CN211741651U - 易于加工生产的光缆 - Google Patents

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CN211741651U CN202020544813.8U CN202020544813U CN211741651U CN 211741651 U CN211741651 U CN 211741651U CN 202020544813 U CN202020544813 U CN 202020544813U CN 211741651 U CN211741651 U CN 211741651U
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杜长军
李新华
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Dongguan Tw Scie Co ltd
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Abstract

本实用新型公开一种易于加工生产的光缆,包括由内而外依次包裹的光纤单元、耐火云母带层、内护套层、加强层、外护套层以及使磁环自动机自动绕线更加顺畅的润滑层;该内护套层包括有主体层以及于主体层外壁轴向均匀延伸出的多个凸台,该主体层包裹于耐火云母带层外;上述加强层包裹于多个凸台外。通过内护套层结构的设置,取消填充绳,由此减少光缆的加工工序,降低光缆生产工艺难度,提升工作效率,进而降低光缆制造成本;且润滑层的设置,使线材减少了摩擦系数,从而减少了磁环、线材与线材之间的摩擦,增加了线材与磁环、线材之间的密著性、密合性,提高了弯曲后的绝缘耐压,以及,相对于现有的自动机挂线穿孔显得更加流畅,加快了绕线速度。

Description

易于加工生产的光缆
技术领域
本实用新型涉及光缆领域技术,尤其是指一种易于加工生产的光缆。
背景技术
通信光缆(Communication Optical Fiber Cable)是由若干根(芯)光纤(一般从几芯到几千芯)构成的缆芯和外护层所组成。光纤与传统的对称铜回路及同轴铜回路相比较,其传输容量大得多;衰耗少;传输距离长;体积小;重量轻;成本低,是当前最有前景的通信传输媒体。它正广泛地用于电信、电力、广播等各部门的信号传输上,将逐步成为未来通信网络的主体。
现有的光缆采用的方案是外护套内有单独的子缆和填充绳,导致光缆加工工序多、工艺难度大、生产速度较低,且光缆在绕制成盘过程中存在磁环自动机自动绕线容易出现不顺畅,影响生产效率,且磁环、线材与线材之间的摩擦较大,线材与磁环、线材之间的密著性、密合性较差,弯曲后的绝缘耐压较低,以及,自动绕线容易出现叠线、线的表皮破裂、高压不良、漆皮脱落等问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种易于加工生产的光缆,其有效解决了现有之光缆工艺难度大、生产速度较低和绕线不顺畅的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种易于加工生产的光缆,包括由内而外依次包裹的光纤单元、耐火云母带层、内护套层、加强层、外护套层以及使磁环自动机自动绕线更加顺畅的润滑层;该内护套层包括有主体层以及于主体层外壁轴向均匀延伸出的多个凸台,该主体层包裹于耐火云母带层外;上述加强层包裹于多个凸台外。
作为一种优选方案,所述光纤单元包括有光纤和松套管,该松套管包裹于光纤的外表面,且松套管与光纤之间填充有缆膏。
作为一种优选方案,所述加强层为绝缘塑胶材料,且加强层内均匀设置有多个柔性钢丝。
作为一种优选方案,所述外护套层为陶瓷化硅橡胶材料。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:
通过内护套层结构的设置,取消填充绳,由此减少光缆的加工工序,降低光缆生产工艺难度,提升工作效率,进而降低光缆制造成本;且润滑层的设置,使线材减少了摩擦系数,从而减少了磁环、线材与线材之间的摩擦,增加了线材与磁环、线材之间的密著性、密合性,提高了弯曲后的绝缘耐压,以及,相对于现有的自动机挂线穿孔显得更加流畅,加快了绕线速度,防止线材表皮的破损,保护了线材,提高了工作效率。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之较佳实施例的结构示意图。
