CN211719563U - 一种贴片二极管定位粘贴装置 - Google Patents

Abstract

一种贴片二极管定位粘贴装置，本实用新型涉及二极管加工设备技术领域，它包含底座、支撑架、加工组件、液压组件、工作台组件、顶出组件；所述的底座顶面的左侧设有支撑架，所述的支撑架上固定有加工组件；所述的一号电机固定在支撑架的底面上，胶液盒固定在一号电机的输出轴上，胶液盒的右上方设有加料口，胶液盒的底面设有罩筒和上胶管，位于胶液盒右侧设有液压组件，压筒的下方设有工作台组件，所述的二号电机的外环壁上固定有顶出组件；能够对二极管进行批量上胶，提高二极管上胶的效率，满足市场使用需求，同时提高了上胶后胶液凝固的速度；具有结构简单、设计合理、生产效率高等优点。

Description

一种贴片二极管定位粘贴装置

技术领域

本实用新型涉及二极管加工设备技术领域，具体涉及一种贴片二极管定位粘贴装置。

背景技术

二极管，电子元件当中，一种具有两个电极的装置，只允许电流由单一方向流过，许多的使用是应用其整流的功能。

在二极管生产过程中需要使用到上胶机对二极管进行上胶进行粘接，但是，现有的二极管上胶工艺都存在着一系列缺陷，比如二极管不能一次性对多个二极管进行上胶，这样就导致二极管的上胶效率过低，使得二极管生产效率较低，胶水的保温效果不好，这样会导致胶水凝固，对于上胶后胶液不能进行快速凝固，这些问题的存在都影响了传统的上胶工艺对二极管的上胶效率，亟待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的贴片二极管定位粘贴装置，能够对二极管进行批量上胶，提高二极管上胶的效率，满足市场使用需求，同时提高了上胶后胶液凝固的速度；具有结构简单、设计合理、生产效率高等优点。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含底座、支撑架、加工组件、液压组件、工作台组件、顶出组件；所述的底座顶面的左侧设有支撑架，所述的支撑架上固定有加工组件；

所述的加工组件由一号电机、胶液盒、加料口、加热层、罩筒、导热线、风扇、上胶管、挡板、出料口、伸缩气缸、挡块、微型电机、上胶头组成；所述的一号电机固定在支撑架的底面上，胶液盒固定在一号电机的输出轴上，胶液盒的右上方设有加料口，所述的胶液盒的内壁设有加热层，胶液盒的底面设有罩筒和上胶管，且罩筒位于上胶管的左侧，罩筒内绕设有导热线，风扇设在位于罩筒内的胶液盒的底面上，上胶管内设有挡板，挡板的底面设有伸缩气缸，且伸缩气缸的左右两侧均设有出料口，伸缩气缸的伸缩杆上连接有挡块，上胶管的底端对称设有微型电机，挡块的下方设有上胶头，上胶头的外环壁分别固定在对称设置的两侧微型电机的输出轴上；

位于胶液盒右侧设有液压组件，所述的液压组件由液压气缸、压筒组成；所述的液压气缸固定在支撑架的底面上，液压气缸中的压杆的下端连接有压筒，压筒的下方设有工作台组件，所述的工作台组件由二号电机、一号连接杆、弹簧、一号托盘、固定板、一号固定环、一号固定杆组成；所述的二号电机固定在底座右侧的顶面上，二号电机的输出轴设于压筒内，位于压筒下方的二号电机的输出轴上设有一号固定环，固定环的外环壁上设有数根一号固定杆，一号固定杆的另一端均连接有一号连接杆，相邻的一号连接杆的端部均与一号托盘连接，一号托盘中均设有固定板，固定板中开设有数个固定孔，固定板的底面设有数个插销，一号托盘的上端面均开设有数个插孔，插销插设在插孔内，固定环的底面与二号电机的上台阶面之间的输出轴上设有弹簧；所述的一号电机、加热层、导热线、风扇、伸缩气缸、微型电机、液压气缸、二号电机均与外部电源电连接。

