CN213500056U - 蒸压加气混凝土砌块料浆除气泡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了蒸压加气混凝土砌块料浆除气泡装置，包括底板，底板顶部的两侧固定连接有竖板，竖板的内侧焊接有轴承，轴承的内腔传动连接有传动杆，传动杆的内侧焊接有箱体，箱体内腔的中端固定连接有横杆，且横杆的表面开设有通孔，通孔的内表面焊接有倒刺。本实用新型通过箱体内腔的中端固定连接有横杆，且横杆的表面开设有通孔，通孔的内表面焊接有倒刺，起到了消除气泡的效果，通过横杆的上下两端均固定连接有粉碎杆，且粉碎杆的两侧固定连接有刀片，起到了进一步消除气泡的效果，解决了现有的混凝土砌块料浆在混合时不具备消除气泡的功能，从而当浆料排出时携带气泡，从而降低了混凝土砌块质量的问题。

Description

蒸压加气混凝土砌块料浆除气泡装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土砌块技术领域，具体为蒸压加气混凝土砌块料浆除气泡装置。

背景技术

建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体，其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，在建筑施工中需要用到混凝土砌块，但现有的混凝土砌块料浆在混合时不具备消除气泡的功能，从而当浆料排出时携带气泡，从而降低了混凝土砌块的质量，为此，我们提出蒸压加气混凝土砌块料浆除气泡装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供蒸压加气混凝土砌块料浆除气泡装置，具备除气泡的优点，解决了现有的混凝土砌块料浆在混合时不具备消除气泡的功能，从而当浆料排出时携带气泡，从而降低了混凝土砌块质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：蒸压加气混凝土砌块料浆除气泡装置，包括底板，所述底板顶部的两侧固定连接有竖板，所述竖板的内侧焊接有轴承，所述轴承的内腔传动连接有传动杆，所述传动杆的内侧焊接有箱体，所述箱体内腔的中端固定连接有横杆，且横杆的表面开设有通孔，所述通孔的内表面焊接有倒刺，所述横杆的上下两端均固定连接有粉碎杆，且粉碎杆的两侧固定连接有刀片，所述底板顶部的右侧固定连接有气缸，所述气缸的顶部通过震动板固定连接有震动杆，且震动板的底部固定安装有震动电机。

优选的，所述底板顶部的左侧通过连接板固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴传动连接有主动齿轮，所述主动齿轮的顶部啮合连接有从动齿轮，且从动齿轮的内表面与箱体的外表面固定连接。

优选的，所述箱体的正表面嵌设有可视窗，且可视窗与箱体的接触处设置有密封圈。

优选的，所述竖板的外侧固定连接有PLC控制器，所述PLC控制器的输出端与转动电机、气缸和震动电机的输入端单向电性连接。

优选的，所述底板底部的两侧固定连接有支撑座，且支撑座的底部固定连接有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过箱体内腔的中端固定连接有横杆，且横杆的表面开设有通孔，通孔的内表面焊接有倒刺，起到了消除气泡的效果，通过横杆的上下两端均固定连接有粉碎杆，且粉碎杆的两侧固定连接有刀片，起到了进一步消除气泡的效果，解决了现有的混凝土砌块料浆在混合时不具备消除气泡的功能，从而当浆料排出时携带气泡，从而降低了混凝土砌块质量的问题。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型倒刺结构示意图。

