CN211752604U - 高压脱丙烷塔回流罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及高压脱丙烷塔回流罐。该装置包括有裙式支座以及竖直设置在裙式支座上的罐体，罐体顶部开设有出气孔，底部开设有出液孔，中部侧壁上开设有进料口与人孔，位于罐体内的进料口上连接有导流管，导流管自由端朝向罐体内壁，导流管自由端与罐体内壁之间留有物料通过的缝隙，导流管自由端与罐体内壁之间留有的缝隙，使得待回流液体经罐体内壁流淌至罐体的底部，达到了一种延缓待回流液体流速的效果，该装置适用于工业生产中，具有很强的使用性。
Description
技术领域
本实用新型属于回流罐的技术领域，尤其涉及高压脱丙烷塔回流罐。
背景技术
现有的中国专利数据库中，公开了名称为一种用于脱丙烷塔上的回流罐的专利，申请号为CN201621340831.4，申请日为2016.12.08，授权公告号为CN206240104U，授权公告日为2017.06.13，该专利包括罐体、球形分隔板、环形进气管道、一组喷嘴和输液泵，罐体上分别开有进气口、冷凝剂入口和出液口，球形分隔板和环形进气管道分别安装在罐体内，且环形进气管道位于球形分隔板下方，所述环形进气管道上开有一组出气孔，一组喷嘴分别安装在孔上，输液泵的进液口与罐体的出液口相通，其不足之处在于：该回流罐在回流时缺少必要的流量控制设备，使的得回流的过程中会缺少缓冲效果。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是现有的回流罐均缺少必要的缓冲部件，为了改善其不足之处，本实用新型提供了高压脱丙烷塔回流罐。
为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
高压脱丙烷塔回流罐，包括有裙式支座以及竖直设置在裙式支座上的罐体，罐体顶部开设有出气孔，底部开设有出液孔，中部侧壁上开设有进料口与人孔，位于罐体内的进料口上连接有导流管，导流管自由端朝向罐体内壁，导流管自由端与罐体内壁之间留有物料通过的缝隙。
本实用新型工作时，待回流液体经罐体中部侧壁上的进料口进入到导流管中，导流管与罐体内壁设置有缝隙，待回流液体沿罐体内壁缓缓流淌，经出液孔排出至外部设备，蒸发的气体经罐体顶部的出气孔排出。
与现有技术相比，导流管自由端与罐体内壁之间留有的缝隙，使得待回流液体经罐体内壁流淌至罐体的底部，达到了一种延缓待回流液体流速的效果，该装置适用于工业生产中，具有很强的使用性。
所述导流管自由端下侧的罐体内壁上设有外凸的水平支座，所述导流管自由端搭接在水平支座上。
所述导流管自由端经U型抱箍固定在水平支座上。U型抱箍的设置使得导流管更加稳定。
位于水平支座下方的罐体内壁上设置有倾斜向下的导流板，导流板根部开设有导流孔，导流板自由端与罐体内壁留有间隙。倾斜向下的导流板使得待回流液体经导流板缓缓流淌，且依据流量大小，流量较小时从导流孔中流下，流量较大时，小部分从导流孔中流下，大部分经导流板引流沿罐体内壁流下。
位于罐体内的出液孔上设置有防涡流器，位于罐体外的出液孔上连接有与外设部件连接的通道管。
位于导流管上方的罐体内水平设置有丝网除沫器。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1裙式支座，2罐体，201出气孔，202出液孔，203进料口，204人孔，3导流管，4缝隙，5水平支座，6 U型抱箍，7导流板，701导流孔，8防涡流器，9通道管，10丝网除沫器。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本申请所述的技术方案作进一步地描述说明。
如图1所示，高压脱丙烷塔回流罐，包括有裙式支座1以及竖直设置在裙式支座1上的罐体2，罐体2顶部开设有出气孔201，底部开设有出液孔202，中部侧壁上开设有进料口203与人孔204，位于罐体2内的进料口203上连接有导流管3，导流管3自由端朝向罐体2内壁，导流管3自由端与罐体2内壁之间留有物料通过的缝隙4。导流管3自由端下侧的罐体2内壁上设有外凸的水平支座5，导流管3自由端搭接在水平支座5上。导流管3自由端经U型抱箍6固定在水平支座5上。U型抱箍6的设置使得导流管3更加稳定。位于水平支座5下方的罐体2内壁上设置有倾斜向下的导流板7，导流板7根部开设有导流孔701，导流板7自由端与罐体2内壁留有间隙。倾斜向下的导流板7使得待回流液体经导流板7缓缓流淌，且依据流量大小，流量较小时从导流孔701中流下，流量较大时，小部分从导流孔701中流下，大部分经导流板7引流沿罐体2内壁流下。位于罐体2内的出液孔202上设置有防涡流器8，位于罐体2外的出液孔202上连接有与外设部件连接的通道管9。位于导流管3上方的罐体2内水平设置有丝网除沫器10。
工作时，待回流液体经罐体2中部侧壁上的进料口203进入到导流管3中，导流管3与罐体2内壁设置有缝隙4，待回流液体沿罐体2内壁缓缓流淌，经出液孔202排出至外部设备，流量较小时从导流孔701中流下，流量较大时，小部分从导流孔701中流下，大部分经导流板7引流沿罐体2内壁流下，蒸发的气体经罐体2顶部的出气孔201排出。
本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.高压脱丙烷塔回流罐，包括有裙式支座以及竖直设置在裙式支座上的罐体，罐体顶部开设有出气孔，底部开设有出液孔，中部侧壁上开设有进料口与人孔，其特征在于：位于罐体内的进料口上连接有导流管，导流管自由端朝向罐体内壁，导流管自由端与罐体内壁之间留有物料通过的缝隙。
2.根据权利要求1所述的高压脱丙烷塔回流罐，其特征在于：所述导流管自由端下侧的罐体内壁上设有外凸的水平支座，所述导流管自由端搭接在水平支座上。
3.根据权利要求2所述的高压脱丙烷塔回流罐，其特征在于：所述导流管自由端经U型抱箍固定在水平支座上。
4.根据权利要求1-3中任一权利要求所述的高压脱丙烷塔回流罐，其特征在于：位于水平支座下方的罐体内壁上设置有倾斜向下的导流板，导流板根部开设有导流孔，导流板自由端与罐体内壁留有间隙。
5.根据权利要求4所述的高压脱丙烷塔回流罐，其特征在于：位于罐体内的出液孔上设置有防涡流器，位于罐体外的出液孔上连接有与外设部件连接的通道管。
6.根据权利要求5所述的高压脱丙烷塔回流罐，其特征在于：位于导流管上方的罐体内水平设置有丝网除沫器。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020069591.9U CN211752604U (zh) | 2020-01-13 | 2020-01-13 | 高压脱丙烷塔回流罐 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211752604U true CN211752604U (zh) | 2020-10-27 |
Family
ID=72893401
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020069591.9U Active CN211752604U (zh) | 2020-01-13 | 2020-01-13 | 高压脱丙烷塔回流罐 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2020
- 2020-01-13 CN CN202020069591.9U patent/CN211752604U/zh active Active
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