CN211748762U - 一种烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烹饪器具，包括锅盖和锅体，锅体内设有加热装置，以及控制加热装置工作的控制板组件，所述控制板组件设置在锅体的底座上，所述控制板组件包括控制板和控制板盒，所述控制板设置于控制板盒内，所述控制板盒通过卡接结构与底座卡接，所述卡接结构包括第一卡扣及与第一卡扣适配的第一扣位，所述控制板盒和底座中的其中一个设置有所述第一卡扣，另一个设置有所述第一扣位，所述控制板盒沿所述底座的水平方向动作，以使所述第一卡扣和所述第一扣位卡接配合。本实用新型采用卡接的方式实现控制板盒的安装定位，不仅提升了生产和装配效率，而且避免了运输、移动及使用所述烹饪器具的过程中，所述控制板盒发生松动。

Description

一种烹饪器具

技术领域

本实用新型属于厨房用具技术领域，尤其涉及一种烹饪器具。

背景技术

现有的烹饪器具，以电饭煲为例，包括锅体、盖合所述锅体的锅盖以及设置在所述锅体内的内胆，所述锅体包括底座、保温罩及外壳，所述底座内设置有加热装置以及控制所述加热装置工作的控制板组件，控制板组件包括控制板和用于安装所述控制板的控制板盒。

现有技术一般采用螺钉将所述控制板盒装配在所述底座上，该种固定所述控制板盒的技术存在下述缺陷：生产过程中，生产人员需要在所述底座及所述控制板盒均钻螺钉孔，耗时较多，且装配过程中打螺钉工序也相对费时，从而降低了装配效率，产能也随之降低；运输过程中，因为震动等原因，可能会导致螺钉松动，从而造成控制板盒的晃动，进而对安装在所述控制板盒内的控制板产生影响。

由此可见，现有技术有待于进一步地改进和提高。

实用新型内容

本实用新型提供了一种烹饪器具，以解决上述技术问题中的至少一个。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种烹饪器具，包括锅盖和锅体，锅体内设有加热装置，以及控制所述加热装置工作的控制板组件，所述控制板组件设置在所述锅体的底座上，所述控制板组件包括控制板和控制板盒，所述控制板设置于所述控制板盒内，所述控制板盒通过卡接结构与所述底座卡接，所述卡接结构包括第一卡扣及与所述第一卡扣适配的第一扣位，所述控制板盒和所述底座中的其中一个设置有所述第一卡扣，另一个设置有所述第一扣位，所述控制板盒沿所述底座的水平方向动作，以使所述第一卡扣和所述第一扣位卡接配合。

所述烹饪器具还具有下述附加技术特征：

所述底座设置有承托部，所述承托部用于承托所述控制板盒，限制所述控制板盒沿竖直方向的移动。

所述控制板盒具有安装部，所述第一卡扣和所述第一扣位中的其中一个设置于所述安装部，另一个设置于所述承托部；所述承托部包括上承托部和下承托部，所述控制板盒和所述底座卡接后，所述安装部被限定在所述上承托部和所述下承托部之间。

所述第一卡扣设置于所述安装部，且所述第一卡扣具有向下凸出的凸起，所述第一扣位为设置于所述下承托部的凹槽，所述凸起具有导向段和防脱段，所述控制板盒与所述底座卡接后，所述防脱段卡入所述凹槽。

所述第一卡扣设置于所述安装部，且所述第一卡扣具有向上的凸起，所述第一扣位为设置于所述上承托部的凹槽，所述凸起具有导向段和防脱段，所述控制板盒与所述底座卡接后，所述防脱段卡入所述凹槽。

所述第一卡扣具有相对设置的两组，所述第一扣位具有相对设置的两组，以对所述控制板盒的两侧进行固定。

所述卡接结构还包括第二卡扣及第二扣位，所述控制板盒和所述底座中的其中一个设置有所述第二卡扣，另一个设置有所述第二扣位，所述第二卡扣和所述第二扣位配合，用于限制所述控制板盒沿与所述控制板盒的装入方向相反的方向移动。

所述底座与设置于所述底座的所述第一卡扣或所述第一扣位为一体式结构。

所述控制板盒具有用于安装所述控制板的安装板，以及与所述安装板相连的定位板，所述第一卡扣或所述第一扣位设置于所述定位板，所述安装板和所述定位板配合形成倒U型结构，以使所述控制板盒卡装至所述底座后，所述安装板远离所述底座的底部。

