CN211754953U - 一种用于制备碳酸二甲酯的反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于制备碳酸二甲酯的反应釜，包括：反应罐以及清理机构，所述清理机构包括侧壁清理组件、底壁清理组件以及转动驱动机构，所述侧壁清理组件包括竖套管及若干个第一清理装置，所述竖套管安装于所述顶盖上且与所述顶盖转动连接，所述底壁清理组件包括横套管以及若干个第二清理装置，所述横套管固定于所述竖套管的下端且与所述竖套管垂直设置，所述转动驱动机构用于驱动所述竖套管转动。本实用新型提出的技术方案的有益效果是：通过侧壁清理组件对反应罐的内侧壁进行清理，通过底壁清理组件对反应罐的内底壁进行清理，清除了反应罐的内壁上的残留物，从而避免影响下次制备的碳酸二甲酯的质量。

Description

一种用于制备碳酸二甲酯的反应釜

技术领域

本实用新型涉及碳酸二甲酯制备技术领域，尤其是涉及一种用于制备碳酸二甲酯的反应釜。

背景技术

碳酸二甲酯(dimethyl carbonate，DMC)是一种低毒、环保性能优异、用途广泛的化工原料，它是一种重要的有机合成中间体。

现有的碳酸二甲酯制备设备在发生化学反应后反应产物会残留在反应釜的内壁上，很难清洗干净，影响了下次制备的碳酸二甲酯的质量。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种能清理反应釜内壁上的残留物，提高制备出的产品的质量的碳酸二甲酯制备装置。

一种用于制备碳酸二甲酯的反应釜，包括：反应罐以及清理机构，所述反应罐包括顶盖且具有一呈圆柱形的密闭反应腔；所述清理机构包括侧壁清理组件、底壁清理组件以及转动驱动机构；

所述侧壁清理组件包括竖套管、若干个第一清理装置及高度调节装置，所述竖套管安装于所述顶盖上且与所述顶盖转动连接，所述竖套管的侧壁上开设有沿所述竖套管的轴向延伸的第一滑槽，各个所述第一清理装置均包括第一滑块以及左伸缩杆，各个所述第一滑块均嵌设于所述第一滑槽内且可沿着所述第一滑槽滑动，各个所述左伸缩杆的一端均固定于对应的所述第一滑块的一端，各个所述左伸缩杆的另一端均设有左擦块，各个所述左擦块均用于与所述反应罐的内侧壁抵接，所述高度调节装置用于调节各个所述第一清理装置的高度；

所述底壁清理组件包括横套管以及若干个第二清理装置，所述横套管固定于所述竖套管的下端且与所述竖套管垂直设置，所述横套管的侧壁上开设有沿所述竖套管的轴向延伸的第二滑槽，各个所述第二清理装置均包括第二滑块、位置调节机构以及下伸缩杆，各个所述第二滑块均嵌设于所述第二滑槽内且可沿着所述第二滑槽滑动，各个所述位置调节机构均用于驱动对应的所述第二滑块滑动，各个所述下伸缩杆的一端均固定于对应的所述第二滑块的下端，各个所述下伸缩杆的另一端均设有下擦块，各个所述下擦块均用于与所述反应罐的内底壁抵接；

所述转动驱动机构用于驱动所述竖套管转动。

与现有技术相比，本实用新型提出的技术方案的有益效果是：通过侧壁清理组件对反应罐的内侧壁进行清理，通过底壁清理组件对反应罐的内底壁进行清理，清除了反应罐的内壁上的残留物，从而避免影响下次制备的碳酸二甲酯的质量。

