CN211719810U - 电连接器结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种电连接器结构，包括绝缘本体与多个导电端子。绝缘本体具有基部与舌板，舌板具有多个镂空部与多个止挡部，且止挡部位于镂空部的边缘。导电端子设置于基部并延伸至舌板，部分导电端子分别具有弹性部，弹性部分别从镂空部暴露并突出，且弹性部的末端抵接于对应的止挡部。

Description

电连接器结构

技术领域

本实用新型涉及一种电连接器结构。

背景技术

近年来，随着通用串行总线（Universal Serial Bus，USB）连接器的普及化，个人计算机、平板计算机、智能型手机等各式电子装置皆配置有USB连接器，用户可通过USB接口来轻松进行数据的传输，USB连接器快速地普及于一般大众的生活周遭。然而，传统USB连接器具有复数根状导电端子，并利用复数根状导电端子插接及安装于电路板，但部分类型之USB连接器（例如：USB Type-C）功能复杂而具有数量过多的导电端子，数量过多的导电端子逐一进行对位、插接及焊接作业，则容易产生组装步骤复杂及费时等问题。

再者，组装后的电连接器结构中，这些导电端子的弹性端实质上是突出且悬浮于绝缘本体之外，进而导致电连接器进行对接时，弹性端容易因与对接的电连接器构件干涉而产生变形甚或反折受损，并因此造成造成对接后电性导通状态不稳定。

发明内容

电连接器结构，其导电端子于弹性部的末端抵接至绝缘本体的止挡部，以对弹性端子提供局限效果而提高电连接器对接时的结构稳定性。

本实用新型的电连接器结构，包括绝缘本体与多个导电端子。绝缘本体具有基部与舌板，舌板具有多个镂空部与多个止挡部，且止挡部位于镂空部的边缘。导电端子设置于基部并延伸至舌板，部分导电端子分别具有弹性部，弹性部分别从镂空部暴露并突出，且弹性部的末端抵接于对应的止挡部。

在本实用新型的一实施例中，上述各弹性部的突出方向背离舌板，而止挡部止挡于弹性部的突出方向。

在本实用新型的一实施例中，上述各弹性部具有突出于舌板上的第一弧形段与第二弧形段，第一弧形段邻接在末端与第二弧形段之间。

在本实用新型的一实施例中，上述第一弧形段的曲率大于第二弧形段的曲率。

在本实用新型的一实施例中，当上述电连接器结构对接另一电连接器时，所述另一电连接器的部分导电端子抵接于这些第一弧形段。

在本实用新型的一实施例中，上述的第一弧形段相对于舌板的高度大于第二弧形段相对于舌板的高度。

在本实用新型的一实施例中，上述的绝缘本体还具有多个凹陷，位于舌板，且止挡部位于凹陷与镂空部之间。导电端子还分别具有板状部，板状部分别从舌板内延伸至凹陷并从凹陷暴露出舌板。

在本实用新型的一实施例中，上述凹陷的排列方向、镂空部的排列方向以及止挡部的排列方向彼此平行。

在本实用新型的一实施例中，上述的舌板还具有多个肋部，与镂空部交错排列，上述的板状部分别在这些肋部内延伸。

在本实用新型的一实施例中，上述的止挡部连接起上述的肋部。

基于上述，电连接器结构藉由将导电端子的弹性部从绝缘本体的基部延伸至舌板的镂空部之后，进一步地使弹性部的末端抵接于位在镂空部边缘的止挡部，而让弹性部虽然因弹性而暴露于镂空部且突出于舌板之上，但弹性部的末端会因与止挡部相互抵接，而有效地阻止弹性部完全翘曲于舌板上方。此举让绝缘本体的止挡部对导电端子提供局限效果，以避免电连接器结构与另一电连接器对接时，彼此因结构冲突而导致导电端子错位甚至反折等受损情形，以有效地提高导电端子与绝缘本体结合之后的结构稳定性。

附图说明

图1是依据本实用新型一实施例的电连接器结构的示意图；图2A是图1的电连接器结构的俯视图；

图2B视图2A的电连接器结构沿剖线A-A的剖视图；

图3是电连接结构的组装示意图；

图4A与图4B分别叙明电连接器结构于不同状态的示意图。

附图标记说明：

100：电连接器结构、110：绝缘本体、112：基部、114：舌板、114a：镂空部、114b：凹陷、114c：肋部、114d：止挡部、120：导电端子、121：弹性部、121a：第一弧形段、121b：第二弧形段、121c：末端、122：板状部、123：根部、B1、B2：料带、F1、F2：铆压力、h1、h2：高度、R1、R2、R3：曲率半径、X-Y-Z：直角坐标。