进一步地，所述的底座的底面设有数个滚轮。

进一步地，所述的二号电机的外环壁上固定有顶出组件，所述的顶出组件由二号连接杆、二号托盘、二号固定环、二号固定杆、顶针组成；所述的二号固定环固定在二号电机的外环壁上，二号固定环的外环壁上设有数根二号固定杆，二号固定杆的另一端均连接有二号连接杆，相邻的二号连接杆的端部均与二号托盘连接，二号托盘的顶面上设有数根顶针。

进一步地，所述的一号托盘与二号托盘的直径相同，且上下对齐设置。

进一步地，所述的底座中开设有数个收集槽，且收集槽位于二号托盘的下方。

采用上述结构后，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种贴片二极管定位粘贴装置，可以用于对多个二极管进行上胶，提高二极管上胶的效率，在二极管上胶的同时，对胶液盒中的胶水进行保温，避免胶液凝固,并能够对上胶后的二极管引线进行吹干，节约吹干时间，实现快速化生产，减短企业的生产周期时间。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1中的A部放大图。

图4为本实用新型中一号托盘与固定板的连接示意图。

图5为本实用新型中顶出组件的结构示意图。

附图标记说明：

底座1、支撑架2、加工组件3、一号电机3-1、胶液盒3-2、加料口3-3、加热层3-4、罩筒3-5、导热线3-6、风扇3-7、上胶管3-8、挡板3-9、出料口3-10、伸缩气缸3-11、挡块3-12、微型电机3-13、上胶头3-14、液压组件4、液压气缸4-1、压筒4-2、压杆4-3、工作台组件5、二号电机5-1、一号连接杆5-2、弹簧5-3、一号托盘5-4、固定板5-5、一号固定环5-6、一号固定杆5-7、固定孔5-8、插销5-9、插孔5-10、顶出组件6、二号连接杆6-1、二号托盘6-2、二号固定环6-3、二号固定杆6-4、顶针6-5、滚轮7、收集槽8。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1-图5所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含底座1、支撑架2、加工组件3、液压组件4、工作台组件5、顶出组件6；所述的底座1顶面的左侧设有支撑架2，所述的支撑架2上固定有加工组件3；

所述的加工组件3由一号电机3-1(型号：M3AA71A6)、胶液盒3-2、加料口3-3、加热层3-4、罩筒3-5、导热线3-6、风扇3-7、上胶管3-8、挡板3-9、出料口3-10、伸缩气缸3-11(型号：MA25*25)、挡块3-12、微型电机3-13(型号：WD408-001018)、上胶头3-14组成；所述的一号电机3-1通过螺钉固定在支撑架2的底面上，胶液盒3-2固定焊设在一号电机3-1的输出轴上，胶液盒3-2的右上方设有加料口3-3，所述的胶液盒3-2的内壁设有加热层3-4，胶液盒3-2的底面焊设有罩筒3-5和上胶管3-8，且罩筒3-5位于上胶管3-8的左侧，罩筒3-5内绕设有导热线3-6，风扇3-7通过螺钉固定在位于罩筒3-5内的胶液盒3-2的底面上，上胶管3-8内焊设有挡板3-9，挡板3-9的底面通过螺钉固定有伸缩气缸3-11，且伸缩气缸3-11的左右两侧均设有出料口3-10，伸缩气缸3-11的伸缩杆上焊设有挡块3-12，上胶管3-8的底端对称设有微型电机3-13，位于挡块3-12的下方设有上胶头3-14，上胶头3-14的外环壁分别固定焊设在对称设置的两侧微型电机3-13的输出轴上；

