CN211743001U - 一种按键模块及包括该按键模块的面板开关 - Google Patents

Abstract

一种按键模块及包括该按键模块的面板开关，按键模块位于面板开关的按键保护板上方，按键模块包括按键面板、弹片支架和按键固定支架；按键面板为槽体结构，弹片支架位于按键面板的中央，按键面板和按键固定支架连接以固定弹片支架；弹片支架呈弓型设置，弹片支架的中部为固定部，固定部压紧于按键面板和按键固定支架之间，弹片支架的两端为弹片部；按键固定支架的底部中央设有支撑柱，支撑柱两侧设有供弹片部穿过的过槽；按键保护板设有与弹片部抵触的容置槽，容置槽之间设有供支撑柱顶抵的凸起部，其中，按键模块与按键保护板通过弹片部弹性抵触，以此通过按压按键模块开启或关闭开关。结构简单牢固，操作感佳，无框，外观整洁，美观性足。

Description

一种按键模块及包括该按键模块的面板开关

技术领域

本实用新型涉及开关领域，尤其涉及一种按键模块及包括该按键模块的面板开关。

背景技术

现有的具有轻触动开关的面板开关，有的按键采用轴连接的跷跷板结构，具体地，按键底部中央设有轴，按键下方的按键保护板上设有轴孔，按键的轴插接在按键保护板的轴孔中，开关处覆盖有橡胶垫，通过按压按键的一端，启动微动开关，并通过该橡胶垫复位；此结构具有以下问题：1、按键的上下两个部件(面板和按键固定支架，轴设于按键固定支架上)是通过面和面粘结固定的，且面板只能采用pc注塑，由于材质的原因，外观上质感比较差；2、按键采用软质的橡胶垫复位，操作手感一般，且橡胶垫使用时间久了会老化，使面板操作感更差。也有的按键结构是将复位的金属弹片单独设置在按键和芯片板之间，此类结构，由于增加了多余的部件，相比一体的按键结构，安装上更加复杂。

此外，现有的86型面板开关是我们国内最常用的面板开关，它是尺寸为86mm*86mm的正方形。目前的86型面板开关中，后壳是固定在墙壁内的，强电电路板置于后壳内，芯片板通过一隔离板的插口与强电电路板连接，面板位于芯片板外并固定于一金属框中；该结构中，后壳、隔离板和金属框等部件均是根据面板特定的排布方式而设置特定的连接结构，因此面板横置排布或者竖置排布后，不能进行布局方式的更换，样式单一固定，无法灵活多变。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中的上述问题，提供一种按键模块及包括该按键模块的面板开关，按键模块质感强、美观度足，且整体的面板开关可无框；在后壳固定在墙体内时，面板可横置或竖置，根据用户需求排布不同方向的开关面板，具多样性。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种按键模块，所述按键模块设于面板开关的按键保护板上方且与面板开关活动连接，按键模块包括依次设置的按键面板、弹片支架和按键固定支架；所述按键面板为槽体结构，按键面板上设有针对LED状态显示灯设置的透光孔，弹片支架位于按键面板的中央，按键面板和按键固定支架连接以固定弹片支架；所述弹片支架呈弓型设置，弹片支架的中部为固定部，固定部压紧于按键面板和按键固定支架之间，弹片支架的两端为弹片部；所述按键固定支架的底部中央设有支撑柱，支撑柱两侧设有供弹片部穿过的过槽；按键保护板设有与弹片部抵触的容置槽，容置槽之间设有供支撑柱顶抵的凸起部，其中，按键模块与按键保护板通过弹片部弹性抵触，以此通过按压按键模块开启或关闭开关。

所述按键面板上设有面板定位柱，所述按键固定支架上设有与面板定位柱对应的定位孔，通过面板定位柱铆接或粘结定位孔，使按键面板与按键固定支架固定连接。

所述按键面板的透光孔的下方设有导光片，所述按键固定支架的顶端设有容置导光片的导光槽，导光槽的一端为开口的透光端，导光槽的另一端为用于粘结导光片的固定端，所述导光片粘结于导光槽内并覆盖导光槽的透光端；所述按键固定支架的底端对应透光端向下延伸设有聚光槽。

