CN211729795U - 一种橡塑密炼机的粉料输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及密炼设备的技术领域,特别是涉及一种橡塑密炼机的粉料输送装置,其方便运输,使放料规律,提高可靠性;包括密炼箱、密炼箱支架、密炼箱底座、密炼口、密炼电机、密炼减速箱、两组密炼轴和两组密炼辊,密炼减速箱输出端分别与两组密炼轴相连接,密炼轴外壁与密炼辊内壁相连接;还包括主动轮支架、从动轮支架、传输底座、传输电机、传输减速机、主动轴、主动轮、从动轮、从动轴和传送带,主动轮支架和从动轮支架底端分别与传输底座顶端前部和后部相连接,从动轴两端分别与从动轮支架内部两侧上端中部可转动连接,从动轴中部外壁与从动轮内壁相连接,传送带张紧套装在主动轮和从动轮外壁上。
Description
技术领域
本实用新型涉及密炼设备的技术领域,特别是涉及一种橡塑密炼机的粉料输送装置。
背景技术
众所周知,一种橡塑密炼机的粉料输送装置是一种用于将粉料进行输送到橡塑密炼机内的辅助装置,其在密炼设备的领域中得到了广泛的使用;现有的一种橡塑密炼机的粉料输送装置包括密炼箱、密炼箱支架、密炼箱底座、密炼口、密炼电机、密炼减速箱、两组密炼轴和两组密炼辊,密炼箱底端与密炼箱支架顶端相连接,密炼箱支架底端与密炼箱底座顶端中部相连接,密炼箱斜上方与密炼口相连通,密炼电机输出端与密炼减速箱输入端相连接,密炼减速箱左端与密炼箱右端相连接,密炼箱内设置有密炼腔,且两组密炼轴和密炼辊都在密炼箱密炼腔内,密炼减速箱输出端分别与两组密炼轴相连接,密炼轴外壁与密炼辊内壁相连接;现有的一种橡塑密炼机的粉料输送装置使用时,首先启动密炼电机,通过密炼减速箱带动两组密炼轴相向转动,从而使两组密炼辊咬合转动,通过密炼口将粉料放入至密炼腔内即可通过两组密炼辊相对转动进行密炼即可;现有的一种橡塑密炼机的粉料输送装置使用中发现,密炼料不方便运输,导致放料不规律,可靠性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种方便运输,使放料规律,提高可靠性的一种橡塑密炼机的粉料输送装置。
本实用新型的一种橡塑密炼机的粉料输送装置,包括密炼箱、密炼箱支架、密炼箱底座、密炼口、密炼电机、密炼减速箱、两组密炼轴和两组密炼辊,密炼箱底端与密炼箱支架顶端相连接,密炼箱支架底端与密炼箱底座顶端中部相连接,密炼箱斜上方与密炼口相连通,密炼电机输出端与密炼减速箱输入端相连接,密炼减速箱左端与密炼箱右端相连接,密炼箱内设置有密炼腔,且两组密炼轴和密炼辊都在密炼箱密炼腔内,密炼减速箱输出端分别与两组密炼轴相连接,密炼轴外壁与密炼辊内壁相连接;还包括主动轮支架、从动轮支架、传输底座、传输电机、传输减速机、主动轴、主动轮、从动轮、从动轴和传送带,主动轮支架和从动轮支架底端分别与传输底座顶端前部和后部相连接,传输电机输出端与传输减速机输入端相连接,传输减速机左端与主动轮支架右端上部相连接,传输减速机输出端与主动轴右端相连接,主动轴左端与主动轮支架内壁右左端上部可转动连接,主动轴中部外壁与主动轮内壁相连接,从动轴两端分别与从动轮支架内部两侧上端中部可转动连接,从动轴中部外壁与从动轮内壁相连接,传送带张紧套装在主动轮和从动轮外壁上。
本实用新型的一种橡塑密炼机的粉料输送装置,还包括两组支撑螺管、两组锁紧环和两组支撑螺杆,一组支撑螺管底端与传输底座顶端前侧中部可转动相连接,支撑螺管顶端与一组支撑螺杆底端螺装连接,支撑螺杆外壁与锁紧环内壁螺装套装连接,支撑螺杆顶端与主动轮支架底端中部相连接,另一组锁紧环底端与传输底座顶端后侧中部可转动相连接,支撑螺杆顶端与从动轮支架底端中部相连接,支撑螺管、锁紧环和支撑螺杆的连接方式与上一组相同。
