CN211748768U - 一种便于装配的温控组件及烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本文公开了一种便于装配的温控组件及烹饪器具，该温控组件包括中心盖、温度传感器和熔断器，所述温度传感器和熔断器设于所述中心盖内且与所述中心盖内侧顶壁接触，包括安装座，所述温度传感器和熔断器安装所述安装座上，所述安装座与所述中心盖相接。该烹饪器具包括锅体、内胆、加热组件，所述内胆置于锅体内并位于加热组件的上方，还包括上述的温控组件，所述内胆的下端与所述温控组件接触。本文涉及厨房器具领域，提供了一种便于装配的温控组件及烹饪器具，其利用一安装座固定温度传感器和熔断器，结构更加简单，利于装配，同时能保证较高的控温一致性。

Description

一种便于装配的温控组件及烹饪器具

技术领域

本文涉及厨房器具领域，尤指一种便于装配的温控组件及烹饪器具。

背景技术

烹饪器具一般包括锅体、内胆、加热组件、温控组件和控制器，其中，内胆通常置于锅体内并位于加热组件上方，温控组件需接触内胆用以感应内胆的温度。加热组件和温控组件均与控制器电连接，当温控组件检测到的内胆温度超过从设定温度时，加热组件会停止加热，防止内胆的温度秩序升高而使内部食物烧焦。

目前，现有的温控组件通常包括温度传感器、熔断器和中心盖，其中，温度传感器和熔断器分别通过分体的安装环和安装架固定在中心盖上，在温度传感器固定完成后才能进行熔断器的装配，而且中心盖在与安装环和安装架固定时需要进行特殊工装，操作工序复杂，成本高。另外，固定安装环和安装架，需要经过两次定位装配，使得温度传感器和熔断器与中心盖之间固定装配一致性差，会导致控温一致性低。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种便于装配的温控组件及烹饪器具，其利用一安装座固定温度传感器和熔断器，结构更加简单，利于装配，同时能保证较高的控温一致性。

为了达到发明目的，本实用新型提供了一种便于装配的温控组件，包括中心盖、温度传感器和熔断器，所述温度传感器和熔断器设于所述中心盖内且与所述中心盖内侧顶壁接触，包括安装座，所述温度传感器和熔断器安装所述安装座上，所述安装座与所述中心盖相接。

一种可能的设计，所述安装座上或所述安装座与所述中心盖之间设有用以观察所述温度传感器和熔断器装配状态的观察口。

一种可能的设计，所述安装座设置有用以安装所述熔断器的第一安装槽和用以安装所述温度传感器的第二安装槽。

一种可能的设计，所述第一安装槽设于所述安装座的中部。

一种可能的设计，所述安装座呈条状，所述安装座两端延伸至所述中心盖的内壁，所述安装座在其宽度方向与所述中心盖存在间隙，所述间隙构成了观察口。

一种可能的设计，所述温度传感器和熔断器都设有导线，所述导线由所述间隙引出，所述安装座在第一安装槽和第二安装槽的长度方向两端设有圆弧倒角或翻边，用以防止所述安装座的边沿刮伤所述导线。

一种可能的设计，所述中心盖的内壁设有限位凸起，所述安装座两端与所述限位凸起相抵，用以限位所述安装座。

一种可能的设计，所述安装座两端呈与所述中心盖内壁对应的弧形，且设有卷边，所述卷边向所述中心盖的开口方向延伸，所述卷边的外壁与所述限位凸起相抵。

一种可能的设计，所述安装座为金属件，所述安装座上设有与接地线相接的连接点；或者所述安装座为塑料件，所述中心盖的下侧边缘设有与接地线相接的连接点。

本实用新型还提供了一种烹饪器具，包括锅体、内胆、加热组件，所述内胆置于锅体内并位于加热组件的上方，还包括上述的温控组件，所述内胆的下端与所述温控组件接触。

与现有技术相比，本实用新型的烹饪器具的有益效果如下：

1.该温控组件及烹饪器具，利用一安装座固定温度传感器和熔断器，结构更加简单，利于装配，同时能保证较高的控温一致性。

2.安装座与中心盖之间设有观察口，可观察温度传感器和熔断器装配状态，保证装配到位。

3.安装座在第一安装槽和第二安装槽的长度方向两端设有圆弧倒角或翻边，无锋利面，可防止安装座的边沿刮伤导线。

4.安装座设置有第一安装槽和第二安装槽，可对温控元件进行定位，方便安装，防止装配过程碰撞挤压到温控元件。

5.安装座为金属件，其上设有与接地线相接的连接点，此接地形式操作空间大，可提高装配效率。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。

