CN211727102U - 一种三点自动打点机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种三点自动打点机，包括第一底板和第二底板，第一底板一侧通过第一加强板连接有夹座固定板，第一加强板另一侧通过送料板连接有导正块，导正块上连接有与其相适配的滑台气缸，滑台气缸上转动杆沿滑台气缸长度方向连接有挡块，挡块外部连接有挡圈，夹座固定板一端通过连接板安装有与转动杆相适配的圆板，圆板外壁上连接有气缸安装架，气缸安装架上连接有置于圆板上的第二加强板，气缸安装架和冲头气缸之间通过螺栓实现固定，气缸安装架一端靠近冲头气缸上通过管端定位板连接有绝缘板。有益效果：本实用新型打点精确度高，有效的提高了工作效率，送料稳定和便于收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及打点装置技术领域，具体涉及一种三点自动打点机。
背景技术
打点机又称连续式标点机、标距仪，它用于圆钢、扁钢、钢管、型钢及其他有色金属材料打标点记号，供抗拉试样之用，打点机又可分为手动打点机和电动打点机，电动打点机采用高精密滚珠丝杠精确定位，使用进口传感器采集旋转信号进而驱动高频电磁铁进行同步打点，打点标距准确，工作效率高，操作简便，是试验室必备的配套仪器，现有的打点机通常只是通过单一的气缸进行打点处理，对于多个位置不能进行同时进行打点作业，降低了工作效率，且影响了打点精度，成品加工好后不能够有效的收集，可能会由于弹性的作用跌落到外部，不利于产品收集。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种打点效果好、工作稳定和便于收集以及打点精确的三点自动打点机，是通过如下方案实现的。
为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种三点自动打点机，其特征在于，包括第一底板和第二底板，所述第一底板一侧通过第一加强板连接有夹座固定板，所述第一加强板另一侧通过送料板连接有导正块，所述导正块上连接有与其相适配的滑台气缸，所述滑台气缸上转动杆沿滑台气缸长度方向连接有挡块，所述挡块外部连接有挡圈，所述夹座固定板一端通过连接板安装有与转动杆相适配的圆板，所述圆板外壁上连接有气缸安装架，所述气缸安装架上连接有置于圆板上的第二加强板，所述气缸安装架和冲头气缸之间通过螺栓实现固定，所述气缸安装架一端靠近冲头气缸上通过管端定位板连接有绝缘板，所述冲头气缸一侧设有圆板中心处的冲头，所述冲头外壁通过铜管连接有打点模，所述打点模外部设有与导正块相连接的料管，所述料管下方设有位于第二底板顶端的整料盒，所述整料盒和料管之间通过斜面相连接。
进一步的，所述第一底板和第二底板沿支架长度方向均连接有底脚。
进一步的，所述滑台气缸一侧设有与转动杆相连接的推料杆。
进一步的，所述挡块外部设有置于挡圈上的顶杆。
进一步的，所述料管一端靠近整料盒上连接有接料口。
本实用新型的技术效果在于：第一底板固定送料装置，夹座固定板上的送料板将物料推送到冲头气缸上，滑台气缸推动送料板把材料通过导管推进夹头内顶住定位螺栓，夹头夹紧材料后三个气缸同时推动冲头打点，完成打点动作后，夹头松开再送料顶出里边的料到接料和整料装置中把已加工好的材料整理好，这样的三点自动打点机大大提高了使用性能，打点精确度高，有效的提高了工作效率，送料稳定和便于收集。
附图说明
图1为本实用新型三点自动打点机的结构示意图。
附图标记：1-第一底板；2-第二底板；3-第一加强板；4-夹座固定板；5- 送料板；6-导正块；7-滑台气缸；8-转动杆；9-挡块；10-挡圈；11-连接板； 12-圆板；13-气缸安装架；14-第二加强板；15-冲头气缸；16-管端定位板；17- 绝缘板；18-冲头；19-铜管；20-打点模；21-料管；22-整料盒。
具体实施方式
参照附图1，一种三点自动打点机，包括第一底板1和第二底板2，所述第一底板1一侧通过第一加强板3连接有夹座固定板4，所述第一加强板3另一侧通过送料板5连接有导正块6，所述导正块6上连接有与其相适配的滑台气缸7，所述滑台气缸7上转动杆8沿滑台气缸7长度方向连接有挡块9，所述挡块9外部连接有挡圈10，所述夹座固定板4一端通过连接板11安装有与转动杆8相适配的圆板12，所述圆板12外壁上连接有气缸安装架13，所述气缸安装架13上连接有置于圆板12上的第二加强板14，所述气缸安装架13和冲头气缸15之间通过螺栓实现固定，所述气缸安装架13一端靠近冲头气缸15上通过管端定位板16连接有绝缘板17，所述冲头气缸15一侧设有圆板12中心处的冲头18，所述冲头18外壁通过铜管19连接有打点模20，所述打点模20外部设有与导正块6相连接的料管21，所述料管21下方设有位于第二底板2顶端的整料盒22，所述整料盒22和料管21之间通过斜面相连接。