本实用新型的一种橡塑密炼机的粉料输送装置,还包括挡板前支杆、挡板后支杆和挡板,挡板前支杆底端与主动轮支架内部底端中部相连接,挡板后支杆底端与从动轮支架内部底端相连接,挡板前支杆和挡板后支杆分别与挡板的底端前后部相连接。
本实用新型的一种橡塑密炼机的粉料输送装置,还包括尺盒和尺子,尺盒底端与传输底座顶端前侧右部相连接,尺盒顶端与尺子底端可滑动连接,尺子顶端与主动轮支架底端右部相连接。
本实用新型的一种橡塑密炼机的粉料输送装置,还包括主动轴连接块和从动轴连接块,主动轴连接块底端与主动轮支架左端顶部可拆卸相连接,主动轴连接块右端中部与主动轴左端可转动连接,传送带底端与从动轮支架左端顶部可拆卸相连接,从动轴连接块右端与从动轴左端可转动连接。
本实用新型的一种橡塑密炼机的粉料输送装置,还包括四组密炼底部支轴和四组密炼底盘,四组密炼底部支轴顶端分别与密炼箱底座底端四个角侧相连接,每组密炼底部支轴底端分别与一组密炼底盘顶端中部相连接。
本实用新型的一种橡塑密炼机的粉料输送装置,还包括转轴和轮盒,传输底座底端四个角侧分别与四组转轴顶端可转动相连接,每组转轴底端分别与轮盒顶端相连接,每组轮盒内均设置有滚轮。
本实用新型的一种橡塑密炼机的粉料输送装置,还包括轮盒内设置有刹车片。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:将粉料放置在传送带上表面,启动传输电机,可以通过主动轴转动,带动主动轮、从动轮与传送带的配合带动将粉料传输至通过密炼口上部进入密炼箱密炼腔内进行密炼,方便运输,使放料规律,提高可靠性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图轴视图;
图2是本实用新型的结构示意图前视图;
图3是本实用新型的结构示意图右剖视图
附图中标记:1、密炼箱;2、密炼箱支架;3、密炼箱底座;4、密炼口;5、密炼电机;6、密炼减速箱;7、密炼轴;8、密炼辊;9、主动轮支架;10、从动轮支架;11、传输底座;12、传输电机;13、传输减速机;14、主动轴;15、主动轮;16、从动轮;17、从动轴; 18、传送带;19、支撑螺管;20、锁紧环;21、支撑螺杆;22、挡板前支杆;23、挡板后支杆;24、挡板;25、尺盒;26、尺子;27、主动轴连接块;28、从动轴连接块;29、密炼底部支轴;30、密炼底盘; 31、转轴;32、轮盒;33、滚轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示,本实用新型的一种橡塑密炼机的粉料输送装置,一种橡塑密炼机的粉料输送装置;还包括主动轮支架9、从动轮支架10、传输底座11、传输电机12、传输减速机13、主动轴14、主动轮15、从动轮16、从动轴17和传送带18,主动轮支架9和从动轮支架10底端分别与传输底座11顶端前部和后部相连接,传输电机12输出端与传输减速机13输入端相连接,传输减速机13左端与主动轮支架9右端上部相连接,传输减速机13输出端与主动轴14右端相连接,主动轴 14左端与主动轮支架9内壁右左端上部可转动连接,主动轴14中部外壁与主动轮15内壁相连接,从动轴17两端分别与从动轮支架10内部两侧上端中部可转动连接,从动轴17中部外壁与从动轮16内壁相连接,传送带18张紧套装在主动轮15和从动轮16外壁上;将粉料放置在传送带18上表面,启动传输电机12,可以通过主动轴14转动,带动主动轮 15、从动轮16与传送带18的配合带动将粉料传输至通过密炼口4上部进入密炼箱1密炼腔内进行密炼,方便运输,使放料规律,提高可靠性。