位于胶液盒3-2右侧设有液压组件4，所述的液压组件4由液压气缸4-1(型号：SC160)、压筒4-2组成；所述的液压气缸4-1通过螺钉固定在支撑架2的底面上，液压气缸4-1中的压杆4-3的下端焊设有压筒4-2，压筒4-2的下方设有工作台组件5，所述的工作台组件5由二号电机5-1(型号：M3AA71A6)、一号连接杆5-2、弹簧5-3、一号托盘5-4、固定板5-5、一号固定环5-6、一号固定杆5-7组成；所述的二号电机5-1固定焊设在底座1右侧的顶面上，二号电机5-1的输出轴设于压筒4-2内，位于压筒4-2下方的二号电机5-1的输出轴上套设有一号固定环5-6，固定环5-6的外环壁上焊设有数根一号固定杆5-7，一号固定杆5-7的另一端均焊设有一号连接杆5-2，相邻的一号连接杆5-2的端部均与一号托盘5-4连接，一号托盘5-4中均设有固定板5-5，固定板5-5中开设有数个固定孔5-8，固定板5-5的底面设有数个插销5-9，一号托盘5-4的上端面均开设有数个插孔5-10，插销5-9插设在插孔5-10内，固定环5-6的底面与二号电机5-1的上台阶面之间的输出轴上设有弹簧5-3，所述的二号电机5-1的外环壁上固定有顶出组件6，所述的顶出组件6由二号连接杆6-1、二号托盘6-2、二号固定环6-3、二号固定杆6-4、顶针6-5组成；所述的二号固定环6-3固定焊设在二号电机5-1的外环壁上，二号固定环6-3的外环壁上焊设有数根二号固定杆6-4，二号固定杆6-4的另一端均焊设有二号连接杆6-1，相邻的二号连接杆6-1的端部均与二号托盘6-2连接，二号托盘6-2的顶面上设有数根顶针6-5；顶针6-5与二号托盘6-2为一体式结构；所述的一号托盘5-4与二号托盘6-2的直径相同，且上下对齐设置；所述的底座1的底面设有数个滚轮7，底座1中开设有数个收集槽8，且收集槽8位于二号托盘6-2的下方；所述的一号电机3-1、加热层3-4、导热线3-6、风扇3-7、伸缩气缸3-11、微型电机3-13、液压气缸4-1、二号电机5-1均与外部电源电连接。

本具体实施方式的工作原理：首先将胶液从加料口3-3加入到胶液盒3-2中，当胶液加入到胶液盒3-2中后，胶液盒3-2内壁中的加热层3-4开始对胶液进行加热，使胶液一直处于流体状态，避免胶液凝固；将二极管放入到固定板5-5的固定孔5-8中，二极管的两个引线置于固定孔5-8上方，通过设备的控制箱，控制二号电机5-1旋转角度，将一号托盘5-4置于上胶头3-14的下方，伸缩气缸3-11向上抬起带动挡块3-12向上抬起，胶液便可以流入到上胶头3-14中，微型电机3-13带动上胶头3-14摆动，从而对二极管进行均匀上胶，上胶结束后，伸缩气缸3-11向下运动带动挡块3-13向下运动，堵住胶液进入到上胶头3-14中，一号电机3-1转动，将罩筒3-5置于一号托盘5-4的上方，罩筒3-5为下端敞口式结构，导热线3-6对罩筒3-5加热，风扇3-7向下吹风，风经过加热，从而帮助二极管上的胶液进行快速凝固，此时一个一号托盘5-4上的二极管便加工结束，二号电机5-1转动，进行下一个一号托盘5-4中的二极管进行加工，当三个一号托盘5-4都加工结束后，液压气缸4-1推动压筒向下运动，推动一号固定环5-6向下运动，进而将一号托盘5-4向下运动，当顶针6-5插设进固定孔5-8后，将固定孔5-8中的二极管顶出，然后落入下方的收集槽8中。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：

1、采用加热层3-4的结构设计，能有效避免胶液在胶液盒3-2中冷却凝固，保持胶液的流动性；

2、采用罩筒3-5、导热线3-6、风扇3-7的结构设计，能够对二极管上胶后对胶液进行快速凝固，提高生产效率；

3、采用微型电机3-13的结构设计，能够在上胶时对二极管均匀上胶，避免上胶的不均匀。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种贴片二极管定位粘贴装置，它包含底座(1)、支撑架(2)、加工组件(3)、液压组件(4)、工作台组件(5)、顶出组件(6)；其特征在于：所述的底座(1)顶面的左侧设有支撑架(2)，所述的支撑架(2)上固定有加工组件(3)；