所述按键面板采用金属材质或者陶瓷材质，所述按键固定支架采用塑料材质，所述弹片支架采用金属材质。

一种面板开关，包括从上到下依次设置的按键组件、按键保护板、芯片板、隔离组件、强电电路板组件；所述强电电路板组件包括强电电路板、后壳和后固定框；强电电路板安装于后壳内，后固定框围设于后壳的外周；所述隔离组件组装于强电电路板组件的上方，隔离组件包括中固定框和组装于中固定框内的隔离板，隔离板设有与强电电路板上的通讯接口对应的插口；所述芯片板和按键保护板设于隔离板内，芯片板的底部设有与强电电路板连接的通讯插口，芯片板上平行相对的两边排列设有若干组微动开关，每组微动开关设有2个平行相对的微动开关，芯片板上还设有与每个微动开关对应的LED状态显示灯；所述按键保护板盖设于芯片板上，按键保护板设有与微动开关对应的开关过孔和供LED灯光穿过的灯光过槽；所述按键组件包括与微动开关对应的若干按键模块，按键模块设于按键保护板上方。

所述隔离板与中固定框之间设有间隙，于该间隙处隔离板的四周设有向外凸出的卡扣，所述按键固定支架的两端向下延伸设有与卡扣对应的卡槽，所述卡槽在间隙处与卡扣卡接，且卡槽具有可向下活动的空间。

所述面板开关采用86型面板开关，所述隔离组件可横扣合或竖扣合于强电电路板组件的上方，所述插口包括第一插口和第二插口，以使隔离板横置或竖置时第一插口或第二插口对准强电电路板上的通讯接口。

所述后固定框与后壳之间配合设有定位过口，所述隔离板的底部设有向下延伸的弹性定位柱，所述弹性定位柱插接于定位过口内；所述定位过口设有4个，分别位于后固定框与后壳组装配合的4个角。

所述弹性定位柱的下部为呈斜面的导向部，弹性定位柱的上部为与水平面呈微小角度的卡接部，卡接部和导向部的连接处形成凸起，其中，弹性定位柱通过导向部插入定位过口内，并通过卡接部与定位过口卡接。

所述强电电路板的四周设有凹槽，所述后壳设有与凹槽对应的弹性卡扣，以使强电电路板卡接于后壳内；所述后壳的顶部向外周延伸有卡边，所述后固定框套接后壳，以使后固定框的内边顶部顶抵后壳的卡边；所述后壳还设有弹性限位柱，所述弹性限位柱顶抵后固定框的内边底部。

相对于现有技术，本实用新型技术方案取得的有益效果是：

1、所述按键模块结构简单，弹片支架位于按键面板和按键固定支架之间，弹片支架采用弓型的金属弹片，可实现按键模块左右两端的按键操作并迅速复位，金属弹片为硬质材料，相比橡胶垫而言，操作手感更佳，且没有老化现象，使用寿命长。

2、所述按键面板上设有面板定位柱，按键固定支架上设有与面板定位柱对应的定位孔，通过面板定位柱铆接或粘结定位孔，使按键面板与按键固定支架固定连接；当按键面板采用铝制，面板定位柱和定位孔之间可直接铆接，若按键面板采用陶瓷，面板定位柱和定位孔之间可直接粘结，因此按键面板和按键固定支架的贴合不需要上螺丝或面面粘结固定，而是通过按键面板自带的定位柱与按键固定支架铆接或粘结，使得各个按键面板之间的间隙均匀，也使得各按键面板与中固定框之间的间隙均匀一致。

3、所述按键模块设有导光片和聚光槽，且聚光槽位于导光片下方，聚光槽覆盖在按键保护板的灯光过槽上，可使得LED灯光不外射，从而增强导光片上的亮度和均匀度。

4、本实用新型可根据不同的需求实现同一组面板不同的排布形式(竖置或者横置)，后壳组件是固定在墙内的，安装时只需要将隔离组件在后壳组件上横向安装或者竖向安装，即可实现面板的横置或竖置布局，组装和布局上灵活多变。