图1为实施例一的烹饪器具示意图；

图2为实施例一的温控组件示意图；

图3为实施例一的温控组件拆分示意图；

图4为实施例一的温控组件剖视图；

图5为图4的A处局部放大示意图；

图6为实施例一的安装座。

附图标记：1-锅体、2-内胆、3-加热组件、4-温控组件、401-中心盖、402-温度传感器、4021-热敏电阻、4022-导线、403-熔断器、404-安装座、4041-卷边、4042-第一安装槽、4043-第二安装槽、5-观察口、6-限位凸起、7-控制器。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

实施例一

请参阅图1至图6的本实用新型的烹饪器具的实施例一。如图1所示，该烹饪器具包括锅体1、内胆2、加热组件3、控制器7和温控组件4，其中，内胆2置于锅体1内并位于加热组件3的上方，该内胆2的下端与温控组件4接触，加热组件3和温控组件4均与控制器7电连接，以根据内胆2温度控制加热，防止食物烧焦。

又如图1至图4所示，该烹饪器具中的温控组件4固定在锅体1内，其包括中心盖401、温度传感器402、熔断器403和安装座404，其中，中心盖401为上端封闭的桶状结构，温度传感器402和熔断器403设于中心盖401内且与中心盖401内侧顶壁接触，而且温度传感器402和熔断器403安装该安装座404上，安装座404又与中心盖401相接。由此，该温控组件4利用一安装座404固定温度传感器402和熔断器403，其结构更加简单，利于装配，可实现自动化智能化装配，同时能保证较高的控温一致性。

具体地，如图3和图4所示，上述温度传感器402包括热敏电阻4021和设于其两端的导线4021。温度传感器402在热敏电阻4021及靠近的导线4021处覆有铁氟龙管，且外涂导热硅脂，能够有效保证温度传感器的感温灵敏度，确保控温准确。该温度传感器402能够实时监测内胆2的温度，以确保烹饪器具在设定的温度范围内对食物进行烹饪。其中，当检测到的温度高于设定范围时，控制器7会控制加热组件3停止工作，而当检测到的温度低于设定范围时，控制器7又会控制加热组件3重新工作。上述熔断器403在贴近中心盖401处外覆玻纤硅胶套管，使得在内胆2温度过高时，熔断器403因感应到内胆2的热辐射而自行熔断，将加热组件3的输入电源切断，从而避免发生安全事故。

就安装座404而言，如图2至图6所示，该安装座404呈条状，其由中心盖401一侧的内壁延伸至相对的另一侧内壁，与中心盖401的轴线相交。而且安装座404的两端呈与中心盖401内壁对应的弧形，便于与中心盖401抵接，而且安装座404的两端还设有卷边4041，该卷边4041向中心盖401的开口方向延伸。同时，中心盖401的内壁设有沿其周向延伸的限位凸起6。由此，当安装座404置于中心盖401时，限位凸起6与卷边4041的下部外壁相抵，而且其会挤压卷边4041，使其向内侧产生一定形变，从而形成限位安装座404，防止安装座404脱出中心盖401。另外，该安装座404上设置有用以安装熔断器403的第一安装槽4042和用以安装温度传感器402的第二安装槽4043，其中，第一安装槽4042和第二安装槽4043都垂直于安装座404的长度方向延伸，第一安装槽4042和第二安装槽4043可对温控元件(即熔断器403和温度传感器402)进行定位，方便安装，防止装配过程碰撞挤压到温控元件。当安装座404安装到位后，熔断器403和温度传感器402的上端会突出安装座404，接触中心盖401。同时，由于熔断器403的直径较大，该第一安装槽4042设于安装座403的中部，方便加工和装配。

现有的熔断器403装配完成后，由于安装架的遮挡，对温度传感器402的安装效果不能进行目视确认，可检验性差。如图2所示，本实施例的安装座404呈条状，因此，在安装座404在其宽度方向与中心盖401存在间隙，该间隙构成了安装座404与中心盖401之间的观察口5，操作人员可从观察口观察熔断器403和温度传感器402装配状态，即与中心盖401的贴附情况，从而可根据观察情况调节安装座404位置，保证装配到位。另外，夹在安装座404与中心盖401之间的温度传感器402和熔断器403的导线都由观察口5向下引出，无需另设引出口。

由上述可知，其温控组件4整体结构、连接形式都较为简单，其安装也相当便捷，具体步骤如下：可先将温度传感器402和熔断器403置于安装座404上，第一安装槽4042和第二安装槽4043可对两者进行定位；随后，将安装座404塞入中心盖401内即可。在塞入后可观察安装情况，调节安装位置，保证安装到位。