附图说明

图1是本实用新型提供的用于制备碳酸二甲酯的反应釜的一实施例的结构示意图；

图2是图1中区域A的局部放大图；

图中：1-反应罐、2-清理机构、11-顶盖、12-进料口、13-进料阀、14-出料口、15-出料阀、21-侧壁清理组件、211-竖套管、212-第一清理装置、2121-第一滑块、2122-左伸缩杆、2123-左擦块、2124-右伸缩杆、2125-右擦块、213-高度调节装置、2131-第一弹簧、2132-螺杆、2133-伸缩电机、22-底壁清理组件、221-横套管、222-第二清理装置、2221-第二滑块、2222-位置调节机构、2223-下伸缩杆、2224-下擦块、23-转动驱动机构、24-拉紧装置、241-拉紧电机、242-第一拉绳、243-第二拉绳、244-第三拉绳。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参照图1，本实用新型提供了一种用于制备碳酸二甲酯的反应釜，包括反应罐1以及清理机构2，所述反应罐1包括顶盖11且具有一呈圆柱形的密闭反应腔；所述清理机构2包括侧壁清理组件21、底壁清理组件22以及转动驱动机构23。

请参照图1和图2，所述侧壁清理组件21包括竖套管211、若干个第一清理装置212及高度调节装置213，本实施例中，第一清理装置212的数量为两个，所述竖套管211安装于所述顶盖11上且与所述顶盖11转动连接，所述竖套管211的侧壁上开设有沿所述竖套管211的轴向延伸的第一滑槽(未示出)，各个所述第一清理装置212均包括第一滑块2121、高度调节装置213以及左伸缩杆2122，各个所述第一滑块2121均嵌设于所述第一滑槽内且可沿着所述第一滑槽滑动，各个所述左伸缩杆2122的一端均固定于对应的所述第一滑块2121的一端，各个所述左伸缩杆2122的另一端均设有左擦块2123，各个所述左擦块2123均用于与所述反应罐1的内侧壁抵接，所述高度调节装置213用于调节各个所述第一清理装置212的高度。

请参照图1和图2，所述底壁清理组件22包括横套管221以及若干个第二清理装置222，本实施例中，第二清理装置222的数量为两个，所述横套管221固定于所述竖套管211的下端且与所述竖套管211垂直设置，所述横套管221的侧壁上开设有沿所述竖套管211的轴向延伸的第二滑槽(未示出)，各个所述第二清理装置222均包括第二滑块2221、位置调节机构2222以及下伸缩杆2223，各个所述第二滑块2221均嵌设于所述第二滑槽内且可沿着所述第二滑槽滑动，各个所述位置调节机构2222均用于驱动对应的所述第二滑块2221滑动，各个所述下伸缩杆2223的一端均固定于对应的所述第二滑块2221的下端，各个所述下伸缩杆2223的另一端均设有下擦块2224，各个所述下擦块2224均用于与所述反应罐1的内底壁抵接。

请参照图1，所述转动驱动机构23用于驱动所述竖套管211转动。

本实用新型提供的用于制备碳酸二甲酯的反应釜在使用时，向反应罐1内注入反应原料，经过一段时间的反应后，取出反应形成的产物，再向反应罐1内注入水进行清洗，同时通过转动驱动机构23驱动竖套管211转动，左擦块2123在反应罐1的内侧壁上滑动从而擦除内侧壁上的残留物，下擦块2224在反应罐1的内底壁上滑动从而擦除内底壁上的残留物，同时，通过高度调节装置213调整左擦块2123的高度，从而使反应罐1的内侧壁全部都能被左擦块2123覆盖到，通过位置调节机构2222调整下擦块2224的位置，从而使反应罐1的内底壁全部都能被下擦块2224覆盖到，之后将水抽出并重复清洗若干次即完成了反应罐1的清洗。

优选地，请参照图1，各个所述第一清理装置212均还包括右伸缩杆2124，各个所述右伸缩杆2124的一端均固定于对应的所述第一滑块2121的另一端，各个所述右伸缩杆2124的另一端均设有右擦块2125，各个所述右擦块2125均用于与所述反应罐1的内侧壁抵接。