所述控制板安装于所述安装板的底部。

由于采用了上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

1.相较于现有技术中采用螺钉固定所述控制板盒的技术而言，本实用新型中所述控制板盒与所述底座卡接配合，在生产的过程中减少了在所述控制板盒和所述底座钻孔的操作，在装配过程中省却了拧螺钉的操作，从而提高了生产和装配效率，有助于提升所述烹饪器具的产能。此外，所述控制板盒与所述底座卡接配合，其一体性更好，可有效防止运输过程中所述控制板盒发生松动甚或自所述底座松脱，保障了控制板安装的稳定性。

2.本实用新型中，所述控制板盒沿所述底座的水平方向动作以使所述第一卡扣和所述第一扣位卡接配合，装配过程中，装配人员将所述控制板盒沿水平方向推入所述底座上的用于安装所述控制板盒的位置，即可实现所述控制板盒的安装定位，整个操作简单、方便，提升了操作人员操作的舒适性和便捷性，能够有效提升产线工人的装配效率，提高产能。

3.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座设置有用于承托所述控制板盒的承托部，通过设置所述承托部，一方面可以限制所述控制板盒沿竖直方向的移动，使运输、移动及使用所述烹饪器具的过程中，所述控制板盒能够稳固在安装后的初始位置，避免了所述控制板盒的松动，另一方面，所述控制板盒上安装有所述控制板，所述控制板上设置有多个电器元件，从而使所述控制板组件具有一定的重量，所述承托部可对所述控制板组件形成承托，从而避免了所述控制板盒与所述底座卡接配合处的应力集中，避免了卡扣或扣位的变形，进一步保障了所述控制板盒与所述底座装配的稳固性。

4.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一卡扣为凸起，所述第一扣位为凹槽，所述凸起具有导向段和防脱段，所述导向段的设置可引导所述防脱段滑入所述凹槽，使所述控制板盒和所述底座的装配过程更加顺畅，有助于提升装配效率，所述防脱段卡入所述凹槽，可限制所述控制板盒沿所述底座周向的转动，从而使所述控制板盒的安装更加稳固。

5.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一卡扣具有相对设置的两组，所述第一扣位具有相对设置的两组，从而对所述控制板盒的两侧进行固定，固定效果更好，且所述控制板盒的两侧受力均衡，防止了安装和拆卸所述控制板盒的过程中所述控制板盒发生变形。

6.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述控制板盒具有用于安装所述控制板的安装板，以及与所述安装板相连的定位板，所述安装板和所述定位板配合形成倒U型结构，从而使得所述控制板盒卡装至所述底座后，所述安装板远离所述底座的底部，以使安装于所述安装板的所述控制板远离所述底座的底部，以防止底座进水后，水蔓延至所述控制板，而造成短路，及所述控制板上电器元件的损坏，不仅提升了所述烹饪器具运行的安全性，而且延长了所述烹饪器具的使用寿命。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种实施方式下的所述烹饪器具的分解图。

图2为本实用新型一种实施方式下的所述底座与所述控制板盒装配后的立体图一。

图3为本实用新型一种实施方式下的所述底座与所述控制板盒装配后的立体图二。

图4为图3的A部放大图。

图5为本实用新型一种实施方式下的所述底座的局部剖视图。

图6为本实用新型另一种实施方式下的所述控制板盒的结构示意图。

其中，

1锅盖；2锅体；3底座、31上承托部、32下承托部、33凹槽；4控制板盒、41安装板、42定位板、43、43'凸起、431导向段、432防脱段、44第二卡扣；5控制板。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

如图1所示，一种烹饪器具，包括锅盖1和锅体2，锅体2内设有加热装置，以及控制所述加热装置工作的控制板组件，所述控制板组件设置在所述锅体2的底座3上，所述控制板组件包括控制板5和控制板盒4，所述控制板5设置于所述控制板盒4内。如图1至图3所示，其给出了所述底座3大体呈圆环形的结构示例，但是本实用新型中所述底座3的结构形状并不做具体限定，其还可以采用其它的结构类型。

本实用新型中，所述控制板盒4通过卡接结构与所述底座3卡接，取代了传统的螺钉固定方式，提高了生产线的生产效率，且能够防止在运输所述烹饪器具的过程中因震动等原因而导致所述控制板盒4的松动。

在本实用新型的一个实施例中，如图1至图6所示，所述卡接结构包括设置于所述控制板盒4的第一卡扣，以及设置于所述底座3且与所述第一卡扣适配的第一扣位，所述控制板盒4沿所述底座3的水平方向动作，以使所述第一卡扣和所述第一扣位卡接配合。作为优选，在本实施例中，所述第一卡扣与所述控制板盒4一体成型，所述第一扣位与所述底座3一体成型，从而省却了分体成型所带来的后期装配工序的增加，有助于提升整机的装配效率，而且有助于提升所述第一卡扣和所述第一扣位各自的结构强度。

