CN202693875U - 套管束气吹光缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了套管束气吹光缆；其包括单元缆、阻水带和高密度聚乙烯护套，高密度聚乙烯护套包覆阻水带，单元缆包括光纤，还包括纤维加强芯，纤维加强芯设置于高密度聚乙烯护套的内部，单元缆结合在一起形成套管束，阻水带包覆套管束；本实用新型的阻水带的内腔只有单元缆，本实用新型不需要成缆工序而是直接放置套管束，从而使工艺简单，提高光纤密度，减小光缆外径，降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及通信光缆技术领域，尤其涉及套管束气吹光缆。
背景技术
光缆是当今信息社会各种信息网的主要传输媒介。随着光纤通信技术的进一步发展，人们对光缆的要求也越来越高。现有的一种层绞式气吹光缆，包括单元缆、纤维增强塑料（Fiber Reinforced Plastics，FRP）管、填充绳、阻水带和高密度聚乙烯（High Density Polyethylene， HDPE）护套，单元缆、纤维加强芯、填充绳通过成缆工艺绞成一体形成绞缆，阻水带包覆绞缆，高密度聚乙烯护套包覆阻水带，单元缆包括若干光纤。现有技术的光纤密度不够大，在敷设时对管道的利用率不高；现有技术的外径较大，在敷设时容易造成管道拥挤，管道不能得到最大限度的使用；且现有技术工艺较复杂，生产过程中工时、电力消耗大。
实用新型内容
本实用新型提供一种光纤密度大、工艺简单的套管束气吹光缆。
套管束气吹光缆，包括单元缆、阻水带和高密度聚乙烯护套，高密度聚乙烯护套包覆阻水带，单元缆包括光纤，还包括纤维加强芯，纤维加强芯设置于高密度聚乙烯护套的内部，单元缆结合在一起形成套管束，阻水带包覆套管束。
其中，纤维加强芯的数量为2根。
其中，2根纤维加强芯以高密度聚乙烯护套的轴线为对称中心线、对称设置于高密度聚乙烯护套的内部。
其中，阻水带和高密度聚乙烯护套之间设置有铝带。
其中，阻水带的外壁紧贴铝带的内壁。
其中，铝带的外壁紧贴高密度聚乙烯护套的内壁。
其中，单元缆的数量为5-24根。
其中，单元缆还包括套管，套管内腔填充有纤膏，套管包覆光纤。
其中，每个单元缆的光纤的数量为4-12根。
本实用新型有益效果：本实用新型包括单元缆、阻水带和高密度聚乙烯护套，高密度聚乙烯护套包覆阻水带，单元缆包括光纤，还包括纤维加强芯，纤维加强芯设置于高密度聚乙烯护套的内部，单元缆结合在一起形成套管束，阻水带包覆套管束。现有技术单元缆、纤维加强芯、填充绳通过成缆工艺绞成一体形成绞缆，阻水带包覆绞缆，而本实用新型的单元缆结合在一起形成套管束，阻水带包覆套管束，本实用新型不需要成缆工序而是直接放置套管束，从而使工艺简单，提高光纤密度，减小光缆外径，降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
参见图1，本实施例的套管束气吹光缆，包括单元缆、阻水带13和高密度聚乙烯护套15，高密度聚乙烯护套15包覆阻水带13，单元缆包括光纤10，还包括纤维加强芯12，纤维加强芯12设置于高密度聚乙烯护套15的内部，单元缆结合在一起形成套管束，阻水带13包覆套管束。现有技术单元缆、纤维增强塑料、填充绳通过成缆工艺绞成一体形成绞缆，阻水带包覆绞缆；而本实用新型的单元缆结合在一起形成套管束，阻水带13包覆套管束，本实用新型不需要成缆工序而是直接放置套管束，从而使工艺简单，阻水带13包覆的单元缆的数量可以增加，从而提高光纤密度，本实用新型的纤维加强芯12设置于高密度聚乙烯护套15的内部，可减小光缆外径，降低生产成本。
本实施例中，纤维加强芯12的数量为2根。优选的实施方式为，2根纤维加强芯12以高密度聚乙烯护套15的轴线为对称中心线、对称设置于高密度聚乙烯护套15的内部。当然，纤维加强芯12的数量可根据实际生产需求而定。
本实施例中，纤维加强芯12的直径为高密度聚乙烯护套15的厚度的二分之一。当然，纤维加强芯12的直径与高密度聚乙烯护套15的厚度的配比关系可以根据实际生产需求而定。
本实施例中，阻水带13和高密度聚乙烯护套15之间设置有铝带14。其中，阻水带13的外壁紧贴铝带14的内壁，铝带14的外壁紧贴高密度聚乙烯护套15的内壁。这种结构使得光缆的稳定性较好。
