CN210995084U - 一种涂塑复合管用内涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及涂塑复合管加工技术领域,具体涉及一种涂塑复合管用内涂装置,包括机架,还包括内涂组件,设置在机架上的动定位组件和静定位组件;所述动定位组件带动管体在动定位组件和静定位组件之间转动,并且动定位组件沿机架水平滑动连接,适于改变动定位组件和静定位组件之间的间距;所述内涂组件适于对动定位组件和静定位组件之间的管体的内壁进行喷涂。本实用新型在管体转动过程中将倒入管体内的塑料粉进行均匀滚涂,结构简单,操作方便,涂敷均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂塑复合管加工技术领域,具体涉及一种涂塑复合管用涂塑装置。
背景技术
涂塑复合钢管也叫涂塑钢管,涂塑钢管是以钢管为基管,以塑料粉末为涂层材料,在其内表面熔融涂敷上一层塑料层,在其外表面涂敷上塑料层或其他材料防腐层的钢塑复合产品。涂塑钢管是通过在钢管内壁或外壁上以涂塑工艺熔融喷涂一层 起到保护钢管内壁、外壁的一种管道,涂塑钢管涂塑工艺的好坏直接决定着钢管的使用寿命。
涂塑复合钢管在涂塑前,首先要对管体进行加热,然后通过涂塑设备进行涂塑。对于管体表面的涂塑比较方便,而管体内部由于长度和其他方面的原因,导致管体内壁无法均匀涂敷,因此,继续一种内涂设备完成管体内壁的涂塑,解决管材内壁涂塑不均匀的缺陷。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种涂塑复合管用涂塑装置,方便管材内壁涂塑,提高内部涂塑质量。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:包括机架,还包括内涂组件,设置在机架上的动定位组件和静定位组件;
所述动定位组件带动管体在动定位组件和静定位组件之间转动,并且
动定位组件沿机架水平滑动连接,适于改变动定位组件和静定位组件之间的间距;
所述内涂组件适于对动定位组件和静定位组件之间的管体的内壁进行喷涂。
其中,所述内涂组件包括送料件和料槽;
所述送料件滑动连接在料槽内,适于沿料槽水平移动。
其中,所述料槽的上方设置有料仓,料仓底部设置有与送料件相适配的出料口。
其中,所述送料件为顶部开口的C型槽板。
其中,所述料槽的底部设置有用于送料件滑动的滑轨;
所述送料件底部设置有与滑轨相适配的滑块。
其中,所述料槽位于管体端口的一端为开口,适于送料件与料槽脱离。
其中,所述静定位组件包括静定位件和与静定位件连通并且转动连接的送料筒,所述送料筒的远离静定位件的一端设置有控制送料筒闭合或打开的阀门组件。
其中,所述动定位组件包括动支撑件和带动动支撑件转动的驱动件;
所述动支撑件包括定位端和连接端,所述定位端与管体的内圆相适配,所述连接端与驱动件相连接。
对比现有技术的不足,本实用新型提供的技术方案所带来的有益效果:在使用时,人工推动送料件将送料件内的塑料粉推送到送料筒后,阀门组件关闭,管体被放置在在动定位组件和静定位组件之间转动,将进入管体内的塑料粉进行转动涂敷,送料方便,涂敷均匀可靠,有销的解决了管体内图不均匀的问题,提高管体的涂塑质量。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图。
图2为料槽的俯视图。
图3为送料件纵向截面结构示意图。
图4为动支撑件结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接 ;可以是机械连接,也可以是电连接 ;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-图4对本实用新型做进一步说明。
一种涂塑复合管用内涂装置,包括机架1,还包括内涂组件20,设置在机架1上的动定位组件30和静定位组件40;内涂组件20适于对动定位组件30和静定位组件40之间的管体5的内壁进行喷涂。
动定位组件30带动管体5在动定位组件30和静定位组件40之间转动,方便进入管体5内的塑料粉依靠管体5的转动将其涂敷在管体5的内壁,并且沿管体5内壁轴向流动,由于管体5被加热,其表面容易与塑料粉结合,形成涂塑;
