CN211727334U - 一种机针成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机针成型机，包括机架，所述机架左右两端均转动连接有转轴一，两转轴一周侧均固定安装有传动轮一，两传动轮一的周侧传动连接有传动带一，传动带一的前侧面均匀开设有若干定位孔，所述机架左端前侧固定安装有伺服电机四，本实用新型通过将坯件卡进传动带一内的定位孔内来固定坯件，通过机架另一端的上下两打磨块对坯件的上下两面进行打磨，通过伺服电机四控制驱动传动带一带动坯件运输，提高打磨效率，若干伺服电机皆由控制面板控制工作，无需人工操作，通过伺服电机三控制驱动打磨块前后移动，精确打磨，提高打磨质量。

Description

一种机针成型机

技术领域

本实用新型涉及一种机针，具体是一种机针成型机。

背景技术

机针又称缝针、车针，是缝纫机的重要组成附件，机针的品种仅国产的就有几百种。缝制过程中，为了达到机针与缝料、缝线的理想配合，必须选择合适的机针。机针的类型由缝纫机型号规格和缝制面料的性质材料来决定。机器的工作性质决定着机针的选用，不同性质的机器要配备不同型号规格的机针。不论哪种型号的机器，缝制过程中都要根据缝料的性质和厚薄选好机针的规格，即针号。

在机针的生产过程中需要对机针的针头进行打磨成型，但是，目前并没有专门针对机针的打磨装置，且现有的设备打磨效率低，结构复杂，操作繁琐，打磨质量差。因此，本领域技术人员提供了一种机针成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种机针成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种机针成型机，包括机架，所述机架左右两端均转动连接有转轴一，两转轴一周侧均固定安装有传动轮一，两传动轮一的周侧传动连接有传动带一，传动带一的前侧面均匀开设有若干定位孔，所述机架左端前侧固定安装有伺服电机四，伺服电机四的电机轴与转轴一固定连接，所述机架底面四角处均固定安装有支撑柱；

所述机架的右端前后两侧均设置有安装柱，两安装柱的之间固定安装有上下两滑轨一，两安装柱的左侧设置有打磨机架，打磨机架后侧面固定连接有两滑块一，所述打磨机架左侧上下两端均贯穿有转轴二，转轴二与打磨机架的连接处周侧安装有轴承，且转轴二的右端也转动连接有轴承，转轴二的左端固定安装有打磨块，打磨机架内部上下两端右侧均固定安装有滑轨二，转轴二右端转动连接有的轴承固定连接有滑块二，滑块二滑动连接于滑轨二内部，滑轨二的内部转动连接有螺杆二，且滑块二螺纹连接于螺杆二的周侧，打磨机架外部下端固定安装有伺服电机二，打磨机架的外部上端固定安装有轴承座一，轴承座一上转动连接有转轴三，转轴三周侧与伺服电机二的电机轴周侧均固定安装有传动轮二，两传动轮二的周侧传动连接有传动带二，传动带二贯穿打磨机架，两所述转轴二的周侧固定安装有传动轮二；

后侧所述安装柱的后侧面固定安装有伺服电机三，且前侧安装柱的左侧面固定安装有轴承座二，轴承座二与伺服电机三之间连接有螺杆一，所述打磨机架的右侧面固定安装有螺纹块，螺纹块螺纹连接于螺杆一的周侧。

作为本实用新型进一步的方案：上下两所述滑块一分别滑动连接于上下两滑轨一内部，打磨机架通过滑块一和滑轨一滑动连接于前后两安装柱上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴二与打磨机架连接处周侧的轴承滑动连接于打磨机架的右侧面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴二周侧固定安装的传动轮二位于两轴承之间，且转轴二上的传动轮二与传动带二传动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述打磨机架的内部中间上下两端分别固定安装有伺服电机五和伺服电机一，伺服电机五和伺服电机一的电机轴分别与上下两滑轨二内的螺杆二固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机架的中间前侧面固定安装有控制面板，控制面板分别与伺服电机一、伺服电机二、伺服电机三、伺服电机四、伺服电机五电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将坯件卡进传动带一内的定位孔内来固定坯件，通过机架另一端的上下两打磨块对坯件的上下两面进行打磨，通过伺服电机四控制驱动传动带一带动坯件运输，提高打磨效率，若干伺服电机皆由控制面板控制工作，无需人工操作。

2、本实用新型设置伺服电机二通过传动带、转轴二和若干传动轮二传动使打磨块转动，通过伺服电机一和伺服电机五控制驱动两打磨块上下移动，通过伺服电机三控制驱动打磨块前后移动，精确打磨，提高打磨质量。

