CN211729639U - 一种用于工艺品内部双向涂抹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于工艺品内部双向涂抹装置，包括支撑底座，所述支撑底座上表面设有双向涂抹机构。本实用新型为一种仅需要将工艺品竖直放置，之后人工将其水平转动，套装在弹性滚刷外侧，通过双向使得弹性滚刷转动，实现与工艺品内壁接触均匀良好，提高工作效率，根据实际需要选择进行清灰或者涂抹等操作简单的装置。

Description

一种用于工艺品内部双向涂抹装置

技术领域

本实用新型涉及一种涂抹领域，尤其是涉及一种用于工艺品内部双向涂抹装置。

背景技术

涂抹就是增加表面层的操作。

工艺品大多都是土料制作的，为了使得内部不漏水，需要在内部设置釉层，其中釉层的设置方式包括但不限于喷涂或者浸泡，传统中对于内部的增加釉层，一般都是浸泡，正向灌入工艺品内部，晃动均匀之后，人工将其快速倒出，但是这种浸泡方式，釉层不均匀，在瓶口处有粘粘的情况，喷涂，由于内部看不见，因此如法掌控喷涂的量，而且对于工艺品长时间的陈列之后，内部具有大量的灰尘，对于传统的喷涂以及浸泡等方式，就不能对内部的灰尘进行良好的清洁，功能比较单一，而且单一操作，效率比较低，对于大批量的进行使用，更加浪费时间，如果内部带有大量的灰尘，在进行设置釉层时，就容易使其内部混合尘土，使得防水效果不好，因此为了解决上述问题，更适应操作，设计一种双向的工艺品涂抹装置时很有必要的。

实用新型内容

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种用于工艺品内部双向涂抹装置，包括支撑底座，所述支撑底座上表面设有双向涂抹机构；

所述双向涂抹机构内包括有：竖直支撑架、驱动装置、转动圆轴、一对弹性滚刷、一对水平承载架、一对摆动承载架和一对吸盘，所述竖直支撑架位于所述支撑底座上表面中心处、且纵截面为Y形，所述转动圆轴贯穿所述竖直支撑架上端，所述驱动装置位于所述支撑底座上表面、且位于所述竖直支撑架内侧，所述驱动装置用以驱动所述转动圆轴中心处转动，一对所述弹性滚刷套装在转动圆轴两端处、且位于所述竖直支撑架两侧，一对所述水平承载架分别位于所述竖直支撑架两侧、且位于所述弹性滚刷下方，一对所述摆动承载架分别位于一对所述水平承载架上表面一端、且在所述水平承载架上摆动，一对所述吸盘分别位于一对所述摆动承载架内下表面、用以吸附固定工艺品底面。

优选地，所述驱动装置内包括有：驱动电机、驱动皮带轮、转动皮带轮和传送皮带，所述驱动电机位于所述支撑底座上表面、且驱动端为水平放置，所述驱动皮带轮套装在所述驱动电机的驱动端、且随着所述驱动电机的转动而转动，所述转动皮带轮固定套装在所述转动圆轴中心处，所述传送皮带两端分别套装在所述驱动皮带轮和所述转动皮带轮上、用以传动。

优选地，每个所述摆动承载架内均包括有上端的摆动部和下端的承载部，每个所述摆动部的纵截面均为U形，每个所述承载部的横截面均为圆环形，每个所述摆动部与所述承载部之间均通过一对支撑弹簧连接。

优选地，所述支撑底座下表面嵌装有若干个真空吸附盘。

优选地，还包括有：水平悬挂架、一对弧形壳、一对弧形上料刷和拉伸杆，所述水平悬挂架位于所述竖直支撑架上方、且下表面通过所述拉伸杆相连接，一对所述弧形壳分别位于所述水平悬挂架下表面两端处、且与所述弹性滚刷位置相对应，一对所述弧形上料刷分别套装在一对所述弧形壳下端面、用以接触弹性滚刷上料。

优选地，每个所述弧形壳与所述水平悬挂架接触处均为铰链连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，一种仅需要将工艺品竖直放置，之后人工将其水平转动，套装在弹性滚刷外侧，通过双向使得弹性滚刷转动，实现与工艺品内壁接触均匀良好，提高工作效率，根据实际需要选择进行清灰或者涂抹等操作简单的装置。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例提供的一种用于工艺品内部双向涂抹装置的正视剖面图；

图2为本实施例提供的一种用于工艺品内部双向涂抹装置中所述水平承载架、所述摆动承载架、所述吸盘和所述支撑弹簧相配合的正视剖面图；

图3为本实施例提供的一种用于工艺品内部双向涂抹装置中所述弹性滚刷、所述弧形壳和所述弧形上料刷相配合的侧视图；

图4为本实施例提供的一种用于工艺品内部双向涂抹装置的俯视图；

图5为本实施例提供的一种用于工艺品内部双向涂抹装置中所述摆动承载架和所述支撑弹簧相配合的侧视图；

图中所示：1、支撑底座；2、竖直支撑架；3、驱动装置；4、转动圆轴；5、弹性滚刷；6、水平承载架；7、摆动承载架；8、吸盘；9、支撑弹簧；10、真空吸附盘；11、水平悬挂架；12、弧形壳；13、弧形上料刷；14、拉伸杆。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例，由说明书附图1-5可知，本方案一种用于工艺品内部双向涂抹装置，包括支撑底座1，所述支撑底座1上表面设有双向涂抹机构；

