CN211726276U - 一种喷砂喷漆滚轮架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种喷砂喷漆滚轮架,包括第一底座和万向轮,所述第一底座的右侧连接有第二底座,所述第一底座和第二底座的上方均安装有安装座,且安装座上安装有滚轮,所述安装座的内部螺纹连接有调节杆,且调节杆的左右两端均贯穿连接有限位板,所述调节杆的左端外侧连接有挡板,所述挡板的左端内部贯穿连接有固定栓,所述第一底座的左端和第二底座的右端均开设有安装槽,所述安装槽的外侧焊接连接有支撑块,且支撑块的上端内部安装有安装栓,所述万向轮的上端焊接连接在支撑块的底部。该喷砂喷漆滚轮架,便于底座的安装与拆卸,从而更便于整个滚轮架的拆卸与搬运,且便于对其位置进行移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及滚轮架相关技术领域,具体为一种喷砂喷漆滚轮架。
背景技术
在对工件进行喷砂喷漆工作时,需要使用滚轮架来辅助工作的完成,而滚轮架能够使得工件匀速的转动,滚轮架由于其作用和使用场景的不同,分为很多种形式和大小,本实用新型涉及的为小型手动调节式的滚轮架。
但是现有的滚轮架往往不便于底座的安装与拆卸,从而不便于整个滚轮架的拆卸与搬运,且一般的滚轮架由于体积较大和质量较重,不便于对其位置进行移动,因此,我们提出一种喷砂喷漆滚轮架,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种喷砂喷漆滚轮架,以解决上述背景技术中提出的大多数滚轮架不便于底座的安装与拆卸,从而不便于整个滚轮架的拆卸与搬运,且不便于对其位置进行移动的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种喷砂喷漆滚轮架,包括第一底座和万向轮,所述第一底座的右侧连接有第二底座,且第一底座的右端焊接连接有第一连接件,并且第二底座的左端焊接连接有第二连接件,所述第一底座和第二底座的上方均安装有安装座,且安装座上安装有滚轮,所述安装座的内部螺纹连接有调节杆,且调节杆的左右两端均贯穿连接有限位板,所述调节杆的左端外侧连接有挡板,且挡板的右侧表面安装有滚珠,所述挡板的左端内部贯穿连接有固定栓,所述第一底座的左端和第二底座的右端均开设有安装槽,且安装槽的内部贯穿连接有安装杆,所述安装槽的外侧焊接连接有支撑块,且支撑块的上端内部安装有安装栓,所述万向轮的上端焊接连接在支撑块的底部。
优选的,所述第一底座和第二底座对称设置,且第一底座与第二底座构成拆卸结构。
优选的,所述第一连接件与第二连接件的纵截面形状相同,且第一连接件和第二连接件的连接方式为卡合连接,并且第一连接件和第二连接件顶端的前后两端均通过螺栓相连接。
优选的,所述挡板的正向纵截面形状为“L”正向,且挡板的侧向纵截面形状为半圆形,并且挡板关于调节杆的横向中轴线对称设置。
优选的,所述滚珠在挡板的表面均匀分布,且挡板与调节杆构成拆卸结构。
优选的,所述安装杆与第一底座和第二底座的连接方式均为螺纹连接,且安装杆与支撑块垂直分布,并且支撑块通过安装栓与第一底座和第二底座相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该喷砂喷漆滚轮架,便于底座的安装与拆卸,从而更便于整个滚轮架的拆卸与搬运,且便于对其位置进行移动;
1、通过将整个底座分为第一底座和第二底座两部分,且第一底座和第二底座通过第一连接件和第二连接件的相互卡合而连接,因此可使得第一底座和第二底座之间方便拆卸,在需要对整个滚轮架进行运输时,可通过拆卸的方式来减小其占用的空间,从而更便于运输;
2、通过在第一底座和第二底座上均开设有安装槽,因此在需要对整个滚轮架进行移动时,只需通过安装杆与安装槽的安装,即可将万向轮安装在第一底座和第二底座的下方,从而便于整个滚轮架的移动,在正常使用过程中,不安装万向轮,以保证装置的稳定性;
3、通过在调节杆的左端设置有挡板、滚珠和固定栓,因此在使用时,可通过限位固定栓的作用便于调节杆的固定与拆卸,另外,在挡板与限位板接触位置设置有滚珠,可减小挡板在转动时与限位板之间的摩擦阻力,从而在便于整个滚轮架拆卸的同时,又使得整个滚轮架运行更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型第一底座和第二底座连接俯视结构示意图;
图3为本实用新型限位板与挡板连接正视剖面结构示意图;
图4为本实用新型调节杆与挡板连接侧视结构示意图。
图中:1、第一底座;2、第二底座;3、第一连接件;4、第二连接件;5、安装座;6、滚轮;7、调节杆;8、限位板;9、挡板;10、滚珠;11、固定栓;12、安装槽;13、安装杆;14、支撑块;15、安装栓;16、万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种喷砂喷漆滚轮架,包括第一底座1、第二底座2、第一连接件3、第二连接件4、安装座5、滚轮6、调节杆7、限位板8、挡板9、滚珠10、固定栓11、安装槽12、安装杆13、支撑块14、安装栓15和万向轮16,第一底座1的右侧连接有第二底座2,且第一底座1的右端焊接连接有第一连接件3,并且第二底座2的左端焊接连接有第二连接件4,第一底座1和第二底座2的上方均安装有安装座5,且安装座5上安装有滚轮6,安装座5的内部螺纹连接有调节杆7,且调节杆7的左右两端均贯穿连接有限位板8,调节杆7的左端外侧连接有挡板9,且挡板9的右侧表面安装有滚珠10,挡板9的左端内部贯穿连接有固定栓11,第一底座1的左端和第二底座2的右端均开设有安装槽12,且安装槽12的内部贯穿连接有安装杆13,安装槽12的外侧焊接连接有支撑块14,且支撑块14的上端内部安装有安装栓15,万向轮16的上端焊接连接在支撑块14的底部。
