CN111370237A - 多功能86型面板开关 - Google Patents

Abstract

多功能86型面板开关，包括从上到下依次设置的按键组件、按键保护板、芯片板、隔离组件、强电电路板组件；隔离组件可横扣合或竖扣合于强电电路板组件的上方；芯片板和按键保护板设于隔离板内，芯片板上平行相对的两边排列设有2组、3组或4组微动开关，每组微动开关设有2个平行相对的微动开关；按键保护板盖设于芯片板上，按键保护板的第一组平行边对称布置的3组开关过孔对应芯片板上的3组微动开关，第二组平行边上对称布置的4组开关过孔对应芯片板上的4组微动开关；按键组件包括至少2组按键模块，每组按键模块对应一组或两组微动开关。面板可采用8键式、6键式或4键式，还可4键式结合温控面板，具多功能性。

Description

多功能86型面板开关

技术领域

本发明涉及开关领域，尤其涉及多功能86型面板开关。

背景技术

86型面板开关是我们国内最常用的面板开关，它是尺寸为86mm*86mm的正方形。目前的86型面板开关中，后壳是固定在墙壁内的，强电电路板置于后壳内，芯片板通过一隔离板的插口与强电电路板连接，面板位于芯片板外并固定于一金属框中；该结构中，后壳、隔离板和金属框等部件均是根据特定的芯片板、面板设置的，不能对其他形式的芯片和相应的面板进行更换，比如将8键式的芯片板和面板更换为6键式的芯片板和面板，也不能进行横置或竖置，结构单一固定，不能灵活多变；厂家进行生产时，需针对多套不同形式的86面板开关开发不同的模具，导致经济成本和人力成本偏高。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术中的上述问题，提供多功能86型面板开关，在后壳固定在墙体内时，面板可横置或竖置，此外，面板可采用8键式、6键式或4键式，还可4键式结合温控面板，从而根据用户需求更换不同形式的开关面板，具多功能性。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

多功能86型面板开关，包括从上到下依次设置的按键组件、按键保护板、芯片板、隔离组件、强电电路板组件；

所述强电电路板组件包括强电电路板、后壳和后固定框；强电电路板安装于后壳内，后固定框围设于后壳的外周；

所述隔离组件组装于强电电路板组件的上方，隔离组件包括中固定框和组装于中固定框内的隔离板，隔离板设有与强电电路板上的通讯接口对应的插口；

所述芯片板和按键保护板设于隔离板内，芯片板的底部设有与强电电路板连接的通讯插口，芯片板上平行相对的两边排列设有2组、3组或4组微动开关，每组微动开关设有2个平行相对的微动开关；所述按键保护板盖设于芯片板上，按键保护板的4个边上设有10个开关过孔，其中，第一组平行边对称布置的3组开关过孔对应芯片板上的3组微动开关，第二组平行边上对称布置的4组开关过孔对应芯片板上的4组微动开关，且按键保护板上四个角设置的4个开关过孔为所述3组开关过孔和所述4组开关过孔共用；

所述按键组件设于按键保护板上方，按键组件包括至少2组按键模块，每组按键模块对应一组或两组微动开关。

所述按键组件包括8键式的2组按键模块、4键式的2组按键模块、6键式的3组按键模块或8键式的4组按键模块；其中，8键式的2组按键模块中，每组按键模块对应两组微动开关；4键式的2组按键模块、6键式的3组按键模块和8键式的4组按键模块中，每组按键模块对应一组微动开关。

所述按键模块与按键保护板之间弹性抵触，以此通过按压按键模块开启或关闭微动开关。

所述按键模块包括依次设置的按键面板、弹片支架和按键固定支架；所述按键面板为槽体结构，弹片支架位于按键面板的中央，按键面板和按键固定支架连接以固定弹片支架；所述弹片支架呈弓型设置，弹片支架的中部为固定部，固定部压紧于按键面板和按键固定支架之间，弹片支架的两端为弹片部；所述按键固定支架的底部中央设有支撑柱，支撑柱两侧设有供弹片部穿过的过槽；所述按键保护板设有与弹片部抵触的容置槽，容置槽之间设有供支撑柱顶抵的凸起部。

