CN211726398U - 一种涂塑复合管用涂塑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及涂塑复合管加工技术领域，具体涉及一种涂塑复合管用涂塑装置，包括机架，还包括设置在机架上的动定位组件和静定位组件；所述动定位组件带动管体在动定位组件和静定位组件之间转动，并且动定位组件沿机架水平滑动连接，适于改变动定位组件和静定位组件之间的间距；所述静定位组件包括静定位件和与静定位件连通并且转动连接的送料筒，所述送料筒的远离静定位件的一端设置有控制送料筒闭合或打开的阀门组件。本实用新型能够保证管体表面涂塑均匀，并且使用不同长度管体的涂塑，适用范围广，实用性强。

Description

一种涂塑复合管用涂塑装置

技术领域

本实用新型涉及涂塑复合管加工技术领域，具体涉及一种涂塑复合管用涂塑装置。

背景技术

涂塑复合钢管也叫涂塑钢管，涂塑钢管是以钢管为基管，以塑料粉末为涂层材料，在其内表面熔融涂敷上一层塑料层，在其外表面涂敷上塑料层或其他材料防腐层的钢塑复合产品。本产品是国内新发展的一种新型管道材料，采用内外均有涂塑保护层，中间为增强焊接钢管或无缝承压钢管的复合结构，克服了钢管本身存在的易生锈、腐蚀、高污染、及塑料管强度低、易变形的缺陷，整合了钢管和塑料产品的共同优点，属于国家推广使用的环保产品。

涂塑复合钢管在涂塑前，首先要对管体进行加热，然后通过涂塑设备进行涂塑。对于管体表面的涂塑比较方便，而管体内部由于长度和其他方面的原因，导致管体内壁无法均匀涂敷，因此，无法采用同一设备对管体内外同时进行涂塑，那么如何保证管体内外涂塑均匀，是解决管体涂塑质量的主要问题之一。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种涂塑复合管用涂塑装置，保证管体内外涂塑均匀。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括机架，还包括设置在机架上的动定位组件和静定位组件；

所述动定位组件带动管体在动定位组件和静定位组件之间转动，并且

动定位组件沿机架水平滑动连接，适于改变动定位组件和静定位组件之间的间距；

所述静定位组件包括静定位件和与静定位件连通并且转动连接的送料筒，所述送料筒的远离静定位件的一端设置有控制送料筒闭合或打开的阀门组件。

其中，所述动定位组件包括动支撑件和带动动支撑件转动的驱动件；

所述动支撑件包括定位端和连接端，所述定位端与管体的内圆相适配，所述连接端与驱动件相连接。

其中，所述静定位件连接送料筒的一端通过轴承与送料筒形成转动连接，适于跟随管体转动。

其中，所述阀门组件包括相对焊接在送料筒端面的挡板和沿挡板之间滑动的闸板；

所述闸板连接有驱动闸板移动的气压缸。

其中，所述机架上设置有用于动定位组件水平移动的导轨，所述动定位组件通过油压缸驱动其水平移动。

其中，所述涂塑装置还包括与动定位组件连接的第一纵向伸缩件、与静定位组件相连接的第二纵向伸缩件。

其中，所述第一纵向伸缩件和第二纵向伸缩件分别为油压缸。

对比现有技术的不足，本实用新型提供的技术方案所带来的有益效果：在使用时，管体固定在动定位组件和静定位组件之间，然后经动定位组件带动其在浸液槽内转动，将浸液槽内的液体塑料粘附在管体表面，使得管体表面涂塑均匀，而在管体浸液槽时，管体两端被送料筒和动定位组件密封，保证管体内部不进入液体塑料，当管体表面涂塑完成后，管体被动定位组件和静定位组件带出，打开阀门组件，向管体内喷入干塑料粉，使得管体内壁均匀喷洒塑粉，利用塑料液体和塑料干粉不同步的涂敷，解决了管体内外涂塑不均匀的问题。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图。

