CN213936619U - 一种侧插接触弹片 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种侧插接触弹片，包括依次相连的焊接板、弹性臂及接触部，弹性臂包括依次相连的第一弹性力臂、弧形力臂、第二弹性力臂和第三弹性力臂，第一弹性力臂连接于焊接板的一端并与焊接板呈锐角设置，第一弹性力臂远离焊接板的一端朝外侧弯折形成弧形力臂，第二弹性力臂远离弧形力臂的一端朝外侧弯折延伸形成第三弹性力臂，第三弹性力臂远离第二弹性力臂的一端连接接触部。本侧插接触弹片能够很好的适用于待导通元件需要进行侧插接触导通的应用场合；结构新颖、简单，加工制造容易；第一弹性力臂相对于焊接板倾斜，不仅有效地增加了弹性臂的长度，还增大了工作下压时弹性臂的收容空间，使得侧插接触弹片具有更好的弹性性能。

Description

一种侧插接触弹片

技术领域

本实用新型涉及弹片连接器技术领域，尤其涉及一种侧插接触弹片。

背景技术

现有的接触弹片普遍是“C”型结构或“O”型结构，但无论是“C”型结构还是“O”型结构，工作模式都是垂直于接触弹片的焊接板向下压缩，从而实现接触导通的。

在待导通元件需要侧向插入并接触导通的应用场合，现有的“C”型结构弹片及“O”型结构弹片便不再适用了。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种新型结构的侧插接触弹片。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种侧插接触弹片，包括依次相连的焊接板、弹性臂及接触部，所述弹性臂包括依次相连的第一弹性力臂、弧形力臂、第二弹性力臂和第三弹性力臂，所述第一弹性力臂连接于所述焊接板的一端并与所述焊接板呈锐角设置，所述第一弹性力臂远离所述焊接板的一端朝外侧弯折形成所述弧形力臂，所述第二弹性力臂远离所述弧形力臂的一端朝外侧弯折延伸形成所述第三弹性力臂，所述第三弹性力臂远离所述第二弹性力臂的一端连接所述接触部。

进一步的，所述焊接板与所述第一弹性力臂通过一弯折部相连，所述弯折部上设有至少一个卸力槽。

进一步的，所述第一弹性力臂靠近所述焊接板的一端的宽度大于所述第一弹性力臂靠近所述弧形力臂的一端的宽度。

进一步的，所述第一弹性力臂与所述焊接板之间的夹角的大小为50°-80°。

进一步的，所述第二弹性力臂与所述第三弹性力臂呈钝角设置。

进一步的，所述第三弹性力臂远离所述第二弹性力臂的一端朝下方弯折形成所述接触部。

进一步的，所述接触部远离所述第三弹性力臂的一端设有防勾部。

进一步的，所述焊接板的相对两侧分别设有护臂，所述弹性臂的一部分位于两个所述护臂之间。

进一步的，所述护臂的前端朝内侧弯折延伸形成用于限制所述第一弹性力臂的限位臂，所述接触部位于所述限位臂的外侧。

进一步的，至少有一个所述护臂的顶端设有吸取部。

本实用新型的有益效果在于：本侧插接触弹片能够很好的适用于待导通元件需要进行侧插接触导通的应用场合，填补了市场空缺；本侧插接触弹片结构新颖、简单，加工制造容易；第一弹性力臂相对于焊接板倾斜，不仅有效地增加了弹性臂的长度，还增大了工作下压时弹性臂的收容空间，使得侧插接触弹片具有更好的弹性性能，利于减少侧插接触弹片在高度方向上的占用空间，符合电子设备轻薄化的发展趋势。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的侧插接触弹片的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一的侧插接触弹片的左视图；

图3为本实用新型实施例一的侧插接触弹片与待导通元件配合的示意图(待导通元件未安装到位时)；

图4为本实用新型实施例一的侧插接触弹片与待导通元件配合的示意图(待导通元件安装到位后)。

标号说明：

1、焊接板；2、接触部；3、第一弹性力臂；4、弧形力臂；5、第二弹性力臂；6、第三弹性力臂；7、弯折部；8、卸力槽；9、防勾部；10、护臂；11、吸取部；12、限位臂；