5、本实用新型采用通用的86型面板开关，所述后固定框与后壳之间配合形成4个定位过口，且4个定位过口分别位于后固定框与后壳组装配合的4个角，隔离板底部设有相对应的4个弹性定位柱，因此隔离板横置或竖置时都可使弹性定位柱插接于定位过口内，从而实现86型面板开关的横向布置和竖向布置。

6、所述弹性定位柱的下部为呈斜面的导向部，弹性定位柱的上部为与水平面呈微小角度的卡接部，卡接部和导向部的连接处形成凸起；所述定位过口呈类矩形结构，导向部朝外设置，后固定框采用金属结构，横置或竖置时，斜面的导向部和卡接部始终朝向后固定框并与后固定框的金属内边缘接触作用，结构更加稳定牢固，且拆装会更加顺滑，不卡顿。

7、本实用新型中，后壳和后固定框之间、隔离板和中固定框之间均采用卡接结构，且组装好的后壳组件和隔离组件也是卡接结构，从而使得整个后壳装置直接采用卡接的方式即可组装；此外，强电电路板和后壳之间、按键模块和隔离板之间也采用卡接结构，可使得整个产品通过卡接连接即可完成组装，无需用螺栓进行螺接，拆卸维修也比较方便。

附图说明

图1为按键模块的分解结构示意图之一；

图2为按键模块的分解结构示意图之二；

图3为按键模块的整体结构示意图；

图4为面板开关的分解结构示意图；

图5为隔离组件的整体结构示意图；

图6为隔离组件和强电电路板组件的组装结构示意图；

图7为用于6键式3组微动开关的芯片板装于隔离板内的结构示意图；

图8为按键保护板装于图7芯片板上的结构示意图；

图9为按键模块装于图8按键保护板上的结构示意图；

图10为组装完毕的6键式3组按键模块的86型面板开关整体结构示意图；

图11为按键保护板和用于8键式4组微动开关的芯片板装于隔离板内的结构示意图；

图12为按键模块装于图11按键保护板上的结构示意图；

图13为组装完毕的8键式4组按键模块的86型面板开关整体结构示意图；

图14为8键式的2组按键模块的86型面板开关结构示意图；

图15为带有1/2触摸面板4键式的2组按键模块的86型面板开关结构示意图；

图16为带有1/3触摸面板4键式的2组按键模块的86型面板开关结构示意图。

附图标记：强电电路板组件123，后固定框1，后壳2，强电电路板3，隔离组件45，中固定框4，隔离板5，芯片板6，按键保护板7，按键模块8，触摸面板9，定位过口11，弹性卡扣21，弹性限位柱22，凹槽31，弹性定位柱51，第一插口、第二插口52，卡扣53，微动开关61，LED状态显示灯62，开关过孔71，灯光过槽72，容置槽73，凸起部74，按键面板81，弹片支架82，按键固定支架83，导光片84，面板定位柱811，固定部821，弹片部822，定位孔831，支撑柱832，卡槽833，导光槽834，聚光槽835。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1～4所示，本实用新型所述按键模块8位于面板开关的按键保护板7上方，按键模块8包括依次设置的按键面板81、弹片支架82和按键固定支架83；所述按键面板81为槽体结构，按键面板81上设有针对LED状态显示灯设置的透光孔，弹片支架82位于按键面板81的中央，按键面板81和按键固定支架83连接以固定弹片支架82；所述弹片支架82呈弓型设置，弹片支架82的中部为固定部821，固定部821压紧于按键面板81和按键固定支架83之间，弹片支架82的两端为弹片部822；所述按键固定支架83的底部中央设有支撑柱832，支撑柱832两侧设有供弹片部822穿过的过槽；按键保护板7设有与弹片部822抵触的容置槽73，容置槽73之间设有供支撑柱832顶抵的凸起部74，其中，按键模块8与按键保护板7通过弹片部822弹性抵触，通过按压按键面板81的一端，使得按键面板81压触到微动开关61，从而将微动开关61开启或关闭，松手后，在弹片部822的作用下，按键面板81弹回。

