CN214772954U - —种混凝土拌合用外加剂定量排放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了—种混凝土拌合用外加剂定量排放装置，包括料斗，所述料斗的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端焊接有转杆，所述转杆的顶部贯穿料斗并延伸至料斗的内腔，所述转杆的表面均焊接有搅拌叶，所述料斗底部的右侧连通有第一出料管，通过设置驱动电机带动转杆转动，转杆带动搅拌叶转动，对外加剂粉料与水进行混合搅拌，避免物料的堆积，通过设置第一出料管、出料泵与第二出料管，对混合后的外加剂进行定量排放，连接杆与固定座的设计，提高了第二出料管的稳定性，通过设置微型电机带动轴杆转动，轴杆带动连接块与破碎片进行转动，对第一出料管的弯头处进行破碎，避免物料在第一出料管内造成堵塞。

Description

—种混凝土拌合用外加剂定量排放装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土加工技术领域，具体为—种混凝土拌合用外加剂定量排放装置。

背景技术

商品混凝土是一过程产品，在其生产、运输、浇筑过程中，因受到建筑结构、混凝土技术、质量要求、浇筑部位、浇筑时间要求、运输距离、气候条件、原材料品质的影响，需要用调整不同性能要求的混凝土外加剂来生产满足不同技术要求的商品混凝土，使其能在施工技术、施工工期、混凝土质量方面满足工程设计和建筑质量的要求，而传统的外加剂复配装置存在物料易产生沉淀，导致混合不均匀的现象；且在出料时易造成出料管堵塞的缺陷，为此我们提出—种混凝土拌合用外加剂定量排放装置，解决以上提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供—种混凝土拌合用外加剂定量排放装置，具备了提高外加剂混合效果，且避免出料管堵塞的优点，解决了现有外加剂复配装置存在混合效果较差，且出料管易堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：—种混凝土拌合用外加剂定量排放装置，包括料斗，所述料斗的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端焊接有转杆，所述转杆的顶部贯穿料斗并延伸至料斗的内腔，所述转杆的表面均焊接有搅拌叶，所述料斗底部的右侧连通有第一出料管，所述第一出料管的右侧连通有出料泵，所述出料泵的顶部连通有第二出料管，所述料斗的右侧固定连接有连接杆，所述连接杆的右侧固定连接有固定座，所述第二出料管远离出料泵的一端贯穿固定座，所述料斗左右两侧底部的前后位置均固定连接有支腿，所述第一出料管底部的左侧且位于右侧所述支腿的左侧固定连接有微型电机，所述微型电机的输出端焊接有轴杆，所述轴杆的顶部通过轴承贯穿第一出料管并延伸至第一出料管的内腔，所述轴杆的顶部与第一出料管内腔的连接处通过轴承转动连接，所述轴杆表面的左右两侧均固定连接有连接块，所述连接块相背视的一端固定连接有破碎片。

优选的，所述料斗顶部的中心处连通有进料管，所述进料管顶部的右侧铰接有管盖。

优选的，所述料斗顶部的右侧且位于进料管的右侧连通有进水管，所述进水管的表面活动连接有第一阀门。

优选的，所述第一出料管的表面活动连接有第二阀门，所述第二阀门与料斗间隔为二十厘米。

优选的，所述支腿的底部固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫的厚度为五厘米。

优选的，右侧所述支腿相对视的一侧固定连接有支撑板，所述出料泵的底部与支撑板的顶部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置驱动电机带动转杆转动，转杆带动搅拌叶转动，对外加剂粉料与水进行混合搅拌，避免物料的堆积，通过设置第一出料管、出料泵与第二出料管，对混合后的外加剂进行定量排放，连接杆与固定座的设计，提高了第二出料管的稳定性，通过设置微型电机带动轴杆转动，轴杆带动连接块与破碎片进行转动，对第一出料管的弯头处进行破碎，避免物料在第一出料管内造成堵塞，通过设置以上结构，具备了提高外加剂混合效果，且避免出料管堵塞的优点，解决了现有外加剂复配装置存在混合效果较差，且出料管易堵塞的问题，从而提高了该装置的使用效果。

