CN211746542U - 一种用于蛋糕切面纹路成型的料管 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于蛋糕生产的技术领域，具体涉及一种用于蛋糕切面纹路成型的料管，包括管本体(1)及安装于所述管本体(1)内的塞体(2)，所述管本体(1)设置有出料口(11)和若干个进料口(12)，所述塞体(2)插设有若干根朝向所述出料口(11)的通管(21)，所述通管(21)的一端连通所述出料口(11)，所述通管(21)的另一端连通所述进料口(12)。本实用新型能够使原色浆料搅拌在一起，形成蛋糕纹路，还减少生产工序，有助于提高生产效率。

Description

一种用于蛋糕切面纹路成型的料管

技术领域

本实用新型属于蛋糕生产的技术领域，具体涉及一种用于蛋糕切面纹路成型的料管。

背景技术

蛋糕一般是由烤箱制作的，蛋糕是用鸡蛋、白糖、小麦粉为主要原料。以牛奶、果汁、奶粉、香粉、色拉油、水，起酥油、泡打粉为辅料。经过搅拌、调制、烘烤后制成一种像海绵的点心。

现有的制作蛋糕切面的方法是拿容器在出料口接一定比例的原色的浆料，然后拿另一个容器接调好生产需要色料，然后用刮板将两个料搅拌一起，再倒入模具中，这样制作的纹路切面不美观，也不均匀，对产品质量大打折扣，同时耗时耗力，效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，提供一种用于蛋糕切面纹路成型的料管，能够使原色浆料搅拌在一起，形成蛋糕纹路，还减少生产工序，有助于提高生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于蛋糕切面纹路成型的料管，包括管本体及安装于所述管本体内的塞体，所述管本体设置有出料口和若干个进料口，所述塞体插设有若干根朝向所述出料口的通管，所述通管的一端连通所述出料口，所述通管的另一端连通所述进料口。

作为本实用新型所述的一种用于蛋糕切面纹路成型的料管的一种改进，至少一个所述进料口设置在所述管本体的侧壁。

作为本实用新型所述的一种用于蛋糕切面纹路成型的料管的一种改进，至少一个所述进料口设置在所述管本体的端部。

作为本实用新型所述的一种用于蛋糕切面纹路成型的料管的一种改进，每个所述进料口连通有原色浆料容器，所述原色浆料容器设置有用于控制原色浆料的流速的流速泵。

作为本实用新型所述的一种用于蛋糕切面纹路成型的料管的一种改进，所述原色浆料容器通过导管连接与所述进料口连通，所述进料口与所述导管之间设置有弯管接头。

作为本实用新型所述的一种用于蛋糕切面纹路成型的料管的一种改进，所述进料口的数量为2～3个。

作为本实用新型所述的一种用于蛋糕切面纹路成型的料管的一种改进，所述出料口安装有出料嘴，所述出料嘴的外径小于所述出料口的外径。

作为本实用新型所述的一种用于蛋糕切面纹路成型的料管的一种改进，所述出料口和若干个所述进料口均设置有锁定件。

作为本实用新型所述的一种用于蛋糕切面纹路成型的料管的一种改进，所述通管与所述塞体之间形成α角，60°≤α≤90°。

作为本实用新型所述的一种用于蛋糕切面纹路成型的料管的一种改进，所述通管的数量为3～4根。

本实用新型的有益效果在于，本实用新型包括管本体及安装于所述管本体内的塞体，所述管本体设置有出料口和若干个进料口，所述塞体插设有若干根朝向所述出料口的通管，所述通管的一端连通所述出料口，所述通管的另一端连通所述进料口。由于现有制作蛋糕切面的方法，是拿容器在出料口接一定比例的原色的浆料，然后拿另一个容器接调好生产需要色料，然后用刮板将两个料搅拌一起，再倒入模具中，这样制作的纹路切面不美观，也不均匀，对产品质量大打折扣，同时耗时耗力，效率较低，因此，将塞体安装于管本体内，塞体起到阻挡原色浆料的作用，使得从任意一个进料口进入的原色浆料只能从通管流到出料口，实现控制出料量，浆料从通管流出后到出料口流出前，相当于再经过一次混合，能够提高浆料的均匀性，而且制作出的纹路切面美观且均匀，管本体为三通管道，具有两个进料口和一个出料口，管本体进料口可以根据实际原色浆料的种类进行调整，通管均朝向出料口，避免通管堵塞，影响总体的出料量，还能直接将混合好的浆料直接倒入模具中，省去了对浆料搅拌、再倒入模具中的工序，有助于提高蛋糕切面纹路成型的效率。本实用新型能够使原色浆料搅拌在一起，形成蛋糕纹路，还减少生产工序，有助于提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的工作时的示意图。

