CN112295429B - 液体混合器及混合方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种液体混合器及混合方法,包括壳体,所述壳体上设置有大配比液体入口、小配比液体入口、液体混合出口,所述壳体内设置有入料腔、混合腔,大配比液体入口连通入料腔一端,小配比液体入口连通入料腔另一端,混合腔靠近小配比液体入口那端安装有连通入料腔与混合腔的混合入管,小配比液体入口的输出端延伸至混合入管的输入口处,小配比液体入口的输出端的截面之间沿输送方向依次递减,所述混合入管包括沿输送方向依次设置的内径递减部、等径部、内径递增部,本液体混合器结构简单,设计合理,两种液体能在壳体内自动混合后输出,整体过程无需人工干预,效率高。
Description
技术领域
本发明涉及一种液体混合器及混合方法。
背景技术
在食品、制药生产加工中,通常需要将两种液体按一定配给进行混合操作,现有生产中混合操作的方法时工人将不同的液体按比例投入一个大容器中,然后使用搅拌机进行搅拌混合,操作费时费力,效率不高。
发明内容
本发明的目的是针对以上不足之处,提供了一种液体混合器及混合方法。
本发明解决技术问题所采用的方案是:一种液体混合器,包括壳体,所述壳体上设置有大配比液体入口、小配比液体入口、液体混合出口,所述壳体内设置有入料腔、混合腔,大配比液体入口连通入料腔一端,小配比液体入口连通入料腔另一端,混合腔靠近小配比液体入口那端安装有连通入料腔与混合腔的混合入管,小配比液体入口的输出端延伸至混合入管的输入口处,小配比液体入口的输出端的截面之间沿输送方向依次递减,所述混合入管包括沿输送方向依次设置的内径递减部、等径部、内径递增部。
进一步的,所述内径递减部的内壁为圆弧面。
进一步的,所述小配比液体入口的输出端的内壁为圆弧面。
进一步的,所述入料腔为弧形腔体。
进一步的,所述壳体内部经一弧形隔板分为入料腔、混合腔。
进一步的,所述液体混合出口连通混合腔靠近小配比液体入口的那端,混合入管输出端延伸至远离小配比液体入口的那端。
进一步的,所述壳体外周侧上设置有若干连接耳部,连接耳部上开设有安装孔。
进一步的,所述大配比液体入口与小配比液体入口垂直或平行。
进一步的,所述小配比液体入口与混合入管同轴心。
一种混合方法:将大配比液体入口、小配比液体入口分别连接不同的计量泵,将液体混合出口连接输出管,两个计量泵两种液体的配比的比值向液体混合器内等量的恒定输送液体,两种液体进入混合入管混合后,并由经液体混合出口输出。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:结构简单,设计合理,两种液体能在壳体内自动混合后输出,整体过程无需人工干预,效率高。
附图说明
下面结合附图对本发明专利进一步说明。
图1是液体混合器的结构示意图;
图2是液体混合器的内部结构示意图;
图3是图2的A-A剖视图。
图中:1-壳体;2-大配比液体入口;3-小配比液体入口;4-液体混合出口;5-入料腔;6-混合腔;7-混合入管;8-连接耳部;9-弧形隔板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
如图1-3所示,一种液体混合器,包括壳体1,所述壳体上设置有大配比液体入口2、小配比液体入口3、液体混合出口4,所述壳体内设置有入料腔5、混合腔6,大配比液体入口连通入料腔一端,小配比液体入口连通入料腔另一端,混合腔靠近小配比液体入口那端安装有连通入料腔与混合腔的混合入管7,小配比液体入口的输出端延伸至混合入管的输入口处,小配比液体入口的输出端的截面之间沿输送方向依次递减,所述混合入管包括沿输送方向依次设置的内径递减部、等径部、内径递增部。优选的,壳体内上部及内下部右端为入料腔,壳体内下部左侧为混合腔。
在本实施例中,所述内径递减部的内壁为圆弧面。
在本实施例中,所述小配比液体入口的输出端的内壁为圆弧面。
在本实施例中,所述入料腔为弧形腔体。
在本实施例中,所述壳体内部经一弧形隔板9分为入料腔、混合腔。
在本实施例中,所述液体混合出口连通混合腔靠近小配比液体入口的那端,混合入管输出端延伸至远离小配比液体入口的那端。
在本实施例中,所述壳体外周侧上设置有若干连接耳部8,连接耳部上开设有安装孔。
在本实施例中,所述大配比液体入口与小配比液体入口垂直或平行。
在本实施例中,所述小配比液体入口与混合入管同轴心。
一种混合方法:将大配比液体入口、小配比液体入口分别连接不同的计量泵,将液体混合出口连接输出管,两个计量泵两种液体的配比的比值向液体混合器内等量的恒定输送液体,两种液体进入混合入管混合后,并由经液体混合出口输出。
本专利如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件,那么,除另有声明外,固定连接可以理解为:能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接),也可以理解为:不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接),当然,互相固定连接也可以为一体式结构( 例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
上列较佳实施例,对本发明的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种液体混合器,其特征在于:包括壳体,所述壳体上设置有大配比液体入口、小配比液体入口、液体混合出口,所述壳体内设置有入料腔、混合腔,大配比液体入口连通入料腔一端,小配比液体入口连通入料腔另一端,混合腔靠近小配比液体入口那端安装有连通入料腔与混合腔的混合入管,小配比液体入口的输出端延伸至混合入管的输入口处,小配比液体入口的输出端的截面之间沿输送方向依次递减,所述混合入管包括沿输送方向依次设置的内径递减部、等径部、内径递增部;
所述内径递减部的内壁为圆弧面;
所述小配比液体入口的输出端的内壁为圆弧面;
所述入料腔为弧形腔体;
所述液体混合出口连通混合腔靠近小配比液体入口的那端,混合入管输出端延伸至远离小配比液体入口的那端;
所述小配比液体入口与混合入管同轴心;
所述壳体内部经一弧形隔板分为入料腔、混合腔。
2.根据权利要求1所述的液体混合器,其特征在于:所述壳体外周侧上设置有若干连接耳部,连接耳部上开设有安装孔。
3.根据权利要求1所述的液体混合器,其特征在于:所述大配比液体入口与小配比液体入口垂直或平行。
4.一种混合方法,采用如权利要求1所述的液体混合器,其特征在于:将大配比液体入口、小配比液体入口分别连接不同的计量泵,将液体混合出口连接输出管,两个计量泵两种液体的配比的比值向液体混合器内等量的恒定输送液体,两种液体进入混合入管混合后,并由经液体混合出口输出。
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