CN211718098U - 一种用于钢结构的涂层附着力测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钢结构的涂层附着力测试装置，安装块的表面与外壳的内壁滑动连接，安装块的内部开设有活动槽，活动槽内壁的一侧固定连接有第一微型电缸，活动槽内壁的背面固定连接有第二微型电缸，本实用新型涉及质检装置技术领域。该用于钢结构的涂层附着力测试装置，通过第一活动块的底部固定连接有第一刀具，并且第二活动块的底部通过安装件固定连接有第二刀具，利用安装块内部交错设置的第一刀具与第二刀具，实现自动化在钢结构的涂层上完成格阵图形割画，无需人工进行手动操作，装置可以对刀具与涂层表面的切割角度、切割压力及切割速度均保证精准控制，有效地提高对钢结构涂层附着力测试结果的可信度。

Description

一种用于钢结构的涂层附着力测试装置

技术领域

本实用新型涉及质检装置技术领域，具体为一种用于钢结构的涂层附着力测试装置。

背景技术

涂层是涂料一次施涂所得到的固态连续膜，是为了防护，绝缘，装饰等目的，涂布于金属，织物，塑料等基体上的塑料薄层，涂料可以为气态、液态、固态，通常根据需要喷涂的基质决定涂料的种类和状态，依据所用涂料的种类而有不同的称呼，如底漆的涂层称为底漆层，面漆的涂层称为面漆层，一般涂料所得涂层较薄，约在20~50微米，厚浆型涂料则一次可得厚达1毫米以上的涂层。

现有技术中在对于钢结构上涂层进行附着力测试的方法，通常是利用人工手持刀具，在具有涂层的钢结构表面割画出格阵图形，接着再利用胶带在格阵图形上进行粘贴和撕离，最后通过检视胶带上涂层的剥离情形来判断涂层的附着力是否符合标准，传统的方法存在一定的缺陷，刀具在钢结构上割画时，不仅容易划伤测试人员，而且人工割画格阵图形对刀具与涂层表面的切割角度、切割压力及切割速度均难以精准控制，导致每次割画的结果缺乏一致性，测试结果可信度较低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于钢结构的涂层附着力测试装置，解决了传统涂层附着力检测方式对刀具与涂层表面的切割角度、切割压力及切割速度均难以精准控制，导致每次割画的结果缺乏一致性，测试结果可信度较低的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于钢结构的涂层附着力测试装置，包括外壳，所述外壳正面与背面的上方均固定连接有把手，并且外壳的内部活动连接有安装块，所述安装块的表面与外壳的内壁滑动连接，并且安装块的内部开设有活动槽，所述活动槽内壁的一侧固定连接有第一微型电缸，所述活动槽内壁正面与背面之间的右侧滑动连接有第一活动块，并且第一微型电缸输出轴的一端与第一活动块左侧的中部固定连接，所述活动槽内壁的背面固定连接有第二微型电缸，所述活动槽内壁的两侧之间滑动连接有第二活动块，并且第二微型电缸输出轴的一端与第二活动块背面的中部固定连接，所述第一活动块的底部通过安装件固定连接有第一刀具，并且第二活动块的底部通过安装件固定连接有第二刀具。

优选的，所述第二微型电缸位于第一微型电缸的上方，并且第二活动块位于第一活动块的上方。

优选的，所述外壳的顶部通过安装螺钉固定连接有顶板。

优选的，所述安装块顶部的四周均固定连接有滑杆，并且滑杆的顶端贯穿顶板并延伸至顶板的顶部。

优选的，所述安装块顶部的四周均固定连接有弹簧，并且弹簧的顶端与顶板的底部固定连接，所述弹簧的内表面与滑杆的表面滑动连接。

优选的，所述安装块表面的两侧均固定连接有滑块，所述外壳内壁的两侧均开设有与滑块相适配的滑槽，并且两个滑块的表面分别与两个滑槽的内壁滑动连接。

优选的，所述安装块的顶部固定连接有电源，所述外壳正面的一侧固定连接有充电接口，并且充电接口的内部与电源的内部通过导线电性连接，所述把手正面的一侧固定连接有控制开关，并且控制开关的内部分别与第一微型电缸、第二微型电缸的内部通过导线电性连接。

