CN211744917U - 一种线夹结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线夹结构，包括底板，底板的一侧向上弯折形成侧板，侧板的顶端设有平板部，平板部的顶面为吸取面，侧板的底部设有易断结构。当产品完成SMT制程后，将易断结构折断即可方便的去除吸取面的载体，达到减少占用电子终端内部空间的效果，本方案的线夹结构安装方便，占用空间小，去料操作简单，能够满足电子终端产品微型化的需求。

Description

一种线夹结构

技术领域

本实用新型涉及线夹技术领域，尤其涉及一种线夹结构。

背景技术

组装电子终端产品的线缆时，通常使用线夹固定线缆，现有的线夹为了实现SMT制程，在线夹的长度方向上增加一段平面作为吸取面，导致产品的长度尺寸相对较大，占用了电子终端产品的内部空间，无法满足电子终端产品在微型化方面的使用需求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种适用SMT制程且占用电子终端产品内部空间小的线夹结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种线夹结构，包括底板，所述底板的一侧向上弯折形成侧板，所述侧板的顶端设有平板部，所述平板部的顶面为吸取面，所述侧板的底部设有易断结构。

进一步的，所述侧板垂直于所述底板，所述平板部垂直于所述侧板。

进一步的，所述侧板的顶端朝外或朝内弯折延伸形成所述平板部。

进一步的，所述底板的相对两侧分别向上弯折形成弹性力臂，两个所述弹性力臂围成用于容纳线缆的型腔。

进一步的，所述弹性力臂呈弧形，两个所述弹性力臂上端部的间隔小于所述线缆的直径。

进一步的，所述弹性力臂的顶端向外弯折形成引导口。

进一步的，所述侧板上设有用于避让所述弹性力臂的通孔。

进一步的，所述底板具有朝外侧延伸的延伸部，所述侧板连接所述延伸部。

进一步的，与所述侧板位于所述底板的同一侧的所述弹性力臂的长度小于位于所述底板的另一侧所述弹性力臂的长度。

进一步的，所述易断结构为V型槽。

本实用新型的有益效果在于：在线夹结构的侧板上设置易断结构，当产品完成SMT制程后，将易断结构折断即可方便的去除吸取面的载体，达到减少占用电子终端内部空间的效果，本方案的线夹结构安装方便，占用空间小，去料操作简单，能够满足电子终端产品微型化的需求。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的线夹结构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一的线夹结构的侧视图；

图3为本实用新型实施例一的线夹结构的主视图；

图4为本实用新型实施例一的线夹结构去料后的侧视图；

图5为本实用新型实施例一的线夹结构去料后的主视图；

图6为本实用新型实施例二的线夹结构的侧视图。

标号说明：

1、线夹；11、底板；12、侧板；13、平板部；14、易断结构；15、弹性力臂；16、型腔；17、引导口；18、通孔；19、延伸部；2、线缆；3、PCB板。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：设置易去除的连接底板的侧板，并在侧板上设置具有SMT吸取面的平板部。

请参照图1至图6，一种线夹结构，包括底板11，所述底板11的一侧向上弯折形成侧板12，所述侧板12的顶端设有平板部13，所述平板部13的顶面为吸取面，所述侧板12的底部设有易断结构14。

本实用新型的结构原理简述如下：在线夹结构的侧板12上设置易断结构14，当产品完成SMT制程后，将易断结构14折断即可去除吸取面的载体。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：本方案的线夹结构安装方便，占用空间小，去料操作简单，能够满足电子终端产品微型化的需求。