在本实用新型的另一个具体实施例中，所述卡接结构包括设置于所述控制板盒4的第一扣位，以及设置于所述底座3且与所述第一扣位适配的第一卡扣，安装时，所述控制板盒4沿所述底座3的水平方向动作，以使所述第一卡扣和所述第一扣位卡接配合。作为优选，在本实施例中，所述第一扣位与所述控制板盒一体成型，所述第一卡扣与所述底座一体成型，以省却分体成型所带来的后期装配工序的增加，而且有助于提升所述第一卡扣和所述第一扣位各自的结构强度。

相较于将所述控制板盒4沿上下方向推入所述底座3以实现所述控制板盒的装配的技术方案而言：一方面，更加符合产线工人的装配和操作习惯，装配时无需举起控制板盒4至一定高度，只要沿所述底座3的安装位置水平推入所述控制板盒即可，整个操作过程简单易行，省时省力，提升了产线工人操作的舒适性和便捷性；另一方面，所述底座3在水平方向的可操作空间较大，在竖直方向的可操作空间较小，若沿上下方向装配所述控制板盒4，则在所述底座3的竖直方向需要留出足够的空间，以避免对所述控制板盒4的上下移动产生干扰，从而对所述底座3的结构的紧凑性造成一定的影响。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座3设置有承托部，所述承托部用于承托所述控制板盒4，限制所述控制板盒4沿竖直方向的移动，避免了所述烹饪器具因震动等原因而造成所述控制板盒4沿竖直方向的晃动，保证了所述控制板盒4能够稳定地安装在所述底座3上。此外，所述控制板盒4上安装有所述控制板5，而所述控制板5必然安装有若干个电器元件，作为整体的所述控制板组件具有一定的重量，所述承托部的存在可避免应力在所述控制板盒4与所述底座3的卡接位置处集中，从而避免了所述第一卡扣和所述第一扣位的变形。作为本实施方式下的一个优选实施例，所述承托部与所述底座3一体成型，不仅可以省却分体成型所带来的需进行后期装配的工序，而且，可使所述承托部具有更好的承重能力。

下面以所述第一卡扣设置于所述控制板盒4，所述第一扣位设置于所述底座3为例，对本实用新型作进一步的详细说明。

如图2至图5所示，所述控制板盒4具有安装部，所述承托部包括上承托部31和下承托部32，所述控制板盒4和所述底座3卡接后，所述安装部被限定在所述上承托部31和所述下承托部32之间。所述上承托部31用于限制所述控制板盒4向上的移动，以避免运输或移动过程中所述烹饪器具倒置而造成所述控制板盒4的移位。所述下承托部32用于限制所述控制板盒4向下的移动，以避免因震动的原因造成所述控制板盒4的移位。

如图1至图5所示，在本实用新型的一个具体实施例中，所述第一卡扣设置于所述安装部，且所述第一卡扣具有向下凸出的凸起43，所述第一扣位为设置于所述下承托部32的凹槽33，所述凸起43具有导向段431和防脱段432，所述控制板盒4与所述底座2卡接后，所述防脱段432卡入所述凹33槽。如图6所示，在本实用新型的另一个具体实施例中，所述第一卡扣设置于所述安装部，且所述第一卡扣具有向上的凸起43'，所述第一扣位为设置于所述上承托部31的凹槽33，所述凸起43'具有导向段和防脱段，所述控制板盒4与所述底座3卡接后，所述防脱段卡入所述凹槽。不论所述凸起向上还是向下凸出，均可实现所述控制板盒4的装配，且装配的过程中，通过所述导向段431引导所述防脱段432的滑入所述凹槽，有助于提升装配效率。此外，所述导向段431的存在可以减少所述凸起43、43'与所述凹槽33的接触面积，从而减少装配过程中的摩擦阻力，使整个装配过程更加顺畅。

作为本实用新型的一种优选实施方式，如图1和图6所示，所述第一卡扣具有相对设置的两组，所述第一扣位具有相对设置的两组，以对所述控制板盒4的两侧进行固定，相较于单侧固定的方式而言，本实施方式对所述控制板盒4的具有更好的固定效果，且所述控制板盒4的两侧受力均衡，防止了安装和拆卸所述控制板盒4的过程中所述控制板盒发生变形。

作为本实用新型的一种优选实施方式，如图1至图6所示，所述卡接结构还包括设置于所述控制板盒4的第二卡扣44，以及设置于所述底座3的第二扣位，所述第二卡扣和所述第二扣位配合，用于限制所述控制板盒4沿与所述控制板盒4的装入方向相反的方向移动。当然，还可以反过来，将所述第二卡扣设置于所述底座3，而将所述第二扣位设置于所述控制板盒4。更进一步地，所述第二卡扣或所述第二扣位设置于所述两组第一卡扣之间，以在所述控制板盒4的安装过程中起粗定位的作用。