优选的，所述外壳的底部固定连接有橡胶垫，所述第一刀具位于第一活动块的底部设置有三个，并且第二刀具位于第二活动块的底部设置有三个。

有益效果

本实用新型提供了一种用于钢结构的涂层附着力测试装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

（1）、该用于钢结构的涂层附着力测试装置，通过安装块的表面与外壳的内壁滑动连接，并且安装块的内部开设有活动槽，活动槽内壁的一侧固定连接有第一微型电缸，活动槽内壁正面与背面之间的右侧滑动连接有第一活动块，并且第一微型电缸输出轴的一端与第一活动块左侧的中部固定连接，活动槽内壁的背面固定连接有第二微型电缸，活动槽内壁的两侧之间滑动连接有第二活动块，并且第二微型电缸输出轴的一端与第二活动块背面的中部固定连接，第一活动块的底部通过安装件固定连接有第一刀具，并且第二活动块的底部通过安装件固定连接有第二刀具，利用安装块内部交错设置的第一刀具与第二刀具，实现自动化在钢结构的涂层上完成格阵图形割画，无需人工进行手动操作，装置可以对刀具与涂层表面的切割角度、切割压力及切割速度均保证精准控制，有效地提高对钢结构涂层附着力测试结果的可信度。

（2）、该用于钢结构的涂层附着力测试装置，通过外壳的顶部通过安装螺钉固定连接有顶板，安装块顶部的四周均固定连接有滑杆，并且滑杆的顶端贯穿顶板并延伸至顶板的顶部，安装块顶部的四周均固定连接有弹簧，并且弹簧的顶端与顶板的底部固定连接，弹簧的内表面与滑杆的表面滑动连接，利用安装块顶部四周的滑杆与弹簧配合作用，可以有效地对安装块内部的第一刀具和第二刀具在钢结构上施加恒定的切割机压力，保证每次格阵图形割画的一致性，从而有效提高测试结果的可信度。

附图说明

图1为本实用新型涂层附着力测试装置结构的主视图；

图2为本实用新型安装块结构的剖视图；

图3为本实用新型外壳与安装块结构的仰视图。

图中：1-外壳、2-把手、3-安装块、4-活动槽、5-第一微型电缸、6-第一活动块、7-第二微型电缸、8-第二活动块、9-第一刀具、10-第二刀具、11-顶板、12-滑杆、13-弹簧、14-滑块、15-滑槽、16-电源、17-充电接口、18-控制开关、19-橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于钢结构的涂层附着力测试装置，包括外壳1，外壳1的底部固定连接有橡胶垫19，第一刀具9位于第一活动块6的底部设置有三个，并且第二刀具10位于第二活动块8的底部设置有三个，外壳1的顶部通过安装螺钉固定连接有顶板11，外壳1正面与背面的上方均固定连接有把手2，并且外壳1的内部活动连接有安装块3，安装块3顶部的四周均固定连接有滑杆12，并且滑杆12的顶端贯穿顶板11并延伸至顶板11的顶部，安装块3顶部的四周均固定连接有弹簧13，并且弹簧13的顶端与顶板11的底部固定连接，弹簧13的内表面与滑杆12的表面滑动连接，安装块3表面的两侧均固定连接有滑块14，外壳1内壁的两侧均开设有与滑块14相适配的滑槽15，并且两个滑块14的表面分别与两个滑槽15的内壁滑动连接，安装块3的顶部固定连接有电源16，电源16的内部通过导线分别与第一微型电缸5、第二微型电缸7的内部电性连接，外壳1正面的一侧固定连接有充电接口17，并且充电接口17的内部与电源16的内部通过导线电性连接，把手2正面的一侧固定连接有控制开关18，并且控制开关18的内部分别与第一微型电缸5、第二微型电缸7的内部通过导线电性连接，安装块3的表面与外壳1的内壁滑动连接，并且安装块3的内部开设有活动槽4，活动槽4内壁的一侧固定连接有第一微型电缸5，活动槽4内壁正面与背面之间的右侧滑动连接有第一活动块6，并且第一微型电缸5输出轴的一端与第一活动块6左侧的中部固定连接，活动槽4内壁的背面固定连接有第二微型电缸7，第一微型电缸5与第二微型电缸7的型号均采用RW850H，并且第一微型电缸5与第二微型电缸7先后进行工作，第二微型电缸7位于第一微型电缸5的上方，并且第二活动块8位于第一活动块6的上方，活动槽4内壁的两侧之间滑动连接有第二活动块8，并且第二微型电缸7输出轴的一端与第二活动块8背面的中部固定连接，第一活动块6的底部通过安装件固定连接有第一刀具9，并且第二活动块8的底部通过安装件固定连接有第二刀具10，第一刀具9与第二刀具10交错设置，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