所述隔离板与中固定框之间设有间隙，于该间隙处隔离板的四周设有向外凸出的卡扣，所述按键固定支架的两端向下延伸设有与卡扣对应的卡槽，所述卡槽在间隙处与卡扣卡接，且卡槽具有可向下活动的空间。

所述按键面板上设有面板定位柱，所述按键固定支架上设有与面板定位柱对应的定位孔，通过面板定位柱铆接定位孔，使按键面板与按键固定支架固定连接。

所述芯片板上设有与每个微动开关对应的LED状态显示灯；所述按键保护板的10个开关过孔附近设有供LED灯光穿过的14个灯光过槽，其中，按键保护板上四个角设置的4个开关过孔处均分别设有横向和竖向的2个灯光过槽；所述按键模块设有透光孔和位于透光孔下方的导光片，所述导光片对应芯片板上的LED状态显示灯设置。

所述按键保护板的底部设有用于预留折断的第一折横槽和第二折横槽，所述第一折横槽位于所述第一组平行边的1/3处，所述第二折横槽位于所述第二组平行边的1/2处。

本发明还包括触摸面板，所述芯片板上设有温控模块和与温控模块连接的液晶显示屏，所述触摸面板通过按键保护板折断后的空白处盖设于液晶显示屏上。

所述隔离板与中固定框之间设有间隙，于该间隙处隔离板的四周设有向外凸出的卡扣，所述触摸面板的两端向下延伸设有与卡扣对应的卡槽，所述卡槽在间隙处与卡扣卡接。

所述隔离组件可横扣合或竖扣合于强电电路板组件的上方，所述插口包括第一插口和第二插口，以使隔离板横置或竖置时第一插口或第二插口对准强电电路板上的通讯接口。

所述后固定框与后壳之间配合设有定位过口，所述隔离板的底部设有向下延伸的弹性定位柱，所述弹性定位柱插接于定位过口内。

所述弹性定位柱的下部为呈斜面的导向部，弹性定位柱的上部为与水平面呈微小角度的卡接部，卡接部和导向部的连接处形成凸起，其中，弹性定位柱通过导向部插入定位过口内，并通过卡接部与定位过口卡接。

所述强电电路板的四周设有凹槽，所述后壳设有与凹槽对应的弹性卡扣，以使强电电路板卡接于后壳内；所述后壳的顶部向外周延伸有卡边，所述后固定框套接后壳，以使后固定框的内边顶部顶抵后壳的卡边；所述后壳还设有弹性限位柱，所述弹性限位柱顶抵后固定框的内边底部。

相对于现有技术，本发明技术方案取得的有益效果是：

1、本发明可根据不同的需求实现不同功能和形式的86型面板开关，组装上灵活多变，使得功能具多样化；厂家在生产过程中，针对本发明不同形式的86型面板开关中的后壳、后固定框、隔离组件和按键保护板只需相同的模具进行生产，大大地降低生产成本和人力成本；而且由于配件相同，有利于后续的维修或面板形式的更换等。

2、所述按键保护板盖设于芯片板上，按键保护板上设有针对8键式的4组微动开关和6键式的3组微动开关对应的开关过孔；第一组平行边对称布置的3组开关过孔对应芯片板上6键式的3组微动开关，第二组平行边上对称布置的4组开关过孔对应芯片板上8键式的4组微动开关，因此只要转动按键保护板，使不同的开关过孔对应不同形式的芯片板，即可实现8键式的4组按键模块的86型面板开关、6键式的3组按键模块的86型面板开关。

3、所述按键保护板的底部设有用于预留折断的第一折横槽和第二折横槽，第一折横槽位于第一组平行边的1/3处，第二折横槽位于第二组平行边的1/2处；如此，将按键保护板在第一折横槽或第二折横槽折断后形成2/3的按键保护板或者1/2的按键保护板，在折断的空白处可设置触摸面板，按键保护板处则设置按键组件，从而实现不同触摸面板和不同按键组件的两种组合形式。

