CN211754305U - 一种自动搅拌机 - Google Patents

Abstract

一种自动搅拌机，包括搅拌容器，搅拌装置。所述搅拌装置包括设置在所述搅拌容器上的安装单元，以及搅拌单元。所述安装单元包括安装板，安装支架。所述安装支架包括支架主体，安装凹槽。所述搅拌单元包括驱动装置，搅拌轴，搅拌装置。所述搅拌装置包括第一连接杆，第二连接杆，以及叶片组件。每个所述叶片组件包括搅拌叶片，第一螺丝，弹簧。所述搅拌叶片包括第一叶片，以及第二叶片。以所述搅拌轴的中心轴为圆心，两个所述第二连接杆成中心对称，两个所述第二连接杆皆倾斜设置在所述第一连接杆的侧壁上，以使两个所述第二连接杆上的所述叶片组件倾斜设置且从两侧进行充分搅拌。该自动搅拌机结构简单，使搅拌充分且均匀，提升了搅拌材料的品质。

Description

一种自动搅拌机

技术领域

本实用新型属于搅拌装置技术领域，特别是一种自动搅拌机。

背景技术

在火锅底料的生产过程中，需要将各类原料制成粉料后，与相应的食用油混合均匀。现在制作火锅调料行业中，制作火锅调料的物料的搅拌采用搅拌装置进行搅拌，降低了搅拌工人的劳动强度，提高生产效率。

但目前市场上的搅拌装置在搅拌过程时，搅拌装置无法充分的进行搅拌，从而无法达到良好的搅拌效果，最终无法提高成品的品质。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种可以充分搅拌的自动搅拌机，以满足工业需求。

一种自动搅拌机，包括一个搅拌容器，一个设置在所述搅拌容器上的搅拌装置。所述搅拌装置包括一个设置在所述搅拌容器上的安装单元，以及一个设置在所述安装单元上的搅拌单元。所述安装单元包括一个安装板，两个对称设置在所述安装板上安装支架。每个所述安装支架包括一个支架主体，两个对称设置在所述支架主体上的安装凹槽。所述搅拌单元包括一个设置在所述安装板上的驱动装置，一个连接在所述驱动装置上的搅拌轴，以及一个设置在所述搅拌轴一端的搅拌装置。所述搅拌装置包括一个固定连接在所述搅拌轴上的第一连接杆，两个分别设置在所述第一连接杆两端的第二连接杆，以及多个设置在所述第二连接杆上叶片组件。每个所述叶片组件包括一个搅拌叶片，两个设置在所述搅拌叶片上的第一螺丝，以及两个套设在所述第一螺丝上的弹簧。所述搅拌叶片包括一个设置在所述第二连接杆上的第一叶片，以及一个设置在所述第一叶片一侧的第二叶片。所述第二连接杆延伸方向与所述第一连接杆的延伸方向相互垂直。且以所述搅拌轴的中心轴为圆心，两个所述第二连接杆成中心对称，两个所述第二连接杆皆倾斜设置在所述第一连接杆的侧壁上，以使两个所述第二连接杆上的所述叶片组件倾斜设置且从两侧进行充分搅拌。

进一步地，所述搅拌装置还包括一个控制装置，所述控制装置设置在所述安装板上。

进一步地，所述搅拌轴包括一个连接在所述驱动装置上的第一搅拌轴，一个设置在所述第一搅拌轴一端的第二搅拌轴，以及一个设置在所述第一搅拌轴侧壁上的第二螺丝。

进一步地，所述安装板的长度小于所述支架主体的长度。

进一步地，任意两个相邻的所述叶片组件之间的间距皆相等。

进一步地，所述第一叶片与所述第二叶片之间的夹角成钝角。

进一步地，所述搅拌轴的中心轴穿过所述第一连接杆的中心。

进一步地，两个第二连接杆上的所述叶片组件，皆以所述搅拌轴的中心轴为圆心成中心对称。

与现有技术相比，本实用新型提供的自动搅拌机中的所述搅拌装置通过所述搅拌单元进行搅拌。所述搅拌单元中的搅拌装置包括一个固定连接在所述搅拌轴上的第一连接杆，两个分别设置在所述第一连接杆两端的第二连接杆，以及多个设置在所述第二连接杆上叶片组件。所述第二连接杆延伸方向与所述第一连接杆的延伸方向相互垂直。且以所述搅拌轴的中心轴为圆心，两个所述第二连接杆成中心对称。另外，两个所述第二连接杆皆倾斜设置在所述第一连接杆的侧壁上，以使两个所述第二连接杆上的所述叶片组件倾斜设置且从两侧进行充分搅拌。该自动搅拌机结构简单，使搅拌充分且均匀，提升了搅拌材料的品质。

