CN211730608U - 穿梭式三工位全自动丝印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了穿梭式三工位全自动丝印机，包括印刷位底模、连接板和预定位底模，预定位底模的一侧活动连接有表面处理工位，表面处理工位的一侧活动连接有上料机械手，连接板的固定连接有定位工位，预定位底模的一侧活动连接有预定位工位。该穿梭式三工位全自动丝印机，通过上料输送带的设置，产品从上料输送带传送到上料位置，由上料机械手夹住产品，伺服电机旋转度，然后传料部分摆动度将产品传递到表面处理位，由表面处理位后顶伺服电机和前顶气缸夹住产品，然后上料机械手松夹，传料部分返回由第二传料位夹住产品送往预定位部分，传料部分返回由第三传料位夹住产品送往印刷位主工位，同时用气缸做往上抬动作，增加有效空间，提升效率。

Description

穿梭式三工位全自动丝印机

技术领域

本实用新型涉及丝印机技术领域，具体为穿梭式三工位全自动丝印机。

背景技术

丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法，孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等，孔版印刷的原理是：印版，纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼，在印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物上，形成图象或文字，丝网印刷由五大要素构成，即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物。

传统自动丝印机一般都是机械式的，主要由一个动力通过机械连杆方式带动所有印刷动作，工位较多，调试机器比较复杂，需要专业调机人员耗费较长时间才能转换不同瓶型，而且需要更换齿轮来达到不同瓶型的印刷轨迹要求。

丝网印刷基本原理是：利用丝网印版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷，印刷时在丝网印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上，由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内，印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触，接触线随刮板移动而移动，由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙，使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力，这个反作用力称为回弹力，由于回弹力的作用，使丝网印版与承印物只呈移动式线接触，而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态，使油墨与丝网发生断裂运动，保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物，当刮板刮过整个版面后抬起，同时丝网印版也抬起，并将油墨轻刮回初始位置，至此为一个印刷行程，在使用过程中，可有效使用的空间比较小，使打印效率较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了穿梭式三工位全自动丝印机，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：穿梭式三工位全自动丝印机，包括印刷位底模和连接板，所述印刷位底模的一侧固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有预定位底模，所述预定位底模的一侧活动连接有表面处理工位，所述表面处理工位的一侧活动连接有上料机械手，所述连接板的固定连接有定位工位，所述预定位底模的一侧活动连接有预定位工位，所述预定位工位的一侧活动连接有第二传料位，所述印刷位底模的一侧通过印刷位主工位活动连接有第三传料位，所述上料机械手的底部活动连接有支撑板，所述支撑板的一侧活动连接有第三传料位，所述连接板的上表面设置有刮刀网框，所述连接板的一侧活动连接有上料输送带，所述连接板的另一侧活动连接有下料输送带，所述定位工位的一侧活动连接有后定连接板，所述后定连接板的一侧固定连接有前顶气缸，所述表面处理工位的一端设置有后顶伺服电机，所述支撑板的一侧活动连接有下料机械手。

可选的，所述连接板的一侧活动连接有摆锥度，所述连接板的另一侧通过固定块活动连接有转动螺柱。

可选的，所述转动螺柱的底部设置有浮动模组。

可选的，所述定位工位的一侧设置有摆动连接杆。

可选的，所述刮刀网框的一侧活动连接有丝印机外壳。

可选的，所述连接板的表面螺纹连接有精密螺母。

(三)有益效果

本实用新型提供了穿梭式三工位全自动丝印机，具备以下有益效果：

1、该穿梭式三工位全自动丝印机，通过上料输送带的设置，产品从上料输送带传送到上料位置，由上料机械手夹住产品，伺服电机旋转度，然后传料部分摆动度将产品传递到表面处理位，由表面处理位后顶伺服电机和前顶气缸夹住产品，然后上料机械手松夹，传料部分返回由第二传料位夹住产品送往预定位部分，传料部分返回由第三传料位夹住产品送往印刷位主工位，同时用气缸做往上抬动作，增加有效空间，提升效率。

2、该穿梭式三工位全自动丝印机，通过刮刀网框的设置，可以由刮刀网框做完印刷动作，传料部分返回由下料机械手夹住产品放到下料输送带，完成整个动作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型上料机械手结构示意图；

图3为本实用新型转动螺柱结构示意图；

图4为本实用新型上料输送带结构示意图；

图5为本实用新型丝印机外壳结构示意图。

图中：1、印刷位底模；2、连接板；3、预定位底模；4、表面处理工位； 5、上料机械手；6、预定位工位；7、第二传料位；8、印刷位主工位；9、第三传料位；10、支撑板；11、定位工位；12、刮刀网框；13、上料输送带； 14、下料输送带；15、后定连接板；16、前顶气缸；17、后顶伺服电机；18、下料机械手；19、摆锥度；20、转动螺柱；21、浮动模组；22、升降滑块板； 23、丝印机外壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图5，本实用新型提供技术方案：穿梭式三工位全自动丝印机，包括印刷位底模1和连接板2，印刷位底模1的一侧固定连接有连接板2，连接板2的一侧固定连接有预定位底模3，预定位底模3的一侧活动连接有表面处理工位4，表面处理工位4的一侧活动连接有上料机械手5，连接板2的固定连接有定位工位11，预定位底模3的一侧活动连接有预定位工位6，通过预定位工位6的设置，便于对被印刷的物品进行定位，精确染料，预定位工位6的一侧活动连接有第二传料位7，印刷位底模1的一侧通过印刷位主工位8活动连接有第三传料位9，上料机械手5的底部活动连接有支撑板10，支撑板10的一侧活动连接有第三传料位11，连接板2的上表面设置有刮刀网框12；

