CN218612906U - 一种缝纫机针加工定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于缝纫机针加工设备技术领域，尤其是一种缝纫机针加工定位装置，包括支撑柱，多个支撑柱的顶部分别设置有定位装夹机构、辅助打磨机构、钻孔机构和水平调节机构，定位装夹机构进行实现缝纫机针的安装定位装夹操作；辅助打磨机构位于定位装夹机构的一侧。该缝纫机针加工定位装置，通过设置支撑柱的顶部分别设置有定位装夹机构、辅助打磨机构、钻孔机构和水平调节机构，从而达到了缝纫机针在加工中，自动夹紧操作同时多根缝纫机针打磨操作，且打磨结束后另一端进行钻孔操作，进而操作效率高，避免现有的一根一根的进行操作，操作效率低，进而本申请自动化程度高，可同时多根加工打磨操作，增强了工作效率。

Description

一种缝纫机针加工定位装置

技术领域

本实用新型涉及缝纫机针加工设备技术领域，尤其涉及一种缝纫机针加工定位装置。

背景技术

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。并以之衍生出手推绣电脑刺绣等艺术形式。

目前，缝纫机在缝制布料时，通常都会需要用到缝纫机针，而缝纫机针在加工制造中需要对其一端进行打磨呈圆锥形状，且打磨后还需要进行钻孔操作，现有的都是一根一根的进行加工操作，操作效率低，不能多工位快速加工，从而导致制造成本高，所以需要一种缝纫机针加工定位装置。

实用新型内容

基于现有的技术问题，本实用新型提出了一种缝纫机针加工定位装置。

本实用新型提出的一种缝纫机针加工定位装置，包括支撑柱，多个所述支撑柱的顶部分别设置有定位装夹机构、辅助打磨机构、钻孔机构和水平调节机构，所述定位装夹机构进行实现缝纫机针的安装定位装夹操作；

所述辅助打磨机构位于定位装夹机构的一侧，所述辅助打磨机构实现定位装夹机构中多个定位装夹的缝纫机针一端同时进行打磨锥度操作；

所述钻孔机构位于定位装夹机构的上方，所述钻孔机构实现定位装夹机构中多个定位装夹的缝纫机针另一端进行钻孔操作；

所述水平调节机构位于定位装夹机构的另一侧，所述水平调节机构实现钻孔机构钻孔时驱动定位装夹机构进行水平调节操作。

优选地，多个所述支撑柱的顶部均固定安装有侧板，两个所述侧板的一端均固定安装有连接横板。

优选地，所述定位装夹机构包括转接轴以及从动齿轮，所述转接轴的一端与所述从动齿轮的表面固定安装，多个所述从动齿轮的齿槽相互啮合，所述转接轴的另一端开设有安装孔，所述转接轴的内部开设有压力驱动腔，所述压力驱动腔的一端开设有进气孔，所述进气孔的内壁固定安装有密封圈，所述进气孔的一端内壁通过轴承转动连接有进气管，所述进气管的一端圆弧表面与密封圈的表面相互挤压密封，多个所述转接轴的圆弧表面均开设有穿插孔。

优选地，所述压力驱动腔的内侧壁开设有插接孔，所述插接孔的一端与安装孔的内壁固定连通，所述插接孔的内壁滑动插接有挤压块，所述挤压块的一端表面通过密封垫与压力驱动腔的内壁滑动插接，所述挤压块的一侧表面固定安装有弹簧，所述弹簧的另一端与压力驱动腔的相对内壁固定安装，两个所述挤压块的相对表面均与缝纫机针的圆弧表面相互挤压。

优选地，多个所述转接轴的圆弧表面均通过轴承与相对所述侧板的表面转动连接，所述侧板的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定安装有齿轮轴，所述齿轮轴的一端固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮的齿槽与相对所述从动齿轮的齿槽啮合。

优选地，所述辅助打磨机构包括打磨石以及第一气缸，所述打磨石一侧的侧板相对表面两端均开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动插接有滑块，两个所述滑块的一端均与打磨石的相对表面固定安装，所述侧板的顶部固定安装有气缸安装板，所述气缸安装板的一侧与第一气缸的相对表面固定安装，所述第一气缸的伸缩端与打磨石的顶部固定安装。

优选地，所述钻孔机构包括旋转钻头以及第二气缸，所述侧板的顶部固定安装有导轨，所述导轨的表面滑动插接有滑动块，所述滑动块的一端顶部与第二气缸的安装表面固定安装，所述第二气缸的伸缩端与旋转钻头的顶部固定安装，所述旋转钻头在钻孔时通过驱动源伺服电机驱动旋转。

