CN211734871U - 一种包装盒生产用成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装盒生产用成型装置，涉及包装生产设备领域，针对现有的纸质包装盒的成型装置中很少使用原材料直接生产成包装盒，造成了中间转运的麻烦，且包装盒的裁剪折叠较为繁琐，不利于包装盒的生产使用的问题，现提出如下方案，其包括装置框架、搅拌室和挤压室，所述装置框架下端左右两侧均设置有支撑脚，装置框架上端左部设置有进料口，所述进料口下端与搅拌室连通，所述搅拌室设置在装置框架内上部左侧，且搅拌室右端下侧设置出料管；本实用新型使用时，压板上的压辊条对材料压紧，并形成压痕，裁刀通过与刀槽的配合，将刀槽处材料进行剪裁，形成缺口，有利于包装盒的成型。

Description

一种包装盒生产用成型装置

技术领域

本实用新型涉及包装生产设备领域，尤其涉及一种包装盒生产用成型装置。

背景技术

包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子，可以按材料来分类比如：纸盒，铁盒，木盒，布盒，皮盒，亚克力盒，瓦楞包装盒、pvc盒等，也可以按产品的名称来分类比如：月饼盒、茶叶盒、枸杞盒、糖果盒、精美礼盒、土特产盒，酒盒，巧克力盒，食品药品保健品盒、食品包装盒，茶叶包装盒、文具盒等。

目前，人们使用大多为纸质的包装盒，现有的技术中，纸质包装盒的成型装置中很少使用原材料直接生产成包装盒，造成了中间转运的麻烦，且包装盒的裁剪折叠较为繁琐，不利于包装盒的生产使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种包装盒生产用成型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种包装盒生产用成型装置，包括装置框架、搅拌室和挤压室，所述装置框架下端左右两侧均设置有支撑脚，装置框架上端左部设置有进料口，所述进料口下端与搅拌室连通，所述搅拌室设置在装置框架内上部左侧，且搅拌室右端下侧设置出料管，所述出料管上安装有控制阀，所述装置框架内上部右侧设置有挤压室，所述挤压室内顶端设置有多个液压杆，所述液压杆下端安装有连接座，所述连接座下端安装有压板，所述装置框架右端中设置有出料口，且出料口右端下侧对应设置有接料台；

所述装置框架内底端右侧设置有模具室所述模具室内底端上安装有多个气压缸，所述气压缸上端连接有模具，模具左端中部安装有进料斗，所述出料管下端设置在进料斗内部，所述装置框架内底端左部设置有支撑架，所述支撑架上端设置有固定滑槽，所述固定滑槽内设置有传动装置，传动装置通过固定滑块连接推杆，所述模具左端部上前后均设置有推料口，所述推杆设置在推料口内部。

优选的，所述压板下端中部设置有多个压辊条，所述压辊条左右两侧均设置有半裁刀，所述压板下端左侧设置有长裁刀，压板下端右侧设置有凹形裁刀，所述模具上与裁刀对应设置有多个刀槽。

使用时，同时压板边框与压板上的压辊条对材料压紧，并形成压痕，裁刀通过与刀槽的配合，将刀槽处材料进行剪裁，形成缺口，形成完整的包装盒，有利于包装盒的成型。

优选的，所述模具室下端部设置有多个碎屑口，所述装置框架下端右侧安装有回收箱，碎屑口下端与回收箱连通。

使用时，裁剪产生的碎屑落入模具室内，通过模具室底端的碎屑口排入回收箱内，有利于材料的回收利用，便于装置的维护使用。

优选的，所述搅拌室内底端中部设置有搅拌电机，且搅拌电机上端安装有搅拌轴，搅拌轴上设置有多个搅拌叶。使用时，搅拌电机启动带动搅拌轴和搅拌叶一起转动，将原材料搅拌均匀，直至材料符合要求，有利于材料的搅拌混合。

优选的，所述传动装置包括传动丝杆、齿轮箱和传动电机，所述传动电机安装在支撑架上端右部；所述传动电机通过电机轴与齿轮箱连接，齿轮箱左端与传动丝杆连接，所述丝杆滑块设置在传动丝杆上。