2、本实用新型通过设置进料管与管盖，避免外加剂粉料在搅拌过程中出现漏料的现象；

通过设置进水管与第一阀门，方便了对料斗进行注水，同时第一阀门的设计，方便了工作人员对水流速度进行控制；

通过设置第二阀门，方便了出料速度进行控制；

通过设置支腿，提高了对料斗的稳定性，缓冲垫的设计，提高了料斗在搅拌过程中减震效果；

通过设置支撑板，方便了对出料泵的底部进行支撑。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处结构放大图；

图3为本实用新型料斗结构的俯视图；

图4为本实用新型料斗结构的右视图；

图5为本实用新型驱动电机结构的立体图。

图中：1、料斗；2、驱动电机；3、转杆；4、搅拌叶；5、第一出料管；6、出料泵；7、第二出料管；8、连接杆；9、固定座；10、进料管；11、管盖；12、进水管；13、第一阀门；14、第二阀门；15、支腿；16、缓冲垫；17、支撑板； 18、微型电机；19、轴杆；20、连接块；21、破碎片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，—种混凝土拌合用外加剂定量排放装置，包括料斗1，料斗 1的底部固定连接有驱动电机2，驱动电机2的输出端焊接有转杆3，转杆3的顶部贯穿料斗1并延伸至料斗1的内腔，转杆3的表面均焊接有搅拌叶4，料斗 1底部的右侧连通有第一出料管5，第一出料管5的右侧连通有出料泵6，出料泵6的顶部连通有第二出料管7，料斗1的右侧固定连接有连接杆8，连接杆8 的右侧固定连接有固定座9，第二出料管7远离出料泵6的一端贯穿固定座9，料斗1左右两侧底部的前后位置均固定连接有支腿15，第一出料管5底部的左侧且位于右侧支腿15的左侧固定连接有微型电机18，微型电机18的输出端焊接有轴杆19，轴杆19的顶部通过轴承贯穿第一出料管5并延伸至第一出料管5 的内腔，轴杆19的顶部与第一出料管5内腔的连接处通过轴承转动连接，轴杆 19表面的左右两侧均固定连接有连接块20，连接块20相背视的一端固定连接有破碎片21，通过设置驱动电机2带动转杆3转动，转杆3带动搅拌叶4转动，对外加剂粉料与水进行混合搅拌，避免物料的堆积，通过设置第一出料管5、出料泵6与第二出料管7，对混合后的外加剂进行定量排放，连接杆8与固定座9 的设计，提高了第二出料管7的稳定性，通过设置微型电机18带动轴杆19转动，轴杆19带动连接块20与破碎片21进行转动，对第一出料管5的弯头处进行破碎，避免物料在第一出料管5内造成堵塞，通过设置以上结构，具备了提高外加剂混合效果，且避免出料管堵塞的优点，解决了现有外加剂复配装置存在混合效果较差，且出料管易堵塞的问题，从而提高了该装置的使用效果。

请参阅图1，料斗1顶部的中心处连通有进料管10，进料管10顶部的右侧铰接有管盖11，通过设置进料管10与管盖11，避免外加剂粉料在搅拌过程中出现漏料的现象。

请参阅图1和图3，料斗1顶部的右侧且位于进料管10的右侧连通有进水管12，进水管12的表面活动连接有第一阀门13，通过设置进水管12与第一阀门13，方便了对料斗1进行注水，同时第一阀门13的设计，方便了工作人员对水流速度进行控制。

请参阅图1，第一出料管5的表面活动连接有第二阀门14，第二阀门14与料斗1间隔为二十厘米，通过设置第二阀门14，方便了出料速度进行控制。

请参阅图1和图4，支腿15的底部固定连接有缓冲垫16，缓冲垫16的厚度为五厘米，通过设置支腿15，提高了对料斗1的稳定性，缓冲垫16的设计，提高了料斗1在搅拌过程中减震效果。