4、本发明还可实现其他86型面板开关的形式，比如将8键式的4组按键模块中的两组按键模块合并为一，从而实现8键式的2组按键模块的86型面板开关。

5、所述后固定框与后壳之间配合形成4个定位过口，隔离板底部设有4个弹性定位柱，弹性定位柱插接于定位过口内，使得隔离组件可横向或竖向装接在强电电路板组件上，从而实现86型面板开关的横向布置和竖向布置。

6、所述弹性定位柱的下部为呈斜面的导向部，弹性定位柱的上部为与水平面呈微小角度的卡接部，卡接部和导向部的连接处形成凸起；所述定位过口呈类矩形结构，导向部朝外设置，后固定框采用金属结构，横置或竖置时，斜面的导向部和卡接部始终朝向后固定框并与后固定框的金属边缘接触作用，结构更加稳定牢固，且拆装会更加顺滑，不卡顿。

7、本发明中，强电电路板和后壳之间、后壳和后固定框之间均采用卡接结构，使得整个强电电路板组件直接采用卡接的方式即可组装；隔离组件和强电电路板组件之间、按键组件和隔离组件之间均采用卡接结构，使得整个产品通过卡接连接即可完成组装，无需用螺栓进行螺接，拆卸维修也比较方便。

附图说明

图1为本发明的分解结构示意图之一；

图2为本发明的分解结构示意图之二；

图3为隔离组件的整体结构示意图；

图4为隔离组件和强电电路板组件的组装结构示意图；

图5为用于6键式3组微动开关的芯片板装于隔离板内的结构示意图；

图6为按键保护板装于图5芯片板上的结构示意图；

图7为按键模块装于图6按键保护板上的结构示意图；

图8为组装完毕的6键式3组按键模块的86型面板开关整体结构示意图；

图9为按键保护板和用于8键式4组微动开关的芯片板装于隔离板内的结构示意图；

图10为按键模块装于图9按键保护板上的结构示意图；

图11为组装完毕的8键式4组按键模块的86型面板开关整体结构示意图；

图12为8键式的2组按键模块的86型面板开关结构示意图；

图13为带有1/2触摸面板4键式的2组按键模块的86型面板开关结构示意图；

图14为带有1/3触摸面板4键式的2组按键模块的86型面板开关结构示意图。

附图标记：强电电路板组件123，后固定框1，后壳2，强电电路板3，隔离组件45，中固定框4，隔离板5，芯片板6，按键保护板7，按键模块8，触摸面板9，定位过口11，弹性卡扣21，弹性限位柱22，凹槽31，弹性定位柱51，第一插口、第二插口52，卡扣53，微动开关61，LED状态显示灯62，开关过孔71，灯光过槽72，容置槽73，凸起部74，第一折横槽75，第二折横槽76，按键面板81，弹片支架82，按键固定支架83，导光片84，面板定位柱811，固定部821，弹片部822，定位孔831，支撑柱832，卡槽833。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本发明做进一步详细说明。

如图1～2所示，本发明包括从上到下依次设置的按键组件、按键保护板7、芯片板6、隔离组件45、强电电路板组件123；所述强电电路板组件123包括强电电路板3、后壳2和后固定框1；所述隔离组件45包括中固定框4和隔离板5。

如图1和图4所示，所述强电电路板3安装于后壳2内，后固定框1围设于后壳2的外周；具体地，所述强电电路板3的四周设有凹槽31，所述后壳2设有与凹槽31对应的弹性卡扣21，以使强电电路板3卡接于后壳2内；所述后壳2的顶部向外周延伸有卡边，所述后固定框1套接后壳2，以使后固定框1的内边顶部顶抵后壳2的卡边；所述后壳2还设有弹性限位柱22，所述弹性限位柱22顶抵后固定框1的内边底部。

如图1～4所示，所述隔离板5卡接于中固定框4内，隔离组件45可横扣合或竖扣合于强电电路板组件123的上方，隔离板5上设有第一插口52和第二插口52，以使隔离板5横置或竖置时第一插口52或第二插口52对准强电电路板3上的通讯接口；