本实用新型的一种橡塑密炼机的粉料输送装置,还包括两组支撑螺管19、两组锁紧环20和两组支撑螺杆21,一组支撑螺管19底端与传输底座11顶端前侧中部可转动相连接,支撑螺管19顶端与一组支撑螺杆21底端螺装连接,支撑螺杆21外壁与锁紧环20内壁螺装套装连接,支撑螺杆21顶端与主动轮支架9底端中部相连接,另一组锁紧环20底端与传输底座11顶端后侧中部可转动相连接,支撑螺杆21顶端与从动轮支架10底端中部相连接,支撑螺管19、锁紧环20和支撑螺杆21的连接方式与上一组相同;通过转动两组支撑螺管19,使其与支撑螺杆21 的螺装配合控制支撑螺杆21在支撑螺管19内的伸出长度,从而控制传送带18的高度,以适配不同种高度密炼机,方便进料,提高可靠性。
本实用新型的一种橡塑密炼机的粉料输送装置,还包括挡板前支杆22、挡板后支杆23和挡板24,挡板前支杆22底端与主动轮支架9内部底端中部相连接,挡板后支杆23底端与从动轮支架10内部底端相连接,挡板前支杆22和挡板后支杆23分别与挡板24的底端前后部相连接;通过挡板24对传送带18两侧进行阻挡,可以防止粉料在运输中出现掉落等意外情况,起到导向作用,提高可靠性。
本实用新型的一种橡塑密炼机的粉料输送装置,还包括尺盒25 和尺子26,尺盒25底端与传输底座11顶端前侧右部相连接,尺盒25 顶端与尺子26底端可滑动连接,尺子26顶端与主动轮支架9底端右部相连接;通过尺子26可以显示主动轮支架9的相对高度,从而计算传送带18的上表面高度,方便调节支撑螺管19,提高可靠性。
本实用新型的一种橡塑密炼机的粉料输送装置,还包括主动轴连接块27和从动轴连接块28,主动轴连接块27底端与主动轮支架9左端顶部可拆卸相连接,主动轴连接块27右端中部与主动轴14左端可转动连接,传送带18底端与从动轮支架10左端顶部可拆卸相连接,从动轴连接块28右端与从动轴17左端可转动连接;主动轴连接块27和从动轴连接块28设置为可拆卸,可以方便主动轴14、主动轮15、从动轮16、从动轴17和传送带18进行保养更换等工作,提高便利性。
本实用新型的一种橡塑密炼机的粉料输送装置,还包括四组密炼底部支轴29和四组密炼底盘30,四组密炼底部支轴29顶端分别与密炼箱底座3底端四个角侧相连接,每组密炼底部支轴29底端分别与一组密炼底盘30顶端中部相连接;通过四组密炼底部支轴29和密炼底盘30 对橡塑密炼机进行支撑,制造密炼箱底座3的离地间隙,方便移动,提高可靠性。
本实用新型的一种橡塑密炼机的粉料输送装置,还包括转轴31 和轮盒32,传输底座11底端四个角侧分别与四组转轴31顶端可转动相连接,每组转轴31底端分别与轮盒32顶端相连接,每组轮盒32内均设置有滚轮33;通过转轴31可以进行转向,通过轮盒32与转轴31配合滚动使运输装置方便移动,提高便利性。
本实用新型的一种橡塑密炼机的粉料输送装置,还包括轮盒32 内设置有刹车片;通过刹车片刹车可以控制运输装置固定,防止工作时移动,提高稳定性。
本实用新型的一种橡塑密炼机的粉料输送装置,其在工作时,首先启动密炼电机5,通过密炼减速箱6带动两组密炼轴7相向转动,从而使两组密炼辊8咬合转动,之后将粉料放置在传送带18上表面,启动传输电机12,可以通过主动轴14转动,带动主动轮15、从动轮16 与传送带18的配合带动将粉料传输至通过密炼口4上部进入密炼箱1 密炼腔内进行密炼即可。
本实用新型的一种橡塑密炼机的粉料输送装置,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的一种橡塑密炼机的粉料输送装置的密炼电机5和传输电机12为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种橡塑密炼机的粉料输送装置,包括密炼箱(1)、密炼箱支架(2)、密炼箱底座(3)、密炼口(4)、密炼电机(5)、密炼减速箱(6)、两组密炼轴(7)和两组密炼辊(8),密炼箱(1)底端与密炼箱支架(2)顶端相连接,密炼箱支架(2)底端与密炼箱底座(3)顶端中部相连接,密炼箱(1)斜上方与密炼口(4)相