CN211717683U - 一种新型夹紧力试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型夹紧力试验机，包括底座、支撑杆、工作台、卡箍活动夹块、传感器安装块、T形滑块、十字滑槽、扇形限位块、辅助十字滑槽、辅助滑块、定位杆、推块、限位活动槽、推板和活塞杆，所述底座上设置支撑杆与工作台连接，在工作台四周内分别设置卡箍活动夹块，所述卡箍活动夹块通过T形滑块与传感器安装块连接，T形滑块设置于十字滑槽内，所述十字滑槽设置于工作台内，在工作台上方设置四个扇形限位块，所述扇形限位块之间设置有辅助十字滑槽，本实用新型结构简单，操作方便，通过设置推板配合推块、限位活动槽，使四周的卡箍活动夹块同时进退，从而使卡箍四周受力相同，提高卡箍的抱紧力测试精准度。

Description

一种新型夹紧力试验机

技术领域

本实用新型涉及卡箍检测技术领域，具体涉及一种新型夹紧力试验机。

背景技术

卡箍是连接带沟槽的管件、阀门以及管路配件的一种连接装置，用在对快接头之间起紧箍连接作用，一般接头带有垫片、橡胶、硅胶和四氟。对卡箍需要进行夹紧力测试时，无专用试验机，目前替代抱紧力的力量测试主要使用卡箍安装完成后使用拉伸试验机进行拉脱力测试，测试非常不方便，而且不准确。还有一种替代性技术就是卡箍安装完成后测试安装效果的封性，同样非常不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种新型夹紧力试验机，包括底座、支撑杆、工作台、卡箍活动夹块、传感器安装块、T形滑块、十字滑槽、扇形限位块、辅助十字滑槽、辅助滑块、定位杆、推块、限位活动槽、推板和活塞杆，所述底座上设置支撑杆与工作台连接，在工作台四周内分别设置卡箍活动夹块，所述卡箍活动夹块通过T形滑块与传感器安装块连接，T形滑块设置于十字滑槽内，所述十字滑槽设置于工作台内，在工作台上方设置四个扇形限位块，所述扇形限位块之间设置有辅助十字滑槽，辅助十字滑槽内设置辅助滑块与卡箍活动夹块连接，所述辅助滑块远离卡箍活动夹块一端上设置定位杆，在T形滑块底部分别设置推块，所述推块顶部设置于限位活动槽内，限位活动槽设置于工作台四周内，所述推块底部内侧设置推板与活塞杆连接。

作为优选，所述辅助十字滑槽与十字滑槽相通，且辅助十字滑槽设置于十字滑槽上方，所述十字滑槽截面为T形设置。

作为优选，所述支撑杆设置为四根，呈矩形均匀等距的分布于底座上，在支撑杆内侧设置液压缸与活塞杆连接。

作为优选，所述推块包括三角板和连接板，所述连接板与T形滑块底部连接，且连接板设置于限位活动槽内，所述三角板设置于连接板下方，且三角板依次设置于推板四周上。

作为优选，所述推板中心处设置连接孔与活塞杆连接，且推板截面呈梯形设置，所述推板四周面均为倾斜面设置，可与三角板斜面贴合。

本实用新型的有益效果是：结构简单，操作方便，通过设置推板配合推块、限位活动槽，使四周的卡箍活动夹块同时进退，从而使卡箍四周受力相同，提高卡箍的抱紧力测试精准度，通过设置定位杆、辅助滑块和卡箍活动夹块形成卡箍工装模拟卡箍安装，可以直接收集卡箍在安装时产生的抱紧力大小，提高试验效率和增强试验效果。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的主视结构示意图；

图3是本实用新型的俯视结构示意图；

图4是本实用新型中工作台与扇形限位块的立体结构示意图；

图5是本实用新型中工作台与扇形限位块的俯视结构示意图；

图6是本实用新型中推板的俯视结构示意图；

图7是本实用新型中推板的主视结构示意图；

图8是本实用新型中推块的主视结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑杆；3、工作台；4、卡箍活动夹块；5、传感器安装块；6、T形滑块；7、十字滑槽；8、扇形限位块；9、辅助十字滑槽；10、辅助滑块；11、定位杆；12、推块；13、限位活动槽；14、推板；15、活塞杆；16、连接孔；17、连接板；18、三角板。

