CN209791529U - 一种适用于切削液生产的搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种适用于切削液生产的搅拌装置，包括机架，设置在所述机架上的反应釜，以及设置在所述反应釜上的搅拌机构；所述反应釜由外壳体以及顶盖构成，所述搅拌机构包括固定板，垂直安装在所述固定板上的驱动电机，以及设置在外壳体内的搅拌轴，所述搅拌轴的上端、中部和下端依次安装有第一搅拌组件、第二搅拌组件和第三搅拌组件，所述第一搅拌组件包括安装在搅拌轴上的固定圈，以及设置在所述固定圈上的、且叶面设置有通孔的搅拌浆；该装置通过采用第一搅拌组件、第二搅拌组件和第三搅拌组件依次安装在搅拌轴的上端、中部和下端，并且在搅拌桨上设置有通孔，能够大大增加搅拌效率，使得液体中无固体粉末残留，使得生产时间减少。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种适用于切削液生产的搅拌装置。
背景技术
目前设备由一根的搅拌轴带动底部的三片搅拌桨进行搅拌，搅拌桨与竖直方向呈45°夹角，设备底部接近锥型，方便产品生产完成后出料。生产时启动搅拌桨使反应釜内物料充分混合反应。
但是现有的搅拌装置普遍存在以下问题：1.搅拌不充分，特别是生产切削液时固体粉末原材料较多，导致搅拌时间过长，直接导致生产时间过长；2.此外，搅拌轴只在底部有搅拌桨，对于反应釜中部上部的物料搅拌不足；3.反应釜底部接近锥型，造成搅拌死角，会导致固体粉末残留。
因此，综合双上述的情况，需要提供一种能够解决搅拌不充分的问题的搅拌装置。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型目的是提供一种能够大大增加搅拌效率，使得液体中无固体粉末残留，使得生产时间减少的搅拌装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种适用于切削液生产的搅拌装置，包括机架，设置在所述机架上的、且与机架固定的反应釜，以及设置在所述反应釜上的、且用于对切削液加工的搅拌机构；所述反应釜由外壳体以及安装在外壳体上方的、且与外壳体固定的顶盖构成，所述搅拌机构包括安装在顶盖上的固定板，垂直安装在所述固定板上的驱动电机，以及设置在外壳体内的搅拌轴，所述搅拌轴的上端、中部和下端依次安装有第一搅拌组件、第二搅拌组件和第三搅拌组件，所述第一搅拌组件包括安装在搅拌轴上的固定圈，以及设置在所述固定圈上的、且叶面设置有通孔的搅拌桨。
作为优选，所述搅拌桨设置有三片，所述每片搅拌桨叶面上的通孔设置有一个以上、且为直线排列设置。
作为优选，所述第二搅拌组件和第三搅拌组件的结构与第一搅拌组件的结构一致。
作为优选，所述驱动电机采用型号为Y180M-4、功率为18.5kW的异步电动机。
作为优选，所述外壳体为长条形的圆筒状壳体，且外壳体的底部为圆弧形设置。
作为优选，所述机架由若干根支撑脚以及设置在支撑脚上端部分和中间部分的螺钉组成。
本实用新型技术效果主要体现在以下方面：该装置通过采用第一搅拌组件、第二搅拌组件和第三搅拌组件依次安装在搅拌轴的上端、中部和下端，并且在搅拌桨上设置有通孔，能够大大增加搅拌效率，使得液体中无固体粉末残留，使得生产时间减少。
附图说明
图1为本实用新型一种适用于切削液生产的搅拌装置的结构图；
图2为图1中搅拌机构的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。
一种适用于切削液生产的搅拌装置，如图1-2所示，包括机架1，设置在所述机架1上的、且与机架1通过嵌合后卡持固定的反应釜2，以及设置在所述反应釜2上的、且用于对切削液加工的搅拌机构3；所述机架1由若干根支撑脚11以及设置在支撑脚11上端部分和中间部分的螺钉12组成，通过将支撑脚11安装在外壳体21的边侧，且采用螺钉12进行固定，使得反应釜2能够平稳运行。在本实施例中，所述支撑脚11设置有四根，并绕反应釜2均匀分布。