本实施例中，单元缆的数量为5-24根。当然，单元缆的数量可根据实际生产需求而定。单元缆的外径与阻水带13的内径，决定了单元缆的最大数量。
本实施例中，单元缆还包括套管11，套管11内腔填充有纤膏，套管11包覆光纤10。其中，每个单元缆的光纤10的数量为4-12根。当然，每个单元缆的光纤10的数量可根据实际生产需求而定。
本实用新型具有以下技术效果：
（1）光纤密度高，可有效利用管道资源。
（2）外径小、重量轻，不容易造成管道拥挤，更适合气吹敷设施工。
（3）光缆易开剥，可节省施工工时，降低施工成本。
（4）加工工艺相对简单，可显著降低加工工时，电力消耗小，从而节省加工成本。
（5）适用于城域网及接入网。
本光缆主要工艺流程为：光纤10入库；光纤10检测，进行光纤10着色；光纤10着色后的检测，进行套塑；套塑后的检测，增加护套；增加护套后的检测，制得成品，出厂。
在研发本实用新型的过程中，本申请人针对各种不同的市场需求，组织技术人员研制开发多种不同的结构，寻找一种全新的工艺以使光缆适用于城域网及接入网光缆场合。本实用新型的设计过程中着重考虑光缆的结构优化、光纤密度高及敷设的简便性；其次保证光纤10的光学性能、机械性能；而且充分考虑便于工艺加工。本实用新型各项性能均符合要求，具有工艺相对简单、光纤密度高、开剥方便等优点，产品的市场前景非常广阔。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (9)
1.套管束气吹光缆，包括单元缆、阻水带和高密度聚乙烯护套，高密度聚乙烯护套包覆阻水带，单元缆包括光纤，其特征在于：还包括纤维加强芯，纤维加强芯设置于所述高密度聚乙烯护套的内部，单元缆结合在一起形成套管束，阻水带包覆套管束。
2.根据权利要求1所述的套管束气吹光缆，其特征在于：所述纤维加强芯的数量为2根。
3.根据权利要求2所述的套管束气吹光缆，其特征在于：所述2根纤维加强芯以所述高密度聚乙烯护套的轴线为对称中心线、对称设置于所述高密度聚乙烯护套的内部。
4.根据权利要求1所述的套管束气吹光缆，其特征在于：所述阻水带和高密度聚乙烯护套之间设置有铝带。
5.根据权利要求4所述的套管束气吹光缆，其特征在于：所述阻水带的外壁紧贴所述铝带的内壁。
6.根据权利要求5所述的套管束气吹光缆，其特征在于：所述铝带的外壁紧贴所述高密度聚乙烯护套的内壁。
7.根据权利要求1所述的套管束气吹光缆，其特征在于：所述单元缆的数量为5-24根。
8.根据权利要求1所述的套管束气吹光缆，其特征在于：所述单元缆还包括套管，套管内腔填充有纤膏，套管包覆所述光纤。
9.根据权利要求8所述的套管束气吹光缆，其特征在于：每个单元缆的光纤的数量为4-12根。
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|---|---|---|---|
| CN 201220318098 CN202693875U (zh) | 2012-07-03 | 2012-07-03 | 套管束气吹光缆 |
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|---|---|---|---|---|
| CN104076461A (zh) * | 2014-06-26 | 2014-10-01 | 尹红 | 一种结构紧凑的光电综合缆及其制作方法 |
| CN104570251A (zh) * | 2015-01-15 | 2015-04-29 | 江苏中天科技股份有限公司 | 全介质大芯数高密度微型管道布线光缆及其制作方法 |
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2012
- 2012-07-03 CN CN 201220318098 patent/CN202693875U/zh not_active Expired - Lifetime
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