本方案的具体实施例为，所述第一加强板3另一侧通过送料板5连接有导正块6，所述导正块6上连接有与其相适配的滑台气缸7，送料板5上的导正块 6可以有效的将滑台气缸7通过传动件带动转动杆8运动时将位置进行矫正，所述滑台气缸7上转动杆8沿滑台气缸7长度方向连接有挡块9，所述挡块9外部连接有挡圈10，转动杆8上挡块9连接的挡圈10可以对转动件进行安全的位置限位，所述圆板12外壁上连接有气缸安装架13，所述气缸安装架13上连接有置于圆板12上的第二加强板14，第二加强板14可以对圆板12上的气缸安装架13实现进一步的固定，所述料管21下方设有位于第二底板2顶端的整料盒22，所述整料盒22和料管21之间通过斜面相连接，整料盒22上的斜面可以有效的将加工成品进行有效的缓冲处理收集。
优选的，所述第一底板1和第二底板2沿支架长度方向均连接有底脚，所述滑台气缸7一侧设有与转动杆8相连接的推料杆，所述挡块9外部设有置于挡圈10上的顶杆，挡圈10上的顶杆能够对起到限位的作用，所述料管21一端靠近整料盒22上连接有接料口。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (5)
1.一种三点自动打点机，其特征在于，包括第一底板(1)和第二底板(2)，所述第一底板(1)一侧通过第一加强板(3)连接有夹座固定板(4)，所述第一加强板(3)另一侧通过送料板(5)连接有导正块(6)，所述导正块(6)上连接有与其相适配的滑台气缸(7)，所述滑台气缸(7)上转动杆(8)沿滑台气缸(7)长度方向连接有挡块(9)，所述挡块(9)外部连接有挡圈(10)，所述夹座固定板(4)一端通过连接板(11)安装有与转动杆(8)相适配的圆板(12)，所述圆板(12)外壁上连接有气缸安装架(13)，所述气缸安装架(13)上连接有置于圆板(12)上的第二加强板(14)，所述气缸安装架(13)和冲头气缸(15)之间通过螺栓实现固定，所述气缸安装架(13)一端靠近冲头气缸(15)上通过管端定位板(16)连接有绝缘板(17)，所述冲头气缸(15)一侧设有圆板(12)中心处的冲头(18)，所述冲头(18)外壁通过铜管(19)连接有打点模(20)，所述打点模(20)外部设有与导正块(6)相连接的料管(21)，所述料管(21)下方设有位于第二底板(2)顶端的整料盒(22)，所述整料盒(22)和料管(21)之间通过斜面相连接。
2.根据权利要求1所述的一种三点自动打点机，其特征在于，所述第一底板(1)和第二底板(2)沿支架长度方向均连接有底脚。
3.根据权利要求1所述的一种三点自动打点机，其特征在于，所述滑台气缸(7)一侧设有与转动杆(8)相连接的推料杆。
4.根据权利要求1所述的一种三点自动打点机，其特征在于，所述挡块(9)外部设有置于挡圈(10)上的顶杆。
5.根据权利要求1所述的一种三点自动打点机，其特征在于，所述料管(21)一端靠近整料盒(22)上连接有接料口。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922136704.2U CN211727102U (zh) | 2019-12-03 | 2019-12-03 | 一种三点自动打点机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211727102U true CN211727102U (zh) | 2020-10-23 |
Family
ID=72875023
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201922136704.2U Active CN211727102U (zh) | 2019-12-03 | 2019-12-03 | 一种三点自动打点机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211727102U (zh) |
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2019
- 2019-12-03 CN CN201922136704.2U patent/CN211727102U/zh active Active
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