；

第三：紧接着再次按下开关5，使得第一电机8开始工作，而后第一电机8转动时带动皮带10，从而带动皮带轮11对材料进行粉碎，且不需要使用时，关闭所有开关5，断开电源线6即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种稳定性高的建筑工程用碎石装置，包括框架(1)，所述框架(1)左上端与外框(3)通过焊接固定，所述外框(3)上端与下料斗(12)中间空腔连通；

其特征在于：还包括翻转装置(9)，所述下料斗(12)前端与翻转装置(9)固定成一体，所述翻转装置(9)由外壳(91)、第二电机(92)、间歇装置(93)、第一旋转轴(94)、主动锥齿轮(95)、从动锥齿轮(96)、第二旋转轴(97)、限位块(98)、固定杆(99)和翻板(910)组成，所述外壳(91)内侧右端底部与第二电机(92)相固定，所述第二电机(92)上端与间歇装置(93)相固定，所述间歇装置(93)上端中部与第一旋转轴(94)贯通连接，所述第一旋转轴(94)上端与主动锥齿轮(95)相固定，所述主动锥齿轮(95)左上端与从动锥齿轮(96)转动连接，所述从动锥齿轮(96)左端与第二旋转轴(97)，所述第二旋转轴(97)左端中部与限位块(98)贯通连接，所述限位块(98)下端与固定杆(99)通过焊接固定，所述第二旋转轴(97)左下端与翻板(910)相固定，所述下料斗(12)前端与外壳(91)固定成一体。

2.根据权利要求1所述的一种稳定性高的建筑工程用碎石装置，其特征在于：所述框架(1)右下端与支脚(2)固定成一体，所述外框(3)左端与控制面板(4)相固定，所述控制面板(4)左端设置有开关(5)，所述框架(1)右端设置有电源线(6)，所述外框(3)右端与支撑台(7)固定成一体，所述支撑台(7)上端与第一电机(8)相固定，所述第一电机(8)后端输出轴与皮带(10)转动连接，所述皮带(10)左端与皮带轮(11)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种稳定性高的建筑工程用碎石装置，其特征在于：所述间歇装置(93)由第三旋转轴(931)、第一固定块(932)、第一转块(933)、第二转块(934)、转轮(935)、凸块(936)、固定轴(937)、第二固定块(938)和第四旋转轴(939)组成，所述第三旋转轴(931)后端贯穿第一固定块(932)，所述第一固定块(932)与第一转块(933)紧密贴合，所述第一转块(933)后端与第二转块(934)紧密贴合，所述第二转块(934)上端与转轮(935)转动配合，所述转轮(935)右前端设置有凸块(936)，所述转轮(935)内侧与固定轴(937)固定成一体，所述固定轴(937)后端中部与第二固定块(938)相固定，所述第二固定块(938)前端中部与第四旋转轴(939)贯通连接，所述第二电机(92)后端与第三旋转轴(931)相固定。

4.根据权利要求3所述的一种稳定性高的建筑工程用碎石装置，其特征在于：所述固定轴(937)呈长条状，且固定轴(937)长度为9cm。

5.根据权利要求1所述的一种稳定性高的建筑工程用碎石装置，其特征在于：所述翻板(910)共设置有四个，且翻板(910)分布在固定轴(937)表面四周。

6.根据权利要求1所述的一种稳定性高的建筑工程用碎石装置，其特征在于：所述主动锥齿轮(95)与从动锥齿轮(96)转动配合，且主动锥齿轮(95)间距为2mm。

7.根据权利要求3所述的一种稳定性高的建筑工程用碎石装置，其特征在于：所述转轮(935)内侧开设有凹槽，且凹槽与第二转块(934)的尺寸相同。

8.根据权利要求3所述的一种稳定性高的建筑工程用碎石装置，其特征在于：所述凸块(936)共设置有六个，且等距分布在转轮(935)前端表面。

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