CN211754449U - 一种金属加工油生产用自动调节搅拌器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属加工油生产用自动调节搅拌器，包括搅拌罐，所述搅拌罐顶部的中心处通过支撑架固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有轴杆，所述轴杆的底部贯穿搅拌罐并延伸至搅拌罐的内腔，所述联轴器的表面固定安装有扭矩传感器，所述搅拌罐一侧的顶部通过安装件固定连接有PLC控制器，所述轴杆的表面呈环形焊接有搅拌叶。本实用新型通过设置联轴器上的扭矩传感器，用来实时监测反应情况，将检测值发送给PLC控制器进行处理，并通过调节驱动电机的转速来对轴杆进行转速调节，从而达到了自动调节转速的效果，解决了现有搅拌轴不具有自动调节转速的问题，从而根据混合料情况来对其进行搅拌。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌器技术领域，具体为一种金属加工油生产用自动调节搅拌器。
背景技术
金属加工油选用优质矿物基础油，以硫化猪油及硫化脂肪酸酯为主要极压抗磨剂，复配不同比例的防锈剂、防霉杀菌剂，催冷剂等添加剂合成，是金属在加工工艺中使金属表面光洁度提升，加工性能提升，工具寿命得以延长，加工物的防锈性能提升等为目的而使用的产品，对于金属油进行混合时，需要对其搅拌，现有的搅拌罐中的搅拌转轴都是以一定速度进行转动，不具有自动调节转速的缺陷，无法根据混合料的情况来控制搅拌轴的转动速度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属加工油生产用自动调节搅拌器，具备自动调节搅拌轴转速的优点，解决了现有搅拌轴不具有自动调节转速的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属加工油生产用自动调节搅拌器，包括搅拌罐，所述搅拌罐顶部的中心处通过支撑架固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有轴杆，所述轴杆的底部贯穿搅拌罐并延伸至搅拌罐的内腔，所述联轴器的表面固定安装有扭矩传感器，所述搅拌罐一侧的顶部通过安装件固定连接有PLC控制器，所述轴杆的表面呈环形焊接有搅拌叶，所述轴杆的底部焊接有搅拌刀；
所述扭矩传感器的输出端与PLC控制器的输入端电性连接，所述PLC控制器的输出端与驱动电机的输入端电性连接。
优选的，所述搅拌罐顶部的左侧连通有进料管，所述搅拌罐底部的中心处连通有出料管，且出料管的表面活动连接有控制阀。
优选的，所述搅拌刀的数量为四个，所述搅拌刀互成九十度焊接在轴杆表面的底部。
优选的，所述搅拌罐底部的前后位置均焊接有连接座，所述连接座的底部焊接有移动块，所述移动块底部的前后两侧均焊接有滑块，所述滑块的表面滑动连接有滑动座，所述移动块的一侧固定连接有电动气缸，所述电动气缸的一侧通过竖板与滑动座的顶部焊接。
优选的，所述PLC控制器为可编程的控制器，所述PLC控制器通过外置驱动电源驱动，所述PLC控制器的输出控制单元与驱动电机电性连接。
优选的，所述连接座的顶部与移动块的顶部距离大于出料管的长度，所述连接座和移动块形成凹形腔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
一、本实用新型通过设置联轴器上的扭矩传感器，用来实时监测反应情况，将检测值发送给PLC控制器进行处理，并通过调节驱动电机的转速来对轴杆进行转速调节，从而达到了自动调节转速的效果，解决了现有搅拌轴不具有自动调节转速的问题，从而根据混合料情况来对其进行搅拌。
二、本实用新型通过设置进出料管，对混合料进行送入和排出；
通过设置搅拌刀互成九十度焊接在轴杆表面的底部，对搅拌罐底部的混合料进行搅动，避免出现沉底的情况；
通过设置电动气缸带动滑块在滑动座上滑动，对搅拌罐进行来回晃动，减少混合料沉淀的情况；
通过设置PLC控制器的输出控制单元与驱动电机电性连接，通过控制器来调节驱动电机的转速；
通过设置连接座和移动块形成凹形腔，有助于混合料的排出，避免移动块的顶部过近，而影响混合料排出。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型电动气缸的结构示意图；
图3为本实用新型搅拌刀结构的示意图；
图4为本实用新型系统原理图。
图中：1、搅拌罐；2、驱动电机；3、联轴器；4、轴杆；5、扭矩传感器；6、PLC控制器；7、搅拌叶；8、搅拌刀；9、连接座；10、移动块；11、滑块；12、滑动座；13、电动气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4，一种金属加工油生产用自动调节搅拌器，包括搅拌罐1，搅拌罐1顶部的中心处通过支撑架固定连接有驱动电机2，驱动电机2的输出轴通过联轴器3固定连接有轴杆4，轴杆4的底部贯穿搅拌罐1并延伸至搅拌罐1的内腔，联轴器3的表面固定安装有扭矩传感器5，搅拌罐1一侧的顶部通过安装件固定连接有PLC控制器6，轴杆4的表面呈环形焊接有搅拌叶7，轴杆4的底部焊接有搅拌刀8；
扭矩传感器5的输出端与PLC控制器6的输入端电性连接，PLC控制器6的输出端与驱动电机2的输入端电性连接，通过设置联轴器3上的扭矩传感器5，用来实时监测扭矩反应情况，将检测值发送给PLC控制器6进行处理，并通过调节驱动电机2的转速来对轴杆4进行转速调节，从而达到了自动调节转速的效果，解决了现有搅拌轴不具有自动调节转速的问题，从而根据混合料情况来对其进行搅拌。
本实施例中，具体的，搅拌罐1顶部的左侧连通有进料管，搅拌罐1底部的中心处连通有出料管，且出料管的表面活动连接有控制阀，通过设置进出料管，对混合料进行送入和排出。
本实施例中，具体的，搅拌刀8的数量为四个，搅拌刀8互成九十度焊接在轴杆4表面的底部，通过设置搅拌刀8互成九十度焊接在轴杆4表面的底部，对搅拌罐1底部的混合料进行搅动，避免出现沉底的情况。
本实施例中，具体的，搅拌罐1底部的前后位置均焊接有连接座9，连接座9的底部焊接有移动块10，移动块10底部的前后两侧均焊接有滑块11，滑块11的表面滑动连接有滑动座12，移动块10的一侧固定连接有电动气缸13，电动气缸13的一侧通过竖板与滑动座12的顶部焊接，通过设置电动气缸13带动滑块11在滑动座12上滑动，对搅拌罐1进行来回晃动，减少混合料沉淀的情况。