其中：1-管本体；2-塞体；11-出料口；12-进料口；111-出料嘴；121-原色浆料容器；1211-流速泵；21-通管。

具体实施方式

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题，基本达到技术效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，但不作为对本实用新型的限定。

实施例1

如图1～2所示，一种用于蛋糕切面纹路成型的料管，包括管本体1及安装于管本体1内的塞体2，管本体1设置有出料口11和若干个进料口12，塞体2插设有若干根朝向出料口11的通管21，通管21的一端连通出料口11，通管21的另一端连通进料口12。由于现有制作蛋糕切面的方法，是拿容器在出料口接一定比例的原色的浆料，然后拿另一个容器接调好生产需要色料，然后用刮板将两个料搅拌一起，再倒入模具中，这样制作的纹路切面不美观，也不均匀，对产品质量大打折扣，同时耗时耗力，效率较低，因此，将塞体2安装于管本体1内，塞体起到阻挡原色浆料的作用，使得从任意一个进料口12进入的原色浆料只能从通管21流到出料口11，实现控制出料量，浆料从通管21流出后到出料口11流出前，相当于再经过一次混合，能够提高浆料的均匀性，而且制作出的纹路切面美观且均匀，于本实施例中，管本体1为三通管道，具有两个进料口12和一个出料口11，但本实用新型不以此为限，管本体1进料口12可以根据实际原色浆料的种类进行调整，通管21均朝向出料口11，避免通管21堵塞，影响总体的出料量，还能直接将混合好的浆料直接倒入模具中，省去了对浆料搅拌、再倒入模具中的工序，有助于提高蛋糕切面纹路成型的效率。

优选的，至少一个进料口12设置在管本体1的侧壁。管本体1的侧壁设置有进料口12，进料口12外侧设置有倾斜的导管，与管本体1形成Y型结构，可以根据实际管本体1的大小，在管本体1的侧壁设置多个进料口12，每个进料口12对应一种原色浆料。

优选的，至少一个进料口12设置在管本体1的端部。管本体1的端部设置有进料口12，对应一种原色浆料，从管本体1的端部进入的原色浆料与从管本体1的侧壁进行的浆料混合，可以设定不同原色浆料出料的速度，达到不同的浆料混合效果，省去了人工对浆料进行搅拌，有助于提高生产效率。

优选的，每个进料口12连通有原色浆料容器121，原色浆料容器121设置有用于控制原色浆料的流速的流速泵1211。原色浆料容器121用于储存原色浆料，避免在原色浆料生产前变质，起到防潮的作用，流速泵1211起到控制流入管本体1原色浆料的流速，以达到更好的浆料混合效率，其中，流速泵1211为市场上能够直接购买得到的型号。

优选的，原色浆料容器121通过导管连接与进料口12连通，进料口12与导管之间设置有弯管接头。管本体1的端部设置有进料口12，导管实现将原色浆料容器121内的浆料从进料口12导入到管本体1，增加弯管接头，改变浆料进入的方向，避免料管的整体高度过高，有助于提高工厂的空间利用率。

优选的，进料口12的数量为2个。限定进料口12的数量为最小值，防止进料口12的数量过小，无法满足多种原色浆料进入到料管内，影响原色浆料混合。

优选的，出料口11安装有出料嘴111，出料嘴111的外径小于出料口11的外径。出料嘴111用于增加浆料出料的压力，有助于控制浆料在模具中形成的形状，避免出料口11过大，导致部分浆料浪费。

