CN211754892U - 一种用于溴化锂机组缓蚀剂生产的搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于溴化锂机组缓蚀剂生产的搅拌装置，包括搅拌罐、支撑架、驱动电机、减速机、搅拌桨和搅拌框，搅拌罐安装于支撑架的上部，减速机安装于搅拌罐的上部，驱动电机的输出端传动连接于所述减速机，减速机的输出端伸入搅拌罐内均分别固定于搅拌桨和搅拌框，搅拌桨位于搅拌框的内侧，搅拌罐的上部设置有进料管，搅拌罐的下部设置有出料管，驱动电机电连接有控制器。本实用新型有益效果：本实用新型设置有驱动电机、减速机、搅拌桨和搅拌框，驱动电机通过减速机带动搅拌桨和搅拌框转动，进行共轴搅拌，提高搅拌效果，物料通过进料管进入搅拌罐，搅拌完成后通过出料管排出，控制器控制驱动电机的工作，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及缓蚀剂技术领域,尤其是一种用于溴化锂机组缓蚀剂生产的搅拌装置。
背景技术
溴化锂缓蚀剂用于循环水系统，对碳钢、铜及铜合金都具有优良缓蚀性能，对碳酸钙、磷酸钙有卓越的溴化锂分散性能，生产溴化锂缓蚀剂需要对溴化锂缓蚀剂进行制作搅拌，通常的搅拌装置只有一个搅拌桨，这样影响搅拌效果。
因此，对于上述问题有必要提出一种用于溴化锂机组缓蚀剂生产的搅拌装置。
实用新型内容
针对上述现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于溴化锂机组缓蚀剂生产的搅拌装置，以解决上述所述的问题。
一种用于溴化锂机组缓蚀剂生产的搅拌装置，包括搅拌罐、支撑架、驱动电机、减速机、搅拌桨和搅拌框，所述搅拌罐安装于所述支撑架的上部，所述减速机安装于所述搅拌罐的上部，所述驱动电机的输出端传动连接于所述减速机，所述减速机的输出端伸入搅拌罐内均分别固定于所述搅拌桨和搅拌框，所述搅拌桨位于所述搅拌框的内侧，所述搅拌罐的上部设置有进料管，所述搅拌罐的下部设置有出料管，所述驱动电机电连接有控制器。
优选地，所述搅拌桨设置有多层第一搅拌叶，所述搅拌框的内侧设置有多个间隔分布的第二搅拌叶。
采用优选地技术方案有益效果：多层第一搅拌叶和第二搅拌叶提高搅拌效果。
优选地，所述进料管设置有第一电磁阀，所述出料管设置有第二电磁阀，所述第一电磁阀和第二电磁阀均电连接于所述控制器。
采用优选地技术方案有益效果：控制器控制第一电磁阀和第二电磁阀的开启，进而调节进料量和出料量。
优选地，所述搅拌罐的上部设置有压力表。
采用优选地技术方案有益效果：压力表可检测搅拌罐内部压力。
优选地，所述搅拌罐的外壁设置有透明视窗。
采用优选地技术方案有益效果：通过透明视窗可观察搅拌罐内的搅拌情况。
与现有技术相比，本实用新型有益效果：本实用新型设置有驱动电机、减速机、搅拌桨和搅拌框，驱动电机通过减速机带动搅拌桨和搅拌框转动，进行共轴搅拌，提高搅拌效果，物料通过进料管进入搅拌罐，搅拌完成后通过出料管排出，控制器控制驱动电机的工作，提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型提供的用于溴化锂机组缓蚀剂生产的搅拌装置结构图；
图2是本实用新型的主视图。