连通,密炼电机(5)输出端与密炼减速箱(6)输入端相连接,密炼减速箱(6)左端与密炼箱(1)右端相连接,密炼箱(1)内设置有密炼腔,且两组密炼轴(7)和密炼辊(8)都在密炼箱(1)密炼腔内,密炼减速箱(6)输出端分别与两组密炼轴(7)相连接,密炼轴(7)外壁与密炼辊(8)内壁相连接;其特征在于,还包括主动轮支架(9)、从动轮支架(10)、传输底座(11)、传输电机(12)、传输减速机(13)、主动轴(14)、主动轮(15)、从动轮(16)、从动轴(17)和传送带(18),主动轮支架(9)和从动轮支架(10)底端分别与传输底座(11)顶端前部和后部相连接,传输电机(12)输出端与传输减速机(13)输入端相连接,传输减速机(13)左端与主动轮支架(9)右端上部相连接,传输减速机(13)输出端与主动轴(14)右端相连接,主动轴(14)左端与主动轮支架(9)内壁右左端上部可转动连接,主动轴(14)中部外壁与主动轮(15)内壁相连接,从动轴(17)两端分别与从动轮支架(10)内部两侧上端中部可转动连接,从动轴(17)中部外壁与从动轮(16)内壁相连接,传送带(18)张紧套装在主动轮(15)和从动轮(16)外壁上。
2.如权利要求1所述的一种橡塑密炼机的粉料输送装置,其特征在于,还包括两组支撑螺管(19)、两组锁紧环(20)和两组支撑螺杆(21),一组支撑螺管(19)底端与传输底座(11)顶端前侧中部可转动相连接,支撑螺管(19)顶端与一组支撑螺杆(21)底端螺装连接,支撑螺杆(21)外壁与锁紧环(20)内壁螺装套装连接,支撑螺杆(21)顶端与主动轮支架(9)底端中部相连接,另一组锁紧环(20)底端与传输底座(11)顶端后侧中部可转动相连接,支撑螺杆(21)顶端与从动轮支架(10)底端中部相连接,支撑螺管(19)、锁紧环(20)和支撑螺杆(21)的连接方式与上一组相同。
3.如权利要求2所述的一种橡塑密炼机的粉料输送装置,其特征在于,还包括挡板前支杆(22)、挡板后支杆(23)和挡板(24),挡板前支杆(22)底端与主动轮支架(9)内部底端中部相连接,挡板后支杆(23)底端与从动轮支架(10)内部底端相连接,挡板前支杆(22)和挡板后支杆(23)分别与挡板(24)的底端前后部相连接。
4.如权利要求3所述的一种橡塑密炼机的粉料输送装置,其特征在于,还包括尺盒(25)和尺子(26),尺盒(25)底端与传输底座(11)顶端前侧右部相连接,尺盒(25)顶端与尺子(26)底端可滑动连接,尺子(26)顶端与主动轮支架(9)底端右部相连接。
5.如权利要求4所述的一种橡塑密炼机的粉料输送装置,其特征在于,还包括主动轴连接块(27)和从动轴连接块(28),主动轴连接块(27)底端与主动轮支架(9)左端顶部可拆卸相连接,主动轴连接块(27)右端中部与主动轴(14)左端可转动连接,传送带(18)底端与从动轮支架(10)左端顶部可拆卸相连接,从动轴连接块(28)右端与从动轴(17)左端可转动连接。
6.如权利要求5所述的一种橡塑密炼机的粉料输送装置,其特征在于,还包括四组密炼底部支轴(29)和四组密炼底盘(30),四组密炼底部支轴(29)顶端分别与密炼箱底座(3)底端四个角侧相连接,每组密炼底部支轴(29)底端分别与一组密炼底盘(30)顶端中部相连接。
7.如权利要求6所述的一种橡塑密炼机的粉料输送装置,其特征在于,还包括转轴(31)和轮盒(32),传输底座(11)底端四个角侧分别与四组转轴(31)顶端可转动相连接,每组转轴(31)底端分别与轮盒(32)顶端相连接,每组轮盒(32)内均设置有滚轮(33)。
8.如权利要求7所述的一种橡塑密炼机的粉料输送装置,其特征在于,还包括轮盒(32)内设置有刹车片。
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