如图1中第一底座1和第二底座2对称设置,且第一底座1与第二底座2构成拆卸结构,便于第一底座1和第二底座2之间的安装与拆卸,从而便于第一底座1和第二底座2的运输与使用;
如图1中第一连接件3与第二连接件4的纵截面形状相同,且第一连接件3和第二连接件4的连接方式为卡合连接,并且第一连接件3和第二连接件4顶端的前后两端均通过螺栓相连接,通过第一连接件3和第二连接件4的卡合连接,更能保证第一底座1和第二底座2连接的稳定性,安装杆13与第一底座1和第二底座2的连接方式均为螺纹连接,且安装杆13与支撑块14垂直分布,并且支撑块14通过安装栓15与第一底座1和第二底座2相连接,更便于万向轮16的安装与拆卸,且可保证万向轮16安装的稳定性;
如图4中滚珠10在挡板9的表面均匀分布,且挡板9与调节杆7构成拆卸结构,可通过滚珠10的作用,减小挡板9在转动时与限位板8之间的摩擦阻力;
如图1和图4中挡板9的正向纵截面形状为“L”正向,且挡板9的侧向纵截面形状为半圆形,并且挡板9关于调节杆7的横向中轴线对称设置,可保证调节杆7左端与限位板8连接的稳定性。
工作原理:在使用该喷砂喷漆滚轮架时,先将第一底座1和第二底座2组装,在组装时,可使得第一连接件3和第二连接件4前后方向相对滑动而卡合连接,从而将第一底座1和第二底座2组装在一起,组装完成后,通过螺栓将第一连接件3和第二连接件4的前后两端均固定在一起,并将安装座5、调节杆7和挡板9等结构对应安装,即可使得整个滚轮架正常的工作,而在使用结束后,需要将该滚轮架移动到起到相应位置时,可按照图1中所示,将安装杆13螺纹安装在安装槽12的内部,并通过安装栓15与第一底座1和第二底座2外侧的螺纹连接,增强支撑块14安装的稳定性,从而将万向轮16安装在第一底座1和第二底座2的下方,可通过万向轮16的作用对整个滚轮架进行平行位置的移动,便于进行其他工件的工作,在正常使用时,需将万向轮16拆下,以保证整个滚轮架的稳定性;
另外,在挡板9上设置的滚珠10,可减小挡板9跟随调节杆7转动时与限位板8之间的摩擦阻力,从而使得在转动调节杆7对安装座5两两之间的位置进行调节时,调节杆7的稳定性更高,这就是该喷砂喷漆滚轮架的工作原理。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种喷砂喷漆滚轮架,包括第一底座(1)和万向轮(16),其特征在于:所述第一底座(1)的右侧连接有第二底座(2),且第一底座(1)的右端焊接连接有第一连接件(3),并且第二底座(2)的左端焊接连接有第二连接件(4),所述第一底座(1)和第二底座(2)的上方均安装有安装座(5),且安装座(5)上安装有滚轮(6),所述安装座(5)的内部螺纹连接有调节杆(7),且调节杆(7)的左右两端均贯穿连接有限位板(8),所述调节杆(7)的左端外侧连接有挡板(9),且挡板(9)的右侧表面安装有滚珠(10),所述挡板(9)的左端内部贯穿连接有固定栓(11),所述第一底座(1)的左端和第二底座(2)的右端均开设有安装槽(12),且安装槽(12)的内部贯穿连接有安装杆(13),所述安装槽(12)的外侧焊接连接有支撑块(14),且支撑块(14)的上端内部安装有安装栓(15),所述万向轮(16)的上端焊接连接在支撑块(14)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种喷砂喷漆滚轮架,其特征在于:所述第一底座(1)和第二底座(2)对称设置,且第一底座(1)与第二底座(2)构成拆卸结构。
3.根据权利要求1所述的一种喷砂喷漆滚轮架,其特征在于:所述第一连接件(3)与第二连接件(4)的纵截面形状相同,且第一连接件(3)和第二连接件(4)的连接方式为卡合连接,并且第一连接件(3)和第二连接件(4)顶端的前后两端均通过螺栓相连接。
4.根据权利要求1所述的一种喷砂喷漆滚轮架,其特征在于:所述挡板(9)的正向纵截面形状为“L”正向,且挡板(9)的侧向纵截面形状为半圆形,并且挡板(9)关于调节杆(7)的横向中轴线对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种喷砂喷漆滚轮架,其特征在于:所述滚珠(10)在挡板(9)的表面均匀分布,且挡板(9)与调节杆(7)构成拆卸结构。
6.根据权利要求1所述的一种喷砂喷漆滚轮架,其特征在于:所述安装杆(13)与第一底座(1)和第二底座(2)的连接方式均为螺纹连接,且安装杆(13)与支撑块(14)垂直分布,并且支撑块(14)通过安装栓(15)与第一底座(1)和第二底座(2)相连接。
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CN201922374543.0U CN211726276U (zh) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | 一种喷砂喷漆滚轮架 |
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CN114147500A (zh) * | 2021-11-08 | 2022-03-08 | 深圳市高士达精密机械有限公司 | 一种便于移动的数控车床 |
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CN114147500A (zh) * | 2021-11-08 | 2022-03-08 | 深圳市高士达精密机械有限公司 | 一种便于移动的数控车床 |
CN114147500B (zh) * | 2021-11-08 | 2022-11-18 | 深圳市高士达精密机械有限公司 | 一种便于移动的数控车床 |
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