CN211731948U - 一种a级保温板的自动包装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种A级保温板的自动包装装置，具体涉及保温板加工技术领域，包括底座，所述底座上设置有包装装置和上料装置，所述包装装置包括有支撑板，所述支撑板对称设置在底座上，所述支撑板上表面内嵌有伺服电机，所述伺服电机输出轴固定设置有安装座，所述安装座两端面均内嵌有电动推杆，所述电动推杆输出轴固定设置有吸附件，所述安装座上表面固定设置有气泵。本实用新型通过设有包装装置和上料装置，电动推杆会推动包装板，使得保温板会进入到包装板内部，对保温板起到保护作用，无需人工进行安装，包装效率大大提高，缓冲件可对保温板起到缓冲隔离作用，避免相邻的保温板发生碰撞。

Description

一种A级保温板的自动包装装置

技术领域

本实用新型涉及保温板加工技术领域，更具体地说，本实用涉及一种A级保温板的自动包装装置。

背景技术

保温板说的通俗易懂就是给楼房保温用的板子。保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，具有防潮、防水性能，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积。

现有的保温板包装通常是需要人工手动包装，包装效率低，并且采用纸板进行包装，缓冲性能差，在搬运过程中颠簸易造成保温板破损，影响保温板的质量。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种A级保温板的自动包装装置，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提高保温板的包装效率，并提高包装后的防护性能。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种A级保温板的自动包装装置，包括底座，所述底座上设置有包装装置和上料装置；

所述包装装置包括有支撑板，所述支撑板对称设置在底座上，所述支撑板上表面内嵌有伺服电机，所述伺服电机输出轴固定设置有安装座，所述安装座两端面均内嵌有电动推杆，所述电动推杆输出轴固定设置有吸附件，所述安装座上表面固定设置有气泵，所述气泵与吸附件之间连通有软管，所述吸附件之间设置有机械臂，所述机械臂底部固定设置有真空吸盘，所述真空吸盘底部吸附有保温板；

所述上料装置包括有箱体，所述箱体内部设置有包装板，所述包装板表面设置有若干个开槽，所述包装板内部固定设置有与保温板相贴合的缓冲件，所述保温板表面包裹有弹性薄膜并通过螺栓固定，所述箱体对应吸附件的位置开设有开口；

所述包装板包括有第一包装板和第二包装板，所述第一包装板上设置有卡块，所述第二包装板上开设有卡槽，所述卡块与卡槽卡接。

在一个优选地实施方式中，所述箱体内部的包装板设置为若干个，若干个所述包装板相互叠加垂直排列，所述箱体内部滑动连接有滑板，且所述滑板上表面支撑有包装板，所述滑板底部与箱体之间固定设置有弹簧。

在一个优选地实施方式中，所述箱体远离吸附件的一侧设置有开启板，所述开启板通过铰链与箱体铰接。

在一个优选地实施方式中，所述支撑板焊接在底座上。

在一个优选地实施方式中，所述缓冲件和软管均由橡胶材料制成。

在一个优选地实施方式中，所述弹性薄膜由聚二甲基硅氧烷材料制成。

在一个优选地实施方式中，所述箱体内壁固定设置有与包装板相贴的定位板。

在一个优选地实施方式中，所述第一包装板和第二包装板大小相等。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设有包装装置和上料装置，电动推杆会推动包装板，使得保温板会进入到包装板内部，对保温板起到保护作用，无需人工进行安装，包装效率大大提高，第一保温板上的卡块会插入第二保温板上的卡槽中，从而将第一保温板和第二保温板连为一体，其安装拆卸较为方便，并与重复使用，可减少对环境的污染，缓冲件对保温板起到支撑作用，从而减少保温板与包装板的接触面积，从而避免包装板对保温板表面产生摩擦划痕，保障保温板的美观性能，缓冲件可对保温板起到缓冲隔离作用，避免相邻的保温板发生碰撞，包装板表面包裹有弹性薄膜从而起到防尘作用，与现有技术相比，本实用新型设计合理，自动化程度高，包装效率高，大大降低了劳动强度，并对包装后的保温板提供很好的防护作用；