进一步的，所述侧板12垂直于所述底板11，所述平板部13垂直于所述侧板12。

由上述描述可知，侧板12垂直于底板11便于折断易断结构14去料，平板部13垂直于侧板12便于SMT设备吸取线夹1，利于提高线夹1的安装效率。

进一步的，所述侧板12的顶端朝外或朝内弯折延伸形成所述平板部13。

由上述描述可知，线夹1的结构具有多种形式，可根据实际使用情况选用。

进一步的，所述底板11的相对两侧分别向上弯折形成弹性力臂15，两个所述弹性力臂15围成用于容纳线缆2的型腔16。

进一步的，所述弹性力臂15呈弧形，两个所述弹性力臂15上端部的间隔小于所述线缆2的直径。

由上述描述可知，弹性力臂15夹持线缆2将线缆2固定在型腔16内，防止线缆2在型腔16内滑动或者脱落，保证线夹1稳定夹持线缆2。

进一步的，所述弹性力臂15的顶端向外弯折形成引导口17。

由上述描述可知，在弹性力臂15的顶端设置引导口17便于将线缆2装入线夹1，方便线夹结构的使用。

进一步的，所述侧板12上设有用于避让所述弹性力臂15的通孔18。

由上述描述可知，设置通孔18用于防止线缆2装入线夹1时弹性力臂15抵触侧板12，同时可节省原料，降低成本。

进一步的，所述底板11具有朝外侧延伸的延伸部19，所述侧板12连接所述延伸部19。

进一步的，与所述侧板12位于所述底板11的同一侧的所述弹性力臂15的长度小于位于所述底板11的另一侧所述弹性力臂15的长度。

由上述描述可知，侧板12与延伸部19相连，使侧板12与弹性力臂15之间具有一定的间隔，便于线夹结构加工成型，同时方便将易断结构14折断完成去料操作。

进一步的，所述易断结构14为V型槽。

由上述描述可知，易断结构14为V-cut结构，去料操作简单，加工成型方便。

实施例一

请参照图1至图5，本实用新型的实施例一为：由图2和图3所示，一种线夹结构，包括底板11，所述底板11的一侧向上弯折形成侧板12，所述侧板12的顶端向内弯折延伸形成平板部13，所述侧板12垂直于所述底板11，所述平板部13垂直于所述侧板12，所述平板部13的顶面为吸取面，所述侧板12的底部设有易断结构14，在本实施例中，所述易断结构14为两个相对应的V型槽形成的V-cut结构，在其他实施例中，所述易断结构14还可以是邮票孔等。

请结合1和图2，所述底板11的两端向上弯折形成用于夹持线缆2的弹性力臂15，所述底板11上设有朝外延伸的延伸部19，所述侧板12与所述延伸部19相连，位于所述侧板12一侧的所述弹性力臂15的长度小于位于所述底板11另一侧的所述弹性力臂15的长度，所述弹性力臂15呈弧形，两个所述弹性力臂15围成容纳所述线缆2的型腔16，所述弹性力臂15顶端的间隔小于所述线缆2的直径，当所述线缆2由上至下装入所述线夹1时，所述弹性力臂15产生形变，所述线缆2进入所述型腔16后所述弹性力臂15复位，将所述线缆2夹持，防止所述线缆2在型腔16内滑动或脱落。优选的，所述侧板12上设有用于避让所述弹性力臂15的通孔18，防止所述弹性力臂15产生形变时抵触所述侧板12导致所述线缆2无法装入所述型腔16，同时设置所述通孔18可减少所述线夹结构的用料，有利于降低制造成本。在本实施例中，所述弹性力臂15的顶端向外弯折形成引导口17，所述引导口17用于引导所述线缆2装入所述线夹1，便于所述线夹结构使用。

如图4和图5所示，所述线夹结构的底部设有与PBC板焊接的焊接部，通过SMT制程将所述线夹结构安装至PCB板3后，通过折断所述易断结构14去除所述吸取面的载体，即所述平板部13和大部分所述侧板12，达到减少所述线夹结构占用空间的目的。

如图1所示，优选的，所述线夹结构一体成型，所述易断结构14通过冲压成型在所述侧板12上，使所述线夹结构具有良好的整体性，加工简单方便。

实施例二

请参照图6，本实用新型的实施例二是在实施例一的基础上对平板部13构造提出的另外一种技术方案，与实施例一的区别仅在于平板部13的构造不同，侧板12朝外弯折延伸形成所述平板部13，便于线缆2由上至下装入弹性力臂15围成的型腔16中。

综上所述，本实用新型提供的线夹结构整体性好，安装方便，去料操作简单，占用空间小，加工方式简单、加工用料少，利于降低制造成本，能够满足电子终端产品微型化的需求。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种线夹结构，包括底板，其特征在于：所述底板的一侧向上弯折形成侧板，所述侧板的顶端设有平板部，所述平板部的顶面为吸取面，所述侧板的底部设有易断结构。

2.根据权利要求1所述的线夹结构，其特征在于：所述侧板垂直于所述底板，所述平板部垂直于所述侧板。

3.根据权利要求1所述的线夹结构，其特征在于：所述侧板的顶端朝外或朝内弯折延伸形成所述平板部。

4.根据权利要求1所述的线夹结构，其特征在于：所述底板的相对两侧分别向上弯折形成弹性力臂，两个所述弹性力臂围成用于容纳线缆的型腔。

5.根据权利要求4所述的线夹结构，其特征在于：所述弹性力臂呈弧形，两个所述弹性力臂上端部的间隔小于所述线缆的直径。

6.根据权利要求4所述的线夹结构，其特征在于：所述弹性力臂的顶端向外弯折形成引导口。

7.根据权利要求4所述的线夹结构，其特征在于：所述侧板上设有用于避让所述弹性力臂的通孔。

8.根据权利要求7所述的线夹结构，其特征在于：所述底板具有朝外侧延伸的延伸部，所述侧板连接所述延伸部。

9.根据权利要求4所述的线夹结构，其特征在于：与所述侧板位于所述底板的同一侧的所述弹性力臂的长度小于位于所述底板的另一侧所述弹性力臂的长度。

10.根据权利要求1所述的线夹结构，其特征在于：所述易断结构为V型槽。

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