具体地，所述后固定框1与后壳2之间配合设有4个定位过口11，本实施例中，所述4个定位过口11分别位于后固定框1与后壳2组装配合的4个角；隔离板5的底部设有与定位过口11对应的向下延伸的4个弹性定位柱51，所述弹性定位柱51插接于定位过口11内；弹性定位柱51的下部为呈斜面的导向部，弹性定位柱51的上部为与水平面呈微小角度的卡接部，卡接部和导向部的连接处形成凸起；其中，弹性定位柱51通过导向部插入定位过口11内，并通过卡接部与定位过口11卡接；更具体地，所述定位过口11呈类矩形结构，导向部朝外设置，后固定框1采用金属结构，横置或竖置时，斜面的导向部和卡接部始终朝向后固定框1并与后固定框1的金属边缘接触作用，结构更加稳定牢固，且拆装会更加顺滑，不卡顿。

如图5～6和图9所示，所述芯片板6和按键保护板7设于隔离板5内，芯片板6的底部设有与强电电路板3连接的通讯插口，芯片板6上平行相对的两边排列设有2组、3组或4组微动开关61，每组微动开关61设有2个平行相对的微动开关61；

若面板采用2键式结构，则芯片板6上平行相对的两边排列设有2组微动开关61，若面板采用6键式结构，则芯片板6上平行相对的两边排列设有3组微动开关61；若面板采用8键式结构，则芯片板6上平行相对的两边排列设有4组微动开关61；总之，面板的按键与芯片板6上的微动开关61是相对应的，芯片板6与强电电路板3是相对应的，三者进行更换时应一致。

如图6和图9所示，所述按键保护板7盖设于芯片板6上，按键保护板7的4个边上设有10个开关过孔71，其中，第一组平行边对称布置的3组开关过孔71对应芯片板6上6键式的3组微动开关61，第二组平行边上对称布置的4组开关过孔71对应芯片板6上8键式的4组微动开关61，且按键保护板7上四个角设置的4个开关过孔71为所述3组开关过孔71和所述4组开关过孔71共用；

如图7～14所示，所述按键组件设于按键保护板7上方，按键组件包括至少2组按键模块8，每组按键模块8对应一组或两组微动开关61；

具体地，所述按键组件包括8键式的2组按键模块、4键式的2组按键模块、6键式的3组按键模块或8键式的4组按键模块；其中，8键式的2组按键模块中，每组按键模块对应两组微动开关61；4键式的2组按键模块、6键式的3组按键模块和8键式的4组按键模块中，每组按键模块对应一组微动开关61。

所述按键模块8与按键保护板7之间弹性抵触，以此通过按压按键模块8开启或关闭微动开关61。

具体地，如图1～2和图7、图10所示，所述按键模块8包括依次设置的按键面板81、弹片支架82和按键固定支架83；

所述按键面板81为槽体结构，弹片支架82位于按键面板81的中央，按键面板81和按键固定支架83连接以固定弹片支架82；所述弹片支架82呈弓型设置，弹片支架82的中部为固定部821，固定部821压紧于按键面板81和按键固定支架83之间，弹片支架82的两端为弹片部822；所述按键固定支架83的底部中央设有支撑柱832，支撑柱832两侧设有供弹片部822穿过的过槽；所述按键保护板7设有与弹片部822抵触的容置槽73，容置槽73之间设有供支撑柱832顶抵的凸起部74；如此，通过按压按键面板81的一端，使得按键面板81压触到微动开关61，从而将微动开关61开启或关闭，松手后，在弹片部822的作用下，按键面板81弹回。所述弹片支架82采用金属材质，本实施例中弹片支架82采用弹簧钢。

如图1、图5和图9所示，所述隔离板5与中固定框4之间设有间隙，于该间隙处隔离板5的四周设有向外凸出的卡扣53，所述按键固定支架83的两端向下延伸设有与卡扣53对应的卡槽833，所述卡槽833在间隙处与卡扣53卡接，且卡槽833具有可向下活动的空间；具体地，所述间隙设有10个，并与隔离板5上的10个开关过孔71对应设置。