动定位组件30沿机架1水平滑动连接,适于改变动定位组件30和静定位组件40之间的间距,满足不同长度管体的内涂,实用范围广,具体的,动定位组件30通过导向块301与机架1上的导轨101连接,通过油压缸302带动导向块301沿导轨101水平移动。
进一步,所述内涂组件20包括送料件21和料槽22;送料件21滑动连接在料槽22内,适于沿料槽22水平移动,具体的,人工推动送料件21沿料槽22移动,将送料件21内的塑料粉送入管体5内,推动省心省力,不偏斜不漏料。
进一步,所述料槽22的上方设置有料仓6,料仓6底部设置有与送料件21相适配的出料口,出料口处安装电动闸板阀7,控制塑料粉的下料,具体的,送料件21向前推动过程中,电动闸板阀7打开,塑料粉从料仓6下落进入送料件21内,取料方便并且下料密封性好。
进一步,所述送料件21为顶部开口的C型槽板,便于取料和便于倒料。
进一步,所述料槽22的底部设置有用于送料件21滑动的滑轨8;送料件21底部设置有与滑轨8相适配的滑块9,因此,提高了送料稳定性和降低工作强度。
进一步,所述料槽22位于管体5端口的一端为开口,适于送料件21与料槽22脱离,由于送料件21的开口在顶部,因此,需要送料件21脱离料槽22后翻转将料倒入管体5内,料槽22位于管体5端口的一端设计成开口,便于送料件21的脱离。
进一步,所述静定位组件40包括静定位件41和与静定位件41连通并且转动连接的送料筒42,所述送料筒42的远离静定位件41的一端设置有控制送料筒42闭合或打开的阀门组件10,阀门组件10选用电动闸板阀,当管体5转动过程中,需要件管体5的两端进行闭合,因此通过阀门组件10和动定位组件30对管体的两端进行密封,而当管体5需要内部涂塑时,打开阀门组件10,利用送料件21将塑料粉推送到管体5内,然后再闭合阀门组件10,管体5转动自动内涂。
进一步,所述动定位组件30包括动支撑件31和带动动支撑件31转动的驱动件32;动支撑件31包括定位端311和连接端312,所述定位端311与管体5的内圆相适配,所述连接端312与驱动件32相连接。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种涂塑复合管用内涂装置,包括机架,其特征在于:还包括内涂组件,设置在机架上的动定位组件和静定位组件;
所述动定位组件带动管体在动定位组件和静定位组件之间转动,并且
动定位组件沿机架水平滑动连接,适于改变动定位组件和静定位组件之间的间距;
所述内涂组件适于对动定位组件和静定位组件之间的管体的内壁进行喷涂。
2.根据权利要求1所述的涂塑复合管用内涂装置,其特征在于;
所述内涂组件包括送料件和料槽;
所述送料件滑动连接在料槽内,适于沿料槽水平移动。
3.根据权利要求2所述的涂塑复合管用内涂装置,其特征在于;
所述料槽的上方设置有料仓,料仓底部设置有与送料件相适配的出料口。
4.根据权利要求2所述的涂塑复合管用内涂装置,其特征在于;
所述送料件为顶部开口的C型槽板。
5.根据权利要求2所述的涂塑复合管用内涂装置,其特征在于;
所述料槽的底部设置有用于送料件滑动的滑轨;
所述送料件底部设置有与滑轨相适配的滑块。
6.根据权利要求2所述的涂塑复合管用内涂装置,其特征在于;
所述料槽位于管体端口的一端为开口,适于送料件与料槽脱离。
7.根据权利要求1所述的涂塑复合管用内涂装置,其特征在于;
所述静定位组件包括静定位件和与静定位件连通并且转动连接的送料筒,所述送料筒的远离静定位件的一端设置有控制送料筒闭合或打开的阀门组件。
8.根据权利要求1所述的涂塑复合管用内涂装置,其特征在于:
所述动定位组件包括动支撑件和带动动支撑件转动的驱动件;
所述动支撑件包括定位端和连接端,所述定位端与管体的内圆相适配,所述连接端与驱动件相连接。
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CN115789483A (zh) * | 2022-10-12 | 2023-03-14 | 河南焓之悦新材料有限公司 | 一种填充润滑剂的装置 |
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