附图说明

图1为一种机针成型机的结构示意图。

图2为一种机针成型机的俯视结构示意图。

图3为一种机针成型机中图1A处的放大结构示意图。

图4为一种机针成型机中传动带一与传动轮一的连接结构示意图。

图中：1、机架；2、转轴一；3、传动轮一；4、传动带一；5、定位孔；6、传动带二；7、轴承座一；8、转轴二；9、滑轨一；10、安装柱；11、螺杆一；12、伺服电机一；13、滑块一；14、伺服电机二；15、打磨块；16、轴承；17、转轴三；18、滑轨二；19、滑块二；20、传动轮二；21、伺服电机三；22、螺纹块；23、轴承座二；24、打磨机架；25、伺服电机四；26、控制面板；27、支撑柱；28、伺服电机五；29、螺杆二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种机针成型机，包括机架1，所述机架1左右两端均转动连接有转轴一2，两转轴一2周侧均固定安装有传动轮一3，两传动轮一3的周侧传动连接有传动带一4，传动带一4的前侧面均匀开设有若干定位孔5，所述机架1左端前侧固定安装有伺服电机四25，伺服电机四25的电机轴与转轴一2固定连接，所述机架1底面四角处均固定安装有支撑柱27，将坯件插入传动带一4侧面开设的定位孔5内，控制面板26控制伺服电机四25工作，伺服电机四25使转轴一2转动，转动的转轴一2通过传动轮一3使传动带一4带动传输坯件；

所述机架1的右端前后两侧均设置有安装柱10，两安装柱10的之间固定安装有上下两滑轨一9，两安装柱10的左侧设置有打磨机架24，打磨机架24后侧面固定连接有两滑块一13，上下两所述滑块一13分别滑动连接于上下两滑轨一9内部，打磨机架24通过滑块一13和滑轨一9滑动连接于前后两安装柱10上，所述打磨机架24左侧上下两端均贯穿有转轴二8，转轴二8与打磨机架24的连接处周侧安装有轴承16，转轴二8与打磨机架24连接处周侧的轴承16滑动连接于打磨机架24的右侧面，且转轴二8的右端也转动连接有轴承16，转轴二8的左端固定安装有打磨块15，打磨机架24内部上下两端右侧均固定安装有滑轨二18，转轴二8右端转动连接有的轴承16固定连接有滑块二19，滑块二19滑动连接于滑轨二18内部，滑轨二18的内部转动连接有螺杆二29，且滑块二19螺纹连接于螺杆二29的周侧，打磨机架24的内部中间上下两端分别固定安装有伺服电机五28和伺服电机一12，伺服电机五28和伺服电机一12的电机轴分别与上下两滑轨二18内的螺杆二29固定连接，打磨机架24外部下端固定安装有伺服电机二14，打磨机架24的外部上端固定安装有轴承座一7，轴承座一7上转动连接有转轴三17，转轴三17周侧与伺服电机二14的电机轴周侧均固定安装有传动轮二20，两传动轮二20的周侧传动连接有传动带二6，传动带二6贯穿打磨机架24，两所述转轴二8的周侧固定安装有传动轮二20，转轴二8周侧固定安装的传动轮二20位于两轴承16之间，且转轴二8上的传动轮二20与传动带二6传动连接，坯件被移至上端打磨块15的下方时，伺服电机二14工作，通过传动轮二20、传动带二6使两转轴二8上的打磨块15转动，伺服电机五28控制螺杆二29转动，从而控制转轴二8的上移或下移，转动的上端打磨块15对坯件的上侧面进行打磨好后，再次通过伺服电机四25控制传动带一4运输坯件，上端的打磨块15一侧对运输过来的坯件进行打磨，之前被打磨过的坯件的被带动置机架1的下侧，通过伺服电机一12控制下方螺杆二29转动，从而控制下侧转轴二8的上移或下移，上移转动的下侧打磨块15对坯件进行二次打磨；

后侧所述安装柱10的后侧面固定安装有伺服电机三21，且前侧安装柱10的左侧面固定安装有轴承座二23，轴承座二23与伺服电机三21之间连接有螺杆一11，所述打磨机架24的右侧面固定安装有螺纹块22，螺纹块22螺纹连接于螺杆一11的周侧，通过伺服电机三21控制螺杆一11转动，从而控制打磨机架24在滑轨一9上前后移动，从而控制打磨块15在坯件上前后移动对坯件进行打磨成型，所述机架1的中间前侧面固定安装有控制面板26，控制面板26分别与伺服电机一12、伺服电机二14、伺服电机三21、伺服电机四25、伺服电机五28电性连接。