所述双向涂抹机构内包括有：竖直支撑架2、驱动装置3、转动圆轴4、一对弹性滚刷5、一对水平承载架6、一对摆动承载架7和一对吸盘8，所述竖直支撑架2位于所述支撑底座1上表面中心处、且纵截面为Y形，所述转动圆轴4贯穿所述竖直支撑架2上端，所述驱动装置3位于所述支撑底座1上表面、且位于所述竖直支撑架2内侧，所述驱动装置3用以驱动所述转动圆轴4中心处转动，一对所述弹性滚刷5套装在转动圆轴4两端处、且位于所述竖直支撑架2两侧，一对所述水平承载架6分别位于所述竖直支撑架2两侧、且位于所述弹性滚刷5下方，一对所述摆动承载架7分别位于一对所述水平承载架6上表面一端、且在所述水平承载架6上摆动，一对所述吸盘8分别位于一对所述摆动承载架7内下表面、用以吸附固定工艺品底面。

由说明书附图1-5可知，所述驱动装置3内包括有：驱动电机、驱动皮带轮、转动皮带轮和传送皮带，所述驱动电机位于所述支撑底座上表面、且驱动端为水平放置，所述驱动皮带轮套装在所述驱动电机的驱动端、且随着所述驱动电机的转动而转动，所述转动皮带轮固定套装在所述转动圆轴中心处，所述传送皮带两端分别套装在所述驱动皮带轮和所述转动皮带轮上、用以传动。

由说明书附图1-5可知，每个所述摆动承载架7内均包括有上端的摆动部和下端的承载部，每个所述摆动部的纵截面均为U形，每个所述承载部的横截面均为圆环形，每个所述摆动部与所述承载部之间均通过一对支撑弹簧9连接。

由说明书附图1-5可知，所述支撑底座1下表面嵌装有若干个真空吸附盘10。

由说明书附图1-5可知，还包括有：水平悬挂架11、一对弧形壳12、一对弧形上料刷13和拉伸杆14，所述水平悬挂架11位于所述竖直支撑架2上方、且下表面通过所述拉伸杆14相连接，一对所述弧形壳12分别位于所述水平悬挂架11下表面两端处、且与所述弹性滚刷5位置相对应，一对所述弧形上料刷13分别套装在一对所述弧形壳12下端面、用以接触弹性滚刷5上料。

由说明书附图1-5可知，每个所述弧形壳12与所述水平悬挂架11接触处均为铰链连接；

其中，需要重点指出的是，在具体实施过程中，将需要进行涂抹内壁的一对工艺品分别的放置在一对摆动承载架7内部，位于每个摆动承载架7内下表面的吸盘8便于人工对工艺品进行挤压吸附固定，使得工艺品固定良好的，之后，人工将每个摆动承载架7的承载部在所对应的摆动部上进行摆动，以及使得摆动承载架7在水平承载架6上适当的摆动，其中摆动承载架7的摆动部优选为双节的，便于摆动至图2所展示的情况，便于使得工艺品水平放置，便于套装在所对应的弹性滚刷5上，其中弹性滚刷5仅是在塞入工艺品内部时，与工艺品内壁为弹性软连接，便于适应不同尺寸和形状的工艺品内壁的，包括但不限于内部是空心橡胶材质的毛刷，其中位于每个承载部与摆动部之间的一对支撑弹簧9，便于在将工艺品放置在摆动承载架7内时进行拉伸支撑弹簧9，增大空间，便于放入工艺品和拿取工艺品都是比较方便的，其中每个水平承载架6仅是用来承载和支撑的，与竖直支撑架2之间连接良好的，其中将每个工艺品分别套装在一对弹性滚刷5上时，使得驱动装置3进行工作，内部的驱动电机旋转运动，带动位于旋转端上的驱动皮带轮进行转动，通过传送皮带带动位于转动圆轴4上的转动皮带轮进行转动，使得转动圆轴4在竖直支撑架2内进行转动，由于每个弹性滚刷5与转动圆轴4之间为固定连接，便于跟随转动圆轴4的转动而转动，便于使得工艺品不动，内部转动，涂抹均匀良好的，其中支撑底座1仅是用来整体支撑此装置的，由于竖直支撑架2的纵截面为Y形，便于使得驱动装置3的安装，便于控制转动圆轴4的双面均转动的，其中吸盘8仅是用来吸附工艺品底面的，包括但不限于真空吸盘的，其中位于支撑底座1下表面的若干个真空吸附盘10便于与接触表面之间通过挤压排出空气的吸附，便于固定良好的，其中如果只想要对工艺品内壁进行清理灰尘，在每个弹性滚刷5上不涂抹涂料等，如果想要进行内壁图层，可以在每个弧形上料刷13下表面预先涂抹内层料，通过驱动装置3的转动，带动弹性滚刷5转动时，不断的接触到弧形上料刷13，便于接触均与，深入工艺品内壁时涂抹均匀的，其中每个弧形上料刷13与弹性滚刷5的接触时，也便于通过调整拉伸杆14的高度，使得每个弧形上料刷13深入到弹性滚刷5内部的高度不同，便于对每个弹性滚刷5内部的杂质进行清理的，其中每个弧形上料刷13仅是用来接触上料的，包括软质或者硬质的毛刷，由于是弧形的，因此与每个弹性滚刷5之间接触良好的，其中一对弧形上料刷13均通过弧形壳12与所述水平悬挂架11进行铰链连接，在铰链连接处，可以进行摆动，便于根据实际的需要选择是否进行清灰和图层等操作，其中水平悬挂架11仅是用来悬挂支撑的，其中拉伸杆14的作用仅是通过人工拉伸或者压缩调整水平悬挂架11与竖直支撑架2之间的距离的，间接的调整弧形上料刷13与弹性滚刷5之间的接触距离的，弧形壳12仅是用来将弧形上料刷13调整形状的、适应良好的，其中拉伸杆14仅是用来升降调节高度的，包括但不限于一对圆筒的相互套装，其中一个圆筒直径大于另一个圆筒，其中一个圆筒内设有凸起，另一个圆筒外侧表面加工有若干个用以承载凸起的开口，多个开口等距离位于同一竖直面上，便于根据凸起位于不同的开口上，达到调节支撑高度的作用，与普通的雨伞架的原理类似，均匀涂抹仅控制驱动电机的均匀旋转即可。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于工艺品内部双向涂抹装置，其特征在于，包括支撑底座(1)，所述支撑底座(1)上表面设有双向涂抹机构；

