CN211725996U - 一种球磨机高效内选粉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种球磨机高效内选粉装置，它包括磨机筒、磨机室A和磨机室B，磨机筒内从左至右依次设置有中间隔板、挡板和出口隔板，中间隔板左侧为磨机室A，挡板和出口隔板之间为磨机室B，中间隔板上设置有篦板，篦板上设置有篦孔，篦板后方设置有刷槽，篦孔设置的位置与刷槽对应，篦板中央设置有轴承，轴承与电机的动力端连接，电机的动力端上还设置有转动板，转动板上设置有尼龙刷，尼龙刷的前端设置在刷槽内，转动板侧面还设置有扇叶，扇叶与挡板平行设置，电机固定设置在挡板中央，电机外侧在挡板上设置有防护罩，挡板上设置有通孔；本实用新型具有清理方便、筛分效果好、使用寿命长的优点。

Description

一种球磨机高效内选粉装置

技术领域

本实用新型涉及球磨机设备技术领域，具体涉及一种球磨机高效内选粉装置。

背景技术

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，目前国内传统的球磨机内置有高效内选粉装置，但是目前选粉装置通常使用篦板和筛板进行过滤，球磨机内部通常设置有两层隔膜，第一次隔膜用于过滤粗粉和细粉，细粉再经过研磨后达到出料要求后，经过第二次隔膜出料，没有达到要求的物料继续研磨，知道可以通过第二次隔膜为止，但是在隔膜过滤过程中容易出现堵塞等弱点，致使用户在使用过程中产量降低，且球磨机打磨出来的物料质量波动很大，有时甚至要停下机来，处理筛板和清理篦板篦缝，降低球磨机的工作效率，同时也增加了工作人员的劳动强度，筛选质量也随之降低；因此，提供一种清理方便、筛分效果好、使用寿命长的球磨机高效内选粉装置是非常有必要的。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种清理方便、筛分效果好、使用寿命长的球磨机高效内选粉装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种球磨机高效内选粉装置，它包括磨机筒、磨机室A和磨机室B，所述磨机筒内从左至右依次设置有中间隔板、挡板和出口隔板，所述中间隔板左侧为磨机室A，所述挡板和出口隔板之间为磨机室B，所述中间隔板上设置有篦板，所述篦板上设置有篦孔，所述篦板后方设置有刷槽，所述篦孔设置的位置与刷槽对应，所述篦板中央设置有轴承，所述轴承与电机的动力端连接，所述电机的动力端上还设置有转动板，所述转动板上设置有尼龙刷，所述尼龙刷的前端设置在刷槽内，所述转动板侧面还设置有扇叶，所述扇叶与挡板平行设置，所述电机固定设置在挡板中央，所述电机外侧在挡板上设置有防护罩，所述挡板上设置有通孔。

转动板的数量为两个，对称设置在电机的转动端，扇叶设置在转动板上，随电机转动对挡板吹风。

中间隔板形状为圆环形，圆环中部固定设置篦板。

刷槽形状为圆形，均匀分布在篦板后部，篦板上设置有篦孔，篦孔均匀分布在刷槽正上方。

通孔的直径小于磨机室B内研磨球的直径。

中间隔板、挡板、出口隔板均穿过衬板设置在磨机筒内壁上，随磨机筒转动而转动。

本实用新型的有益效果：本实用新型在篦板或者筛板后方添加清扫装置，清扫装置由尼龙刷、转动板、扇叶和电机组成，篦板后方设置的刷槽与尼龙刷配合，刷槽正面设置有篦孔，物料通过篦孔进入到装置内，对于粒径较大卡在篦孔上的物料，尼龙刷在电机的作用下对其清扫，清扫方便快捷，进入到装置内的物料由于中间隔板和篦板的存在，球磨机自带的进风装置效果较差，对物料的吹动能力较小，因此本装置在转动板上设置扇叶，跟随电动转动，吹动装置内物料移向挡板，并通过挡板进入到磨机室B中，在进行进一步的打磨；本实用新型具有一种清理方便、筛分效果好、使用寿命长的优点。

附图说明

图1是本实用新型内部结构示意图。

图2是本实用新型中间隔板和篦板结构示意图。

图3是本实用新型篦板正面结构示意图。

图4是本实用新型转动板俯视图。

图中 1、磨机筒 2、磨机室A 3、磨机室B 4、中间隔板 5、挡板 6、出口隔板 7、转动板 8、衬板 9、尼龙刷 10、扇叶 11、通孔 12、防护罩 13、电机 14、篦板 15、刷槽 16、轴承 17、篦孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

如图1-4所示，一种球磨机高效内选粉装置，它包括磨机筒1、磨机室A2和磨机室B3，所述磨机筒1内从左至右依次设置有中间隔板4、挡板5和出口隔板6，所述中间隔板4左侧为磨机室A2，所述挡板5和出口隔板6之间为磨机室B3，所述中间隔板4上设置有篦板14，所述篦板14上设置有篦孔17，所述篦板14后方设置有刷槽15，所述篦孔17设置的位置与刷槽15对应，所述篦板14中央设置有轴承16，所述轴承16与电机13的动力端连接，所述电机13的动力端上还设置有转动板7，所述转动板7上设置有尼龙刷9，所述尼龙刷9的前端设置在刷槽15内，所述转动板7侧面还设置有扇叶10，所述扇叶10与挡板5平行设置，所述电机13固定设置在挡板5中央，所述电机13外侧在挡板5上设置有防护罩12，所述挡板5上设置有通孔11。