如图2所示，所述按键面板81上设有面板定位柱811，所述按键固定支架83上设有与面板定位柱811对应的定位孔831，通过面板定位柱811铆接定位孔831，使按键面板81与按键固定支架83固定连接；本实施例按键面板81采用铝制，按键固定支架83采用塑料，按键面板81和按键固定支架83的贴合不需要上螺丝或胶水来固定，而是通过按键面板81上自带的铝制面板定位柱811与按键固定支架83铆接，使得各个按键面板之间的间隙均匀，也使得各按键面板与中固定框之间的间隙均匀一致。

如图1所示，所述芯片板6上设有与每个微动开关61对应的LED状态显示灯62；所述按键保护板7的10个开关过孔71附近设有供LED灯光穿过的14个灯光过槽72，其中，按键保护板7上四个角设置的4个开关过孔71处均分别设有横向和竖向的2个灯光过槽72；所述按键面板81设有透光孔，透光孔下方设有导光片84，所述按键固定支架83的顶端设有容置导光片84的导光槽，导光槽的一端为开口的透光端，导光槽的另一端为用于粘结导光片84的固定端，导光片84粘结于导光槽内并覆盖导光槽的透光端，该透光端对应芯片板6上的LED状态显示灯62，按键固定支架的底端对应透光端向下延伸设有聚光槽，该聚光槽盖设于灯光过槽上，以将LED灯光集中发射到导光片上。

如图2所示，所述按键保护板7的底部设有用于预留折断的第一折横槽75和第二折横槽76，所述第一折横槽75位于所述第一组平行边的1/3处，所述第二折横槽76位于所述第二组平行边的1/2处。

本发明还包括触摸面板，所述芯片板上设有温控模块和与温控模块连接的液晶显示屏，所述触摸面板通过按键保护板折断后的空白处盖设于液晶显示屏上；所述隔离板与中固定框之间设有间隙，于该间隙处隔离板的四周设有向外凸出的卡扣，所述触摸面板的两端向下延伸设有与卡扣对应的卡槽，所述卡槽在间隙处与卡扣卡接。

本发明不同形式的86型面板开关中，强电电路板组件中的后壳2和后固定框1、隔离组件45、按键保护板7是相同的结构；芯片板6和强电电路板3是相对应的，根据开关包含的功能、键数和布局选择按键组件、触摸面板，按键组件根据芯片板6上的微动开关61数目和位置选择按键模块8的数目、排布位置以及尺寸大小；本发明根据以下8键式的4组按键模块的86型面板开关、6键式的3组按键模块的86型面板开关、带有1/2触摸面板4键式的2组按键模块的86型面板开关、带有1/3触摸面板4键式的2组按键模块的86型面板开关、8键式的2组按键模块的86型面板开关进行说明。

实施例1

参见图9～11，以下对8键式的4组按键模块的86型面板进行说明。

本实施例1中，所述芯片板6上平行相对的两边排列设有4组微动开关61，每组微动开关61设有2个平行相对的微动开关61，即总共8个微动开关61且实现8个不同的功能，每个微动开关61设有相对应的LED状态显示灯62；按键保护板7盖设于芯片板6上，且按键保护板7第二组平行边上对称布置的4组开关过孔71对应芯片板6上4组微动开关61，灯光过槽72对应LED状态显示灯62；所述按键模块8设有4组，一组按键模块8对应一组微动开关61。

实施例2

参见图5～8，以下对6键式的3组按键模块的86型面板开关进行说明。

本实施例中，所述芯片板6上平行相对的两边排列设有3组微动开关61，每组微动开关61设有2个平行相对的微动开关61，即总共6个微动开关61且实现6个不同的功能，每个微动开关61设有相对应的LED状态显示灯62；按键保护板7盖设于芯片板6上，且按键保护板7第一组平行边上对称布置的3组开关过孔71对应芯片板6上3组微动开关61，灯光过槽72对应LED状态显示灯62；所述按键模块8设有3组，一组按键模块8对应一组微动开关61。

实施例3

参见图13，以下对带有1/2触摸面板4键式的2组按键模块的86型面板开关进行说明。

所述按键保护板7底部的第二折横槽76位于所述第二组平行边的1/2处，将按键保护板7在该处进行折断，得到1/2的按键保护板7。

所述芯片板6的上部设有温控模块和与温控模块连接的液晶显示屏，芯片板6的下部平行相对的两边排列设有2组微动开关61，每组微动开关61设有2个平行相对的微动开关61，即总共4个微动开关61且实现4个不同的功能，每个微动开关61设有相对应的LED状态显示灯62；按键保护板7盖设于芯片板6上，且按键保护板7第二组平行边上对称布置的2组开关过孔71对应芯片板6上2组微动开关61，灯光过槽72对应LED状态显示灯62；