附图说明

图1为本实用新型提供的自动搅拌机的结构示意图。

图2为图1的自动搅拌机中搅拌装置的结构示意图。

图3为图2搅拌装置在A处的局部放大结构示意图。

具体实施方式

以下对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。

如图1至图3所示，其为本实用新型提供的自动搅拌机的结构示意图。所述自动搅拌机包括一个搅拌容器1，一个设置在所述搅拌容器1上的搅拌装置10。所述自动搅拌机还包括其他的一些功能模块，如组装组件，电器连接组件等等，其应当为本领域技术人员所习知的技术，在此不再一一详细说明。

所述搅拌装置10包括一个设置在所述搅拌容器1上的安装单元11，一个设置在所述安装单元11上的搅拌单元12，以及一个控制装置13。

所述安装单元11包括一个安装板111，两个对称设置在所述安装板111上安装支架112。所述搅拌单元12设置在所述安装板111上，从而支撑所述搅拌单元12的位置。

每个所述安装支架112包括一个支架主体1121，两个对称设置在所述支架主体1121上的安装凹槽1122。所述搅拌容器1靠近所述安装单元11一侧边缘容置于所述安装凹槽1122内，以限制所述搅拌装置10在所述搅拌容器1上。另外，所述安装板111的长度小于所述支架主体1121的长度，节约了所述安装板111的材料。

所述搅拌单元12包括一个设置在所述安装板上的驱动装置121，一个连接在所述驱动装置121上的搅拌轴122，以及一个设置在所述搅拌轴122一端的搅拌装置123。

所述驱动装置121带动所述搅拌轴122以及所述搅拌装置123进行转动，从而将所述搅拌容器1内的材料进行搅拌，在本实施例中，所述驱动装置121为电机。

所述搅拌轴122包括一个连接在所述驱动装置121上的第一搅拌轴1221，一个设置在所述第一搅拌轴1221一端的第二搅拌轴1222，以及一个设置在所述第一搅拌轴1221侧壁上的第二螺丝1223。所述第二搅拌轴1222可沿所述第一搅拌轴1221的轴向移动，从而调节所述搅拌轴122的整体长度。所述第二螺丝1223用于固定所述第二搅拌轴1222的位置，以使所述第一搅拌轴1221与所述第二搅拌轴1222之间的位置稳定。

所述搅拌装置123包括一个固定连接在所述搅拌轴122上的第一连接杆1231，两个分别设置在所述第一连接杆1231两端的第二连接杆1232，以及多个设置在所述第二连接杆上叶片组件1233。

所述搅拌轴122的中心轴穿过所述第一连接杆1231的中心，所述第二连接杆1232延伸方向与所述第一连接杆1231的延伸方向相互垂直。且以所述搅拌轴122的中心轴为圆心，两个所述第二连接杆1232成中心对称，可以想到的是两个第二连接杆1232上的所述叶片组件1233，皆以所述搅拌轴122的中心轴为圆心成中心对称，从而两个所述第二连接杆1232上的叶片组件1233从两侧进行搅拌。另外，两个所述第二连接杆1232皆倾斜设置在所述第一连接杆1231的侧壁上，以使两个所述第二连接杆1232上的所述叶片组件1233倾斜设置且从两侧进行充分搅拌。

每个所述叶片组件1233包括一个搅拌叶片1234，两个设置在所述搅拌叶片1234上的第一螺丝1235，以及两个套设在所述第一螺丝1235上的弹簧1236。所述第一螺丝1235将所述搅拌叶片1234固定在所述第二连接杆1232上，所述第一螺丝1235缓冲了所述搅拌叶片1234在搅拌过程中的振动，使所述搅拌叶片1234在搅拌过程中稳定。另外，任意两个相邻的所述叶片组件1233之间的间距皆相等，以使所述搅拌容器1内的材料进行充分搅拌。