实施例二

本实用新型的烹饪器具的实施例二。本实施相对于实施例一的主要区别在于：安装座设有翻边。

具体地，该安装座404在第一安装槽4042和第二安装槽4043的长度方向两端设有翻边(图中未示出)，使得安装座404在温控元件的导线引出处无锋利面，可防止安装座404的边沿刮伤导线。该安装座404并不限于设置翻边，其还可代替设置有圆弧倒角等，保证边沿无锋利面即可。

实施例三

本实用新型的烹饪器具的实施例三。本实施相对于实施例一的主要区别在于：安装座与接地线连接。

具体地，该安装座404为金属件，其上设有与接地线相接的连接点(图中未示出)，可通过压接、焊接、可拆卸连接等方式和接地线进行连接，形成安装座404与接地线的连接，此接地形式操作空间大，可提高装配效率。

实施例四

本实用新型的烹饪器具的实施例四。本实施相对于实施例三的主要区别在于：安装座为塑料件。

具体地，该安装座404为塑料件，而为金属件的中心盖401的下侧边缘设有与接地线相接的连接点(图中未示出)，可通过压接、焊接、可拆卸连接等方式和接地线进行连接，形成中心盖401与接地线的连接。

实施例五

本实用新型的烹饪器具的实施例五。本实施相对于实施例一的主要区别在于：观察口为安装座上的通孔。

具体地，安装座404呈圆形，其上设有上下贯通的通孔，该通孔构成上述观察口5，可供温控元件的导线引出，还可观察温控元件的安装情况。

结合上述实施例一至实施例五，本实用新型实施例的温控组件及烹饪器具，利用一安装座固定温度传感器和熔断器，结构更加简单，利于装配，同时能保证较高的控温一致性。本实用新型实施例的安装座与中心盖之间设有观察口，可观察温度传感器和熔断器装配状态，保证装配到位。本实用新型实施例的安装座在第一安装槽和第二安装槽的长度方向两端设有圆弧倒角或翻边，无锋利面，可防止安装座的边沿刮伤导线。本实用新型实施例的安装座设置有第一安装槽和第二安装槽，可对温控元件进行定位，方便安装，防止装配过程碰撞挤压到温控元件。本实用新型实施例的安装座为金属件，其上设有与接地线相接的连接点，此接地形式操作空间大，可提高装配效率。

在本申请的描述中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种便于装配的温控组件，包括中心盖、温度传感器和熔断器，所述温度传感器和熔断器设于所述中心盖内且与所述中心盖内侧顶壁接触，其特征在于，包括安装座，所述温度传感器和熔断器安装所述安装座上，所述安装座与所述中心盖相接。

2.根据权利要求1所述的便于装配的温控组件，其特征在于，所述安装座上或所述安装座与所述中心盖之间设有用以观察所述温度传感器和熔断器装配状态的观察口。

3.根据权利要求2所述的便于装配的温控组件，其特征在于，所述安装座设置有用以安装所述熔断器的第一安装槽和用以安装所述温度传感器的第二安装槽。

4.根据权利要求3所述的便于装配的温控组件，其特征在于，所述第一安装槽设于所述安装座的中部。

5.根据权利要求3所述的便于装配的温控组件，其特征在于，所述安装座呈条状，所述安装座两端延伸至所述中心盖的内壁，所述安装座在其宽度方向与所述中心盖存在间隙，所述间隙构成了观察口。

6.根据权利要求5所述的便于装配的温控组件，其特征在于，所述温度传感器和熔断器都设有导线，所述导线由所述间隙引出，所述安装座在第一安装槽和第二安装槽的长度方向两端设有圆弧倒角或翻边，用以防止所述安装座的边沿刮伤所述导线。

7.根据权利要求5所述的便于装配的温控组件，其特征在于，所述中心盖的内壁设有限位凸起，所述安装座两端与所述限位凸起相抵，用以限位所述安装座。

8.根据权利要求7所述的便于装配的温控组件，其特征在于，所述安装座两端呈与所述中心盖内壁对应的弧形，且设有卷边，所述卷边向所述中心盖的开口方向延伸，所述卷边的外壁与所述限位凸起相抵。

9.根据权利要求1-8任一所述的便于装配的温控组件，其特征在于，所述安装座为金属件，所述安装座上设有与接地线相接的连接点；或者所述安装座为塑料件，所述中心盖的下侧边缘设有与接地线相接的连接点。

10.一种烹饪器具，包括锅体、内胆、加热组件，所述内胆置于锅体内并位于加热组件的上方，其特征在于，还包括如权利要求1-9任一所述的温控组件，所述内胆的下端与所述温控组件接触。

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