CN218696894U - 一种缝纫机针生产用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于缝纫机针生产技术领域，尤其是一种缝纫机针生产用打磨装置，包括支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有打磨桶，四个所述支撑柱以打磨桶的轴心为中心呈环形阵列分布，所述打磨桶的顶部铰接有密封盖。所述打磨桶的内壁固定连接有打磨机构。该缝纫机针生产用打磨装置，通过设置打磨机构，在对缝纫机针进行打磨抛光时，通过打磨盘带动多个缝纫针进行转动，与磨料接触，对缝纫针进行打磨抛光，并通过打磨控制盘和打磨控制板运动，与缝纫针接触，使缝纫针在打磨过程中上下运动，确保打磨均匀，从而解决了现有的采用打磨辊进行打磨，不仅效率较低，且打磨效果较差的问题。

Description

一种缝纫机针生产用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及缝纫机针生产技术领域，尤其涉及一种缝纫机针生产用打磨装置。

背景技术

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。并以之衍生出手推绣电脑刺绣等艺术形式。按照缝纫机的用途，可分为家用缝纫机、工业用缝纫机和位于二者之间的服务性行业用缝纫机；按驱动方式可分为手摇、脚踏及电动缝纫机；按缝制的线迹可分为仿手缝线迹、锁式线迹、单线链式线迹、双线或多线链式线迹、单线或多线包边链式线迹和多线覆盖链式线迹缝纫机。

现有的对于缝纫机针打磨去毛刺时，大多数都是采用打磨辊进行打磨，这种打磨方式不仅效率较低，且打磨效果较差，所以需要一种缝纫机针生产用打磨装置。

实用新型内容

基于现有的采用打磨辊进行打磨，不仅效率较低，且打磨效果较差的技术问题，本实用新型提出了一种缝纫机针生产用打磨装置。

本实用新型提出的一种缝纫机针生产用打磨装置，包括支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有打磨桶，四个所述支撑柱以打磨桶的轴心为中心呈环形阵列分布，所述打磨桶的顶部铰接有密封盖。

所述打磨桶的内壁固定连接有打磨机构，所述打磨机构包括驱动轴，所述驱动轴通过轴承与打磨桶的内底壁转动连接。

优选地，所述打磨桶的内部设置有金刚石磨料；

所述驱动轴的一端贯穿并延伸至打磨桶的底部，所述支撑柱的表面固定连接有电机安装支架，所述电机安装支架的表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与驱动轴的一端固定连接。

优选地，所述驱动轴的另一端固定连接有打磨针盘，所述打磨针盘的表面固定开设有打磨针放置孔，多个所述打磨针放置孔以打磨针盘的轴心为中心呈环形阵列分布。

优选地，所述驱动轴的表面通过轴承转动连接有打磨控制盘，所述打磨控制盘位于打磨针盘的下方。

优选地，所述打磨控制盘的表面固定连接有打磨控制板，所述打磨控制板的表面呈圆弧形状。

优选地，所述驱动轴的表面固定套接有主动齿轮，所述主动齿轮的表面啮合有传动齿轮，所述传动齿轮固定连接有支撑轴，所述支撑轴通过轴承与打磨桶的内底壁转动连接。

优选地，所述打磨控制盘的下表面固定连接有从动齿圈，所述从动齿圈的内壁与传动齿轮的表面啮合；

所述主动齿轮和传动齿轮的齿数比为1:1，所述传动齿轮和从动齿圈的齿数比为10:1；

所述打磨控制盘的表面固定连接有密封管，所述密封管的表面与打磨桶的内底壁滑动连接。

本实用新型中的有益效果为：

通过设置打磨机构，在对缝纫机针进行打磨抛光时，通过打磨盘带动多个缝纫针进行转动，与磨料接触，对缝纫针进行打磨抛光，并通过打磨控制盘和打磨控制板运动，与缝纫针接触，使缝纫针在打磨过程中上下运动，确保打磨均匀，从而解决了现有的采用打磨辊进行打磨，不仅效率较低，且打磨效果较差的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种缝纫机针生产用打磨装置的示意图；

图2为本实用新型提出的一种缝纫机针生产用打磨装置的支撑柱结构立体图；

图3为本实用新型提出的一种缝纫机针生产用打磨装置的密封管结构立体图；

图4为本实用新型提出的一种缝纫机针生产用打磨装置的打磨针盘结构立体图；

图5为本实用新型提出的一种缝纫机针生产用打磨装置的驱动轴结构立体图。

图中：1、支撑柱；2、打磨桶；3、密封盖；4、驱动轴；401、电机安装支架；402、驱动电机；403、打磨针盘；404、打磨针放置孔；405、打磨控制盘； 406、打磨控制板；407、主动齿轮；408、传动齿轮；409、支撑轴；410、从动齿圈；411、密封管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种缝纫机针生产用打磨装置，包括支撑柱1，支撑柱1的顶部固定连接有打磨桶2，打磨桶2的内部设置有金刚石磨料；

四个支撑柱1以打磨桶2的轴心为中心呈环形阵列分布，打磨桶2的顶部铰接有密封盖3。

打磨桶2的内壁固定连接有打磨机构，打磨机构包括驱动轴4，驱动轴4通过轴承与打磨桶2的内底壁转动连接。

驱动轴4的一端贯穿并延伸至打磨桶2的底部，支撑柱1的表面固定连接有电机安装支架401，电机安装支架401的表面固定安装有驱动电机402，驱动电机402的输出轴通过联轴器与驱动轴4的一端固定连接。

