CN211736342U - 轻质隔墙整体式刮浆抹灰模板体系 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轻质隔墙整体式刮浆抹灰模板体系,包括顶板、底板、墙体和外模板植筋,外模板植筋沿着顶板,底板和墙体围成一圈布置,外模板植筋上固设有钢丝网架,钢丝网架上铺设有钢丝网,钢丝网外侧墙体上安装有模板滑槽,模板滑槽内设置有多层模板固定装置和木制外模板;本实用新型结构简单,使用方便,在通过设置多层模板固定装置和木制外模板,在模板滑槽内上下滑动,这样整个施工过程中抹灰不会发生脱落,结构形式简单,效果突出、提高施工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑行业技术领域,特别涉及一种轻质隔墙整体式刮浆抹灰模板体系。
背景技术
鉴于当前土地资源的紧张,为了合理的应用空间,轻质隔墙应运而生,其具有结构自重轻,安装施工方便,分隔室内使用空间等功能。可是在日常使用中发现,轻质隔墙由于自身结构强度小,容易发生变形。施工人员为了增强其强度,就在隔墙外表面设置混凝土层,以增大墙体强度。然而,该施工方式存在一定缺陷,尤其是混凝土层相对较厚,墙体上部的混凝土容易发生脱落,这对整个施工过程,造成了不小的麻烦。
针对以上问题,故,有必要对其进行改进。
实用新型内容
本实用新型是为了克服上述现有技术中的缺陷,提供一种结构形式简单,效果突出、提高施工效率的轻质隔墙整体式刮浆抹灰模板体系。
为了达到上述实用新型的目的,本实用新型采用以下技术方案:轻质隔墙整体式刮浆抹灰模板体系,包括顶板、底板、墙体和外模板植筋,外模板植筋沿着顶板,底板和墙体围成一圈布置,外模板植筋上固设有钢丝网架,钢丝网架上铺设有钢丝网,钢丝网外侧墙体上安装有模板滑槽,模板滑槽内设置有多层模板固定装置和木制外模板。
作为本实用新型的一种优选方案,所述木制外模板安装在多层模板固定装置内。
作为本实用新型的一种优选方案,所述多层模板固定装置分为三个格室,三个格室内安装有三块木制外模板,底层木制外模板放置在最右侧格室,最上层木制外模板放置在中间格室。
作为本实用新型的一种优选方案,所述多层模板固定装置的格室宽5mm,高1m,上下两边均通过螺栓固定。
作为本实用新型的一种优选方案,所述木制外模板内安装有微型内置式振捣板,底层的木制外模板上设置有吊孔。
本实用新型的有益效果为:本实用新型结构简单,使用方便,在通过设置多层模板固定装置和木制外模板,在模板滑槽内上下滑动,这样整个施工过程中抹灰不会发生脱落,结构形式简单,效果突出、提高施工效率。
附图说明
图1是本实用新型的多层模板固定装置示意图;
图2是本实用新型的木制外模板在多层模板固定装置内布置示意图;
图3是本实用新型的钢丝网架、钢丝网布置图;
图4是本实用新型的安装底层外模板示意图;
图5是本实用新型的安装上层外模板示意图。
图中附图标记:螺栓3,滚轮24,外模板植筋39,钢丝网40,钢丝网架41,木制外模板42,木垫块43,细石混凝土44微型内置式振捣板45,模板滑槽46,吊孔47,多层模板固定装置48,顶板49,底板50,墙体51。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例作详细说明。
实施例:如图1-5所示,轻质隔墙整体式刮浆抹灰模板体系,包括顶板49、底板50、墙体51和外模板植筋39,外模板植筋39沿着顶板49,底板50和墙体51围成一圈布置,外模板植筋39上固设有钢丝网架41,钢丝网架41上铺设有钢丝网40,钢丝网40外侧墙体51上安装有模板滑槽46,模板滑槽46内设置有多层模板固定装置48和木制外模板42;木制外模板42安装在多层模板固定装置48内。
本实用新型结构简单,使用方便,在通过设置多层模板固定装置和木制外模板,在模板滑槽内上下滑动,这样整个施工过程中抹灰不会发生脱落,结构形式简单,效果突出、提高施工效率。
多层模板固定装置48分为三个格室,三个格室内安装有三块木制外模板42,底层木制外模板42放置在最右侧格室,最上层木制外模板42放置在中间格室,多层模板固定装置48的格室宽5mm,高1m,上下两边均通过螺栓3固定,可进行拆卸连接。
