CN211730054U - 压铝流道板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压铝流道板，包括流道板，所述流道板上端面和/或下端面开设有凹槽；发热管，所述发热管容置在所述凹槽中；压铝块，所述压铝块嵌入所述凹槽并将所述发热管压合在所述凹槽中。其中，压铝块利用其自身良好的散热性，将发热管20的热量快速传递到整个流道板，使密闭空间快速升温，节省能耗。

Description

压铝流道板

技术领域

本实用新型涉及热流道技术领域，尤其是涉及一种压铝流道板。

背景技术

目前，市面上的热流道系统普遍为压铜式结构，压铜式热流道系统的流道板的发热管采用铜材料压合。由于铜的散热慢，在一个密闭的空间内要达到恒定的温度，需要更长的时间，消耗更多的能源。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种压铝流道板，其散热快，能使密闭空间快速升温，节省能耗。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种压铝流道板，包括流道板，所述流道板上端面和/或下端面开设有凹槽；发热管，所述发热管容置在所述凹槽中；压铝块，所述压铝块嵌入所述凹槽并将所述发热管压合在所述凹槽中。

根据本实用新型第一方面所述的一种压铝流道板，所述压铝块采用铝制成。

根据本实用新型第一方面所述的一种压铝流道板，所述凹槽底面可与所述发热管下表面完全贴合。

根据本实用新型第一方面所述的一种压铝流道板，所述压铝块下表面与所述发热管上表面完全贴合。

根据本实用新型第一方面所述的一种压铝流道板，所述压铝块上表面为平面，并且所述压铝块上表面与所述流道板端面处于同一平面。

根据本实用新型第一方面所述的一种压铝流道板，所述凹槽沿所述流道板端面边缘延伸设置。

根据本实用新型第一方面所述的一种压铝流道板，所述流道板包括主体部和设置在所述主体部一侧的引出部，所述主体部为长方体，所述发热管的两端均从所述引出部引出。

根据本实用新型第一方面所述的一种压铝流道板，还包括高温线，所述发热管端部通过接头与高温线连接。

根据本实用新型第一方面所述的一种压铝流道板，所述接头为陶瓷接头，所述发热管穿设在所述接头一端并通过螺丝固定，所述高温线穿设在所述接头另一端并通过螺丝固定。

本实用新型的有益效果：本压铝流道板包括流道板、发热管和压铝块。其中，压铝块利用其自身良好的散热性，将发热管20的热量快速传递到整个流道板，使密闭空间快速升温，节省能耗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得的其他设计方案和附图：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的流道板、发热管及压铝块的分解示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。

参照图1至图2，本实施例中的一种压铝流道板，包括流道板10、发热管20和压铝块30。

其中，参照图1，所述流道板10上端面和/或下端面开设有凹槽11。本实施例中，所述流道板10上端面和下端面均开设有凹槽11。在一些实施例中，流道板10也可能仅一个端面开设凹槽11。

参照图1和图2，所述发热管20容置在所述凹槽11中，发热管20是本压铝流道板的热源。当然地，在本实施例中，发热管20径向截面呈圆形。发热管20具有一定的柔软度，可以沿凹槽11的路径弯折。

参照图1和图2，所述压铝块30采用铝制成，所述压铝块30嵌入所述凹槽11并将所述发热管20压合在所述凹槽11中。可以理解地，压铝块30的水平宽度与所述凹槽11的槽宽之间为适度的过盈配合，以便于稳固发热管20。压铝块30利用其自身良好的散热性，将发热管20的热量快速传递到整个流道板，使密闭空间快速升温，节省能耗。

进一步地，参照图2，所述凹槽11底面可与所述发热管20下表面完全贴合。本实施例中，发热管20径向截面呈圆形，因此凹槽11底面呈弧形。所述压铝块30下表面与所述发热管20上表面完全贴合，同理，所述压铝块30下表面也呈弧形。值得说明的是，所述发热管20下表面为发热管20朝向凹槽11的一面，所述发热管20上表面为发热管20朝向压铝块30的一面。

再进一步地，参照图1，所述压铝块30上表面为平面，并且所述压铝块30上表面与所述流道板10端面处于同一平面。

参照图1和图2，所述流道板10包括主体部12和设置在所述主体部12一侧的引出部13。所述主体部12为长方体。所述引出部13为一凸出，并且位于所述主体部12一侧中部。所述发热管20的两端均从所述引出部13引出。

同时，所述凹槽11沿所述流道板10端面边缘延伸设置。具体地，凹槽11从引出部13起始，沿所述流道板10端面边缘延伸，最后从引出部13引出。

此外，本压铝流道板还包括高温线40，所述发热管20端部通过接头50与高温线40连接。具体地，所述接头50为陶瓷接头，所述发热管20穿设在所述接头50一端并通过螺丝固定，所述高温线40穿设在所述接头50另一端并通过螺丝固定。

本压铝流道板操作时，高温线40外接温控箱升温，并将热量传递给发热管20，最终将整体流道板升温。

所述上述实施例是对本实用新型的上述内容作进一步的说明，但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于上述实施例，凡基于上述内容所实现的技术均属于本实用新型的范围。

Claims (9)

1.一种压铝流道板，其特征在于：包括

流道板(10)，所述流道板(10)上端面和/或下端面开设有凹槽(11)；

发热管(20)，所述发热管(20)容置在所述凹槽(11)中；

压铝块(30)，所述压铝块(30)嵌入所述凹槽(11)并将所述发热管(20)压合在所述凹槽(11)中。

2.根据权利要求1所述的一种压铝流道板，其特征在于：所述压铝块(30)采用铝制成。

3.根据权利要求1所述的一种压铝流道板，其特征在于：所述凹槽(11)底面可与所述发热管(20)下表面完全贴合。

4.根据权利要求1所述的一种压铝流道板，其特征在于：所述压铝块(30)下表面与所述发热管(20)上表面完全贴合。

5.根据权利要求1所述的一种压铝流道板，其特征在于：所述压铝块(30)上表面为平面，并且所述压铝块(30)上表面与所述流道板(10)端面处于同一平面。

6.根据权利要求1所述的一种压铝流道板，其特征在于：所述凹槽(11)沿所述流道板(10)端面边缘延伸设置。

7.根据权利要求1所述的一种压铝流道板，其特征在于：所述流道板(10)包括主体部(12)和设置在所述主体部(12)一侧的引出部(13)，所述主体部(12)为长方体，所述发热管(20)的两端均从所述引出部(13)引出。

8.根据权利要求1或7所述的一种压铝流道板，其特征在于：还包括高温线(40)，所述发热管(20)端部通过接头(50)与高温线(40)连接。

9.根据权利要求8所述的一种压铝流道板，其特征在于：所述接头(50)为陶瓷接头，所述发热管(20)穿设在所述接头(50)一端并通过螺丝固定，所述高温线(40)穿设在所述接头(50)另一端并通过螺丝固定。

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