为了便于完成整个动作，因此设置了刮刀网框12，刮刀网框12做完印刷动作，传料部分返回由下料机械手18夹住产品放到下料输送带14，完成整个动作；

连接板2的一侧活动连接有上料输送带13，通过上料输送带13的设置，便于输送使用传料，连接板2的另一侧活动连接有下料输送带14，定位工位 11的一侧活动连接有后定连接板15，后定连接板15的一侧固定连接有前顶气缸16；

为了便于输送传料，因此设置了后顶伺服电机17和前顶气缸16，后顶伺服电机17和前顶气缸16夹住产品，然后上料机械手5松夹，传料部分返回由第二传料位7夹住产品送往预定位部分，传料部分返回由第三传料位9夹住产品送往印刷位主工位8；

表面处理工位4的一端设置有后顶伺服电机17，支撑板10的一侧活动连接有下料机械手18，连接板2的一侧活动连接有摆锥度19，连接板2的另一侧通过固定块活动连接有转动螺柱20，转动螺柱20的底部设置有浮动模组21，通过转动螺柱20的设置，便于浮动模组21的浮动，定位工位11的一侧设置有摆动连接杆，刮刀网框12的一侧活动连接有丝印机外壳23，通过丝印机外壳23的设置，便于对内部结构进行保护，连接板2的表面螺纹连接有精密螺母。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，机器运行由伺服控制(为保证设备的运行兼容性，具体数值参数依据现有印刷进行录入，并根据现场情况进行微调)，印刷使用的是电子凸轮，可按品种选择凸轮表，不需要更换齿轮。

综上所述，该穿梭式三工位全自动丝印机，使用时，产品从上料输送带传送到上料位置，由上料机械手夹住产品，伺服电机旋转90度，然后传料部分摆动180度将产品传递到表面处理位，由表面处理位后顶伺服电机17和前顶气缸16夹住产品，然后上料机械手5松夹，传料部分返回由第二传料位7 夹住产品送往预定位部分，传料部分返回由第三传料位9夹住产品送往印刷位主工位8，同时用气缸做往上抬动作，增加有效空间，提升效率，随后由刮刀网框12做完印刷动作，传料部分返回由下料机械手18夹住产品放到下料输送带14，完成整个动作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.穿梭式三工位全自动丝印机，包括印刷位底模(1)和连接板(2)，其特征在于：所述印刷位底模(1)的一侧固定连接有连接板(2)，所述连接板(2)的一侧固定连接有预定位底模(3)，所述预定位底模(3)的一侧活动连接有表面处理工位(4)，所述表面处理工位(4)的一侧活动连接有上料机械手(5)，所述连接板(2)的固定连接有定位工位(11)，所述预定位底模(3)的一侧活动连接有预定位工位(6)，所述预定位工位(6)的一侧活动连接有第二传料位(7)，所述印刷位底模(1)的一侧通过印刷位主工位(8)活动连接有第三传料位(9)，所述上料机械手(5)的底部活动连接有支撑板(10)，所述连接板(2)的上表面设置有刮刀网框(12)，所述连接板(2)的一侧活动连接有上料输送带(13)，所述连接板(2)的另一侧活动连接有下料输送带(14)，所述定位工位(11)的一侧活动连接有后定连接板(15)，所述后定连接板(15)的一侧固定连接有前顶气缸(16)，所述表面处理工位(4)的一端设置有后顶伺服电机(17)，所述支撑板(10)的一侧活动连接有下料机械手(18)。

2.根据权利要求1所述的穿梭式三工位全自动丝印机，其特征在于：所述连接板(2)的一侧活动连接有摆锥度(19)，所述连接板(2)的另一侧通过固定块活动连接有转动螺柱(20)。

3.根据权利要求2所述的穿梭式三工位全自动丝印机，其特征在于：所述转动螺柱(20)的底部设置有浮动模组(21)。

4.根据权利要求2所述的穿梭式三工位全自动丝印机，其特征在于：所述转动螺柱(20)的一侧螺纹连接有升降滑块板(22)。

5.根据权利要求1所述的穿梭式三工位全自动丝印机，其特征在于：所述刮刀网框(12)的一侧活动连接有丝印机外壳(23)。

6.根据权利要求1所述的穿梭式三工位全自动丝印机，其特征在于：所述连接板(2)的表面螺纹连接有精密螺母。

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