使用时，测试人员通过手持外壳1上固定的把手2，对测试装置进行使用，将外壳1的底部放置在钢结构的涂层表面，外壳1底部的橡胶垫19与涂层表面相接触，检测人员向下按压外壳1，外壳1内部的安装块3向上运动，安装块3两侧的滑块14在外壳1内壁两侧的两个滑槽15中向上滑动，安装块3顶部的四个滑杆12均伸至顶板11的顶部，滑杆12表面的弹簧13受压产生势能，此时安装块3内部的第一刀具9与第二刀具10底端均与涂层表面相接触，检测人员按下控制开关18，安装块3内部的第一微型电缸5输出轴带动第一活动块6在活动槽4中向左运动，第一活动块6底部的三个第一刀具9对涂层表面割画三条横向印迹，接着第二微型电缸7输出轴带动第二活动块8在活动槽4中向后运动，第二活动块8底部的三个第二刀具10对涂层表面割画三条径向印迹，将外壳1从钢结构表面拿开，完成格阵图形的割画，检测人员利用胶带对割画出的格阵图形进行粘贴和撕离，检视胶带上涂层的剥离情形来判断涂层的附着力是否符合标准。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于钢结构的涂层附着力测试装置，包括外壳（1），所述外壳（1）正面与背面的上方均固定连接有把手（2），并且外壳（1）的内部活动连接有安装块（3），其特征在于：所述安装块（3）的表面与外壳（1）的内壁滑动连接，并且安装块（3）的内部开设有活动槽（4），所述活动槽（4）内壁的一侧固定连接有第一微型电缸（5），所述活动槽（4）内壁正面与背面之间的右侧滑动连接有第一活动块（6），并且第一微型电缸（5）输出轴的一端与第一活动块（6）左侧的中部固定连接，所述活动槽（4）内壁的背面固定连接有第二微型电缸（7），所述活动槽（4）内壁的两侧之间滑动连接有第二活动块（8），并且第二微型电缸（7）输出轴的一端与第二活动块（8）背面的中部固定连接，所述第一活动块（6）的底部通过安装件固定连接有第一刀具（9），并且第二活动块（8）的底部通过安装件固定连接有第二刀具（10）。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢结构的涂层附着力测试装置，其特征在于：所述第二微型电缸（7）位于第一微型电缸（5）的上方，并且第二活动块（8）位于第一活动块（6）的上方。

3.根据权利要求1所述的一种用于钢结构的涂层附着力测试装置，其特征在于：所述外壳（1）的顶部通过安装螺钉固定连接有顶板（11）。

4.根据权利要求1所述的一种用于钢结构的涂层附着力测试装置，其特征在于：所述安装块（3）顶部的四周均固定连接有滑杆（12），并且滑杆（12）的顶端贯穿顶板（11）并延伸至顶板（11）的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种用于钢结构的涂层附着力测试装置，其特征在于：所述安装块（3）顶部的四周均固定连接有弹簧（13），并且弹簧（13）的顶端与顶板（11）的底部固定连接，所述弹簧（13）的内表面与滑杆（12）的表面滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于钢结构的涂层附着力测试装置，其特征在于：所述安装块（3）表面的两侧均固定连接有滑块（14），所述外壳（1）内壁的两侧均开设有与滑块（14）相适配的滑槽（15），并且两个滑块（14）的表面分别与两个滑槽（15）的内壁滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于钢结构的涂层附着力测试装置，其特征在于：所述安装块（3）的顶部固定连接有电源（16），所述外壳（1）正面的一侧固定连接有充电接口（17），并且充电接口（17）的内部与电源（16）的内部通过导线电性连接，所述把手（2）正面的一侧固定连接有控制开关（18），并且控制开关（18）的内部分别与第一微型电缸（5）、第二微型电缸（7）的内部通过导线电性连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于钢结构的涂层附着力测试装置，其特征在于：所述外壳（1）的底部固定连接有橡胶垫（19），所述第一刀具（9）位于第一活动块（6）的底部设置有三个，并且第二刀具（10）位于第二活动块（8）的底部设置有三个。

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