图中：1、底板；2、气缸；3、震动电机；4、震动板；5、震动杆；6、主动齿轮；7、转动电机；8、竖板；9、从动齿轮；10、箱体；11、可视窗；12、传动杆；13、轴承；14、PLC控制器；15、粉碎杆；16、刀片；17、横杆；18、通孔；19、倒刺。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的底板1、气缸2、震动电机3、震动板4、震动杆5、主动齿轮6、转动电机7、竖板8、从动齿轮9、箱体10、可视窗11、传动杆12、轴承13、PLC控制器14、粉碎杆15、刀片16、横杆17、通孔18和倒刺19部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，且本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，蒸压加气混凝土砌块料浆除气泡装置，包括底板1，底板1顶部的两侧固定连接有竖板8，竖板8的内侧焊接有轴承13，轴承13的内腔传动连接有传动杆12，传动杆12的内侧焊接有箱体10，箱体10内腔的中端固定连接有横杆17，且横杆17的表面开设有通孔18，通孔18的内表面焊接有倒刺19，起到了消除气泡的效果，横杆17的上下两端均固定连接有粉碎杆15，且粉碎杆15的两侧固定连接有刀片16，起到了进一步消除气泡的效果，底板1顶部的右侧固定连接有气缸2，气缸2的顶部通过震动板4固定连接有震动杆5，且震动板4的底部固定安装有震动电机3，底板1顶部的左侧通过连接板固定安装有转动电机7，转动电机7的输出轴传动连接有主动齿轮6，主动齿轮6的顶部啮合连接有从动齿轮9，且从动齿轮9的内表面与箱体10的外表面固定连接，箱体10的正表面嵌设有可视窗11，且可视窗11与箱体10的接触处设置有密封圈，竖板8的外侧固定连接有PLC控制器14，PLC控制器14的输出端与转动电机7、气缸2和震动电机3的输入端单向电性连接，底板1底部的两侧固定连接有支撑座，且支撑座的底部固定连接有橡胶垫。

使用时，使用者通过将混凝土浆料加入至箱体10的内腔中，通过PLC控制器14打开转动电机7开始工作，通过转动电机7带动主动齿轮6转动，通过主动齿轮6带动从动齿轮9转动，通过从动齿轮9带动箱体10转动，通过箱体10的转动使箱体10内腔的浆料转动，在浆料转动的同时会与刀片16接触，从而将浆料中的气泡进行扎破，同时，细小的气泡通过倒刺19对其进行扎破，当混合完成后，停止转动电机7，通过PLC控制器14打开气缸2开始工作，通过气缸2带动震动板4向上运动，通过震动板4带动震动杆5向上运动，当震动杆5的顶部与箱体10的底部接触时，通过PLC控制器14打开震动电机3开始工作，通过震动电机3产生震动力并将震动力传导给震动板4，并通过震动杆5将震动力传递给箱体10，通过震动力持续对箱体10进行震动，从而将未扎破的气泡震碎，解决了现有的混凝土砌块料浆在混合时不具备消除气泡的功能，从而当浆料排出时携带气泡，从而降低了混凝土砌块质量的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.蒸压加气混凝土砌块料浆除气泡装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的两侧固定连接有竖板（8），所述竖板（8）的内侧焊接有轴承（13），所述轴承（13）的内腔传动连接有传动杆（12），所述传动杆（12）的内侧焊接有箱体（10），所述箱体（10）内腔的中端固定连接有横杆（17），且横杆（17）的表面开设有通孔（18），所述通孔（18）的内表面焊接有倒刺（19），所述横杆（17）的上下两端均固定连接有粉碎杆（15），且粉碎杆（15）的两侧固定连接有刀片（16），所述底板（1）顶部的右侧固定连接有气缸（2），所述气缸（2）的顶部通过震动板（4）固定连接有震动杆（5），且震动板（4）的底部固定安装有震动电机（3）。

2.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土砌块料浆除气泡装置，其特征在于：所述底板（1）顶部的左侧通过连接板固定安装有转动电机（7），所述转动电机（7）的输出轴传动连接有主动齿轮（6），所述主动齿轮（6）的顶部啮合连接有从动齿轮（9），且从动齿轮（9）的内表面与箱体（10）的外表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土砌块料浆除气泡装置，其特征在于：所述箱体（10）的正表面嵌设有可视窗（11），且可视窗（11）与箱体（10）的接触处设置有密封圈。

4.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土砌块料浆除气泡装置，其特征在于：所述竖板（8）的外侧固定连接有PLC控制器（14），所述PLC控制器（14）的输出端与转动电机（7）、气缸（2）和震动电机（3）的输入端单向电性连接。

5.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土砌块料浆除气泡装置，其特征在于：所述底板（1）底部的两侧固定连接有支撑座，且支撑座的底部固定连接有橡胶垫。

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