本实施例中，具体的，PLC控制器6为可编程的控制器，PLC控制器6通过外置驱动电源驱动，PLC控制器6的输出控制单元与驱动电机2电性连接，通过设置PLC控制器6的输出控制单元与驱动电机2电性连接，通过控制器来调节驱动电机2的转速。
本实施例中，具体的，连接座9的顶部与移动块10的顶部距离大于出料管的长度，连接座9和移动块10形成凹形腔，通过设置连接座9和移动块10形成凹形腔，有助于混合料的排出，避免移动块10的顶部过近，而影响混合料排出。
使用时，实施例一，通过进料管投入一定量的混合料，投入完成后，通过外设控制器使驱动电机2工作，驱动电机2带动轴杆4转动，轴杆4带动搅拌叶7对其进行搅拌，底部的搅拌刀8的转动，避免底部混合料沉淀，扭矩传感器5实时通过扭矩监测情况，将数值发送给PLC控制器6进行处理，PLC控制器6处理后，通过输出控制单元对驱动电机2的转速进行控制，从而达到了自动调节转速的效果；
实施例二，电动气缸13带动滑块11在滑动座12内滑动，通过移动块10带动搅拌罐1进行左右晃动，从而减少沉淀的发生。
本申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请不再详细解释控制方式和电路连接，同时扭矩传感器属于现有的成熟技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种金属加工油生产用自动调节搅拌器，包括搅拌罐（1），其特征在于：所述搅拌罐（1）顶部的中心处通过支撑架固定连接有驱动电机（2），所述驱动电机（2）的输出轴通过联轴器（3）固定连接有轴杆（4），所述轴杆（4）的底部贯穿搅拌罐（1）并延伸至搅拌罐（1）的内腔，所述联轴器（3）的表面固定安装有扭矩传感器（5），所述搅拌罐（1）一侧的顶部通过安装件固定连接有PLC控制器（6），所述轴杆（4）的表面呈环形焊接有搅拌叶（7），所述轴杆（4）的底部焊接有搅拌刀（8）；
所述扭矩传感器（5）的输出端与PLC控制器（6）的输入端电性连接，所述PLC控制器（6）的输出端与驱动电机（2）的输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属加工油生产用自动调节搅拌器，其特征在于：所述搅拌罐（1）顶部的左侧连通有进料管，所述搅拌罐（1）底部的中心处连通有出料管，且出料管的表面活动连接有控制阀。
3.根据权利要求1所述的一种金属加工油生产用自动调节搅拌器，其特征在于：所述搅拌刀（8）的数量为四个，所述搅拌刀（8）互成九十度焊接在轴杆（4）表面的底部。
4.根据权利要求1所述的一种金属加工油生产用自动调节搅拌器，其特征在于：所述搅拌罐（1）底部的前后位置均焊接有连接座（9），所述连接座（9）的底部焊接有移动块（10），所述移动块（10）底部的前后两侧均焊接有滑块（11），所述滑块（11）的表面滑动连接有滑动座（12），所述移动块（10）的一侧固定连接有电动气缸（13），所述电动气缸（13）的一侧通过竖板与滑动座（12）的顶部焊接。
5.根据权利要求1所述的一种金属加工油生产用自动调节搅拌器，其特征在于：所述PLC控制器（6）为可编程的控制器，所述PLC控制器（6）通过外置驱动电源驱动，所述PLC控制器（6）的输出控制单元与驱动电机（2）电性连接。
6.根据权利要求4所述的一种金属加工油生产用自动调节搅拌器，其特征在于：所述连接座（9）的顶部与移动块（10）的顶部距离大于出料管的长度，所述连接座（9）和移动块（10）形成凹形腔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921332785.7U CN211754449U (zh) | 2019-08-16 | 2019-08-16 | 一种金属加工油生产用自动调节搅拌器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921332785.7U CN211754449U (zh) | 2019-08-16 | 2019-08-16 | 一种金属加工油生产用自动调节搅拌器 |
Publications (1)
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| CN211754449U true CN211754449U (zh) | 2020-10-27 |
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ID=72907260
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| CN201921332785.7U Active CN211754449U (zh) | 2019-08-16 | 2019-08-16 | 一种金属加工油生产用自动调节搅拌器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211754449U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117563465A (zh) * | 2024-01-15 | 2024-02-20 | 绍兴旭源新材料科技有限公司 | 一种太阳能光伏玻璃减反射涂料及其制备方法 |
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2019
- 2019-08-16 CN CN201921332785.7U patent/CN211754449U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117563465A (zh) * | 2024-01-15 | 2024-02-20 | 绍兴旭源新材料科技有限公司 | 一种太阳能光伏玻璃减反射涂料及其制备方法 |
| CN117563465B (zh) * | 2024-01-15 | 2024-04-12 | 绍兴旭源新材料科技有限公司 | 一种太阳能光伏玻璃减反射涂料及其制备方法 |
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