所述反应釜2由外壳体21以及安装在外壳体21上方的、且与外壳体21 固定的顶盖22构成，所述外壳体21为长条形的圆筒状壳体，且外壳体21的底部为圆弧形设置，能够减少第三搅拌组件35的搅拌死角，加速物料混合。
所述搅拌机构3包括安装在顶盖22上的固定板31，垂直安装在所述固定板31上的驱动电机32，以及设置在外壳体21内的搅拌轴33，所述搅拌轴33 的上端、中部和下端依次安装有第一搅拌组件34、第二搅拌组件35和第三搅拌组件35，所述第一搅拌组件34包括通过螺钉固定安装在搅拌轴33上的固定圈341，以及设置在所述固定圈241上的、且叶面设置有通孔的搅拌桨342。所述搅拌桨342设置有三片，所述每片搅拌桨342叶面上的通孔设置有一个以上、且为直线排列设置，通过设置有通孔的搅拌桨342对切削液进行搅拌加工，能够增加搅拌效率，减少搅拌时间。所述第二搅拌组件35和第三搅拌组件35的结构与第一搅拌组件的结构一致，通过第一搅拌组件34搅拌上端部分的切削液，通过第二搅拌组件35搅拌中间部分的切削液以及通过第三搅拌组件35搅拌下端部分的切削液，能够充分加工切削液，缩短搅拌的时间。
在本实施例中，所述驱动电机32采用型号为Y180M-4、功率为18.5kW的异步电动机。
本实用新型技术效果主要体现在以下方面：该装置通过采用第一搅拌组件、第二搅拌组件和第三搅拌组件依次安装在搅拌轴的上端、中部和下端，并且在搅拌桨上设置有通孔，能够大大增加搅拌效率，使得液体中无固体粉末残留，使得生产时间减少。
当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (5)
1.一种适用于切削液生产的搅拌装置，包括机架，设置在所述机架上的、且与机架固定的反应釜，以及设置在所述反应釜上的、且用于对切削液加工的搅拌机构；所述反应釜由外壳体以及安装在外壳体上方的、且与外壳体固定的顶盖构成，所述搅拌机构包括安装在顶盖上的固定板，垂直安装在所述固定板上的驱动电机，以及设置在外壳体内的搅拌轴，其特征在于：所述搅拌轴的上端、中部和下端依次安装有第一搅拌组件、第二搅拌组件和第三搅拌组件，所述第一搅拌组件包括安装在搅拌轴上的固定圈，以及设置在所述固定圈上的、且叶面设置有通孔的搅拌桨；所述机架由若干根支撑脚以及设置在支撑脚上端部分和中间部分的螺钉组成。
2.如权利要求1所述的一种适用于切削液生产的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桨设置有三片，所述每片搅拌桨叶面上的通孔设置有一个以上、且为直线排列设置。
3.如权利要求1所述的一种适用于切削液生产的搅拌装置，其特征在于：所述第二搅拌组件和第三搅拌组件的结构与第一搅拌组件的结构一致。
4.如权利要求1所述的一种适用于切削液生产的搅拌装置，其特征在于：所述驱动电机采用型号为Y180M-4、功率为18.5kW的异步电动机。
5.如权利要求1所述的一种适用于切削液生产的搅拌装置，其特征在于：所述外壳体为长条形的圆筒状壳体，且外壳体的底部为圆弧形设置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201822193856.1U CN209791529U (zh) | 2018-12-25 | 2018-12-25 | 一种适用于切削液生产的搅拌装置 |
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2018
- 2018-12-25 CN CN201822193856.1U patent/CN209791529U/zh active Active
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