2、本实用新型通过设有滑板，滑板在弹簧的作用会将上方的包装板向上推动，当顶部的包装板被取走后，下方的包装板会向上运动从而进行代替，使得工作连续性较好，可提高包装效率，定位板对包装板起到限位作用，从而使得吸附件可正好吸附固定包装板。

附图说明

图1为本实用新型整体结构正视图。

图2为本实用新型包装板结构立体图。

图3为本实用新型卡槽和卡块局部放大结构示意图。

图4为本实用新型保温板与缓冲件贴合局部放大结构示意图。

图5为本实用新型包装板俯视结构示意图。

附图标记为：1底座、2支撑板、3伺服电机、4安装座、5电动推杆、6吸附件、7气泵、8软管、9机械臂、10真空吸盘、11保温板、12箱体、13包装板、14开槽、15缓冲件、16弹性薄膜、17开口、18第一包装板、19第二包装板、20卡块、21卡槽、22滑板、23弹簧、24开启板、25定位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种A级保温板的自动包装装置，包括底座1，所述底座1上设置有包装装置和上料装置；

所述包装装置包括有支撑板2，所述支撑板2对称设置在底座1上，所述支撑板2上表面内嵌有伺服电机3，所述伺服电机3输出轴固定设置有安装座4，所述安装座4两端面均内嵌有电动推杆5，所述电动推杆5输出轴固定设置有吸附件6，所述安装座4上表面固定设置有气泵7，所述气泵7与吸附件6之间连通有软管8，所述吸附件6之间设置有机械臂9，所述机械臂9底部固定设置有真空吸盘10，所述真空吸盘10底部吸附有保温板11；

所述上料装置包括有箱体12，所述箱体12内部设置有包装板13，所述包装板13表面设置有若干个开槽14，所述包装板13内部固定设置有与保温板11相贴合的缓冲件15，所述保温板11表面包裹有弹性薄膜16并通过螺栓固定，所述箱体12对应吸附件6的位置开设有开口17；

所述包装板13包括有第一包装板18和第二包装板19，所述第一包装板18上设置有卡块20，所述第二包装板19上开设有卡槽21，所述卡块20与卡槽21卡接。

所述支撑板2焊接在底座1上，所述缓冲件15和软管8均由橡胶材料制成，所述弹性薄膜16由聚二甲基硅氧烷材料制成，所述第一包装板18和第二包装板19大小相等。

如图1-5所示，实施方式具体为：使用时，机械臂9通过底部的真空吸盘10会吸附固定保温板11，并将保温板11移动到底座1中部，位于保温板11两侧的吸附件6在电动推杆5输出轴的推动下会穿过开口17与包装板13相贴，通过软管8会抽取吸附件6中的空气，使其内部呈负压状态，从而可牢牢将保温板11吸附固定，当固定完毕后，电动推杆5输出轴会收缩，故会通过吸附件6将保温板11从箱体12内部拉出，此时伺服电机3会带动安装座4水平转动180°，包装板13会与保温板11位于同一水平线上，然后电动推杆5会推动包装板13，使得保温板11会进入到包装板13内部，对保温板11起到保护作用，当第一保温板11和第二保温板11相贴时，第一保温板11上的卡块20会插入第二保温板11上的卡槽21中，从而将第一保温板11和第二保温板11连为一体，其安装拆卸较为方便，并与重复使用，可减少对环境的污染，包装板13内部的缓冲件15对保温板11起到支撑作用，从而减少保温板11与包装板13的接触面积，从而避免包装板13对保温板11表面产生摩擦划痕，保障保温板11的美观性能，缓冲件15由弹性橡胶制成，当发生颠簸晃动时，缓冲件15可对保温板11起到缓冲隔离作用，避免相邻的保温板11发生碰撞，包装板13表面开设有若干个大小不一的开槽14，从而可降低包装重量和成本支出，包装板13表面包裹有弹性薄膜16并通过螺栓进行固定，从而起到防尘作用。

所述箱体12内部的包装板13设置为若干个，若干个所述包装板13相互叠加垂直排列，所述箱体12内部滑动连接有滑板22，且所述滑板22上表面支撑有包装板13，所述滑板22底部与箱体12之间固定设置有弹簧23，所述箱体12远离吸附件6的一侧设置有开启板24，所述开启板24通过铰链与箱体12铰接，所述箱体12内壁固定设置有与包装板13相贴的定位板25。