20、待导通元件。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

请参照图1至图4，一种侧插接触弹片，包括依次相连的焊接板1、弹性臂及接触部2，所述弹性臂包括依次相连的第一弹性力臂3、弧形力臂4、第二弹性力臂5和第三弹性力臂6，所述第一弹性力臂3连接于所述焊接板1的一端并与所述焊接板1呈锐角设置，所述第一弹性力臂3远离所述焊接板1的一端朝外侧弯折形成所述弧形力臂4，所述第二弹性力臂5远离所述弧形力臂4的一端朝外侧弯折延伸形成所述第三弹性力臂6，所述第三弹性力臂6远离所述第二弹性力臂5的一端连接所述接触部2。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：本侧插接触弹片能够很好的适用于待导通元件20需要进行侧插接触导通的应用场合，填补了市场空缺；本侧插接触弹片结构新颖、简单，加工制造容易；第一弹性力臂3相对于焊接板1倾斜，不仅有效地增加了弹性臂的长度，还增大了工作下压时弹性臂的收容空间，使得侧插接触弹片具有更好的弹性性能，利于减少侧插接触弹片在高度方向上的占用空间，符合电子设备轻薄化的发展趋势。

进一步的，所述焊接板1与所述第一弹性力臂3通过一弯折部7相连，所述弯折部7上设有至少一个卸力槽8。

由上述描述可知，卸力槽8的设置能够改善弯折部7应力集中的情况，利于保证侧插接触弹片的结构稳定性。

进一步的，所述第一弹性力臂3与所述焊接板1之间的夹角的大小为50°-80°。

由上述描述可知，第一弹性力臂3与焊接板1之间的夹角的具体大小可根据实际需要进行设置。

进一步的，所述第二弹性力臂5与所述第三弹性力臂6呈钝角设置。

由上述描述可知，第二弹性力臂5与第三弹性力臂6形成钝角结构使得第三弹性力臂6能够发挥引导作用，从而引导待导通元件20更顺畅地进行侧插，并让弹性臂可以更顺利的发生预设变形。

进一步的，所述第三弹性力臂6远离所述第二弹性力臂5的一端朝下方弯折形成所述接触部2。

由上述描述可知，接触部2成型容易。

进一步的，所述接触部2远离所述第三弹性力臂6的一端设有防勾部9。

由上述描述可知，防勾部9的设置可以防止接触部2意外刮伤待导通元件20，同时也能够防止待导通元件20在与侧插接触弹片分离时，意外勾起弹性臂的情况的发生。

进一步的，所述焊接板1的相对两侧分别设有护臂10，所述弹性臂的一部分位于两个所述护臂10之间。

由上述描述可知，护臂10可以起到保护弹性臂的作用。

进一步的，所述护臂10的前端朝内侧弯折延伸形成用于限制所述第一弹性力臂3的限位臂12，所述接触部2位于所述限位臂12的外侧。

由上述描述可知，限位臂12的设置能够起到提高侧插接触弹片工作稳定性的作用。

进一步的，所述第一弹性力臂3靠近所述焊接板1的一端的宽度大于所述第一弹性力臂3靠近所述弧形力臂4的一端的宽度。

由上述描述可知，第一弹性力臂3宽度较大的区域可以与限位臂12配合，从而防止出现第一弹性力臂3出现过度前倾的现象，利于保证侧插接触弹片的结构稳定性。

进一步的，至少有一个所述护臂10的顶端设有吸取部11。

由上述描述可知，吸取部11的设置方便SMD设备吸取侧插接触弹片，从而方便侧插接触弹片与外部构件(如PCB板)的组装工作。

实施例一

请参照图1至图4，本实用新型的实施例一为：一种侧插接触弹片，适用于手机、平板电脑、摄像机等电子设备，所述侧插接触弹片特别适合待导通元件20侧向插入的应用场合。

请结合图1和图3，所述侧插接触弹片为由一块金属片材经由剪裁、弯折成型的一体式结构，其包括依次相连的焊接板1、弹性臂及接触部2，所述弹性臂包括依次相连的第一弹性力臂3、弧形力臂4、第二弹性力臂5和第三弹性力臂6，所述第一弹性力臂3连接于所述焊接板1的一端并与所述焊接板1呈锐角设置，所述第一弹性力臂3与所述焊接板1之间的夹角的大小为50°-80°，所述第一弹性力臂3远离所述焊接板1的一端朝外侧弯折形成所述弧形力臂4，所述第二弹性力臂5远离所述弧形力臂4的一端朝外侧弯折延伸形成所述第三弹性力臂6，所述第三弹性力臂6远离所述第二弹性力臂5的一端连接所述接触部2。优选的，所述第一弹性力臂3与所述焊接板1之间的夹角的大小为60°-70°，本实施例中，所述第一弹性力臂3与所述焊接板1之间的夹角的大小为65°