具体地，请参照图1，各个所述高度调节装置213均包括若干个第一弹簧2131、螺杆2132以及伸缩电机2133，各个所述第一弹簧2131分别设于相邻的两个第一滑块2121之间，所述螺杆2132与所述竖套管211螺纹连接，所述螺杆2132的下端与位于最上端的所述第一滑块2121抵接，所述伸缩电机2133与所述螺杆2132连接且用于驱动所述螺杆2132转动，在使用时，伸缩电机2133驱动螺杆2132转动，从而使螺杆2132上升或下降，进而调节各个第一弹簧2131的压缩量，从而调节各个左擦块2123的高度。

具体地，请参照图1和图2，各个所述位置调节机构2222均为一液压缸，各个所述液压缸的输出轴均与对应的所述第二滑块2221连接且用于驱动对应的所述第二滑块2221滑动，在使用时，各个液压缸分别控制对应的第二滑块2221的位置，从而可以使下擦块2224完全覆盖反应罐1的内底面。

优选地，请参照图1和图2，所述清理机构2还包括拉紧装置24，所述拉紧装置24包括拉紧电机241、若干个第一拉绳242、若干个第二拉绳243以及若干个第三拉绳244，各个所述第一拉绳242的一端均与所述左伸缩杆2122固定连接，各个所述第一拉绳242的另一端均缠绕于所述拉紧电机241的输出轴上，各个所述第二拉绳243的一端均与所述右伸缩杆2124固定连接，各个所述第二拉绳243的另一端均缠绕于所述拉紧电机241的输出轴上，各个所述第三拉绳244的一端均与所述下伸缩杆2223固定连接，各个所述第三拉绳244的另一端均缠绕于所述拉紧电机241的输出轴上。在使用时，开启拉紧电机241，拉紧电机241通过各个第一拉绳242、第二拉绳243及第三拉绳244分别使各个左伸缩杆2122、右伸缩杆2124及下伸缩杆2223收缩，从而使左擦块2123、右擦块2125及下擦块2224脱离反应罐1的内壁，再通过转动驱动机构23驱动竖套管211转动，则竖套管211和横套管221可以作为搅拌装置使用。

进一步地，请参照图1，所述反应罐1还包括进料口12，所述进料口12上设有进料阀13；所述反应罐1还包括出料口14，所述出料口14上设有出料阀15。

进一步地，请参照图1，所述转动驱动机构23为一转动电机，所述转动电机的输出轴与所述竖套管211连接且用于驱动所述竖套管211转动。

为了更好地理解本实用新型，以下结合图1-图2来对本实用新型提供的用于制备碳酸二甲酯的反应釜的工作过程进行详细说明：在使用时，向反应罐1内注入反应原料，并开启拉紧电机241，使左擦块2123、右擦块2125及下擦块2224脱离反应罐1的内壁，再开启转动电机，竖套管211和横套管221在反应罐1内搅动，加快反应速率，经过一段时间的反应后，取出反应形成的产物，再向反应罐1内注入水进行清洗，拉紧电机241反转，左擦块2123、右擦块2125及下擦块2224与反应罐1的内壁接触，同时通过转动驱动机构23驱动竖套管211转动，左擦块2123和右擦块2125在反应罐1的内侧壁上滑动从而擦除内侧壁上的残留物，下擦块2224在反应罐1的内底壁上滑动从而擦除内底壁上的残留物，同时，通过高度调节装置213调整左擦块2123的高度，从而使反应罐1的内侧壁全部都能被左擦块2123覆盖到，通过位置调节机构2222调整下擦块2224的位置，从而使反应罐1的内底壁全部都能被下擦块2224覆盖到，之后将水抽出并重复清洗若干次即完成了反应罐1的清洗。

综上所述，本实用新型通过侧壁清理组件21对反应罐1的内侧壁进行清理，通过底壁清理组件22对反应罐1的内底壁进行清理，清除了反应罐1的内壁上的残留物，从而避免影响下次制备的碳酸二甲酯的质量。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种用于制备碳酸二甲酯的反应釜，其特征在于，包括：反应罐以及清理机构，所述反应罐包括顶盖且具有一呈圆柱形的密闭反应腔；所述清理机构包括侧壁清理组件、底壁清理组件以及转动驱动机构；