具体实施方式

本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接包括焊接、铆接、粘结等；也可以是可拆卸连接包括螺纹连接、键连接、销连接等；或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-8所示的一种新型夹紧力试验机，包括底座1、支撑杆2、工作台3、卡箍活动夹块4、传感器安装块5、T形滑块6、十字滑槽7、扇形限位块8、辅助十字滑槽9、辅助滑块10、定位杆11、推块12、限位活动槽13、推板14和活塞杆15，所述底座1上设置支撑杆2与工作台3连接，在工作台3四周内分别设置卡箍活动夹块4，所述卡箍活动夹块4通过T形滑块6与传感器安装块5连接，T形滑块6设置于十字滑槽7内，所述十字滑槽7设置于工作台3内，在工作台3上方设置四个扇形限位块8，所述扇形限位块8之间设置有辅助十字滑槽9，辅助十字滑槽9内设置辅助滑块10与卡箍活动夹块4连接，所述辅助滑块10远离卡箍活动夹块4一端上设置定位杆11，在T形滑块6底部分别设置推块12，所述推块12顶部设置于限位活动槽13内，限位活动槽13设置于工作台3四周内，所述推块12底部内侧设置推板14与活塞杆15连接。所述辅助十字滑槽9与十字滑槽7相通，且辅助十字滑槽9设置于十字滑槽7上方，所述十字滑槽7截面为T形设置。所述支撑杆2设置为四根，呈矩形均匀等距的分布于底座1上，在支撑杆2内侧设置液压缸与活塞杆15连接。所述推块12包括三角板18和连接板17，所述连接板17与T形滑块6底部连接，且连接板17设置于限位活动槽13内，所述三角板18设置于连接板17下方，且三角板18依次设置于推板14四周上。所述推板14中心处设置连接孔16与活塞杆15连接，且推板14截面呈梯形设置，所述推板14四周面均为倾斜面设置，可与三角板18斜面贴合。所述传感器安装块5上设置传感器，且传感器输入端与卡箍活动夹块4连接。所述底座1旁设置有显示设备，传感器用于收集夹紧力，并将收集到的夹紧力信息发送给显示设备，显示设备的显示器上显示有抱紧力的大小。所述定位杆11对适应大小的卡箍进行内圈固定。

本具体实施方式的工作原理为：首先将卡箍放置于工作台3上，利用定位杆11对适应大小的卡箍进行内圈固定，卡箍外侧四周分别与卡箍活动夹块4接触，通过液压缸工作使活塞杆15上下直线运动，从而带动推板14上下运动，因此推板14推动推块12使T形滑块6在十字滑槽7内移动，从而带动卡箍活动夹块4运动对卡箍进行抱紧力试验，四个传感器对卡箍活动夹块4的动态活动夹紧力进行收集，再反馈到显示设备的程序进行换算，力的合计，按标准件手册上国家标准的力值要求进行显示，当推板14上升时，推块12被推开向外侧移动，从而使卡箍活动夹块4向外侧移动，且四个卡箍活动夹块4将同时运动、停止，通过扇形限位块8、卡箍活动夹块4、辅助滑块10、定位杆11的设置形成卡箍工装，将模拟卡箍安装，可以直接收集卡箍在安装时产生的抱紧力大小。

本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims (5)

1.一种新型夹紧力试验机，包括底座（1）、支撑杆（2）、工作台（3）、卡箍活动夹块（4）、传感器安装块（5）、T形滑块（6）、十字滑槽（7）、扇形限位块（8）、辅助十字滑槽（9）、辅助滑块（10）、定位杆（11）、推块（12）、限位活动槽（13）、推板（14）和活塞杆（15），其特征在于：所述底座（1）上设置支撑杆（2）与工作台（3）连接，在工作台（3）四周内分别设置卡箍活动夹块（4），所述卡箍活动夹块（4）通过T形滑块（6）与传感器安装块（5）连接，T形滑块（6）设置于十字滑槽（7）内，所述十字滑槽（7）设置于工作台（3）内，在工作台（3）上方设置四个扇形限位块（8），所述扇形限位块（8）之间设置有辅助十字滑槽（9），辅助十字滑槽（9）内设置辅助滑块（10）与卡箍活动夹块（4）连接，所述辅助滑块（10）远离卡箍活动夹块（4）一端上设置定位杆（11），在T形滑块（6）底部分别设置推块（12），所述推块（12）顶部设置于限位活动槽（13）内，限位活动槽（13）设置于工作台（3）四周内，所述推块（12）底部内侧设置推板（14）与活塞杆（15）连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型夹紧力试验机，其特征在于：所述辅助十字滑槽（9）与十字滑槽（7）相通，且辅助十字滑槽（9）设置于十字滑槽（7）上方，所述十字滑槽（7）截面为T形设置。

3.根据权利要求1所述的一种新型夹紧力试验机，其特征在于：所述支撑杆（2）设置为四根，呈矩形均匀等距的分布于底座（1）上，在支撑杆（2）内侧设置液压缸与活塞杆（15）连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型夹紧力试验机，其特征在于：所述推块（12）包括三角板（18）和连接板（17），所述连接板（17）与T形滑块（6）底部连接，且连接板（17）设置于限位活动槽（13）内，所述三角板（18）设置于连接板（17）下方，且三角板（18）依次设置于推板（14）四周上。

5.根据权利要求4所述的一种新型夹紧力试验机，其特征在于：所述推板（14）中心处设置连接孔（16）与活塞杆（15）连接，且推板（14）截面呈梯形设置，所述推板（14）四周面均为倾斜面设置，可与三角板（18）斜面贴合。

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