CN211744825U - 一种静电消除装置及静电消除系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种静电消除装置及静电消除系统,设置在待除静电玻璃下方的所述静电消除装置,其包括:液体槽,其内部装有除静电液;设置在所述液体槽上方的滚筒,其包括转动轴和沿所述转动轴周向分布的吸水布,其中,所述吸水布部分浸没在所述除静电液中。由于设置在所述滚筒的吸水布的一部分浸没在所述除静电液中,所述滚筒在待除静电玻璃的运动作用下绕水平轴转动,以使沾有除静电液的吸水布与待除静电玻璃的下表面接触,将所述待除静电玻璃上的静电消除,避免所述待除静电玻璃上的静电影响后续的工序,提高成品率。所述静电消除系统,其包括所述静电消除装置和传送装置。

Description

一种静电消除装置及静电消除系统
技术领域
本实用新型涉及液晶显示器的生产领域,特别涉及一种静电消除装置及静电消除系统。
背景技术
在液晶显示器的生产过程的喷粉工序中,如果液晶玻璃上带有静电,会使喷在液晶玻璃上的粉末分布不均匀,影响成品质量。
发明内容
针对上述现有技术存在的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以消除液晶玻璃上的静电的静电消除装置。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种静电消除装置,其设置在待除静电玻璃的下方;
所述静电消除装置包括:
液体槽,其内部装有除静电液;
设置在所述液体槽上方的滚筒,其包括转动轴和沿所述转动轴周向分布的吸水布,其中,所述吸水布部分浸没在所述除静电液中;
当所述滚筒在所述待除静电玻璃的运动作用下绕水平轴转动时,沾有除静电液的吸水布与待除静电玻璃的下表面接触。
由于设置在所述滚筒的吸水布的一部分浸没在所述除静电液中,所述滚筒在待除静电玻璃的运动作用下绕水平轴转动,沾有除静电液的吸水布与待除静电玻璃的下表面接触,将所述待除静电玻璃上的静电消除,避免所述待除静电玻璃上的静电影响后续的工序,提高成品率。
进一步,所述液体槽的两端设置有凹槽,所述转动轴穿设在所述凹槽中。
优选地,所述滚筒还包括有若干个套设在所述转动轴上且互相隔开的套筒;
其中,相邻的两个套筒之间设置有所述吸水布。
进一步,所述吸水布上设有配合孔,所述吸水布通过所述配合孔套设在所述转动轴上。
进一步,所述转动轴的两端设置有限位结构,用于限制所述套筒与所述吸水布沿所述转动轴的长度方向进行轴向运动。
进一步,所述限位结构套设在所述转动轴上,且所述限位结构的侧面与所述套筒相抵。
进一步,所述限位结构通过锁紧件与所述转动轴固定连接。
通过设置所述套筒以及所述限位结构,能够将所述吸水布限制在固定位置,防止所述套筒与所述吸水布沿所述转动轴进行轴向运动。
优选地,所述除静电液为工业酒精。
优选地,所述吸水布为无尘布。
本实用新型还提供一种静电消除系统,其包括:
上述任一项的静电消除装置;
用于传送所述待除静电玻璃的传送装置;
其中,所述静电消除装置设置在所述传送装置中。
当待除静电玻璃被所述传送装置传送至所述静电消除装置上方时,所述待除静电玻璃的下表面接触所述静电消除装置的润湿的吸水布,所述待除静电玻璃上的静电被消除。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型实施例1的静电消除装置的正视图;
图2是本实用新型实施例1的静电消除装置的侧视图;
图3是本实用新型实施例2的滚筒的正视图;
图4是本实用新型实施例2的滚筒的侧视图;
图5是本实用新型实施例3的静电消除系统的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-5对本实用新型提供的技术方案进行更为详细的阐述。
实施例1
如图1所示,一种静电消除装置,包括:
液体槽2,其内部装有除静电液3;
设置在所述液体槽2上方的滚筒1,其包括转动轴11和沿所述转动轴周向分布的吸水布12,其中,所述吸水布12部分浸没在所述除静电液3中;
当所述滚筒1待除静电玻璃5的运动作用下绕水平轴转动时,沾有除静电液3的吸水布12与待除静电玻璃5的下表面接触。
如图2所示,所述液体槽2的两端设置有凹槽21,所述转动轴11穿设在所述凹槽21中。
本实施例中的静电消除装置用于液晶显示器的生成工序中,所述待除静电玻璃5为液晶玻璃;由于液晶显示器的生产需要做到无尘洁净处理,所以所述吸水布12优选为无尘布。
由于工业酒精蒸发速度快,所述除静电液3优选为工业酒精,有利于提高生产效率。
当所述除静电装置处于工作状态时,所述液晶玻璃带动所述滚筒作绕水平轴转动,位于所述滚筒的底部且沾有酒精的无尘布将会与所述液晶玻璃的下表面接触,从而消除所述液晶玻璃上的静电。且与所述液晶玻璃接触的无尘布将会所述滚筒的转动作用下重新浸没到所述液体槽中,从而对所述无尘布上的酒精的进行补充。
实施例2
实施例2与实施例1的技术方案基本相同,其主要区别在于,实施例2中的滚筒结构与实施例1中的滚筒结构有区别。
如图3所示,所述滚筒1还包括若干个套设在所述转动轴11上且互相隔开的套筒13,其中,任意两个相邻的所述套筒13之间设置有所述吸水布12。
在本实施例中,所述吸水布12为圆环形,若干个所述圆环形的吸水布12穿设在所述转动轴11上。
为防止所述套筒13与所述吸水布12在所述除静电装置工作时沿所述转动轴11的长度方向作轴向运动,在所述转动轴11的两端还分别设置限位结构4。
如图4所示,所述限位结构4套设在所述转动轴11上,且所述限位结构4的侧面与所述套筒13相抵。所述限位结构4通过锁紧件41与所述转动轴11固定连接。所述锁紧件41可以是螺丝,相应地,所述限位结构4具有若干个由其周面径向向内延伸的通孔,所述转动轴11具有若干个与所述限位结构4上位置相应的盲孔,所述锁紧件41穿设在所述通孔和所述盲孔中,将所述转动轴11与所述限位结构4连接起来。为确保所述转动轴11与所述限位结构4稳固地连接,至少使用2个所述锁紧件41。
在组装所述滚筒1时,先将一个所述限位结构4安装在所述转动轴11的一端上,然后向所述转动轴11套入一个套筒13,紧接着将若干块圆环形的吸水布12套入所述转动轴11。之后,再套入一个套筒13,如此反复套入所述套筒13和吸水布12后,最后在靠近所述转动轴11的另一端处,再套入一个所述套筒13,并且将该端的限位结构4安装好。
此处,两个所述套筒13之间的环形吸水布12的厚度可以是所述套筒13的厚度的两倍。
由于所述套筒13与所述吸水布12间隔设置,且所述转动轴11两端设置有所述限位结构4,本实施例中的滚筒1在旋转过程中更加稳固。
实施例3
本实施例提供一种静电消除系统,其包括实施例1或实施例2中的静电消除装置。
所述静电消除系统还包括用于传送所述待除静电玻璃的传送装置6;其中,所述静电消除装置设置在所述传送装置6中。
如图5所示,所述静电消除装置设置在传送装置6中,所述待除静电玻璃5由所述传送装置6传送;当所述待除静电玻璃5到达所述静电消除装置的上方时,所述待除静电玻璃5与所述滚筒1的顶部接触。
在所述静电消除装置与下一工序7(如喷粉工序)之间需保持一定的距离。当所述待除静电玻璃5离开所述除静电装置后,由所述传送装置6传送一段距离后进入下一工序7,以便所述待除静电玻璃5下表面的除静电液被风干。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“左”、“右”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话,本领域技术人员应该知晓:“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,如没有另外声明,上述词语并没有特殊的含义。
本实用新型并不局限于上述实施方式,如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围,倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变形。