优选地，所述水平调节机构包括触发块以及限位开关，所述触发块的表面与所述齿轮轴的一端固定安装，所述触发块的另一端通过齿轮轴的轴心为圆心进行圆周运动，其中一个所述支撑柱的一侧表面固定安装有限位板，所述限位板的上方与限位开关的安装表面固定安装，所述限位开关的接触点与触发块的一端相接触，所述限位板的一侧还固定安装有闸刀，所述闸刀与限位开关电性连接。

本实用新型中的有益效果为：

通过设置支撑柱的顶部分别设置有定位装夹机构、辅助打磨机构、钻孔机构和水平调节机构，从而达到了缝纫机针在加工中，自动夹紧操作同时多根缝纫机针打磨操作，且打磨结束后另一端进行钻孔操作，进而操作效率高，避免现有的一根一根的进行操作，操作效率低，进而本申请自动化程度高，可同时多根加工打磨操作，增强了工作效率。

附图说明

图1为一种缝纫机针加工定位装置的结构示意图；

图2为一种缝纫机针加工定位装置的爆炸图；

图3为一种缝纫机针加工定位装置的转接轴结构剖视图；

图4为一种缝纫机针加工定位装置的从动齿轮结构立体图；

图5为一种缝纫机针加工定位装置的图4中B处结构放大图；

图6为一种缝纫机针加工定位装置的图2中A处结构放大图。

图中：1、支撑柱；2、定位装夹机构；21、转接轴；22、从动齿轮；23、安装孔；24、压力驱动腔；25、进气孔；26、密封圈；27、进气管；28、穿插孔；29、插接孔；210、挤压块；211、弹簧；3、辅助打磨机构；31、打磨石；32、第一气缸；33、滑槽；34、滑块；35、气缸安装板；4、钻孔机构；41、旋转钻头；42、第二气缸；43、导轨；44、滑动块；5、水平调节机构；51、触发块；52、限位开关；53、限位板；54、闸刀；6、侧板；7、连接横板；8、驱动电机；9、齿轮轴；10、主动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种缝纫机针加工定位装置，包括支撑柱1，多个支撑柱1的顶部均固定安装有侧板6，两个侧板6的一端均固定安装有连接横板7，通过设置连接横板7达到了增强两个侧板6之间连接的强度。

多个支撑柱1的顶部分别设置有定位装夹机构2、辅助打磨机构3、钻孔机构4和水平调节机构5，定位装夹机构2进行实现缝纫机针的安装定位装夹操作。

定位装夹机构2包括转接轴21以及从动齿轮22，转接轴21的一端与从动齿轮22的表面固定安装，多个从动齿轮22的齿槽相互啮合，转接轴21的另一端开设有安装孔23，转接轴21的内部开设有压力驱动腔24，压力驱动腔24的一端开设有进气孔25，进气孔25的内壁固定安装有密封圈26，进气孔25的一端内壁通过轴承转动连接有进气管27，进气管27的一端圆弧表面与密封圈26的表面相互挤压密封，多个转接轴21的圆弧表面均开设有穿插孔28，进而通过多个从动齿轮22之间啮合传动，进行同时驱动多个转接轴21旋转的效果，以及装夹操作时，利用气泵使之气压经过进气管27流入到压力驱动腔24的内部，使之内部形成气压增大或者降低的操作。

压力驱动腔24的内侧壁开设有插接孔29，插接孔29的一端与安装孔23的内壁固定连通，插接孔29的内壁滑动插接有挤压块210，挤压块210的一端表面通过密封垫与压力驱动腔24的内壁滑动插接，挤压块210的一侧表面固定安装有弹簧211，弹簧211的另一端与压力驱动腔24的相对内壁固定安装，两个挤压块210的相对表面均与缝纫机针的圆弧表面相互挤压，进而压力驱动腔24内部的气压增大后，进行驱动挤压块210向外运动延伸使之两个挤压块210的相对表面挤压缝纫机针的圆弧表面，使之夹紧固定在转接轴21的内部，当气压降低后，在弹簧211的弹力下控制挤压块210缩回复位接触装夹状态使之拆卸。

多个转接轴21的圆弧表面均通过轴承与相对侧板6的表面转动连接，侧板6的一侧固定安装有驱动电机8，驱动电机8的输出轴通过联轴器固定安装有齿轮轴9，齿轮轴9的一端固定安装有主动齿轮10，主动齿轮10的齿槽与相对从动齿轮22的齿槽啮合，进而通过驱动电机8工作带动齿轮轴9转动，从而带动主动齿轮10旋转，进而驱动多个从动齿轮22转动的效果。