所述按键面板81采用金属材质或者陶瓷材质，所述按键固定支架83采用塑料材质，所述弹片支架82采用金属材质，本实施例中弹片支架82采用弹簧钢。

所述按键面板81上设有面板定位柱811，所述按键固定支架83上设有与面板定位柱811对应的定位孔831，通过面板定位柱811铆接或粘结定位孔831，使按键面板81与按键固定支架83固定连接；当按键面板81采用铝制，面板定位柱811和定位孔831之间可直接铆接，若按键面板81采用陶瓷，面板定位柱811和定位孔831之间可直接粘结，因此按键面板81和按键固定支架83的贴合不需要上螺丝或面面粘结固定，而是通过按键面板81自带的定位柱与按键固定支架83铆接或粘结，使得各个按键面板81之间的间隙均匀，也使得各按键面板81与中固定框之间的间隙均匀一致。

所述按键面板81的透光孔的下方设有导光片84，所述按键固定支架83的顶端设有容置导光片84的导光槽834，导光槽834的一端为开口的透光端，导光槽834的另一端为用于粘结导光片84的固定端，所述导光片84粘结于导光槽834内并覆盖导光槽834的透光端；所述按键固定支架83的底端对应透光端向下延伸设有聚光槽835。

如图4所示，本实用新型所述面板开关包括从上到下依次设置的按键组件、按键保护板7、芯片板6、隔离组件45、强电电路板组件123；所述强电电路板组件123包括强电电路板3、后壳2和后固定框1；所述隔离组件45包括中固定框4和隔离板5。

如图4和图6所示，所述强电电路板3安装于后壳2内，后固定框1围设于后壳2的外周；具体地，所述强电电路板3的四周设有凹槽31，所述后壳2设有与凹槽31对应的弹性卡扣21，以使强电电路板3卡接于后壳2内；所述后壳2的顶部向外周延伸有卡边，所述后固定框1套接后壳2，以使后固定框1的内边顶部顶抵后壳2的卡边；所述后壳2还设有弹性限位柱22，所述弹性限位柱22顶抵后固定框1的内边底部。

如图4～6所示，所述隔离板5卡接于中固定框4内，隔离组件45可横扣合或竖扣合于强电电路板组件123的上方，隔离板5上设有第一插口52和第二插口52，以使隔离板5横置或竖置时第一插口52或第二插口52对准强电电路板3上的通讯接口；

具体地，所述后固定框1与后壳2之间配合设有4个定位过口11，隔离板5的底部设有与定位过口11对应的向下延伸的4个弹性定位柱51，所述弹性定位柱51插接于定位过口11内；弹性定位柱51的下部为呈斜面的导向部，弹性定位柱51的上部为与水平面呈微小角度的卡接部，卡接部和导向部的连接处形成凸起；其中，弹性定位柱51通过导向部插入定位过口11内，并通过卡接部与定位过口11卡接；更具体地，所述定位过口11呈类矩形结构，导向部朝外设置，后固定框1采用金属结构，横置或竖置时，斜面的导向部和卡接部始终朝向后固定框1并与后固定框1的金属边缘接触作用，结构更加稳定牢固，且拆装会更加顺滑，不卡顿。

如图7～9和图11所示，所述芯片板6和按键保护板7设于隔离板5内，芯片板6的底部设有与强电电路板3连接的通讯插口，芯片板6上平行相对的两边排列设有2组、3组或4组微动开关61，每组微动开关61设有2个平行相对的微动开关61；

若面板采用2键式结构，则芯片板6上平行相对的两边排列设有2组微动开关61，若面板采用6键式结构，则芯片板6上平行相对的两边排列设有3组微动开关61；若面板采用8键式结构，则芯片板6上平行相对的两边排列设有4组微动开关61；总之，面板的按键与芯片板6上的微动开关61是相对应的，芯片板6与强电电路板3是相对应的，三者进行更换时应一致。