本实施例中包括触摸面板9和2组按键模块8，该按键模块8与实施例1中的按键模块8尺寸相同，一组按键模块8对应一组微动开关61；所述触摸面板9通过按键保护板7折断后的空白处盖设于液晶显示屏上，且触摸面板9与隔离板5上的卡扣53连接。

实施例4

参见图14，以下对带有1/3触摸面板4键式的2组按键模块的86型面板开关进行说明。

所述按键保护板7底部的第一折横槽75位于所述第一组平行边的1/3处，将按键保护板7在该处进行折断，得到2/3的按键保护板7。

所述芯片板6的上部设有温控模块和与温控模块连接的液晶显示屏，芯片板6的下部平行相对的两边排列设有2组微动开关61，每组微动开关61设有2个平行相对的微动开关61，即总共4个微动开关61且实现4个不同的功能，每个微动开关61设有相对应的LED状态显示灯62；按键保护板7盖设于芯片板6上，且按键保护板7第一组平行边上对称布置的2组开关过孔71对应芯片板6上2组微动开关61，灯光过槽72对应LED状态显示灯62；

本实施例中包括触摸面板9和2组按键模块8，该按键模块8与实施例2中的按键模块8尺寸相同，一组按键模块8对应一组微动开关61；所述触摸面板9通过按键保护板7折断后的空白处盖设于液晶显示屏上，且触摸面板9与隔离板上的卡扣53连接。

实施例5

参见图12，以下对8键式的2组按键模块的86型面板开关进行说明。

本实施例中，所述芯片板6上平行相对的两边排列设有4组微动开关61，每组微动开关61设有2个平行相对的微动开关61，其中，第一组和第二组相同侧的两个微动开关61功能相同，第三组和第四组相同侧的两个微动开关61功能相同，即总共8个微动开关61且实现4个不同的功能，每个微动开关61设有相对应的LED状态显示灯62；按键保护板7盖设于芯片板6上，且按键保护板7第二组平行边上对称布置的4组开关过孔71对应芯片板6上4组微动开关61，灯光过槽72对应LED状态显示灯62；所述按键模块8设有2组，该按键模块8相当于实施例1中两组按键模块的合并，具体地，本实施例5中的按键模块8底部设有两组弹片支架，每组弹片支架对应一组微动开关，因此一组按键模块8对应两组微动开关，当按压按键面板的上下一侧任意位置，均可开启或关闭相同功能的微动开关。

Claims (10)

1.多功能86型面板开关，其特征在于：包括从上到下依次设置的按键组件、按键保护板、芯片板、隔离组件、强电电路板组件；

所述强电电路板组件包括强电电路板、后壳和后固定框；强电电路板安装于后壳内，后固定框围设于后壳的外周；

所述隔离组件组装于强电电路板组件的上方，隔离组件包括中固定框和组装于中固定框内的隔离板，隔离板设有与强电电路板上的通讯接口对应的插口；

所述芯片板和按键保护板设于隔离板内，芯片板的底部设有与强电电路板连接的通讯插口，芯片板上平行相对的两边排列设有2组、3组或4组微动开关，每组微动开关设有2个平行相对的微动开关；所述按键保护板盖设于芯片板上，按键保护板的4个边上设有10个开关过孔，其中，第一组平行边对称布置的3组开关过孔对应芯片板上的3组微动开关，第二组平行边上对称布置的4组开关过孔对应芯片板上的4组微动开关，且按键保护板上四个角设置的4个开关过孔为所述3组开关过孔和所述4组开关过孔共用；