具体实施方式

图1是依据本实用新型一实施例的电连接器结构的示意图。图2A是图1的电连接器结构的俯视图。图2B视图2A的电连接器结构沿剖线A-A的剖视图。在此同时提供直角坐标X-Y-Z以利于构件描述。请同时参考图1、图2A与图2B，在本实施例中，电连接器结构100包括绝缘本体110与多个导电端子120。绝缘本体110具有基部112与舌板114，舌板114具有多个镂空部114a与多个止挡部114d，且止挡部114d位于镂空部114a的边缘。导电端子120设置于基部112并延伸至舌板114，部分导电端子120分别具有弹性部121，其具有沿Z轴的弹性力，以在受压后得以恢复原状而与对接的电连接器（未绘示）的导电端子保持相互抵接的状态。在本实施例中，弹性部121分别从镂空部114a暴露并突出于舌板114，且弹性部121的末端121c抵接于对应的止挡部114d。

再者，绝缘本体110还具有位于舌板114的多个凹陷114b，且止挡部114d位于凹陷114b与镂空部114a之间，而导电端子120还分别具有板状部122，板状部122分别从舌板114内延伸至凹陷114b并从凹陷114b暴露出舌板114，且凹陷114b的排列方向、镂空部114a的排列方向以及止挡部114d的排列方向彼此平行（皆平行于X轴）。另一方面，舌板114还具有多个肋部114c，与镂空部114a沿X轴交错排列，板状部122分别在肋部114c内沿Y轴延伸，而止挡部114d连接起这些肋部114c。

进一步地说，请参考图2B，本实施例的导电端子120依据其特性实质上能进一步地区分为根部123、板状部122以及的弹性部121，其中部分导电端子120是具有根部123与弹性部121，而其余导电端子120则具有根部123与板状部122，上述导电端子120根据各自不同电性定义而进行排列，之后再与绝缘本体110相互结合。对于具有弹性部121的导电端子120而言，各弹性部121的突出方向是朝向正Z轴方向而背离舌板114，且止挡部114d是止挡于弹性部121的突出方向，亦即，止挡部114d的目的便是将弹性部121的末端121c局限在镂空部114a之内，而避免末端121c悬于舌板114的上方。

换句话说，本实施例的电连接器结构100因绝缘本体110在镂空部114a边缘的止挡部114d能对导电端子120延伸至镂空部114a的弹性部121提供止挡，而得以避免弹性部121持续地朝正Z轴方向延伸而使其末端121c突出舌板114。此举让电连接器结构100沿Y轴与另一电连接器（未绘示）对接时，导电端子120的弹性部121不会因末端121c突出舌板114而与所述另一电连接器产生结构干涉，因而能对电连接器双方皆提供保护效果，进而维持对接时的电性稳定。

图3是电连接结构的组装示意图。图4A与图4B分别叙明电连接器结构于不同状态的示意图。请同时参考图3、图4A与图4B，以下提供形成如图2B所示弹性部121的过程。在本实施例中，导电端子120是以金属板件冲压成型而成，所示多个导电端子120实质上依附于料带B1、B2，之后，再与绝缘本体110相互结合成型，而最终再依据需求而将导电端子120与料带B1、B2进行分离。在此将图3右侧的绝缘本体110与导电端子120先行分离以利于辨识结构差异。

请再参考图2B，还需提及的是，在本实施例具有弹性部121的导电端子120中，弹性部121实质上还具有突出于舌板114上的第一弧形段121a与第二弧形段121b，且第一弧形段121a邻接在末端121c与第二弧形段121b之间。如图2B所示，第一弧形段121a的曲率大于第二弧形段121b的曲率，亦即第一弧形段121a的曲率半径R3小于第二弧形段121b的曲率半径R1。由于第一弧形段121a相对于舌板114的高度h1大于第二弧形段121b相对于舌板114的高度h2，因此当电连接器结构100沿Y轴对接另一电连接器（未绘示）时，所述另一电连接器的部分导电端子实质上会抵接于第一弧形段121a。