下面对本实用新型中所述控制板盒的结构作进一步的详细说明：

所述控制板盒4具有用于安装所述控制板5的安装板41，以及与所述安装板41相连的定位板42，所述第一卡扣或所述第一扣位设置于所述定位板42。作为本实用新型的一种优选实施方式，所述安装板41和所述定位板42配合形成倒U型结构，以使所述控制板盒4卡装至所述底座3后，所述安装板41远离所述底座3的底部。因所述加热装置运行的过程中，所述底座3内的温度会上升，为避免温度上升对所述控制板5上各电器元件的运行造成影响，通常所述底座3会设置散热孔等结构，而为了避免外部液体自所述散热孔进入所述底座3后溅射或者积聚到所述控制板5处，将所述控制板盒4设置成倒U型结构，以使安装至所述安装板41的控制板远离所述底座3的底部，从而对所述控制板5形成有效地防护。

更进一步地，所述控制板5安装于所述安装板41的底部，以使所述控制板5面向所述底座3的散热孔或进风口等，以提升散热效率，为所述控制板5上各电器元件的运行提供保障。

本实用新型中的所述烹饪器具包括但不限于电饭煲、电压力锅、电炖锅、炒菜机等。同样地，本实用新型中所述控制板盒在所述底座的安装方式为电磁炉等烹饪器具同样提供了借鉴意义。

本实用新型中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种烹饪器具，包括锅盖和锅体，锅体内设有加热装置，以及控制所述加热装置工作的控制板组件，所述控制板组件设置在所述锅体的底座上，所述控制板组件包括控制板和控制板盒，所述控制板设置于所述控制板盒内，所述控制板盒通过卡接结构与所述底座卡接，其特征在于，

所述卡接结构包括第一卡扣及与所述第一卡扣适配的第一扣位，所述控制板盒和所述底座中的其中一个设置有所述第一卡扣，另一个设置有所述第一扣位，所述控制板盒沿所述底座的水平方向动作，以使所述第一卡扣和所述第一扣位卡接配合。

2.根据权利要求1所述的一种烹饪器具，其特征在于，

所述底座设置有承托部，所述承托部用于承托所述控制板盒，限制所述控制板盒沿竖直方向的移动。

3.根据权利要求2所述的一种烹饪器具，其特征在于，

所述控制板盒具有安装部，所述第一卡扣和所述第一扣位中的其中一个设置于所述安装部，另一个设置于所述承托部；

所述承托部包括上承托部和下承托部，所述控制板盒和所述底座卡接后，所述安装部被限定在所述上承托部和所述下承托部之间。

4.根据权利要求3所述的一种烹饪器具，其特征在于，

所述第一卡扣设置于所述安装部，且所述第一卡扣具有向下凸出的凸起，所述第一扣位为设置于所述下承托部的凹槽，所述凸起具有导向段和防脱段，所述控制板盒与所述底座卡接后，所述防脱段卡入所述凹槽。

5.根据权利要求3所述的一种烹饪器具，其特征在于，

所述第一卡扣设置于所述安装部，且所述第一卡扣具有向上的凸起，所述第一扣位为设置于所述上承托部的凹槽，所述凸起具有导向段和防脱段，所述控制板盒与所述底座卡接后，所述防脱段卡入所述凹槽。

6.根据权利要求1所述的一种烹饪器具，其特征在于，

所述第一卡扣具有相对设置的两组，所述第一扣位具有相对设置的两组，以对所述控制板盒的两侧进行固定。

7.根据权利要求6所述的一种烹饪器具，其特征在于，

所述卡接结构还包括第二卡扣及第二扣位，所述控制板盒和所述底座中的其中一个设置有所述第二卡扣，另一个设置有所述第二扣位，所述第二卡扣和所述第二扣位配合，用于限制所述控制板盒沿与所述控制板盒的装入方向相反的方向移动。

8.根据权利要求1所述的一种烹饪器具，其特征在于，

所述底座与设置于所述底座的所述第一卡扣或所述第一扣位为一体式结构。

9.根据权利要求1所述的一种烹饪器具，其特征在于，

所述控制板盒具有用于安装所述控制板的安装板，以及与所述安装板相连的定位板，所述第一卡扣或所述第一扣位设置于所述定位板，所述安装板和所述定位板配合形成倒U型结构，以使所述控制板盒卡装至所述底座后，所述安装板远离所述底座的底部。

10.根据权利要求9所述的一种烹饪器具，其特征在于，

所述控制板安装于所述安装板的底部。

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