CN211734716U - 一种定型机的给湿装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定型机的给湿装置，涉及纺织印染设备的技术领域，其设置在机架上，包括沿布料宽度方向设置在机架上的供水管，供水管上设置有与其相连通的喷淋管，喷淋管设置有多个并沿供水管长度方向均匀设置，且喷淋管沿其轴向均匀排列设置有多行喷淋孔，每行喷淋孔由多个喷淋孔组成，多个喷淋孔沿喷淋管周向均匀设置，喷淋管上还设置有控制其喷淋量的调节组件；供水管上还设置有进水管，进水管一端与供水管相连通、另一端位于机架外并连接有用于储存喷淋水的储水箱。本实用新型通过在喷淋管上设置有调节组件，使喷淋管的流量可以随布料的宽度厚薄改变，从而达到减少水资源浪费的目的。

Description

一种定型机的给湿装置

技术领域

本实用新型涉及纺织印染设备的技术领域，更具体地说，它涉及一种定型机的给湿装置。

背景技术

定型机是一种将布料展平的设备，布料在生产过程中经过染色，浸洗等步骤后，布料上一般会有较多的褶皱，所以布料在最后加工成型的过程时，布料需要通过布料定型机把布料变的比较平整。为提高定型效果，布料在定型机中定型加工时需要在潮湿的状态对印染纺织品进行干燥定型，以改变印染纺织品的组织结构，保证印染纺织品的整形平整。

目前，公告为CN205347782U的中国专利公开了一种安装有加湿器的印染纺织品定型机，包括定型机，其定型机的导布辊架上安装设置有加湿器，加湿器内安装设置有喷盘，喷盘通过皮带轮装置与安装在导布辊架上的喷盘电机传动连接以5200r/min的转速高速旋转，喷盘通过第一过滤器与水槽中的水泵连接，喷盘电机、水泵与控制箱电控连接，控制箱安装设置在导布辊架上。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述现有技术将原来由人工加湿的方式对印染纺织品进行加湿处理改变为机械自动加湿，提高了印染纺织品的定型品质。但由于布料的宽度和薄厚是会变的，而现有的加湿装置的喷淋流量是固定不变的。当布料宽度变窄时，加湿装置喷出的水量和范围不变，导致靠近机器边缘的喷嘴的水会直接喷在设备上，造成水资源浪费。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种定型机的给湿装置，通过在喷淋管上设置有调节组件，使喷淋管的流量可以随布料的宽度厚薄改变，从而达到减少水资源浪费的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种定型机的给湿装置，其设置在机架上，包括沿布料宽度方向设置在机架上的供水管，所述供水管上设置有与其相连通的喷淋管，所述喷淋管设置有多个并沿所述供水管长度方向均匀设置，且所述喷淋管沿其轴向均匀排列设置有多行喷淋孔，每行所述喷淋孔由多个喷淋孔组成，多个喷淋孔沿喷淋管周向均匀设置，所述喷淋管上还设置有控制其喷淋量的调节组件；

所述供水管上还设置有进水管，所述进水管一端与供水管相连通、另一端位于机架外并连接有用于储存喷淋水的储水箱，所述进水管上还设置有用于抽取喷淋水的水泵。

通过采用上述技术方案，工作时，水泵将储水箱内的喷淋水抽取到进水管内，然后通过进水管将喷淋水运输到供水管内，供水管内的喷淋水进入到喷淋管内后，通过喷淋孔喷射到布料上，用以对布料进行加湿，提高了印染纺织品的定型品质。

当布料的宽度厚薄发生变化时，工人可控制调节组件，用以遮蔽或打开喷淋管上的喷淋孔，以及调节喷淋管上的喷淋孔数量多少，使得喷淋管的流量可以随布料的宽度厚薄发生改变，从而达到减少水资源浪费的目的。

本实用新型进一步设置为：所述机架上还设置有用于收集喷淋水的集水装置，所述集水装置包括设置在机架上并位于供水管下方的集水槽，以及一端与集水槽相连通、另一端与储水箱相连通的回收管；