本实用新型的工作原理是：

在使用本机针成型机时，将坯件插入传动带一4侧面开设的定位孔5内，控制面板26控制伺服电机四25工作，伺服电机四25使转轴一2转动，转动的转轴一2通过传动轮一3使传动带一4带动传输坯件，坯件被移至上端打磨块15的下方时，控制面板26控制伺服电机二14工作，通过传动轮二20、传动带二6使两转轴二8上的打磨块15转动，控制面板26通过伺服电机五28控制螺杆二29转动，从而控制转轴二8的上移或下移，转动的上端打磨块15对坯件的上侧面进行打磨好后，控制面板26再次通过伺服电机四25控制传动带一4运输坯件，上端的打磨块15一侧对运输过来的坯件进行打磨，之前被打磨过的坯件的被带动置机架1的下侧，控制面板26通过伺服电机一12控制下方螺杆二29转动，从而控制下侧转轴二8的上移或下移，上移转动的下侧打磨块15对坯件进行二次打磨，控制面板26通过伺服电机三21控制螺杆一11转动，从而控制打磨机架24在滑轨一9上前后移动，从而控制打磨块15在坯件上前后移动对坯件进行打磨成型。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种机针成型机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)左右两端均转动连接有转轴一(2)，两转轴一(2)周侧均固定安装有传动轮一(3)，两传动轮一(3)的周侧传动连接有传动带一(4)，传动带一(4)的前侧面均匀开设有若干定位孔(5)，所述机架(1)左端前侧固定安装有伺服电机四(25)，伺服电机四(25)的电机轴与转轴一(2)固定连接，所述机架(1)底面四角处均固定安装有支撑柱(27)；

所述机架(1)的右端前后两侧均设置有安装柱(10)，两安装柱(10)的之间固定安装有上下两滑轨一(9)，两安装柱(10)的左侧设置有打磨机架(24)，打磨机架(24)后侧面固定连接有两滑块一(13)，所述打磨机架(24)左侧上下两端均贯穿有转轴二(8)，转轴二(8)与打磨机架(24)的连接处周侧安装有轴承(16)，且转轴二(8)的右端也转动连接有轴承(16)，转轴二(8)的左端固定安装有打磨块(15)，打磨机架(24)内部上下两端右侧均固定安装有滑轨二(18)，转轴二(8)右端转动连接有的轴承(16)固定连接有滑块二(19)，滑块二(19)滑动连接于滑轨二(18)内部，滑轨二(18)的内部转动连接有螺杆二(29)，且滑块二(19)螺纹连接于螺杆二(29)的周侧，打磨机架(24)外部下端固定安装有伺服电机二(14)，打磨机架(24)的外部上端固定安装有轴承座一(7)，轴承座一(7)上转动连接有转轴三(17)，转轴三(17)周侧与伺服电机二(14)的电机轴周侧均固定安装有传动轮二(20)，两传动轮二(20)的周侧传动连接有传动带二(6)，传动带二(6)贯穿打磨机架(24)，两所述转轴二(8)的周侧固定安装有传动轮二(20)；

后侧所述安装柱(10)的后侧面固定安装有伺服电机三(21)，且前侧安装柱(10)的左侧面固定安装有轴承座二(23)，轴承座二(23)与伺服电机三(21)之间连接有螺杆一(11)，所述打磨机架(24)的右侧面固定安装有螺纹块(22)，螺纹块(22)螺纹连接于螺杆一(11)的周侧。

2.根据权利要求1所述的一种机针成型机，其特征在于，上下两所述滑块一(13)分别滑动连接于上下两滑轨一(9)内部，打磨机架(24)通过滑块一(13)和滑轨一(9)滑动连接于前后两安装柱(10)上。

3.根据权利要求1所述的一种机针成型机，其特征在于，所述转轴二(8)与打磨机架(24)连接处周侧的轴承(16)滑动连接于打磨机架(24)的右侧面。

4.根据权利要求1所述的一种机针成型机，其特征在于，所述转轴二(8)周侧固定安装的传动轮二(20)位于两轴承(16)之间，且转轴二(8)上的传动轮二(20)与传动带二(6)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种机针成型机，其特征在于，所述打磨机架(24)的内部中间上下两端分别固定安装有伺服电机五(28)和伺服电机一(12)，伺服电机五(28)和伺服电机一(12)的电机轴分别与上下两滑轨二(18)内的螺杆二(29)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种机针成型机，其特征在于，所述机架(1)的中间前侧面固定安装有控制面板(26)，控制面板(26)分别与伺服电机一(12)、伺服电机二(14)、伺服电机三(21)、伺服电机四(25)、伺服电机五(28)电性连接。

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