辅助打磨机构3位于定位装夹机构2的一侧，辅助打磨机构3实现定位装夹机构2中多个定位装夹的缝纫机针一端同时进行打磨锥度操作。

辅助打磨机构3包括打磨石31以及第一气缸32，打磨石31一侧的侧边相对表面两端均开设有滑槽33，滑槽33的内壁滑动插接有滑块34，两个滑块34的一端均与打磨石31的相对表面固定安装，侧板6的顶部固定安装有气缸安装板35，气缸安装板35的一侧与第一气缸32的相对表面固定安装，第一气缸32的伸缩端与打磨石31的顶部固定安装，进而多个从动齿轮22转动带动多个转接轴21旋转，从而控制缝纫机针进行旋转，同时控制第一气缸32延伸工作带动打磨石31向下运动与缝纫机针的一端接触，缝纫机针在高速转动的条件下与打磨石31接触，进而进行打磨操作。

钻孔机构4位于定位装夹机构2的上方，钻孔机构4实现定位装夹机构2中多个定位装夹的缝纫机针另一端进行钻孔操作。

钻孔机构4包括旋转钻头41以及第二气缸42，侧板6的顶部固定安装有导轨43，导轨43的表面滑动插接有滑动块44，滑动块44的一端顶部与第二气缸42的安装表面固定安装，第二气缸42的伸缩端与旋转钻头41的顶部固定安装，旋转钻头41在钻孔时通过驱动源伺服电机驱动旋转，进而打磨结束后，结束打磨操作，控制缝纫机针打磨锥度的一端安装在安装孔23的内部，进行控制第二气缸42工作带动旋转钻头41向下运动进行钻孔操作，使之缝纫机针的另一端加工穿线孔的效果，且第一个加工结束后，进行推动滑动块44在导轨43的表面滑动，进行调节第二个钻孔位置进行加工。

水平调节机构5位于定位装夹机构2的另一侧，水平调节机构5实现钻孔机构4钻孔时驱动定位装夹机构2进行水平调节操作。

水平调节机构5包括触发块51以及限位开关52，触发块51的表面与齿轮轴9的一端固定安装，触发块51的另一端通过齿轮轴9的轴心为圆心进行圆周运动，其中一个支撑柱1的一侧表面固定安装有限位板53，限位板53的上方与限位开关52的安装表面固定安装，限位开关52的接触点与触发块51的一端相接触，限位板53的一侧还固定安装有闸刀54，闸刀54与限位开关52电性连接，进而在钻孔操作前，利用闸刀54通电工作使之限位开关52通电工作，带动驱动电机8转动带动齿轮轴9旋转，从而带动触发块51的一端与限位开关52的接触点接触，进行控制限位开关52停止信号，从而控制驱动电机8停止工作，从而使得多个转接轴21表面的穿插孔28呈垂直状态，便于旋转钻头41插接穿插孔28进行钻孔操作。

通过设置支撑柱1的顶部分别设置有定位装夹机构2、辅助打磨机构3、钻孔机构4和水平调节机构5，从而达到了缝纫机针在加工中，自动夹紧操作同时多根缝纫机针打磨操作，且打磨结束后另一端进行钻孔操作，进而操作效率高，避免现有的一根一根的进行操作，操作效率低，进而本申请自动化程度高，可同时多根加工打磨操作，增强了工作效率。

工作原理：缝纫机针加工时，控制每根缝纫机针插接在安装孔23的内部，利用气压进入到压力驱动腔24的内部，进行控制挤压块210挤压缝纫机针的表面进行夹紧定位；

控制第一气缸32延伸工作带动打磨石31向下运动与多个缝纫机针的一端接触，同时驱动电机8工作带动齿轮轴9旋转从而带动主动齿轮10转动，从而控制多个从动齿轮22旋转，进而带动多根缝纫机针旋转打磨操作；

打磨结束后，启动闸刀54工作使之限位开关52通电，当触发块51的一端接触挤压限位开关52时，提供停止信号进而控制驱动电机8停止工作，从而控制多根转接轴21表面的穿插孔28垂直分布；

结束打磨操作，控制缝纫机针打磨锥度的一端安装在安装孔23的内部，驱动第二气缸42延伸工作带动旋转钻头41向下插接在穿插孔28的内部，进行对缝纫机针的另一端进行钻孔操作，当第一根钻孔结束后推动滑动块44，在导轨43的表面滑动来到第二根的上方继续钻孔操作，直至钻孔结束更换下一批的缝纫机针操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种缝纫机针加工定位装置，其特征在于：包括支撑柱(1)，多个所述支撑柱(1)的顶部分别设置有定位装夹机构(2)、辅助打磨机构(3)、钻孔机构(4)和水平调节机构(5)，所述定位装夹机构(2)进行实现缝纫机针的安装定位装夹操作；