所述储水箱顶部呈开口设置，所述回收管的出水口位于储水箱的开口上方并通过支架与储水箱相连接，所述储水箱内还设置有过滤网板，所述过滤网板上设置有过滤孔，且所述过滤网板靠近储水箱的开口设置，所述进水管与储水箱的接口位于过滤网板下方的侧壁上。

通过采用上述技术方案，未喷淋在布料上落空的喷淋水，或从布料上滴落的喷淋水，可以被收集在集水槽中，并通过回收管被运输至储水箱内，用以减少水资源的浪费，达到节约水资源的目的。

本实用新型进一步设置为：所述回收管与储水箱同轴设置，且所述过滤网板中间与回收管相对应的地方未设置有过滤孔，所述过滤网板呈弧形设置，且弧形朝向水箱顶部设置。

通过采用上述技术方案，用以将喷淋水向过滤网板的周侧进行导向，减小过滤网板中间处的处理压力，从而提高过滤网板的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述集水槽任意一端设置有下水口，所述下水口与所述回收管相连通，且所述集水槽倾斜设置，所述集水槽靠近下水口的一端低于其远离下水口的一端设置。

通过采用上述技术方案，在倾斜设置的集水槽导向下，喷淋水被快速运输到下水口处，提高了工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述调节组件包括套设在喷淋管外并与所述喷淋管同轴设置的调节套筒，所述调节套筒与所述喷淋管滑移连接，且所述机架上还设置有驱动调节套筒沿喷淋管轴向做靠近或远离供水管的驱动组件。

通过采用上述技术方案，当布料的宽度厚薄发生变化时，可启动驱动组件，使得调节套筒沿喷淋管长度方向做靠近或远离供水管的运动，用以遮蔽或打开喷淋管上的喷淋孔，以及调节喷淋管上的喷淋孔数量多少，使得喷淋管的流量可以随布料的宽度厚薄发生改变，从而达到减少水资源浪费的目的。

例如布料宽度变小时，可调节靠近供水管两端的调节套筒，使得调节套筒沿喷淋管长度方向做靠近供水管的运动，用以遮蔽喷淋管上的喷淋孔，使得喷淋水不再喷出，避免靠近供水管两端的喷淋管出现空喷现象，从而减少水资源的浪费。

本实用新型进一步设置为：所述机架上沿布料宽度方向设置有支撑架，所述支撑架上设置有多根支撑杆，所述支撑杆对应喷淋管设置，且所述支撑杆上开设有安装槽，所述驱动组件设置在安装槽内；

所述驱动组件包括转动连接在安装槽内的驱动丝杠，以及滑移连接在安装槽内的滑移块，所述驱动丝杠穿过所述滑移块并与所述滑移块螺纹连接，且所述滑移块与所述调节套筒通过连接杆连接，所述支撑架上还设置有驱动驱动丝杠转动的动力组件。

通过采用上述技术方案，当要调节布料的给湿量时，工人可启动动力组件，从而驱动驱动丝杠转动，从而带动滑移块沿安装槽长度方向做靠近或远离支撑架的运动，从而带动调节套筒沿喷淋管长度方向做靠近或远离供水管的运动，用以遮蔽或打开喷淋管上的喷淋孔，以及调节喷淋管上的喷淋孔数量多少，使得喷淋管的流量可以随布料的宽度厚薄发生改变，从而达到减少水资源浪费的目的。

本实用新型进一步设置为：所述动力组件包括设置在支撑架上的驱动电机、与驱动电机的输出轴同轴连接的第一锥齿轮，以及与驱动丝杠同轴连接并与所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。

通过采用上述技术方案，当要驱动驱动丝杠转动时，先转动转动轴，使得第一锥齿轮转动，从而带动与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮转动，从而实现驱动丝杠转动。

本实用新型进一步设置为：所述调节套筒底部还设置有喷淋板，所述喷淋板上开设有通孔，所述喷淋板呈弧形设置，且弧形朝向供水管凸起设置。

通过采用上述技术方案，设置有喷淋板，用以提高喷淋水的喷淋范围，从而提高布料的喷淋效果。喷淋板弧形设置，用以对喷淋水进行导向，防止喷淋水在喷淋板上堆积，提高对布料的喷淋效率。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