所述按键组件设于按键保护板上方，按键组件包括至少2组按键模块，每组按键模块对应一组或两组微动开关。

2.如权利要求1所述的多功能86型面板开关，其特征在于：所述按键组件包括8键式的2组按键模块、4键式的2组按键模块、6键式的3组按键模块或8键式的4组按键模块；其中，8键式的2组按键模块中，每组按键模块对应两组微动开关；4键式的2组按键模块、6键式的3组按键模块和8键式的4组按键模块中，每组按键模块对应一组微动开关。

3.如权利要求1所述的多功能86型面板开关，其特征在于：所述按键模块与按键保护板之间弹性抵触，以此通过按压按键模块开启或关闭微动开关。

4.如权利要求3所述的多功能86型面板开关，其特征在于：所述按键模块包括依次设置的按键面板、弹片支架和按键固定支架；所述按键面板为槽体结构，弹片支架位于按键面板的中央，按键面板和按键固定支架连接以固定弹片支架；所述弹片支架呈弓型设置，弹片支架的中部为固定部，固定部压紧于按键面板和按键固定支架之间，弹片支架的两端为弹片部；所述按键固定支架的底部中央设有支撑柱，支撑柱两侧设有供弹片部穿过的过槽；所述按键保护板设有与弹片部抵触的容置槽，容置槽之间设有供支撑柱顶抵的凸起部。

5.如权利要求4所述的多功能86型面板开关，其特征在于：所述隔离板与中固定框之间设有间隙，于该间隙处隔离板的四周设有向外凸出的卡扣，所述按键固定支架的两端向下延伸设有与卡扣对应的卡槽，所述卡槽在间隙处与卡扣卡接，且卡槽具有可向下活动的空间。

6.如权利要求4所述的多功能86型面板开关，其特征在于：所述按键面板上设有面板定位柱，所述按键固定支架上设有与面板定位柱对应的定位孔，通过面板定位柱铆接定位孔，使按键面板与按键固定支架固定连接。

7.如权利要求1所述的多功能86型面板开关，其特征在于：所述芯片板上设有与每个微动开关对应的LED状态显示灯；所述按键保护板的10个开关过孔附近设有供LED灯光穿过的14个灯光过槽，其中，按键保护板上四个角设置的4个开关过孔处均分别设有横向和竖向的2个灯光过槽；所述按键模块设有透光孔和位于透光孔下方的导光片，所述导光片对应芯片板上的LED状态显示灯设置。

8.如权利要求1所述的多功能86型面板开关，其特征在于：所述按键保护板的底部设有用于预留折断的第一折横槽和第二折横槽，所述第一折横槽位于所述第一组平行边的1/3处，所述第二折横槽位于所述第二组平行边的1/2处；还可包括触摸面板，所述芯片板上设有温控模块和与温控模块连接的液晶显示屏，所述触摸面板通过按键保护板折断后的空白处盖设于液晶显示屏上；优选地，所述触摸面板与隔离板可卡接连接：所述隔离板与中固定框之间设有间隙，于该间隙处隔离板的四周设有向外凸出的卡扣，所述触摸面板的两端向下延伸设有与卡扣对应的卡槽，所述卡槽在间隙处与卡扣卡接。

9.如权利要求1所述的多功能86型面板开关，其特征在于：所述隔离组件可横扣合或竖扣合于强电电路板组件的上方，所述插口包括第一插口和第二插口，以使隔离板横置或竖置时第一插口或第二插口对准强电电路板上的通讯接口；优选地，所述后固定框与后壳之间可配合设有定位过口，所述隔离板的底部设有向下延伸的弹性定位柱，所述弹性定位柱插接于定位过口内；更优选地，所述弹性定位柱的下部为呈斜面的导向部，弹性定位柱的上部为与水平面呈微小角度的卡接部，卡接部和导向部的连接处形成凸起，其中，弹性定位柱通过导向部插入定位过口内，并通过卡接部与定位过口卡接。

10.如权利要求1所述的多功能86型面板开关，其特征在于：所述强电电路板的四周设有凹槽，所述后壳设有与凹槽对应的弹性卡扣，以使强电电路板卡接于后壳内；所述后壳的顶部向外周延伸有卡边，所述后固定框套接后壳，以使后固定框的内边顶部顶抵后壳的卡边；所述后壳还设有弹性限位柱，所述弹性限位柱顶抵后固定框的内边底部。

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