木制外模板42内安装有微型内置式振捣板45,底层的木制外模板42上设置有吊孔47,顶层木制外模板42除板顶吊孔47以外,还在模板侧面中部设置有吊孔47。
本实用新型的具体实施方式包括如下步骤:
第一步首先是紧接着按预先标记的位置,沿顶板49,底板50和墙体51设置一圈外模板植筋39,从距离墙、板端部10cm处开始植筋,间距40cm,植筋长45cm,为φ8钢筋;植筋操作为在钢筋一端抹上搅拌均匀的建筑植筋胶,涂抹要均匀,抹胶长度不小于8cm,并将结构胶采用注射设备注入预先钻好的孔内约2/3,边旋转钢筋边插入孔底,以少量胶体溢出孔口为宜;植筋完毕后焊接固定焊接钢丝网架41;钢丝网架41间距为20cm,钢筋绑扎不得跳扣,钢筋的弯钩方向要与网片在同一平面内;所有钢筋之间的搭接均≥30cm;紧接着在钢丝网架41上安装钢丝网40,钢丝网搭接长度≥15cm,用22#铁丝将钢丝网40固定在钢筋网上,绑扎点间距20cm。绑扎完毕的效果见图3。
第二步是制作如图1和2所示的多层模板固定装置48和木制外模板42。多层模板固定装置48共分为三个格室,每个格室宽5mm,高1m,见图1。上下两边均通过螺栓3固定。木制外模板42内安装有微型内置式振捣板45,底层外模板装有滚轮24,外模板厚度均为5mm,高均为1m;三层木制外模板42分布情况见图2,具体分布如下:底层外模板位于最外侧,上层外模板位于中间。最后在钢丝网40外侧墙体51上安装模板滑槽46,以供后续外模板的上下滑动。
第三步是从下往上进行抹面施工,当细石混凝土44抹面高度达1m后,利用一台微型起吊机勾住多层模板固定装置48上方的47,沿模板滑槽46起吊至1m高度。此时利用另一台微型起吊机,将多层模板固定装置48内最右侧木制外模板42吊降至地面,推向细石混凝土44抹面,并用木垫块43固定,整个步骤参考图4。随后将多层模板固定装置48吊降至木垫块43上,进行中间层细石混凝土44抹面,随后起吊多层模板固定装置48,固定模板。同样的,进行上层细石混凝土44抹面,固定模板,如图5。养护完成后拆掉木制外模板42及模板滑槽46,这样整个施工过程中抹灰不会发生脱落。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现;因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
尽管本文较多地使用了图中附图标记:螺栓3,滚轮24,外模板植筋39,钢丝网40,钢丝网架41,木制外模板42,木垫块43,细石混凝土44微型内置式振捣板45,模板滑槽46,吊孔47,多层模板固定装置48,顶板49,底板50,墙体51等术语,但并不排除使用其它术语的可能性;使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (5)
1.轻质隔墙整体式刮浆抹灰模板体系,其特征在于:包括顶板(49)、底板(50)、墙体(51)和外模板植筋(39),外模板植筋(39)沿着顶板(49),底板(50)和墙体(51)围成一圈布置,外模板植筋(39)上固设有钢丝网架(41),钢丝网架(41)上铺设有钢丝网(40),钢丝网(40)外侧墙体(51)上安装有模板滑槽(46),模板滑槽(46)内设置有多层模板固定装置(48)和木制外模板(42)。
2.根据权利要求1所述的轻质隔墙整体式刮浆抹灰模板体系,其特征在于:所述木制外模板(42)安装在多层模板固定装置(48)内。
3.根据权利要求1所述的轻质隔墙整体式刮浆抹灰模板体系,其特征在于:所述多层模板固定装置(48)分为三个格室,三个格室内安装有三块木制外模板(42),底层木制外模板(42)放置在最右侧格室,最上层木制外模板(42)放置在中间格室。
4.根据权利要求1所述的轻质隔墙整体式刮浆抹灰模板体系,其特征在于:所述多层模板固定装置(48)的格室宽5mm,高1m,上下两边均通过螺栓(3)固定。
5.根据权利要求1所述的轻质隔墙整体式刮浆抹灰模板体系,其特征在于:所述木制外模板(42)内安装有微型内置式振捣板(45),底层的木制外模板(42)上设置有吊孔(47)。
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