使用时，传动装置运转，使丝杆滑块带动推杆向右移动将包装盒从出料口推出，在接料台下侧收集即可，收集后的包装盒经黏贴或装订后即可直接使用，便于包装盒的生产使用。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型使用时，通过搅拌室的作用，可以直接从原料进行生产，便于包装盒的生产使用，利用控制阀来控制出料量，便于出料的使用，通过压板与模具的配合，对材料进行压紧，有利于材料的压紧成型。

本实用新型使用时，压板上的压辊条对材料压紧，并形成压痕，裁刀通过与刀槽的配合，将刀槽处材料进行剪裁，形成缺口，有利于包装盒的成型。

本实用新型使用时，传动装置运转，使丝杆滑块带动推杆向右移动将包装盒从出料口推出，收集后的包装盒经黏贴或装订后即可直接使用，便于包装盒的生产使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的部分结构示意图。

图3为本实用新型中模具和进料斗的俯视图。

图4为本实用新型的裁刀的安装结构示意图。

图中标号：1装置框架、2支撑脚、3进料口、4搅拌室、5出料管、6控制阀、7挤压室、8液压杆、9连接座、10压板、11出料口、12模具、13模具室、14气压缸、15接料台、16碎屑口、17回收箱、18传动装置、19固定滑槽、20推杆、21支撑架、22裁刀、23压辊条、24刀槽、25推料口、26进料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种包装盒生产用成型装置，包括装置框架1、搅拌室4和挤压室7，装置框架1下端左右两侧均设置有支撑脚2，装置框架1上端左部设置有进料口3，进料口3下端与搅拌室4连通，搅拌室4设置在装置框架1内上部左侧，且搅拌室4右端下侧设置出料管5，出料管5上安装有控制阀6，装置框架1内上部右侧设置有挤压室7，挤压室7内顶端设置有多个液压杆8，液压杆8下端安装有连接座9，连接座9下端安装有压板10，装置框架1右端中设置有出料口11，且出料口11右端下侧对应设置有接料台15；

装置框架1内底端右侧设置有模具室13模具室13内底端上安装有多个气压缸14，气压缸14上端连接有模具12，模具12左端中部安装有进料斗26，出料管5下端设置在进料斗26内部，装置框架1内底端左部设置有支撑架21，支撑架21上端设置有固定滑槽19，固定滑槽19内设置有传动装置18，传动装置18通过固定滑块连接推杆20，模具12左端部上前后均设置有推料口25，推杆20设置在推料口25内部。

压板10下端中部设置有多个压辊条23，压辊条23左右两侧均设置有半裁刀22，压板10下端左侧设置有长裁刀22，压板10下端右侧设置有凹形裁刀22，模具12上与裁刀22对应设置有多个刀槽24。

使用时，同时压板10边框与压板10上的压辊条23对材料压紧，并形成压痕，裁刀22通过与刀槽24的配合，将刀槽24处材料进行剪裁，形成缺口，形成完整的包装盒，有利于包装盒的成型。

模具室13下端部设置有多个碎屑口16，装置框架1下端右侧安装有回收箱17，碎屑口16下端与回收箱17连通。

使用时，裁剪产生的碎屑落入模具室13内，通过模具室13底端的碎屑口16排入回收箱17内，有利于材料的回收利用，便于装置的维护使用。

搅拌室4内底端中部设置有搅拌电机，且搅拌电机上端安装有搅拌轴，搅拌轴上设置有多个搅拌叶。

使用时，搅拌电机启动带动搅拌轴和搅拌叶一起转动，将原材料搅拌均匀，直至材料符合要求，有利于材料的搅拌混合。

传动装置18包括传动丝杆、齿轮箱和传动电机，传动电机安装在支撑架21上端右部；传动电机通过电机轴与齿轮箱连接，齿轮箱左端与传动丝杆连接，丝杆滑块设置在传动丝杆上。

使用时，传动装置18运转，使丝杆滑块带动推杆20向右移动将包装盒从出料口11推出，在接料台15下侧收集即可，收集后的包装盒经黏贴或装订后即可直接使用，便于包装盒的生产使用。