请参考图4A与图4B，其绘示将导电端子120压入镂空部114a而使末端121c抵接至止挡部114d的过程，其中图4A是绝缘本体110与导电端子120相互结合但尚未进行铆压的状态，图4B是正进行铆压的状态，而在铆压工艺后，即如图2B所示状态。

在本实施例中，图4A与图4B所示第二弧形段121b的曲率半径R1是小于图2B所示第二弧形段121b的曲率半径R2，此举代表了导电端子120在冲压成型的过程中需预留足够的变形量，以待如图4B所示的过程中，提供铆压力F1用以将弹性部121压入镂空部114a的同时，另提供铆压力F2于第二弧形段121b使其再变形，而使曲率半径R1的第二弧形121b受铆压工艺之后成为具有曲率半径R2的第二弧形段121b（如图2B所示），其中曲率半径R2大于曲率半径R1，亦即铆压力F2对第二弧形段121b造成的影响是使其从曲率较大的状态转换为曲率较小的状态。

在此同时，一旦第二弧形段121b受压而变形为图2B所示时，此举也代表弹性部121会朝向负Y轴方向变形且延伸，而使弹性部121的末端121c因此伸入至止挡部114d的下方。正由于导电端子120的弹性部121在如图3所示完成冲压成型后，其具有使其朝上位移（朝向正Z轴方向）的弹力，因此在经过图4B所示的铆压过程而被压入镂空部114a后，弹性部121仍保有朝正Z轴方向的弹力，然而此时会受限于止挡部114d而彼此产生结构干涉，因此弹性部121被局限在镂空部114a之内而不弹出舌板114。

综上所述，在本实用新型的上述实施例中，电连接器结构藉由将导电端子的弹性部从绝缘本体的基部延伸至舌板的镂空部之后，进一步地使弹性部的末端抵接于位在镂空部边缘的止挡部，而让弹性部虽然因弹性而暴露于镂空部且突出于舌板之上，但弹性部的末端会因与止挡部相互抵接，而有效地阻止弹性部完全翘曲于舌板上方。此举让绝缘本体的止挡部对导电端子提供局限效果，以避免电连接器结构与另一电连接器对接时，彼此因结构冲突而导致导电端子错位甚至反折等受损情形，进而有效地提高导电端子与绝缘本体结合之后的结构稳定性。

Claims (10)

1.一种电连接器结构，其特征在于：一绝缘本体，具有一基部与一舌板，所述舌板具有多个镂空部与分别位于各所述镂空部边缘的多个止挡部；以及多个导电端子，设置于所述基部并延伸至所述舌板，部分各所述导电端子分别具有一弹性部，各所述弹性部分别从各所述镂空部暴露并突出，且各所述弹性部的末端抵接于对应的所述止挡部。

2.如权利要求1所述的电连接器结构，其特征在于：各所述弹性部的突出方向背离所述舌板，而所述止挡部止挡于所述弹性部的突出方向。

3.如权利要求1所述的电连接器结构，其特征在于：各所述弹性部具有突出于所述舌板上的一第一弧形段与一第二弧形段，所述第一弧形段邻接在所述末端与所述第二弧形段之间。

4.如权利要求3所述的电连接器结构，其特征在于：所述第一弧形段的曲率大于所述第二弧形段的曲率。

5.如权利要求3所述的电连接器结构，其特征在于：当所述电连接器结构对接另一电连接器时，所述另一电连接器的部分导电端子抵接于各所述第一弧形段。

6.如权利要求3所述的电连接器结构，其特征在于：所述第一弧形段相对于所述舌板的高度大于所述第二弧形段相对于所述舌板的高度。

7.如权利要求1所述的电连接器结构，其特征在于：所述绝缘本体还具有多个凹陷，位于所述舌板，且各所述止挡部位于各所述凹陷与各所述镂空部之间，而各所述导电端子还分别具有一板状部，各所述板状部分别从所述舌板内延伸至各所述凹陷并从各所述凹陷暴露出所述舌板。

8.如权利要求7所述的电连接器结构，其特征在于：各所述凹陷的排列方向、各所述镂空部的排列方向以及各所述止挡部的排列方向彼此平行。

9.如权利要求7所述的电连接器结构，其特征在于：所述舌板还具有多个肋部，与各所述镂空部交错排列，各所述板状部分别在各所述肋部内延伸。

10.如权利要求9所述的电连接器结构，其特征在于：各所述止挡部连接起各所述肋部。

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