所述双向涂抹机构内包括有：竖直支撑架(2)、驱动装置(3)、转动圆轴(4)、一对弹性滚刷(5)、一对水平承载架(6)、一对摆动承载架(7)和一对吸盘(8)，所述竖直支撑架(2)位于所述支撑底座(1)上表面中心处、且纵截面为Y形，所述转动圆轴(4)贯穿所述竖直支撑架(2)上端，所述驱动装置(3)位于所述支撑底座(1)上表面、且位于所述竖直支撑架(2)内侧，所述驱动装置(3)用以驱动所述转动圆轴(4)中心处转动，一对所述弹性滚刷(5)套装在转动圆轴(4)两端处、且位于所述竖直支撑架(2)两侧，一对所述水平承载架(6)分别位于所述竖直支撑架(2)两侧、且位于所述弹性滚刷(5)下方，一对所述摆动承载架(7)分别位于一对所述水平承载架(6)上表面一端、且在所述水平承载架(6)上摆动，一对所述吸盘(8)分别位于一对所述摆动承载架(7)内下表面、用以吸附固定工艺品底面。

2.根据权利要求1所述的一种用于工艺品内部双向涂抹装置，其特征在于，所述驱动装置(3)内包括有：驱动电机、驱动皮带轮、转动皮带轮和传送皮带，所述驱动电机位于所述支撑底座上表面、且驱动端为水平放置，所述驱动皮带轮套装在所述驱动电机的驱动端、且随着所述驱动电机的转动而转动，所述转动皮带轮固定套装在所述转动圆轴中心处，所述传送皮带两端分别套装在所述驱动皮带轮和所述转动皮带轮上、用以传动。

3.根据权利要求1所述的一种用于工艺品内部双向涂抹装置，其特征在于，每个所述摆动承载架(7)内均包括有上端的摆动部和下端的承载部，每个所述摆动部的纵截面均为U形，每个所述承载部的横截面均为圆环形，每个所述摆动部与所述承载部之间均通过一对支撑弹簧(9)连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于工艺品内部双向涂抹装置，其特征在于，所述支撑底座(1)下表面嵌装有若干个真空吸附盘(10)。

5.根据权利要求1所述的一种用于工艺品内部双向涂抹装置，其特征在于，还包括有：水平悬挂架(11)、一对弧形壳(12)、一对弧形上料刷(13)和拉伸杆(14)，所述水平悬挂架(11)位于所述竖直支撑架(2)上方、且下表面通过所述拉伸杆(14)相连接，一对所述弧形壳(12)分别位于所述水平悬挂架(11)下表面两端处、且与所述弹性滚刷(5)位置相对应，一对所述弧形上料刷(13)分别套装在一对所述弧形壳(12)下端面、用以接触弹性滚刷(5)上料。

6.根据权利要求5所述的一种用于工艺品内部双向涂抹装置，其特征在于，每个所述弧形壳(12)与所述水平悬挂架(11)接触处均为铰链连接。

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