所述侧壁清理组件包括竖套管、若干个第一清理装置及高度调节装置，所述竖套管安装于所述顶盖上且与所述顶盖转动连接，所述竖套管的侧壁上开设有沿所述竖套管的轴向延伸的第一滑槽，各个所述第一清理装置均包括第一滑块以及左伸缩杆，各个所述第一滑块均嵌设于所述第一滑槽内且可沿着所述第一滑槽滑动，各个所述左伸缩杆的一端均固定于对应的所述第一滑块的一端，各个所述左伸缩杆的另一端均设有左擦块，各个所述左擦块均用于与所述反应罐的内侧壁抵接，所述高度调节装置用于调节各个所述第一清理装置的高度；

所述底壁清理组件包括横套管以及若干个第二清理装置，所述横套管固定于所述竖套管的下端且与所述竖套管垂直设置，所述横套管的侧壁上开设有沿所述竖套管的轴向延伸的第二滑槽，各个所述第二清理装置均包括第二滑块、位置调节机构以及下伸缩杆，各个所述第二滑块均嵌设于所述第二滑槽内且可沿着所述第二滑槽滑动，各个所述位置调节机构均用于驱动对应的所述第二滑块滑动，各个所述下伸缩杆的一端均固定于对应的所述第二滑块的下端，各个所述下伸缩杆的另一端均设有下擦块，各个所述下擦块均用于与所述反应罐的内底壁抵接；

所述转动驱动机构用于驱动所述竖套管转动。

2.如权利要求1所述的用于制备碳酸二甲酯的反应釜，其特征在于，各个所述第一清理装置均还包括右伸缩杆，

各个所述右伸缩杆的一端均固定于对应的所述第一滑块的另一端，各个所述右伸缩杆的另一端均设有右擦块，各个所述右擦块均用于与所述反应罐的内侧壁抵接。

3.如权利要求1所述的用于制备碳酸二甲酯的反应釜，其特征在于，所述高度调节装置包括若干个第一弹簧、螺杆以及伸缩电机，

各个所述第一弹簧分别设于相邻的两个第一滑块之间，

所述螺杆与所述竖套管螺纹连接，所述螺杆的下端与位于最上端的所述第一滑块抵接，

所述伸缩电机与所述螺杆连接且用于驱动所述螺杆转动。

4.如权利要求1所述的用于制备碳酸二甲酯的反应釜，其特征在于，各个所述位置调节机构均为一液压缸，各个所述液压缸的输出轴均与对应的所述第二滑块连接且用于驱动对应的所述第二滑块滑动。

5.如权利要求2所述的用于制备碳酸二甲酯的反应釜，其特征在于，所述清理机构还包括拉紧装置，所述拉紧装置包括拉紧电机、若干个第一拉绳、若干个第二拉绳以及若干个第三拉绳，

各个所述第一拉绳的一端均与所述左伸缩杆固定连接，各个所述第一拉绳的另一端均缠绕于所述拉紧电机的输出轴上，

各个所述第二拉绳的一端均与所述右伸缩杆固定连接，各个所述第二拉绳的另一端均缠绕于所述拉紧电机的输出轴上，

各个所述第三拉绳的一端均与所述下伸缩杆固定连接，各个所述第三拉绳的另一端均缠绕于所述拉紧电机的输出轴上。

6.如权利要求1所述的用于制备碳酸二甲酯的反应釜，其特征在于，所述反应罐还包括进料口，所述进料口上设有进料阀。

7.如权利要求1所述的用于制备碳酸二甲酯的反应釜，其特征在于，所述反应罐还包括出料口，所述出料口上设有出料阀。

8.如权利要求1所述的用于制备碳酸二甲酯的反应釜，其特征在于，所述转动驱动机构为一转动电机，所述转动电机的输出轴与所述竖套管连接且用于驱动所述竖套管转动。

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