所述的加工组件(3)由一号电机(3-1)、胶液盒(3-2)、加料口(3-3)、加热层(3-4)、罩筒(3-5)、导热线(3-6)、风扇(3-7)、上胶管(3-8)、挡板(3-9)、出料口(3-10)、伸缩气缸(3-11)、挡块(3-12)、微型电机(3-13)、上胶头(3-14)组成；所述的一号电机(3-1)固定在支撑架(2)的底面上，胶液盒(3-2)固定在一号电机(3-1)的输出轴上，胶液盒(3-2)的右上方设有加料口(3-3)，所述的胶液盒(3-2)的内壁设有加热层(3-4)，胶液盒(3-2)的底面设有罩筒(3-5)和上胶管(3-8)，且罩筒(3-5)位于上胶管(3-8)的左侧，罩筒(3-5)内绕设有导热线(3-6)，风扇(3-7)设在位于罩筒(3-5)内的胶液盒(3-2)的底面上，上胶管(3-8)内设有挡板(3-9)，挡板(3-9)的底面设有伸缩气缸(3-11)，且伸缩气缸(3-11)的左右两侧均设有出料口(3-10)，伸缩气缸(3-11)的伸缩杆上连接有挡块(3-12)，上胶管(3-8)的底端对称设有微型电机(3-13)，挡块(3-12)的下方设有上胶头(3-14)，上胶头(3-14)的外环壁分别固定在对称设置的两侧微型电机(3-13)的输出轴上；

位于胶液盒(3-2)右侧设有液压组件(4)，所述的液压组件(4)由液压气缸(4-1)、压筒(4-2)组成；所述的液压气缸(4-1)固定在支撑架(2)的底面上，液压气缸(4-1)中的压杆(4-3)的下端连接有压筒(4-2)，压筒(4-2)的下方设有工作台组件(5)，所述的工作台组件(5)由二号电机(5-1)、一号连接杆(5-2)、弹簧(5-3)、一号托盘(5-4)、固定板(5-5)、一号固定环(5-6)、一号固定杆(5-7)组成；所述的二号电机(5-1)固定在底座(1)右侧的顶面上，二号电机(5-1)的输出轴设于压筒(4-2)内，位于压筒(4-2)下方的二号电机(5-1)的输出轴上设有一号固定环(5-6)，固定环(5-6)的外环壁上设有数根一号固定杆(5-7)，一号固定杆(5-7)的另一端均连接有一号连接杆(5-2)，相邻的一号连接杆(5-2)的端部均与一号托盘(5-4)连接，一号托盘(5-4)中均设有固定板(5-5)，固定板(5-5)中开设有数个固定孔(5-8)，固定板(5-5)的底面设有数个插销(5-9)，一号托盘(5-4)的上端面均开设有数个插孔(5-10)，插销(5-9)插设在插孔(5-10)内，固定环(5-6)的底面与二号电机(5-1)的上台阶面之间的输出轴上设有弹簧(5-3)；所述的一号电机(3-1)、加热层(3-4)、导热线(3-6)、风扇(3-7)、伸缩气缸(3-11)、微型电机(3-13)、液压气缸(4-1)、二号电机(5-1)均与外部电源电连接。

2.根据权利要求1所述的一种贴片二极管定位粘贴装置，其特征在于：所述的底座(1)的底面设有数个滚轮(7)。

3.根据权利要求1所述的一种贴片二极管定位粘贴装置，其特征在于：所述的二号电机(5-1)的外环壁上固定有顶出组件(6)，所述的顶出组件(6)由二号连接杆(6-1)、二号托盘(6-2)、二号固定环(6-3)、二号固定杆(6-4)、顶针(6-5)组成；所述的二号固定环(6-3)固定在二号电机(5-1)的外环壁上，二号固定环(6-3)的外环壁上设有数根二号固定杆(6-4)，二号固定杆(6-4)的另一端均连接有二号连接杆(6-1)，相邻的二号连接杆(6-1)的端部均与二号托盘(6-2)连接，二号托盘(6-2)的顶面上设有数根顶针(6-5)。

4.根据权利要求3所述的一种贴片二极管定位粘贴装置，其特征在于：所述的一号托盘(5-4)与二号托盘(6-2)的直径相同，且上下对齐设置。

5.根据权利要求3所述的一种贴片二极管定位粘贴装置，其特征在于：所述的底座(1)中开设有数个收集槽(8)，且收集槽(8)位于二号托盘(6-2)的下方。

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