所述辅助打磨机构(3)位于定位装夹机构(2)的一侧，所述辅助打磨机构(3)实现定位装夹机构(2)中多个定位装夹的缝纫机针一端同时进行打磨锥度操作；

所述钻孔机构(4)位于定位装夹机构(2)的上方，所述钻孔机构(4)实现定位装夹机构(2)中多个定位装夹的缝纫机针另一端进行钻孔操作；

所述水平调节机构(5)位于定位装夹机构(2)的另一侧，所述水平调节机构(5)实现钻孔机构(4)钻孔时驱动定位装夹机构(2)进行水平调节操作。

2.根据权利要求1所述的一种缝纫机针加工定位装置，其特征在于：多个所述支撑柱(1)的顶部均固定安装有侧板(6)，两个所述侧板(6)的一端均固定安装有连接横板(7)。

3.根据权利要求2所述的一种缝纫机针加工定位装置，其特征在于：所述定位装夹机构(2)包括转接轴(21)以及从动齿轮(22)，所述转接轴(21)的一端与所述从动齿轮(22)的表面固定安装，多个所述从动齿轮(22)的齿槽相互啮合，所述转接轴(21)的另一端开设有安装孔(23)，所述转接轴(21)的内部开设有压力驱动腔(24)，所述压力驱动腔(24)的一端开设有进气孔(25)，所述进气孔(25) 的内壁固定安装有密封圈(26)，所述进气孔(25)的一端内壁通过轴承转动连接有进气管(27)，所述进气管(27)的一端圆弧表面与密封圈(26)的表面相互挤压密封，多个所述转接轴(21)的圆弧表面均开设有穿插孔(28)。

4.根据权利要求3所述的一种缝纫机针加工定位装置，其特征在于：所述压力驱动腔(24)的内侧壁开设有插接孔(29)，所述插接孔(29)的一端与安装孔(23)的内壁固定连通，所述插接孔(29)的内壁滑动插接有挤压块(210)，所述挤压块(210)的一端表面通过密封垫与压力驱动腔(24)的内壁滑动插接，所述挤压块(210)的一侧表面固定安装有弹簧(211)，所述弹簧(211)的另一端与压力驱动腔(24)的相对内壁固定安装，两个所述挤压块(210)的相对表面均与缝纫机针的圆弧表面相互挤压。

5.根据权利要求3所述的一种缝纫机针加工定位装置，其特征在于：多个所述转接轴(21)的圆弧表面均通过轴承与相对所述侧板(6)的表面转动连接，所述侧板(6)的一侧固定安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出轴通过联轴器固定安装有齿轮轴(9)，所述齿轮轴(9)的一端固定安装有主动齿轮(10)，所述主动齿轮(10)的齿槽与相对所述从动齿轮(22)的齿槽啮合。

6.根据权利要求2所述的一种缝纫机针加工定位装置，其特征在于：所述辅助打磨机构(3)包括打磨石(31)以及第一气缸(32)，所述打磨石(31)一侧的侧板(6)相对表面两端均开设有滑槽(33)，所述滑槽(33)的内壁滑动插接有滑块(34)，两个所述滑块(34) 的一端均与打磨石(31)的相对表面固定安装，所述侧板(6)的顶部固定安装有气缸安装板(35)，所述气缸安装板(35)的一侧与第一气缸(32)的相对表面固定安装，所述第一气缸(32)的伸缩端与打磨石(31)的顶部固定安装。

7.根据权利要求5所述的一种缝纫机针加工定位装置，其特征在于：所述钻孔机构(4)包括旋转钻头(41)以及第二气缸(42)，所述侧板(6)的顶部固定安装有导轨(43)，所述导轨(43)的表面滑动插接有滑动块(44)，所述滑动块(44)的一端顶部与第二气缸(42)的安装表面固定安装，所述第二气缸(42)的伸缩端与旋转钻头(41)的顶部固定安装，所述旋转钻头(41)在钻孔时通过驱动源伺服电机驱动旋转。

8.根据权利要求5所述的一种缝纫机针加工定位装置，其特征在于：所述水平调节机构(5)包括触发块(51)以及限位开关(52)，所述触发块(51)的表面与所述齿轮轴(9)的一端固定安装，所述触发块(51)的另一端通过齿轮轴(9)的轴心为圆心进行圆周运动，其中一个所述支撑柱(1)的一侧表面固定安装有限位板(53)，所述限位板(53)的上方与限位开关(52)的安装表面固定安装，所述限位开关(52)的接触点与触发块(51)的一端相接触，所述限位板(53)的一侧还固定安装有闸刀(54)，所述闸刀(54)与限位开关(52)电性连接。

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