1、通过设置调节组件，用以遮蔽或打开喷淋管上的喷淋孔，以及调节喷淋管上的喷淋孔数量多少，使得喷淋管的流量可以随布料的宽度厚薄发生改变，从而达到减少水资源浪费的目的；

2、通过设置集水组件，可以将喷淋在布料上落空的喷淋水，或从布料上滴落的喷淋水收集，便于之后的回收利用，用以减少水资源的浪费，达到节约水资源的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为储水箱的平面剖视图；

图3为本实用新型的局部结构示意图，主要示出了喷淋管和调节组件；

图4为本实用新型的爆炸结构示意图，主要示出了驱动组件和动力组件；

图5为图4的B部放大图；

图6为图4的A部放大图。

附图标记：100、机架；200、供水管；210、喷淋管；211、喷淋孔；220、进水管；300、支撑架；310、支撑杆；311、安装槽；312、限位槽；410、调节套筒；420、喷淋板；421、通孔；500、驱动组件；510、驱动丝杠；520、滑移块；521、限位块；522、连接杆；600、动力组件；610、驱动电机；620、第一锥齿轮；630、第二锥齿轮；700、储水箱；710、支架；720、过滤网板；721、过滤孔；800、集水装置；810、集水槽；820、回收管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

参照图1，一种定型机的给湿装置，其设置在机架100上，包括沿布料宽度方向设置在机架100上的供水管200，供水管200上设置有与其相连通的喷淋管210（参照图4），喷淋管210设置有多个并沿供水管200长度方向均匀设置。

参照图1，供水管200上还设置有进水管220，进水管220与供水管200相连通，且进水管220与供水管200的连接处位于供水管200正中间。同时，进水管220位于供水管200上方设置。在本实施例中，进水管220另一端位于机架100外并连接有用于储存的喷淋水的储水箱700，且进水管220上还连接有用于抽取喷淋水的水泵（图中未显示）。

参照图1，机架100上还设置有用于收集喷淋水的集水装置800，集水装置800包括设置在机架100上并位于供水管200下方的集水槽810，以及一端与集水槽810相连通、另一端与储水箱700相连通的回收管820。

参照图1，集水槽810任意一端设置有下水口（图中未显示），下水口与回收管820相连通，且集水槽810倾斜设置，集水槽810靠近下水口的一端低于其远离下水口的一端设置。在本实施例中，下水口设置在集水槽810靠近储水箱700的一端，便于回收管820的路线设置。

在本实施例中，储水箱700顶部呈开口设置，且回收管820的出水口位于储水箱700的开口上方并通过支架710与储水箱700相连接。

参照图1和图2，储水箱700内卡接有过滤网板720，过滤网板720上开设有供喷淋水通过的过滤孔721。过且滤网板靠近储水箱700的开口设置，同时，进水管220与储水箱700的接口位于过滤网板720下方的侧壁上。

参照图1和图2，回收管820与储水箱700同轴设置，但过滤网板720中间与回收管820相对应的地方未设置有过滤孔721。且过滤网板720呈弧形设置，弧形朝向水箱顶部设置，用以将喷淋水向过滤网板720的周侧进行导向，减小过滤网板720中间处的处理压力，提高过滤网板720的使用寿命。

参照图3和图4，喷淋管210上设置有多行喷淋孔211，多行喷淋孔211沿喷淋管210轴向均匀排列设置，且每行喷淋孔211由多个喷淋孔211组成，多个喷淋孔211沿喷淋管210周向均匀设置。同时，喷淋管210上还设置有控制其喷淋量的调节组件。

参照图3和图4，调节组件包括套设在喷淋管210外并与喷淋管210同轴设置的调节套筒410，调节套筒410与喷淋管210滑移连接，且机架100上还设置有驱动调节套筒410沿喷淋管210轴向做靠近或远离供水管200的驱动组件500。