Claims (10)

1.一种静电消除装置,其设置在待除静电玻璃的下方,其特征在于,包括:
液体槽,其内部装有除静电液;
设置在所述液体槽上方的滚筒,其包括转动轴和沿所述转动轴周向分布的吸水布,其中,所述吸水布部分浸没在所述除静电液中;
当所述滚筒在所述待除静电玻璃的运动作用下绕水平轴转动时,沾有除静电液的吸水布与待除静电玻璃的下表面接触。
2.根据权利要求1所述的静电消除装置,其特征在于:
所述液体槽的两端设置有凹槽,所述转动轴穿设在所述凹槽中。
3.根据权利要求1所述的静电消除装置,其特征在于:
所述滚筒还包括有若干个套设在所述转动轴上且互相隔开的套筒;
其中,相邻的两个套筒之间设置有所述吸水布。
4.根据权利要求3所述的静电消除装置,其特征在于:
所述吸水布上设有配合孔,所述吸水布通过所述配合孔套设在所述转动轴上。
5.根据权利要求3所述的静电消除装置,其特征在于:
所述转动轴的两端设置有限位结构,用于限制所述套筒与所述吸水布沿所述转动轴的长度方向进行轴向运动。
6.根据权利要求5所述的静电消除装置,其特征在于:
所述限位结构套设在所述转动轴上,且所述限位结构的侧面与所述套筒相抵。
7.根据权利要求5所述的静电消除装置,其特征在于:
所述限位结构通过锁紧件与所述转动轴固定连接。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的静电消除装置,其特征在于:
所述除静电液为工业酒精。
9.根据权利要求1-7中任一项所述的静电消除装置,其特征在于:
所述吸水布为无尘布。
10.一种静电消除系统,其特征在于:包括权利要求1-9中任一项的静电消除装置,还包括:
用于传送所述待除静电玻璃的传送装置;
其中,所述静电消除装置设置在所述传送装置中。
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