如图8和图11所示，所述按键保护板7盖设于芯片板6上，按键保护板7的4个边上设有10个开关过孔71，其中，第一组平行边对称布置的3组开关过孔71对应芯片板6上6键式的3组微动开关61，第二组平行边上对称布置的4组开关过孔71对应芯片板6上8键式的4组微动开关61，且按键保护板7上四个角设置的4个开关过孔71为所述3组开关过孔71和所述4组开关过孔71共用；

如图9和图12所示，所述按键组件设于按键保护板7上方，按键组件包括至少2组按键模块8，每组按键模块8对应一组或两组微动开关61；

具体地，所述按键组件包括8键式的2组按键模块、4键式的2组按键模块、6键式的3组按键模块或8键式的4组按键模块；其中，8键式的2组按键模块中，每组按键模块对应两组微动开关61；4键式的2组按键模块、6键式的3组按键模块和8键式的4组按键模块中，每组按键模块对应一组微动开关61。

如图3～4、图11～12所示，所述隔离板5与中固定框4之间设有间隙，于该间隙处隔离板5的四周设有向外凸出的卡扣53，所述按键固定支架83的两端向下延伸设有与卡扣53对应的卡槽833，所述卡槽833在间隙处与卡扣53卡接，且卡槽833具有可向下活动的空间；具体地，所述间隙设有10个，并与隔离板5上的10个开关过孔71对应设置。

如图4所示，所述芯片板6上设有与每个微动开关61对应的LED状态显示灯62；所述按键保护板7的10个开关过孔71附近设有供LED灯光穿过的14个灯光过槽72，其中，按键保护板7上四个角设置的4个开关过孔71处均分别设有横向和竖向的2个灯光过槽72；所述按键固定支架83的聚光槽835覆盖于灯光过槽，可使得LED灯光不外射，从而增强导光片上的亮度和均匀度。

所述按键保护板7的底部设有用于预留折断的第一折横槽和第二折横槽，所述第一折横槽位于所述第一组平行边的1/3处，所述第二折横槽位于所述第二组平行边的1/2处。

本实用新型还包括触摸面板，所述芯片板上设有温控模块和与温控模块连接的液晶显示屏，所述触摸面板通过按键保护板折断后的空白处盖设于液晶显示屏上；所述隔离板与中固定框之间设有间隙，于该间隙处隔离板的四周设有向外凸出的卡扣，所述触摸面板的两端向下延伸设有与卡扣对应的卡槽，所述卡槽在间隙处与卡扣卡接。

本实用新型不同形式的86型面板开关中，强电电路板组件中的后壳2和后固定框1、隔离组件45、按键保护板7是相同的结构；芯片板6和强电电路板3是相对应的，根据开关包含的功能、键数和布局选择按键组件、触摸面板，按键组件根据芯片板6上的微动开关61数目和位置选择按键模块8的数目、排布位置以及尺寸大小；本实用新型根据以下8键式的4组按键模块的86型面板开关、6键式的3组按键模块的86型面板开关、带有1/2触摸面板4键式的2组按键模块的86型面板开关、带有1/3触摸面板4键式的2组按键模块的86型面板开关、8键式的2组按键模块的86型面板开关进行说明。

实施例1

参见图11～13，以下对8键式的4组按键模块的86型面板进行说明。

本实施例1中，所述芯片板6上平行相对的两边排列设有4组微动开关61，每组微动开关61设有2个平行相对的微动开关61，即总共8个微动开关61且实现8个不同的功能，每个微动开关61设有相对应的LED状态显示灯62；按键保护板7盖设于芯片板6上，且按键保护板7第二组平行边上对称布置的4组开关过孔71对应芯片板6上4组微动开关61，灯光过槽72对应LED状态显示灯62；所述按键模块8设有4组，一组按键模块8对应一组微动开关61。