优选的，出料口11和若干个进料口12均设置有锁定件。出料口11和若干个进料口12均设置有锁定件，便于将出料口11和若干个进料口12与导管快速进行连接，同时便于对管本体1和导管进行拆卸和清洗，有助于提高拆卸和安装的效率。

优选的，通管21与塞体2之间形成α角，60°≤α≤90°限定通管21与塞体2之间的α角，防止α角过小，不利于将浆料导出到出料口11，同时防止α角过大，干涉其他通管21的正常输出，使得料管容易堵塞。

优选的，通管21的数量为3根。限定通管21的数量为最小值，防止通管21的数量过小，导致浆料难以进入到通管21中，同时导致料管整体的流速下降，不利于提高生产效率。

本实用新型的工作原理是：

由于现有制作蛋糕切面的方法，是拿容器在出料口接一定比例的原色的浆料，然后拿另一个容器接调好生产需要色料，然后用刮板将两个料搅拌一起，再倒入模具中，这样制作的纹路切面不美观，也不均匀，对产品质量大打折扣，同时耗时耗力，效率较低，因此，将塞体2安装于管本体1内，塞体起到阻挡原色浆料的作用，使得从任意一个进料口12进入的原色浆料只能从通管21流到出料口11，实现控制出料量，浆料从通管21流出后到出料口11流出前，相当于再经过一次混合，能够提高浆料的均匀性，而且制作出的纹路切面美观且均匀，于本实施例中，管本体1为三通管道，具有两个进料口12和一个出料口11，但本实用新型不以此为限，管本体1进料口12可以根据实际原色浆料的种类进行调整，通管21均朝向出料口11，避免通管21堵塞，影响总体的出料量，还能直接将混合好的浆料直接倒入模具中，省去了对浆料搅拌、再倒入模具中的工序，有助于提高蛋糕切面纹路成型的效率。

实施例2

与实施例1不同的是：本实施例的进料口12的数量为3个，通管21的数量4根。限定进料口12的数量为最大值，防止进料口12的数量过多，导致料管的整体生产成本上升；限定通管21的数量为最大值，防止通管21的数量过多，导致料管的整体生产成本上升。

其他结构与实施例1相同，这里不再赘述。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (10)

1.一种用于蛋糕切面纹路成型的料管，其特征在于：包括管本体(1)及安装于所述管本体(1)内的塞体(2)，所述管本体(1)设置有出料口(11)和若干个进料口(12)，所述塞体(2)插设有若干根朝向所述出料口(11)的通管(21)，所述通管(21)的一端连通所述出料口(11)，所述通管(21)的另一端连通所述进料口(12)。

2.如权利要求1所述的一种用于蛋糕切面纹路成型的料管，其特征在于：至少一个所述进料口(12)设置在所述管本体(1)的侧壁。

3.如权利要求1所述的一种用于蛋糕切面纹路成型的料管，其特征在于：至少一个所述进料口(12)设置在所述管本体(1)的端部。

4.如权利要求3所述的一种用于蛋糕切面纹路成型的料管，其特征在于：每个所述进料口(12)连通有原色浆料容器(121)，所述原色浆料容器(121)设置有用于控制原色浆料的流速的流速泵(1211)。

5.如权利要求4所述的一种用于蛋糕切面纹路成型的料管，其特征在于：所述原色浆料容器(121)通过导管连接与所述进料口(12)连通，所述进料口(12)与所述导管之间设置有弯管接头。

6.如权利要求1所述的一种用于蛋糕切面纹路成型的料管，其特征在于：所述进料口(12)的数量为2~3个。

7.如权利要求1所述的一种用于蛋糕切面纹路成型的料管，其特征在于：所述出料口(11)安装有出料嘴(111)，所述出料嘴(111)的外径小于所述出料口(11)的外径。

8.如权利要求1所述的一种用于蛋糕切面纹路成型的料管，其特征在于：所述出料口(11)和若干个所述进料口(12)均设置有锁定件。

9.如权利要求1所述的一种用于蛋糕切面纹路成型的料管，其特征在于：所述通管(21)与所述塞体(2)之间形成α角，60°≤α≤90°。

10.如权利要求1所述的一种用于蛋糕切面纹路成型的料管，其特征在于：所述通管(21)的数量为3~4根。

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