附图标识说明:
10、光纤单元 11、光纤
12、松套管 13、缆膏
20、耐火云母带层 30、内护套层
31、主体层 32、凸台
40、加强层 41、柔性钢丝
50、外护套层 60、润滑层。
具体实施方式
请参照图1所示,其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构,包括由内而外依次包裹的光纤单元10、耐火云母带层20、内护套层30、加强层40、外护套层50以及使磁环自动机自动绕线更加顺畅的润滑层60。
在本实施例中,光纤单元10为多个并彼此紧靠在一起。光纤单元10包括有光纤11和松套管12,该松套管12包裹于光纤11的外表面,且松套管12与光纤11之间填充有缆膏13。耐火云母带层20的设置,大大增强了本产品的阻燃性。
该内护套层30包括有主体层31以及于主体层31外壁轴向均匀延伸出的多个凸台32,该主体层31包裹于耐火云母带层20外;上述加强层40包裹于多个凸台32外。凸台32不仅可以使得所述主体层31与加强层40之间接触紧密,保证光缆垂直敷设的需要,而且相对于同等外径的内护套而言,可以节省一定数量的护套材料,从而节约材料成本及降低光缆重量。通过内护套层30结构的设置,取消填充绳,由此减少光缆的加工工序,降低光缆生产工艺难度,提升工作效率,进而降低光缆制造成本。
所述加强层40为绝缘塑胶材料,且加强层40内均匀设置有多个柔性钢丝41,加强层40和柔性钢丝41的设置,整体上增强了本产品的结构强度,使用寿命更长。在本实施例中,外护套层50为陶瓷化硅橡胶材料。
上述润滑层60由挥发性强的溶剂和蜡制作而成,所述溶剂优选为环已烷,将由环己烷和蜡制作而成的润滑剂直接涂覆于第二喷漆涂层50的外表面形成润滑层60,使其在收线过程中能基本上全部挥发,从而达到涂层厚度可忽略不计的效果,以至于不会影响收线后的厚度,可满足一些对收线厚度有要求的制作,且涂覆润滑层60后的线材减少了摩擦系数,从而减少了磁环、线材与线材之间的摩擦,增加了线材与磁环、线材之间的密著性、密合性,提高了弯曲后的绝缘耐压,以及,相对于现有的自动机挂线穿孔显得更加流畅,加快了绕线速度,防止线材表皮的破损,保护了线材,提高了工作效率;当然,也可采用其他的溶剂和蜡制作润滑剂,或者直接采用其他的挥发性强的润滑剂,只需满足所涂覆的润滑层60能基本上挥发即可。
本实用新型所采用的技术方案主要是取消填充绳,在配合新增的润滑层60的设置,由此减少光缆的加工工序,降低光缆生产工艺难度,提升工作效率,进而降低光缆制造成本。
本实用新型的设计重点在于:
通过内护套层结构的设置,取消填充绳,由此减少光缆的加工工序,降低光缆生产工艺难度,提升工作效率,进而降低光缆制造成本;且润滑层的设置,使线材减少了摩擦系数,从而减少了磁环、线材与线材之间的摩擦,增加了线材与磁环、线材之间的密著性、密合性,提高了弯曲后的绝缘耐压,以及,相对于现有的自动机挂线穿孔显得更加流畅,加快了绕线速度,防止线材表皮的破损,保护了线材,提高了工作效率。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (4)

1.一种易于加工生产的光缆,其特征在于:包括由内而外依次包裹的光纤单元、耐火云母带层、内护套层、加强层、外护套层以及使磁环自动机自动绕线更加顺畅的润滑层;该内护套层包括有主体层以及于主体层外壁轴向均匀延伸出的多个凸台,该主体层包裹于耐火云母带层外;上述加强层包裹于多个凸台外。
2.根据权利要求1所述的易于加工生产的光缆,其特征在于:所述光纤单元包括有光纤和松套管,该松套管包裹于光纤的外表面,且松套管与光纤之间填充有缆膏。
3.根据权利要求1所述的易于加工生产的光缆,其特征在于:所述加强层为绝缘塑胶材料,且加强层内均匀设置有多个柔性钢丝。
4.根据权利要求1所述的易于加工生产的光缆,其特征在于:所述外护套层为陶瓷化硅橡胶材料。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114706177A (zh) * 2022-02-25 2022-07-05 宏安集团有限公司 一种耐高温多用途光缆

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