实施例2

参见图7～10，以下对6键式的3组按键模块的86型面板开关进行说明。

本实施例中，所述芯片板6上平行相对的两边排列设有3组微动开关61，每组微动开关61设有2个平行相对的微动开关61，即总共6个微动开关61且实现6个不同的功能，每个微动开关61设有相对应的LED状态显示灯62；按键保护板7盖设于芯片板6上，且按键保护板7第一组平行边上对称布置的3组开关过孔71对应芯片板6上3组微动开关61，灯光过槽72对应LED状态显示灯62；所述按键模块8设有3组，一组按键模块8对应一组微动开关61。

实施例3

参见图15，以下对带有1/2触摸面板4键式的2组按键模块的86型面板开关进行说明。

所述按键保护板7底部的第二折横槽76位于所述第二组平行边的1/2处，将按键保护板7在该处进行折断，得到1/2的按键保护板7。

所述芯片板6的上部设有温控模块和与温控模块连接的液晶显示屏，芯片板6的下部平行相对的两边排列设有2组微动开关61，每组微动开关61设有2个平行相对的微动开关61，即总共4个微动开关61且实现4个不同的功能，每个微动开关61设有相对应的LED状态显示灯62；按键保护板7盖设于芯片板6上，且按键保护板7第二组平行边上对称布置的2组开关过孔71对应芯片板6上2组微动开关61，灯光过槽72对应LED状态显示灯62；

本实施例中包括触摸面板9和2组按键模块8，该按键模块8与实施例1中的按键模块8尺寸相同，一组按键模块8对应一组微动开关61；所述触摸面板9通过按键保护板7折断后的空白处盖设于液晶显示屏上，且触摸面板9与隔离板5上的卡扣53连接。

实施例4

参见图16，以下对带有1/3触摸面板4键式的2组按键模块的86型面板开关进行说明。

所述按键保护板7底部的第一折横槽75位于所述第一组平行边的1/3处，将按键保护板7在该处进行折断，得到2/3的按键保护板7。

所述芯片板6的上部设有温控模块和与温控模块连接的液晶显示屏，芯片板6的下部平行相对的两边排列设有2组微动开关61，每组微动开关61设有2个平行相对的微动开关61，即总共4个微动开关61且实现4个不同的功能，每个微动开关61设有相对应的LED状态显示灯62；按键保护板7盖设于芯片板6上，且按键保护板7第一组平行边上对称布置的2组开关过孔71对应芯片板6上2组微动开关61，灯光过槽72对应LED状态显示灯62；

本实施例中包括触摸面板9和2组按键模块8，该按键模块8与实施例2中的按键模块8尺寸相同，一组按键模块8对应一组微动开关61；所述触摸面板9通过按键保护板7折断后的空白处盖设于液晶显示屏上，且触摸面板9与隔离板上的卡扣53连接。

实施例5

参见图14，以下对8键式的2组按键模块的86型面板开关进行说明。

本实施例中，所述芯片板6上平行相对的两边排列设有4组微动开关61，每组微动开关61设有2个平行相对的微动开关61，其中，第一组和第二组相同侧的两个微动开关61功能相同，第三组和第四组相同侧的两个微动开关61功能相同，即总共8个微动开关61且实现4个不同的功能，每个微动开关61设有相对应的LED状态显示灯62；按键保护板7盖设于芯片板6上，且按键保护板7第二组平行边上对称布置的4组开关过孔71对应芯片板6上4组微动开关61，灯光过槽72对应LED状态显示灯62；所述按键模块8设有2组，该按键模块8相当于实施例1中两组按键模块的合并，具体地，本实施例5中的按键模块8底部设有两组弹片支架82，每组弹片支架82对应一组微动开关，因此一组按键模块8对应两组微动开关，当按压按键面板81的上下一侧任意位置，均可开启相同功能的微动开关。

Claims (10)

1.一种按键模块，其特征在于：所述按键模块设于面板开关的按键保护板上方且与面板开关活动连接，按键模块包括依次设置的按键面板、弹片支架和按键固定支架；所述按键面板为槽体结构，按键面板上设有针对LED状态显示灯设置的透光孔，弹片支架位于按键面板的中央，按键面板和按键固定支架连接以固定弹片支架；所述弹片支架呈弓型设置，弹片支架的中部为固定部，固定部压紧于按键面板和按键固定支架之间，弹片支架的两端为弹片部；所述按键固定支架的底部中央设有支撑柱，支撑柱两侧设有供弹片部穿过的过槽；按键保护板设有与弹片部抵触的容置槽，容置槽之间设有供支撑柱顶抵的凸起部，其中，按键模块与按键保护板通过弹片部弹性抵触，以此通过按压按键模块开启或关闭开关。

