CN211755699U - 一种mck香气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种MCK香气处理装置，属于香气处理技术领域，包括：箱体、进料仓、粉碎腔、过滤网、研磨腔、储液腔、排料槽、出水口、传动杆、刀片、伺服电机一、研磨结构、研磨棒、转动轴、挡板、排液结构、研磨孔、进料口、伺服电机二、出料管、阀门、进水管、水表和控制开关，箱体顶端固定连接有进料仓，进料仓底端固定连接有粉碎腔，粉碎腔底端中间固定连接有过滤网，粉碎腔底端固定连接有研磨腔。本实用通过设置粉碎腔、传动杆、刀片、伺服电机一和进水口，使该装置可以对MCK原料进行充分粉碎，同时与水混合，使MCK原料与水形成混合溶液，使混合溶液混合更充分，更便于后续蒸馏作业。

Description

一种MCK香气处理装置

技术领域

本实用新型涉及香气处理技术领域，具体来说，涉及一种MCK香气处理装置。

背景技术

甲基柏木酮(MCK)是一种具有木香香气又兼麝香底韵的经典香料，广泛应用于消毒剂、化妆品、洗涤产品等日用化工、卫生保健行业。目前，工业上甲基柏木酮主要是以柏木烯为原料；

在现有技术中，MCK原料在进行蒸馏提取前，对原料粉碎不充分会导致MCK提取率低下，因此，急需一种MCK香气处理装置。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决背景技术中提出的问题，从而提供一种MCK香气处理装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种MCK香气处理装置，包括：箱体、进料仓、粉碎腔、过滤网、研磨腔、储液腔、排料槽、出水口、传动杆、刀片、伺服电机一、研磨结构、研磨棒、转动轴、挡板、排液结构、研磨孔、进料口、伺服电机二、出料管、阀门、进水管、水表和控制开关，所述箱体顶端固定连接有进料仓，所述进料仓底端固定连接有粉碎腔，所述粉碎腔底端中间固定连接有过滤网，所述粉碎腔底端固定连接有研磨腔，所述研磨腔底端固定连接有储液腔，所述储液腔底端固定连接有排料槽，所述粉碎腔内部顶端两侧均固定连接有若干出水口，所述粉碎腔中间活动连接设有传动杆，所述传动杆外壁固定连接均匀设有若干刀片，所述传动杆一端固定连接有伺服电机一，且伺服电机一与箱体外壁固定连接，所述研磨腔内部中间固定连接有排液结构，所述排液结构中间固定连接有研磨孔，所述排液结构顶端中间固定连接有进料口，所述研磨孔内部活动连接设有研磨结构，所述研磨结构中间固定连接有转动轴，所述转动轴中间固定连接有研磨棒，且研磨棒与研磨孔活动连接，所述研磨棒两侧均固定连接有挡板，且挡板与排液结构两侧外壁活动连接，所述转动轴一端固定连接有伺服电机二，且伺服电机二与箱体外壁固定连接，所述储液腔底端固定连接有出料管，所述出料管外壁固定连接有阀门，所述粉碎腔前侧外壁顶端固定连接有进水管，所述进水管外壁固定连接有水表，所述水表的下方固定连接有控制开关。

优选的，所述刀片呈弧面扇叶状，且刀片顶端为开刃设置，且刀片与过滤网相切。

优选的，所述挡板呈圆形设置，且挡板直径大于研磨孔直径。

优选的，所述研磨棒与研磨孔大小相同。

优选的，所述研磨孔底端为贯穿设置。

优选的，所述储液腔内部下表面呈倾斜设置。

优选的，所述控制开关与伺服电机一和伺服电机二电性连接。

本实用新型提供了一种MCK香气处理装置，具有以下有益效果：

1、该MCK香气处理装置通过设置粉碎腔、传动杆、刀片、伺服电机一和进水口，使该装置可以对MCK原料进行充分粉碎，同时与水混合，使MCK原料与水形成混合溶液，使混合溶液混合更充分，更便于后续蒸馏作业。