驱动轴4的另一端固定连接有打磨针盘403，打磨针盘403的表面固定开设有打磨针放置孔404，多个打磨针放置孔404以打磨针盘403的轴心为中心呈环形阵列分布。

驱动轴4的表面通过轴承转动连接有打磨控制盘405，打磨控制盘405位于打磨针盘403的下方。

打磨控制盘405的表面固定连接有打磨控制板406，打磨控制板406的表面呈圆弧形状，为了便于打磨控制板406与缝纫针接触，打磨控制板406的两端均呈梯形斜坡状。

驱动轴4的表面固定套接有主动齿轮407，主动齿轮407的表面啮合有传动齿轮408，传动齿轮408固定连接有支撑轴409，支撑轴409通过轴承与打磨桶 2的内底壁转动连接。

打磨控制盘405的下表面固定连接有从动齿圈410，从动齿圈410的内壁与传动齿轮408的表面啮合。

为了确保打磨控制盘405对缝纫针进行打磨调节控制，在主动齿轮407和传动齿轮408的齿数比为1:1，传动齿轮408和从动齿圈410的齿数比为10:1。

在使用时，通过主动齿轮407和传动齿轮408的齿数比为1:1，传动齿轮 408和从动齿圈410的齿数比为10:1，在打磨过程中，确保打磨控制盘405的转速低于打磨针盘403的转速，便于打磨控制板406与缝纫针接触，使缝纫针打磨过程中，保持上下运动。

打磨控制盘405的表面固定连接有密封管411，密封管411的表面与打磨桶 2的内底壁滑动连接。

在使用时，密封管411具有对驱动轴4、主动齿轮407、传动齿轮408和从动齿圈410进行密封，防止磨料与驱动轴4、主动齿轮407、传动齿轮408和从动齿圈410接触，对驱动轴4、主动齿轮407、传动齿轮408和从动齿圈410造成损坏。

通过设置打磨机构，在对缝纫机针进行打磨抛光时，通过打磨盘带动多个缝纫针进行转动，与磨料接触，对缝纫针进行打磨抛光，并通过打磨控制盘405 和打磨控制板406运动，与缝纫针接触，使缝纫针在打磨过程中上下运动，确保打磨均匀，从而解决了现有的采用打磨辊进行打磨，不仅效率较低，且打磨效果较差的问题。

工作原理：在对缝纫机针进行打磨时，只需将缝纫机针放入打磨针盘403 上的打磨针放置孔404内，然后对打磨桶2内加入打磨磨料，然后将密封盖3 盖上，启动驱动电机402，驱动电机402的输出轴通过联轴器带动驱动轴4转动，驱动轴4带动打磨针盘403转动，通过打磨针盘403转动带动缝纫针运动与打磨桶2内的磨料接触，对缝纫针进行打磨。

同时，在驱动轴4带动打磨针盘403转动时，带动主动齿轮407转动，主动齿轮407通过传动齿轮408带动从动齿圈410转动，带动打磨控制盘405转动，通过传动齿轮408与从动齿圈410的齿数比为10:1，使打磨控制盘405的转速低于打磨针盘403，并通过打磨控制盘405上的打磨控制板406转动，通过打磨控制板406与打磨针盘403上的缝纫针接触，使缝纫针打磨过程中上下运动，使缝纫机针的表面与打磨放置孔的内壁接触位置变化，确保对缝纫机针进行均匀打磨。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种缝纫机针生产用打磨装置，包括支撑柱(1)，其特征在于：所述支撑柱(1)的顶部固定连接有打磨桶(2)，四个所述支撑柱(1)以打磨桶(2)的轴心为中心呈环形阵列分布，所述打磨桶(2)的顶部铰接有密封盖(3)；

所述打磨桶(2)的内壁固定连接有打磨机构，所述打磨机构包括驱动轴(4)，所述驱动轴(4)通过轴承与打磨桶(2)的内底壁转动连接；

所述打磨桶(2)的内部设置有金刚石磨料；

所述驱动轴(4)的一端贯穿并延伸至打磨桶(2)的底部，所述支撑柱(1)的表面固定连接有电机安装支架(401)，所述电机安装支架(401)的表面固定安装有驱动电机(402)，所述驱动电机(402)的输出轴通过联轴器与驱动轴(4)的一端固定连接；

所述驱动轴(4)的另一端固定连接有打磨针盘(403)，所述打磨针盘(403)的表面固定开设有打磨针放置孔(404)，多个所述打磨针放置孔(404)以打磨针盘(403)的轴心为中心呈环形阵列分布；

所述驱动轴(4)的表面通过轴承转动连接有打磨控制盘(405)，所述打磨控制盘(405)位于打磨针盘(403)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种缝纫机针生产用打磨装置，其特征在于：所述打磨控制盘(405)的表面固定连接有打磨控制板(406)，所述打磨控制板(406)的表面呈圆弧形状。

3.根据权利要求2所述的一种缝纫机针生产用打磨装置，其特征在于：所述驱动轴(4)的表面固定套接有主动齿轮(407)，所述主动齿轮(407)的表面啮合有传动齿轮(408)，所述传动齿轮(408)固定连接有支撑轴(409)，所述支撑轴(409)通过轴承与打磨桶(2)的内底壁转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种缝纫机针生产用打磨装置，其特征在于：所述打磨控制盘(405)的下表面固定连接有从动齿圈(410)，所述从动齿圈(410)的内壁与传动齿轮(408)的表面啮合；

所述主动齿轮(407)和传动齿轮(408)的齿数比为1:1，所述传动齿轮(408)和从动齿圈(410)的齿数比为10:1；

所述打磨控制盘(405)的表面固定连接有密封管(411)，所述密封管(411)的表面与打磨桶(2)的内底壁滑动连接。

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