如图3所示，可选的，在自由状态下，所述第二弹性力臂5与所述焊接板1垂直；所述弧形力臂4呈圆弧状。

如图2所示，详细的，所述焊接板1与所述第一弹性力臂3通过一弯折部7相连，所述弯折部7上设有至少一个卸力槽8。

如图3所示，为让第三弹性力臂6发挥引导待导通元件20的作用，所述第二弹性力臂5与所述第三弹性力臂6呈钝角设置。

详细的，所述第三弹性力臂6远离所述第二弹性力臂5的一端朝下方弯折形成所述接触部2，所述接触部2远离所述第三弹性力臂6的一端设有防勾部9，可选的，所述防勾部9呈J字型。

如图1所示，为提高侧插接触弹片的结构稳定性，延长侧插接触弹片的使用寿命，所述焊接板1的相对两侧分别设有护臂10，所述弹性臂的一部分位于两个所述护臂10之间，容易理解的，所述护臂10由所述焊接板1的侧边朝上弯折延伸形成；为方便吸取侧插接触弹片，至少有一个所述护臂10的顶端设有吸取部11，具体的，所述护臂10的顶端朝内侧弯折延伸形成所述吸取部11，优选所述吸取部11平行于所述焊接板1。

请结合图1和图2，所述护臂10的前端朝内侧弯折延伸形成用于限制所述第一弹性力臂3的限位臂12，所述接触部2位于所述限位臂12的外侧，所述第一弹性力臂3位于所述限位臂12的内侧，所述第一弹性力臂3靠近所述焊接板1的一端的宽度大于所述第一弹性力臂3靠近所述弧形力臂4的一端的宽度且小于两个所述限位臂12之间的间距。

为提高侧插接触弹片与外部构件(如PCB板)焊接的稳定性，所述焊接板1上设有至少一个通孔，可选的，所述通孔呈椭圆形。

综上所述，本实用新型提供的侧插接触弹片能够很好的适用于待导通元件需要进行侧插接触导通的应用场合；且侧插接触弹片结构新颖、简单，加工制造容易，结构稳定性好，使用寿命长。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种侧插接触弹片，包括依次相连的焊接板、弹性臂及接触部，其特征在于：所述弹性臂包括依次相连的第一弹性力臂、弧形力臂、第二弹性力臂和第三弹性力臂，所述第一弹性力臂连接于所述焊接板的一端并与所述焊接板呈锐角设置，所述第一弹性力臂远离所述焊接板的一端朝外侧弯折形成所述弧形力臂，所述第二弹性力臂远离所述弧形力臂的一端朝外侧弯折延伸形成所述第三弹性力臂，所述第三弹性力臂远离所述第二弹性力臂的一端连接所述接触部。

2.根据权利要求1所述的侧插接触弹片，其特征在于：所述焊接板与所述第一弹性力臂通过一弯折部相连，所述弯折部上设有至少一个卸力槽。

3.根据权利要求1所述的侧插接触弹片，其特征在于：所述第一弹性力臂靠近所述焊接板的一端的宽度大于所述第一弹性力臂靠近所述弧形力臂的一端的宽度。

4.根据权利要求1所述的侧插接触弹片，其特征在于：所述第一弹性力臂与所述焊接板之间的夹角的大小为50°-80°。

5.根据权利要求1所述的侧插接触弹片，其特征在于：所述第二弹性力臂与所述第三弹性力臂呈钝角设置。

6.根据权利要求1所述的侧插接触弹片，其特征在于：所述第三弹性力臂远离所述第二弹性力臂的一端朝下方弯折形成所述接触部。

7.根据权利要求6所述的侧插接触弹片，其特征在于：所述接触部远离所述第三弹性力臂的一端设有防勾部。

8.根据权利要求1所述的侧插接触弹片，其特征在于：所述焊接板的相对两侧分别设有护臂，所述弹性臂的一部分位于两个所述护臂之间。

9.根据权利要求8所述的侧插接触弹片，其特征在于：所述护臂的前端朝内侧弯折延伸形成用于限制所述第一弹性力臂的限位臂，所述接触部位于所述限位臂的外侧。

10.根据权利要求8所述的侧插接触弹片，其特征在于：至少有一个所述护臂的顶端设有吸取部。

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