图中附图标记：1、支撑架；2、搅拌罐；3、驱动电机；4、减速机；5、搅拌桨；6、搅拌框；7、第一搅拌叶；8、第二搅拌叶；9、进料管；10、出料管；11、第一电磁阀；12、第二电磁阀；13、压力表；14、透明视窗。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1并结合图2所示，一种用于溴化锂机组缓蚀剂生产的搅拌装置，包括搅拌罐2、支撑架1、驱动电机3、减速机4、搅拌桨5和搅拌框6，所述搅拌罐2安装于所述支撑架1的上部，所述减速机4安装于所述搅拌罐2的上部，所述驱动电机3的输出端传动连接于所述减速机4，所述减速机4的输出端伸入搅拌罐2内均分别固定于所述搅拌桨5和搅拌框6，所述搅拌桨5位于所述搅拌框6的内侧，所述搅拌罐2的上部设置有进料管9，所述搅拌罐2的下部设置有出料管10，所述驱动电机3电连接有控制器。
进一步的，所述搅拌桨5设置有多层第一搅拌叶7，所述搅拌框6的内侧设置有多个间隔分布的第二搅拌叶8。
采用进一步的技术方案有益效果：多层第一搅拌叶7和第二搅拌叶8提高搅拌效果。
进一步的，所述进料管9设置有第一电磁阀11，所述出料管10设置有第二电磁阀12，所述第一电磁阀11和第二电磁阀12均电连接于所述控制器。
采用进一步的技术方案有益效果：控制器控制第一电磁阀11和第二电磁阀12的开启，进而调节进料量和出料量。
进一步的，所述搅拌罐2的上部设置有压力表13。
采用进一步的技术方案有益效果：压力表13可检测搅拌罐2内部压力。
进一步的，所述搅拌罐2的外壁设置有透明视窗14。
采用进一步的技术方案有益效果：通过透明视窗14可观察搅拌罐2内的搅拌情况。
与现有技术相比，本实用新型有益效果：本实用新型设置有驱动电机3、减速机4、搅拌桨5和搅拌框6，驱动电机3通过减速机4带动搅拌桨5和搅拌框6转动，进行共轴搅拌，提高搅拌效果，物料通过进料管9进入搅拌罐2，搅拌完成后通过出料管排出，控制器控制驱动电机的工作，提高工作效率。
工作流程：将配置溴化锂机组缓蚀剂的物料通过进料管进入搅拌罐2内，启动控制器，驱动电机3通过减速机4带动搅拌桨5和搅拌框6转动，搅拌桨5和搅拌框6对物料进行搅拌，搅拌完成后开启第二电磁阀12，通过出料管10排出。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种用于溴化锂机组缓蚀剂生产的搅拌装置，其特征在于：包括搅拌罐(2)、支撑架(1)、驱动电机(3)、减速机(4)、搅拌桨(5)和搅拌框(6)，所述搅拌罐(2)安装于所述支撑架(1)的上部，所述减速机(4)安装于所述搅拌罐(2)的上部，所述驱动电机(3)的输出端传动连接于所述减速机(4)，所述减速机(4)的输出端伸入搅拌罐(2)内均分别固定于所述搅拌桨(5)和搅拌框(6)，所述搅拌桨(5)位于所述搅拌框(6)的内侧，所述搅拌罐(2)的上部设置有进料管(9)，所述搅拌罐(2)的下部设置有出料管(10)，所述驱动电机(3)电连接有控制器；
所述搅拌桨(5)设置有多层第一搅拌叶(7)；所述搅拌框(6)的内侧设置有多个间隔分布的第二搅拌叶(8)；所述搅拌罐(2)的外壁设置有透明视窗(14)。
2.如权利要求1所述的一种用于溴化锂机组缓蚀剂生产的搅拌装置，其特征在于：所述进料管(9)设置有第一电磁阀(11)，所述出料管(10)设置有第二电磁阀(12)。
3.如权利要求2所述的一种用于溴化锂机组缓蚀剂生产的搅拌装置，其特征在于：所述第一电磁阀(11)和第二电磁阀(12)均电连接于所述控制器。
4.如权利要求1所述的一种用于溴化锂机组缓蚀剂生产的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐(2)的上部设置有压力表(13)。
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