本实用新型在篦板或者筛板后方添加清扫装置，本装置在使用时，清扫装置由尼龙刷9、转动板7、扇叶10和电机13组成，篦板14后方设置的刷槽15与尼龙刷9配合，刷槽15正面设置有篦孔17，物料通过篦孔17进入到装置内，对于粒径较大卡在篦孔17上的物料，尼龙刷9在电机13的作用下对其清扫，清扫方便快捷，进入到装置内的物料由于中间隔板4和篦板17的存在，球磨机自带的进风装置效果较差，对物料的吹动能力较小，因此本装置在转动板7上设置扇叶，跟随电动转动，吹动装置内物料移向挡板5，并通过挡板5进入到磨机室B3中，在进行进一步的打磨；本实用新型具有一种清理方便、筛分效果好、使用寿命长的优点。

实施例2

如图1-4所示，一种球磨机高效内选粉装置，它包括磨机筒1、磨机室A2和磨机室B3，所述磨机筒1内从左至右依次设置有中间隔板4、挡板5和出口隔板6，所述中间隔板4左侧为磨机室A2，所述挡板5和出口隔板6之间为磨机室B3，所述中间隔板4上设置有篦板14，所述篦板14上设置有篦孔17，所述篦板14后方设置有刷槽15，所述篦孔17设置的位置与刷槽15对应，所述篦板14中央设置有轴承16，所述轴承16与电机13的动力端连接，所述电机13的动力端上还设置有转动板7，所述转动板7上设置有尼龙刷9，所述尼龙刷9的前端设置在刷槽15内，所述转动板7侧面还设置有扇叶10，所述扇叶10与挡板5平行设置，所述电机13固定设置在挡板5中央，所述电机13外侧在挡板5上设置有防护罩12，所述挡板5上设置有通孔11。

转动板7的数量为两个，对称设置在电机13的转动端，扇叶10设置在转动板7上，随电机13转动对挡板5吹风，中间隔板4形状为圆环形，圆环中部固定设置篦板14，刷槽15形状为圆形，均匀分布在篦板14后部，篦板14上设置有篦孔17，篦孔17均匀分布在刷槽15正上方，通孔11的直径小于磨机室B3内研磨球的直径，中间隔板4、挡板5、出口隔板6均穿过衬板8设置在磨机筒1内壁上，随磨机筒1转动而转动。

本实用新型在篦板或者筛板后方添加清扫装置，本装置在使用时，清扫装置由尼龙刷9、转动板7、扇叶10和电机13组成，篦板14后方设置的刷槽15与尼龙刷9配合，刷槽15正面设置有篦孔17，物料通过篦孔17进入到装置内，对于粒径较大卡在篦孔17上的物料，尼龙刷9在电机13的作用下对其清扫，清扫方便快捷，进入到装置内的物料由于中间隔板4和篦板17的存在，球磨机自带的进风装置效果较差，对物料的吹动能力较小，因此本装置在转动板7上设置扇叶，跟随电动转动，吹动装置内物料移向挡板5，并通过挡板5进入到磨机室B3中，在进行进一步的打磨；本实用新型具有一种清理方便、筛分效果好、使用寿命长的优点。

Claims (6)

1.一种球磨机高效内选粉装置，它包括磨机筒、磨机室A和磨机室B，其特征在于：所述磨机筒内从左至右依次设置有中间隔板、挡板和出口隔板，所述中间隔板左侧为磨机室A，所述挡板和出口隔板之间为磨机室B，所述中间隔板上设置有篦板，所述篦板上设置有篦孔，所述篦板后方设置有刷槽，所述篦孔设置的位置与刷槽对应，所述篦板中央设置有轴承，所述轴承与电机的动力端连接，所述电机的动力端上还设置有转动板，所述转动板上设置有尼龙刷，所述尼龙刷的前端设置在刷槽内，所述转动板侧面还设置有扇叶，所述扇叶与挡板平行设置，所述电机固定设置在挡板中央，所述电机外侧在挡板上设置有防护罩，所述挡板上设置有通孔。

2.根据权利要求1所述的球磨机高效内选粉装置，其特征在于：所述转动板的数量为两个，对称设置在电机的转动端，扇叶设置在转动板上，随电机转动对挡板吹风。

3.根据权利要求1所述的球磨机高效内选粉装置，其特征在于：所述中间隔板形状为圆环形，圆环中部固定设置篦板。

4.根据权利要求1所述的球磨机高效内选粉装置，其特征在于：所述刷槽形状为圆形，均匀分布在篦板后部，篦板上设置有篦孔，篦孔均匀分布在刷槽正上方。

5.根据权利要求1所述的球磨机高效内选粉装置，其特征在于：所述通孔的直径小于磨机室B内研磨球的直径。

6.根据权利要求1所述的球磨机高效内选粉装置，其特征在于：所述中间隔板、挡板、出口隔板均穿过衬板设置在磨机筒内壁上，随磨机筒转动而转动。

Images