2、该MCK香气处理装置通过设置研磨结构和排液结构，使该装置可以对MCK原料进行充分搅拌混合，使MCK原料的组织结构被充分破坏，使MCK原料利用率大大提升。

附图说明

图1是本实用新型的整体剖视图。

图2是本实用新型的整体结构示意图。

图3是本实用新型的研磨结构结构示意图。

图4是本实用新型的排液结构示意图。

在图1至图4，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：

箱体-1，进料仓-2，粉碎腔-3，过滤网-301，研磨腔-4，储液腔-5，排料槽-6，出水口-7，传动杆-8，刀片-9，伺服电机一-10，研磨结构-11，研磨棒-1101，转动轴-1102，挡板-1103，排液结构-12，研磨孔-1201，进料口-1202，伺服电机二-13，出料管-14，阀门-15，进水管-16，水表-17，控制开关-18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型一种MCK香气处理装置，包括：箱体1、进料仓2、粉碎腔3、过滤网301、研磨腔4、储液腔5、排料槽6、出水口7、传动杆8、刀片9、伺服电机一10、研磨结构11、研磨棒1101、转动轴1102、挡板1103、排液结构12、研磨孔1201、进料口1202、伺服电机二13、出料管14、阀门15、进水管16、水表17和控制开关18，箱体1顶端固定连接有进料仓2，进料仓2底端固定连接有粉碎腔3，粉碎腔3底端中间固定连接有过滤网301，粉碎腔3底端固定连接有研磨腔4，研磨腔4底端固定连接有储液腔5，储液腔底端固定连接有排料槽6，粉碎腔3内部顶端两侧均固定连接有若干出水口7，粉碎腔3中间活动连接设有传动杆8，传动杆8外壁固定连接均匀设有若干刀片9，传动杆8一端固定连接有伺服电机一10，且伺服电机一10与箱体1外壁固定连接，研磨腔4内部中间固定连接有排液结构12，排液结构12中间固定连接有研磨孔1201，排液结构12顶端中间固定连接有进料口1202，研磨孔1201内部活动连接设有研磨结构11，研磨结构11中间固定连接有转动轴1102，转动轴1102中间固定连接有研磨棒1101，且研磨棒1101与研磨孔1201活动连接，研磨棒1101两侧均固定连接有挡板1103，且挡板1103与排液结构12两侧外壁活动连接，转动轴1102一端固定连接有伺服电机二13，且伺服电机二13与箱体1外壁固定连接，储液腔5底端固定连接有出料管14，出料管14外壁固定连接有阀门15，粉碎腔3前侧外壁顶端固定连接有进水管16，进水管16外壁固定连接有水表17，水表17的下方固定连接有控制开关18。

本实施例中，刀片9呈弧面扇叶状，且刀片9顶端为开刃设置，且刀片9与过滤网301相切，使刀片9可以对MCK原料进行充分粉碎，同时进水口7排入水与MCK原料进行混合，使MCK原料与水混合形成混合溶液。

本实施例中，挡板1103呈圆形设置，且挡板1103直径大于研磨孔1201直径，使挡板1103可以对研磨棒1101进行定位。

本实施例中，研磨棒1101与研磨孔1201大小相同，使伺服电机二13带动研磨棒1101转动，使研磨棒1101在研磨孔1201内转动，对MCK原料溶液进行研磨，使MCK原料充分搅拌混合。

本实施例中，研磨孔1201底端为贯穿设置，使研磨棒1101和研磨孔1201研磨好的MCK原料溶液可以从研磨孔1201底端排入储液腔5内部。

本实施例中，储液腔5内部下表面呈倾斜设置，使储液腔5内部液体可以从出料管14全部排出，可以避免MCK原料溶液的浪费。

本实施例中，控制开关18与伺服电机一10和伺服电机二13电性连接，使控制开关18可以控制伺服电机一10和伺服电机二13工作状态，同时，水表17对导入的水量进行监控。