参照图3和图4，机架100上沿布料宽度方向设置有支撑架300，支撑架300上设置有多根支撑杆310，多根支撑杆310与多根喷淋管210一一对应设置。且支撑杆310上开设有安装槽311，安装槽311沿支撑杆310长度方向设置，驱动组件500设置在安装槽311内并与调节套筒410相连接。

参照图3和图4，驱动组件500包括转动连接在安装槽311内的驱动丝杠510，以及滑移连接在安装槽311内的滑移块520，驱动丝杠510沿安装槽311长度方向设置，且驱动丝杠510穿过滑移块520并与滑移块520螺纹连接。滑移块520与调节套筒410通过连接杆522连接，支撑架300上还设置有驱动驱动丝杠510转动的动力组件600。

参照图3和图5，动力组件600设置在支撑架300上并位于支撑架300顶部，其包括通过螺钉固定设置在支撑架300上的驱动电机610、与驱动电机610的输出轴同轴连接的第一锥齿轮620，以及与第一锥齿轮620相啮合的第二锥齿轮630，第二锥齿轮630套设在驱动丝杠510外并与驱动丝杠510同轴连接，用于驱动驱动丝杠510转动。

参照图3和图6，滑移块520沿其长度方向的两侧壁上皆一体设置有限位块521，安装槽311上开设有与限位块521相配的限位槽312，限位块521与限位槽312滑移连接，用以对滑移块520的位置进行限位，防止驱动丝杠510转动时，滑移块520也发生转动，提高设备运行的稳定性。

参照图3和图6，调节套筒410底部还一体设置有圆形设置的喷淋板420，喷淋板420上开设有供喷淋水下流的通孔421，且喷淋板420呈弧形设置，弧形朝向供水管200凸起设置，用以对喷淋水进行导向，提高对布料的喷淋效果。

工作过程：

工作时，水泵将储水箱700内的喷淋水抽取到进水管220内，再通过进水管220将水运输到供水管200内，供水管200内的水进入到与其相连的喷淋管210内后，通过设置在喷淋管210上的喷淋孔211喷出。喷出后的喷淋水落入到喷淋板420上后，经过喷淋板420的导向和均流后，喷淋在布料上，用以对布料进行加湿，提高布料的定型效果。

未喷淋在布料上落空的喷淋水，以及从布料上滴落的喷淋水，被收集在集水槽810中，并在倾斜设置的集水槽810导向下，喷淋水被快速运输到下水口处，并通过回收管820被运输至储水箱700内。通过回收管820被运输至储水箱700内的喷淋水，经过过滤网板720的导向和过滤后，进入至储水箱700内，便于之后的循环利用。

当布料的宽度厚薄发生变化时，驱动电机610的输出轴带动第一锥齿轮620转动，从而带动与第一锥齿轮620相啮合的第二锥齿轮630转动。第二锥齿轮630转动，带动驱动丝杠510转动，从而带动滑移块520沿安装槽311长度方向做靠近或远离支撑架300的运动。滑移块520运动，从而通过连接杆522带动调节套筒410沿喷淋管210长度方向做靠近或远离供水管200的运动，用以遮蔽或打开喷淋管210上的喷淋孔211，以及调节喷淋管210上的喷淋孔211数量多少，使得喷淋管210的流量可以随布料的宽度厚薄发生改变，从而达到减少水资源浪费的目的。

例如当布料宽度变小时，可调节靠近供水管200两端的调节套筒410，使得调节套筒410沿喷淋管210长度方向做靠近供水管200的运动，用以遮蔽喷淋管210上的喷淋孔211，使得喷淋水不再喷出，避免靠近供水管200两端的喷淋管210出现空喷现象，从而减少水资源的浪费。