工作原理：本实用新型使用时，将原材料从进料口3倒入搅拌室4内，搅拌电机启动带动搅拌轴和搅拌叶一起转动，将原材料搅拌均匀，直至材料符合要求，搅拌完成后，控制阀6打开，将适量的材料放入进料斗26内，材料顺进料斗26进入模具12内，待模具12底部铺满，关闭控制阀6，静置一段时间，等待材料稳定后；材料成型后气压缸14动作，将模具12顶起至出料口11高度，液压杆8动作带动连接座9和压板10一起向下运动，对模具12上的材料进行压紧，有利于材料的压紧成型；同时压板10上的压辊条23对材料压紧，并形成压痕，裁刀22通过与刀槽24的配合，将刀槽24处材料进行剪裁，形成缺口，传动装置18运转，使丝杆滑块带动推杆20向右移动将包装盒从出料口11推出，在接料台15下侧收集即可，有利于包装盒的成型，便于包装盒的生产使用；在使用过程中，裁剪产生的碎屑落入模具室13内，通过模具室13底端的碎屑口16排入回收箱17内，有利于材料的回收利用，便于装置的维护使用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种包装盒生产用成型装置，包括装置框架(1)、搅拌室(4)和挤压室(7)，其特征在于，所述装置框架(1)下端左右两侧均设置有支撑脚(2)，装置框架(1)上端左部设置有进料口(3)，所述进料口(3)下端与搅拌室(4)连通，所述搅拌室(4)设置在装置框架(1)内上部左侧，且搅拌室(4)右端下侧设置出料管(5)，所述出料管(5)上安装有控制阀(6)，所述装置框架(1)内上部右侧设置有挤压室(7)，所述挤压室(7)内顶端设置有多个液压杆(8)，所述液压杆(8)下端安装有连接座(9)，所述连接座(9)下端安装有压板(10)，所述装置框架(1)右端中设置有出料口(11)，且出料口(11)右端下侧对应设置有接料台(15)；

所述装置框架(1)内底端右侧设置有模具室(13)所述模具室(13)内底端上安装有多个气压缸(14)，所述气压缸(14)上端连接有模具(12)，模具(12)左端中部安装有进料斗(26)，所述出料管(5)下端设置在进料斗(26)内部，所述装置框架(1)内底端左部设置有支撑架(21)，所述支撑架(21)上端设置有固定滑槽(19)，所述固定滑槽(19)内设置有传动装置(18)，传动装置(18)通过固定滑块连接推杆(20)，所述模具(12)左端部上前后均设置有推料口(25)，所述推杆(20)设置在推料口(25)内部。

2.根据权利要求1所述的一种包装盒生产用成型装置，其特征在于，所述压板(10)下端中部设置有多个压辊条(23)，所述压辊条(23)左右两侧均设置有半裁刀(22)，所述压板(10)下端左侧设置有长裁刀(22)，压板(10)下端右侧设置有凹形裁刀(22)，所述模具(12)上与裁刀(22)对应设置有多个刀槽(24)。

3.根据权利要求1所述的一种包装盒生产用成型装置，其特征在于，所述模具室(13)下端部设置有多个碎屑口(16)，所述装置框架(1)下端右侧安装有回收箱(17)，碎屑口(16)下端与回收箱(17)连通。

4.根据权利要求1所述的一种包装盒生产用成型装置，其特征在于，所述搅拌室(4)内底端中部设置有搅拌电机，且搅拌电机上端安装有搅拌轴，搅拌轴上设置有多个搅拌叶。

5.根据权利要求1所述的一种包装盒生产用成型装置，其特征在于，所述传动装置(18)包括传动丝杆、齿轮箱和传动电机，所述传动电机安装在支撑架(21)上端右部。

6.根据权利要求5所述的一种包装盒生产用成型装置，其特征在于，所述传动电机通过电机轴与齿轮箱连接，齿轮箱左端与传动丝杆连接，所述传动丝杆上设置有丝杆滑块。

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