图2为本实用新型静定位件结构示意图。

图3为阀门组件结构示意图。

图4为动支撑件结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-图4对本实用新型做进一步说明。

一种涂塑复合管用涂塑装置，包括机架1，还包括设置在机架1上的动定位组件30和静定位组件20；动定位组件30带动管体6在动定位组件30和静定位组件20之间转动，转动时，管体4被浸入下方的浸渍槽内，管体在转动过程中，其表面均匀粘附液体的塑料，进而完成表面涂塑；

动定位组件30沿机架1水平滑动连接，适于改变动定位组件30和静定位组件20之间的间距，进而满足不同长度管体的涂敷，适用性强；

静定位组件20包括静定位件21和与静定位件21连通并且转动连接的送料筒5，所述送料筒5的远离静定位件21的一端设置有控制送料筒5闭合或打开的阀门组件60，由于管体在浸入浸液槽后，不能使得浸液槽内的液体浸入到管体内，因此，通过阀门组件60和动定位组件30将管体两端进行封堵，保证了管体外表面涂塑时内部的密封性。

进一步，所述动定位组件30包括动支撑件31和带动动支撑件31转动的驱动件32；动支撑件31包括定位端311和连接端312，所述定位端311与管体的内圆相适配，所述连接端312与驱动件32相连接。

进一步，所述静定位件21连接送料筒5的一端通过轴承7与送料筒5形成转动连接，适于跟随管体转动，转动灵活，利于管体外表现的滚动涂塑，提高涂塑质量。

进一步，所述阀门组件60包括相对焊接在送料筒5端面的挡板61和沿挡板61之间滑动的闸板62；闸板62连接有驱动闸板62移动的气压缸63，当管体浸入浸液槽时，闸板62关闭，将送料筒5的端口封闭，当管体外表面涂塑结束后，管体被移动到浸液槽上方，气压缸63带动闸板62移动，将送料筒5端口打开，方便外部的喷塑管浸入到管体内喷塑。

进一步，所述机架1上设置有用于动定位组件30水平移动的导轨11，所述动定位组件11通油压缸12驱动其水平移动，调节动定位组件和静定位组件之间的距离，调节简单快速。

进一步，所述涂塑装置还包括与动定位组件30连接的第一纵向伸缩件7、与静定位组件20相连接的第二纵向伸缩件8，第一纵向伸缩件7和第二纵向伸缩件8分别为油压缸，承载力大，驱动稳定性好，带动管体升降，完成管体浸入和移出浸液槽的工序。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种涂塑复合管用涂塑装置，包括机架，其特征在于：还包括设置在机架上的动定位组件和静定位组件；

所述动定位组件带动管体在动定位组件和静定位组件之间转动，并且

动定位组件沿机架水平滑动连接，适于改变动定位组件和静定位组件之间的间距；

所述静定位组件包括静定位件和与静定位件连通并且转动连接的送料筒，所述送料筒的远离静定位件的一端设置有控制送料筒闭合或打开的阀门组件。

2.根据权利要求1所述的涂塑复合管用涂塑装置，其特征在于：

所述动定位组件包括动支撑件和带动动支撑件转动的驱动件；

所述动支撑件包括定位端和连接端，所述定位端与管体的内圆相适配，所述连接端与驱动件相连接。

3.根据权利要求1所述的涂塑复合管用涂塑装置，其特征在于：

所述静定位件连接送料筒的一端通过轴承与送料筒形成转动连接，适于跟随管体转动。

4.根据权利要求1所述的涂塑复合管用涂塑装置，其特征在于：

所述阀门组件包括相对焊接在送料筒端面的挡板和沿挡板之间滑动的闸板；

所述闸板连接有驱动闸板移动的气压缸。

5.根据权利要求1所述的涂塑复合管用涂塑装置，其特征在于：

所述机架上设置有用于动定位组件水平移动的导轨，所述动定位组件通过油压缸驱动其水平移动。

6.根据权利要求1所述的涂塑复合管用涂塑装置，其特征在于：

所述涂塑装置还包括与动定位组件连接的第一纵向伸缩件、与静定位组件相连接的第二纵向伸缩件。

7.根据权利要求6所述的涂塑复合管用涂塑装置，其特征在于：

所述第一纵向伸缩件和第二纵向伸缩件分别为油压缸。

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