请参阅图1与图4，右侧支腿15相对视的一侧固定连接有支撑板17，出料泵6的底部与支撑板17的顶部固定连接，通过设置支撑板17，方便了对出料泵 6的底部进行支撑。

使用时，先打开管盖11，将外加剂粉料投入至料斗1的内腔，再将管盖11 关闭，这时将进水管12与外设水泵连通对料斗1的内腔进行注水，使外加剂粉料与水融合，第一阀门13的设计，方便了工作人员对水流速度进行控制，此时通过外设控制器启动驱动电机2，驱动电机2带动转杆3转动，转杆3带动搅拌叶4转动，对外加剂粉料进行搅拌，避免外加剂粉料出现沉淀的现象；

当搅拌完成后，在通过外设控制器启动出料泵6与微型电机18，出料泵6 通过第一出料管5将物料抽入至第二出料管7的内，再由第二出料管7向外设混凝土搅拌设备输出，第二阀门14的设计，方便了工作人员对出料速度进行控制，与此同时，微型电机18带动轴杆19转动，轴杆19带动连接块20与破碎片21进行转动，对第一出料管5的弯头处进行破碎，避免第一出料管5造成堵塞，连接杆8与固定座9的设计，提高了第二出料管7的稳定性，支腿15与缓冲垫16的设计，提高了料斗1在搅拌过程中的稳定性，同时也提高了料斗1的减震效果，通过设置以上结构，具备了提高外加剂混合效果，且避免出料管堵塞的优点，解决了现有外加剂复配装置存在混合效果较差，且出料管易堵塞的问题，从而提高了该装置的使用效果。

本申请文件的控制方式是通过外设控制器来控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单电路连接即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请不再详细解释控制方式和电路连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种混凝土拌合用外加剂定量排放装置，包括料斗(1)，其特征在于：所述料斗(1)的底部固定连接有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端焊接有转杆(3)，所述转杆(3)的顶部贯穿料斗(1)并延伸至料斗(1)的内腔，所述转杆(3)的表面均焊接有搅拌叶(4)，所述料斗(1)底部的右侧连通有第一出料管(5)，所述第一出料管(5)的右侧连通有出料泵(6)，所述出料泵(6)的顶部连通有第二出料管(7)，所述料斗(1)的右侧固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的右侧固定连接有固定座(9)，所述第二出料管(7)远离出料泵(6)的一端贯穿固定座(9)，所述料斗(1)左右两侧底部的前后位置均固定连接有支腿(15)，所述第一出料管(5)底部的左侧且位于右侧所述支腿(15)的左侧固定连接有微型电机(18)，所述微型电机(18)的输出端焊接有轴杆(19)，所述轴杆(19)的顶部通过轴承贯穿第一出料管(5)并延伸至第一出料管(5)的内腔，所述轴杆(19)的顶部与第一出料管(5)内腔的连接处通过轴承转动连接，所述轴杆(19)表面的左右两侧均固定连接有连接块(20)，所述连接块(20)相背视的一端固定连接有破碎片(21)。

2.根据权利要求1所述的—种混凝土拌合用外加剂定量排放装置，其特征在于：所述料斗(1)顶部的中心处连通有进料管(10)，所述进料管(10)顶部的右侧铰接有管盖(11)。

3.根据权利要求1所述的—种混凝土拌合用外加剂定量排放装置，其特征在于：所述料斗(1)顶部的右侧且位于进料管(10)的右侧连通有进水管(12)，所述进水管(12)的表面活动连接有第一阀门(13)。

4.根据权利要求1所述的—种混凝土拌合用外加剂定量排放装置，其特征在于：所述第一出料管(5)的表面活动连接有第二阀门(14)，所述第二阀门(14)与料斗(1)间隔为二十厘米。

5.根据权利要求1所述的—种混凝土拌合用外加剂定量排放装置，其特征在于：所述支腿(15)的底部固定连接有缓冲垫(16)，所述缓冲垫(16)的厚度为五厘米。

6.根据权利要求1所述的—种混凝土拌合用外加剂定量排放装置，其特征在于：右侧所述支腿(15)相对视的一侧固定连接有支撑板(17)，所述出料泵(6)的底部与支撑板(17)的顶部固定连接。

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