2.如权利要求1所述的一种按键模块，其特征在于：所述按键面板上设有面板定位柱，所述按键固定支架上设有与面板定位柱对应的定位孔，通过面板定位柱铆接或粘结定位孔，使按键面板与按键固定支架固定连接。

3.如权利要求1所述的一种按键模块，其特征在于：所述按键面板的透光孔的下方设有导光片，所述按键固定支架的顶端设有容置导光片的导光槽，导光槽的一端为开口的透光端，导光槽的另一端为用于粘结导光片的固定端，所述导光片粘结于导光槽内并覆盖导光槽的透光端；所述按键固定支架的底端对应透光端向下延伸设有聚光槽。

4.如权利要求1所述的一种按键模块，其特征在于：所述按键面板采用金属材质或者陶瓷材质，所述按键固定支架采用塑料材质，所述弹片支架采用金属材质。

5.一种面板开关，其特征在于：包括从上到下依次设置的按键组件、按键保护板、芯片板、隔离组件、强电电路板组件；所述强电电路板组件包括强电电路板、后壳和后固定框；强电电路板安装于后壳内，后固定框围设于后壳的外周；所述隔离组件组装于强电电路板组件的上方，隔离组件包括中固定框和组装于中固定框内的隔离板，隔离板设有与强电电路板上的通讯接口对应的插口；所述芯片板和按键保护板设于隔离板内，芯片板的底部设有与强电电路板连接的通讯插口，芯片板上平行相对的两边排列设有若干组微动开关，每组微动开关设有2个平行相对的微动开关，芯片板上还设有与每个微动开关对应的LED状态显示灯；所述按键保护板盖设于芯片板上，按键保护板设有与微动开关对应的开关过孔和供LED灯光穿过的灯光过槽；所述按键组件包括与微动开关对应的若干按键模块，按键模块设于按键保护板上方，所述按键模块为权利要求1～4任一项所述的按键模块。

6.如权利要求5所述的一种面板开关，其特征在于：所述隔离板与中固定框之间设有间隙，于该间隙处隔离板的四周设有向外凸出的卡扣，所述按键模块包括按键固定支架，所述按键固定支架的两端向下延伸设有与卡扣对应的卡槽，所述卡槽在间隙处与卡扣卡接，且卡槽具有可向下活动的空间。

7.如权利要求5所述的一种面板开关，其特征在于：所述面板开关采用86型面板开关，所述隔离组件可横扣合或竖扣合于强电电路板组件的上方，所述插口包括第一插口和第二插口，以使隔离板横置或竖置时第一插口或第二插口对准强电电路板上的通讯接口。

8.如权利要求7所述的一种面板开关，其特征在于：所述后固定框与后壳之间配合设有定位过口，所述隔离板的底部设有向下延伸的弹性定位柱，所述弹性定位柱插接于定位过口内；所述定位过口设有4个，分别位于后固定框与后壳组装配合的4个角。

9.如权利要求8所述的一种面板开关，其特征在于：所述弹性定位柱的下部为呈斜面的导向部，弹性定位柱的上部为与水平面呈微小角度的卡接部，卡接部和导向部的连接处形成凸起，其中，弹性定位柱通过导向部插入定位过口内，并通过卡接部与定位过口卡接。

10.如权利要求5所述的一种面板开关，其特征在于：所述强电电路板的四周设有凹槽，所述后壳设有与凹槽对应的弹性卡扣，以使强电电路板卡接于后壳内；所述后壳的顶部向外周延伸有卡边，所述后固定框套接后壳，以使后固定框的内边顶部顶抵后壳的卡边；所述后壳还设有弹性限位柱，所述弹性限位柱顶抵后固定框的内边底部。

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