工作原理：首先将控制开关18连接外接电源，再将进水管与供水系统连接；当对MCK原料进行粉碎制成溶液时，MCK原料从进料仓2导入，使伺服电机一10带动传动杆8，使刀片9对MCK原料进行充分粉碎，同时出水口7排入水与MCK原料进行混合，使MCK原料与水混合形成混合溶液，同时水表17对导入的水量进行监控；同时，伺服电机二13带动转动轴1102转动，使研磨棒1101在研磨孔1201内转动，对MCK原料溶液进行研磨，使MCK原料充分搅拌混合；研磨混合好的MCK原料溶液从研磨孔1201底端排入储液腔5内部；当对MCK原料溶液进行蒸馏提纯时，将阀门15开关，使储液腔5内部MCK原料溶液排出，再进行后续MCK原料溶液的蒸馏作业。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (7)

1.一种MCK香气处理装置，包括：箱体(1)、进料仓(2)、粉碎腔(3)、过滤网(301)、研磨腔(4)、储液腔(5)、排料槽(6)、出水口(7)、传动杆(8)、刀片(9)、伺服电机一(10)、研磨结构(11)、研磨棒(1101)、转动轴(1102)、挡板(1103)、排液结构(12)、研磨孔(1201)、进料口(1202)、伺服电机二(13)、出料管(14)、阀门(15)、进水管(16)、水表(17)和控制开关(18)，其特征在于：所述箱体(1)顶端固定连接有进料仓(2)，所述进料仓(2)底端固定连接有粉碎腔(3)，所述粉碎腔(3)底端中间固定连接有过滤网(301)，所述粉碎腔(3)底端固定连接有研磨腔(4)，所述研磨腔(4)底端固定连接有储液腔(5)，所述储液腔底端固定连接有排料槽(6)，所述粉碎腔(3)内部顶端两侧均固定连接有若干出水口(7)，所述粉碎腔(3)中间活动连接设有传动杆(8)，所述传动杆(8)外壁固定连接均匀设有若干刀片(9)，所述传动杆(8)一端固定连接有伺服电机一(10)，且伺服电机一(10)与箱体(1)外壁固定连接，所述研磨腔(4)内部中间固定连接有排液结构(12)，所述排液结构(12)中间固定连接有研磨孔(1201)，所述排液结构(12)顶端中间固定连接有进料口(1202)，所述研磨孔(1201)内部活动连接设有研磨结构(11)，所述研磨结构(11)中间固定连接有转动轴(1102)，所述转动轴(1102)中间固定连接有研磨棒(1101)，且研磨棒(1101)与研磨孔(1201)活动连接，所述研磨棒(1101)两侧均固定连接有挡板(1103)，且挡板(1103)与排液结构(12)两侧外壁活动连接，所述转动轴(1102)一端固定连接有伺服电机二(13)，且伺服电机二(13)与箱体(1)外壁固定连接，所述储液腔(5)底端固定连接有出料管(14)，所述出料管(14)外壁固定连接有阀门(15)，所述粉碎腔(3)前侧外壁顶端固定连接有进水管(16)，所述进水管(16)外壁固定连接有水表(17)，所述水表(17)的下方固定连接有控制开关(18)。

2.根据权利要求1所述的MCK香气处理装置，其特征在于：所述刀片(9)呈弧面扇叶状，且刀片(9)顶端为开刃设置，且刀片(9)与过滤网(301)相切。

3.根据权利要求1所述的MCK香气处理装置，其特征在于：所述挡板(1103)呈圆形设置，且挡板(1103)直径大于研磨孔(1201)直径。

4.根据权利要求1所述的MCK香气处理装置，其特征在于：所述研磨棒(1101)与研磨孔(1201)大小相同。

5.根据权利要求1所述的MCK香气处理装置，其特征在于：所述研磨孔(1201)底端为贯穿设置。

6.根据权利要求1所述的MCK香气处理装置，其特征在于：所述储液腔(5)内部下表面呈倾斜设置。

7.根据权利要求1所述的MCK香气处理装置，其特征在于：所述控制开关(18)与伺服电机一(10)和伺服电机二(13)电性连接。

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