所述搅拌叶片1234包括一个设置在所述第二连接杆上的第一叶片1234a，以及一个设置在所述第一叶片1234a一侧的第二叶片1234b。所述第一叶片1234a通过所述第一螺丝1235进行固定，所述第二叶片1234b带动材料进行搅拌，且所述第一叶片1234a与所述第二叶片1234b之间的夹角成钝角，从而使所述第二叶片1234b可充分与所述搅拌容器1内的材料进行搅拌。

所述控制装置13设置在所述安装板111上，且所述控制装置13与所述驱动装置121连接，从而控制所述驱动装置121的转速以及转动时间，其为一种现有技术，在此不在赘述。

与现有技术相比，本实用新型提供的自动搅拌机中的所述搅拌装置10通过所述搅拌单元12进行搅拌。所述搅拌单元12中的搅拌装置123包括一个固定连接在所述搅拌轴122上的第一连接杆1231，两个分别设置在所述第一连接杆1231两端的第二连接杆1232，以及多个设置在所述第二连接杆上叶片组件1233。所述第二连接杆1232延伸方向与所述第一连接杆1231的延伸方向相互垂直。且以所述搅拌轴122的中心轴为圆心，两个所述第二连接杆1232成中心对称。另外，两个所述第二连接杆1232皆倾斜设置在所述第一连接杆1231的侧壁上，以使两个所述第二连接杆1232上的所述叶片组件1233倾斜设置且从两侧进行充分搅拌。该自动搅拌机结构简单，使搅拌充分且均匀，提升了搅拌材料的品质。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于局限本实用新型的保护范围，任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。

Claims (8)

1.一种自动搅拌机，包括一个搅拌容器，其特征在于：所述自动搅拌机包括一个设置在所述搅拌容器上的搅拌装置，所述搅拌装置包括一个设置在所述搅拌容器上的安装单元，以及一个设置在所述安装单元上的搅拌单元，所述安装单元包括一个安装板，两个对称设置在所述安装板上安装支架，每个所述安装支架包括一个支架主体，两个对称设置在所述支架主体上的安装凹槽，所述搅拌单元包括一个设置在所述安装板上的驱动装置，一个连接在所述驱动装置上的搅拌轴，以及一个设置在所述搅拌轴一端的搅拌装置，所述搅拌装置包括一个固定连接在所述搅拌轴上的第一连接杆，两个分别设置在所述第一连接杆两端的第二连接杆，以及多个设置在所述第二连接杆上叶片组件，每个所述叶片组件包括一个搅拌叶片，两个设置在所述搅拌叶片上的第一螺丝，以及两个套设在所述第一螺丝上的弹簧，所述搅拌叶片包括一个设置在所述第二连接杆上的第一叶片，以及一个设置在所述第一叶片一侧的第二叶片，所述第二连接杆延伸方向与所述第一连接杆的延伸方向相互垂直，且以所述搅拌轴的中心轴为圆心，两个所述第二连接杆成中心对称，两个所述第二连接杆皆倾斜设置在所述第一连接杆的侧壁上，以使两个所述第二连接杆上的所述叶片组件倾斜设置且从两侧进行充分搅拌。

2.如权利要求1所述的自动搅拌机，其特征在于：所述搅拌装置还包括一个控制装置，所述控制装置设置在所述安装板上。

3.如权利要求1所述的自动搅拌机，其特征在于：所述搅拌轴包括一个连接在所述驱动装置上的第一搅拌轴，一个设置在所述第一搅拌轴一端的第二搅拌轴，以及一个设置在所述第一搅拌轴侧壁上的第二螺丝。

4.如权利要求1所述的自动搅拌机，其特征在于：所述安装板的长度小于所述支架主体的长度。

5.如权利要求1所述的自动搅拌机，其特征在于：任意两个相邻的所述叶片组件之间的间距皆相等。

6.如权利要求1所述的自动搅拌机，其特征在于：所述第一叶片与所述第二叶片之间的夹角成钝角。

7.如权利要求1所述的自动搅拌机，其特征在于：所述搅拌轴的中心轴穿过所述第一连接杆的中心。

8.如权利要求1所述的自动搅拌机，其特征在于：两个第二连接杆上的所述叶片组件，皆以所述搅拌轴的中心轴为圆心成中心对称。

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