如图1-5所示，实施方式具体为：滑板22在弹簧23的作用会将上方的包装板13向上推动，当顶部的包装板13被取走后，下方的包装板13会向上运动从而进行代替，使得工作连续性较好，可提高包装效率，定位板25对包装板13起到限位作用，从而使得吸附件6可正好吸附固定包装板13，操作人员通过打开开启板24可及时往箱体12内部添加包装板13。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-5，保温板11会进入到包装板13内部，对保温板11起到保护作用，一保温板11上的卡块20会插入第二保温板11上的卡槽21中，从而将第一保温板11和第二保温板11连为一体，缓冲件15对保温板11起到支撑作用，从而减少保温板11与包装板13的接触面积，从而避免包装板13对保温板11表面产生摩擦划痕，缓冲件15可对保温板11起到缓冲隔离作用，避免相邻的保温板11发生碰撞，开设有若干个大小不一的开槽14，从而可降低包装重量和成本支出，包装板13表面包裹有弹性薄膜16从而起到防尘作用；

参照说明书附图1-5，滑板22在弹簧23的作用会将上方的包装板13向上推动，当顶部的包装板13被取走后，下方的包装板13会向上运动从而进行代替，使得工作连续性较好，定位板25对包装板13起到限位作用，从而使得吸附件6可正好吸附固定包装板13。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种A级保温板的自动包装装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设置有包装装置和上料装置；

所述包装装置包括有支撑板(2)，所述支撑板(2)对称设置在底座(1)上，所述支撑板(2)上表面内嵌有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)输出轴固定设置有安装座(4)，所述安装座(4)两端面均内嵌有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)输出轴固定设置有吸附件(6)，所述安装座(4)上表面固定设置有气泵(7)，所述气泵(7)与吸附件(6)之间连通有软管(8)，所述吸附件(6)之间设置有机械臂(9)，所述机械臂(9)底部固定设置有真空吸盘(10)，所述真空吸盘(10)底部吸附有保温板(11)；

所述上料装置包括有箱体(12)，所述箱体(12)内部设置有包装板(13)，所述包装板(13)表面设置有若干个开槽(14)，所述包装板(13)内部固定设置有与保温板(11)相贴合的缓冲件(15)，所述保温板(11)表面包裹有弹性薄膜(16)并通过螺栓固定，所述箱体(12)对应吸附件(6)的位置开设有开口(17)；

所述包装板(13)包括有第一包装板(18)和第二包装板(19)，所述第一包装板(18)上设置有卡块(20)，所述第二包装板(19)上开设有卡槽(21)，所述卡块(20)与卡槽(21)卡接。

2.根据权利要求1所述的一种A级保温板的自动包装装置，其特征在于：所述箱体(12)内部的包装板(13)设置为若干个，若干个所述包装板(13)相互叠加垂直排列，所述箱体(12)内部滑动连接有滑板(22)，且所述滑板(22)上表面支撑有包装板(13)，所述滑板(22)底部与箱体(12)之间固定设置有弹簧(23)。

3.根据权利要求1所述的一种A级保温板的自动包装装置，其特征在于：所述箱体(12)远离吸附件(6)的一侧设置有开启板(24)，所述开启板(24)通过铰链与箱体(12)铰接。

4.根据权利要求1所述的一种A级保温板的自动包装装置，其特征在于：所述支撑板(2)焊接在底座(1)上。

5.根据权利要求1所述的一种A级保温板的自动包装装置，其特征在于：所述缓冲件(15)和软管(8)均由橡胶材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种A级保温板的自动包装装置，其特征在于：所述弹性薄膜(16)由聚二甲基硅氧烷材料制成。

7.根据权利要求1所述的一种A级保温板的自动包装装置，其特征在于：所述箱体(12)内壁固定设置有与包装板(13)相贴的定位板(25)。

8.根据权利要求1所述的一种A级保温板的自动包装装置，其特征在于：所述第一包装板(18)和第二包装板(19)大小相等。

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