当布料厚度变薄时，调节全部调节套筒410，使得调节套筒410沿喷淋管210长度方向做靠近供水管200的运动，用以减少喷淋管210上的喷淋孔211数量，从而使得喷淋在布料上的喷淋水量减少，避免布料加湿过度，导致布料的定型效果变差，且减少了水资源的浪费。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种定型机的给湿装置，其设置在机架（100）上，其特征在于，包括沿布料宽度方向设置在机架（100）上的供水管（200），所述供水管（200）上设置有与其相连通的喷淋管（210），所述喷淋管（210）设置有多个并沿所述供水管（200）长度方向均匀设置，且所述喷淋管（210）沿其轴向均匀排列设置有多行喷淋孔（211），每行所述喷淋孔（211）由多个喷淋孔（211）组成，多个喷淋孔（211）沿喷淋管（210）周向均匀设置，所述喷淋管（210）上还设置有控制其喷淋量的调节组件；

所述供水管（200）上还设置有进水管（220），所述进水管（220）一端与供水管（200）相连通、另一端位于机架（100）外并连接有用于储存喷淋水的储水箱（700），所述进水管（220）上还设置有用于抽取喷淋水的水泵。

2.根据权利要求1所述的一种定型机的给湿装置，其特征在于，所述机架（100）上还设置有用于收集喷淋水的集水装置（800），所述集水装置（800）包括设置在机架（100）上并位于供水管（200）下方的集水槽（810），以及一端与集水槽（810）相连通、另一端与储水箱（700）相连通的回收管（820）；

所述储水箱（700）顶部呈开口设置，所述回收管（820）的出水口位于储水箱（700）的开口上方并通过支架（710）与储水箱（700）相连接，所述储水箱（700）内还设置有过滤网板（720），所述过滤网板（720）上设置有过滤孔（721），且所述过滤网板（720）靠近储水箱（700）的开口设置，所述进水管（220）与储水箱（700）的接口位于过滤网板（720）下方的侧壁上。

3.根据权利要求2所述的一种定型机的给湿装置，其特征在于，所述回收管（820）与储水箱（700）同轴设置，且所述过滤网板（720）中间与回收管（820）相对应的地方未设置有过滤孔（721），所述过滤网板（720）呈弧形设置，且弧形朝向水箱顶部设置。

4.根据权利要求3所述的一种定型机的给湿装置，其特征在于，所述集水槽（810）任意一端设置有下水口，所述下水口与所述回收管（820）相连通，且所述集水槽（810）倾斜设置，所述集水槽（810）靠近下水口的一端低于其远离下水口的一端设置。

5.根据权利要求1所述的一种定型机的给湿装置，其特征在于，所述调节组件包括套设在喷淋管（210）外并与所述喷淋管（210）同轴设置的调节套筒（410），所述调节套筒（410）与所述喷淋管（210）滑移连接，且所述机架（100）上还设置有驱动调节套筒（410）沿喷淋管（210）轴向做靠近或远离供水管（200）的驱动组件（500）。

6.根据权利要求5所述的一种定型机的给湿装置，其特征在于，所述机架（100）上沿布料宽度方向设置有支撑架（300），所述支撑架（300）上设置有多根支撑杆（310），所述支撑杆（310）对应喷淋管（210）设置，且所述支撑杆（310）上开设有安装槽（311），所述驱动组件（500）设置在安装槽（311）内；

所述驱动组件（500）包括转动连接在安装槽（311）内的驱动丝杠（510），以及滑移连接在安装槽（311）内的滑移块（520），所述驱动丝杠（510）穿过所述滑移块（520）并与所述滑移块（520）螺纹连接，且所述滑移块（520）与所述调节套筒（410）通过连接杆（522）连接，所述支撑架（300）上还设置有驱动驱动丝杠（510）转动的动力组件（600）。

7.根据权利要求6所述的一种定型机的给湿装置，其特征在于，所述动力组件（600）包括设置在支撑架（300）上的驱动电机（610）、与驱动电机（610）的输出轴同轴连接的第一锥齿轮（620），以及与驱动丝杠（510）同轴连接并与所述第一锥齿轮（620）相啮合的第二锥齿轮（630）。

8.根据权利要求7所述的一种定型机的给湿装置，其特征在于，所述调节套筒（410）底部还设置有喷淋板（420），所述喷淋板（420）上开设有通孔（421），所述喷淋板（420）呈弧形设置，且弧形朝向供水管（200）凸起设置。

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