CN102252812A - 薄壁件强度和变形量的测试装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种薄壁件强度和变形量的测试装置,在底座上表面设有对称布置的两个卡板,每个卡板通过角撑与底座固定连接,在一个卡板上螺纹连接有若干个导柱Ⅰ,另外一个卡板上设有与导柱Ⅰ数量和位置对应的导柱Ⅱ,在导柱Ⅰ和导柱Ⅱ之间设有压缩弹簧;在设有导柱Ⅱ的卡板的外侧设有挡块,挡块与底座活动连接;在两个挡块之间设有若干个可活动的定位块;所述的底座的下面设有U型支撑。该装置不仅结构紧凑,操作简单,而且可直接对成品件进行测量,大大提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种薄壁件强度和变形量的测试装置,用于测量薄壁件的强度和变形量。
背景技术
目前,在航空航天制造业中,为了减轻重量,提高飞机和航天器的结构强度和使用性能,尽可能的采用了薄壁结构件,如飞机结构件中的薄壁框、壁板、翼肋和发动机的涡轮叶片等。另外,还包括应用超塑成形技术而形成的中空结构构件,在飞机、发动机、导弹等工业领域的应用也日益广泛。这些零件都是承力结构件,因此,其成形产品必须经过多次载荷及变形测试后才能使用。而现有的测量设备必须特制试棒才能进行试验,无法在成品件上进行直接测量,从而影响了工作效率。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种薄壁件强度和变形量的测试装置,该装置不仅结构紧凑,操作简单,而且可直接对成品件进行测量,大大提高了工作效率。
为解决以上问题,本发明的具体技术方案如下:一种薄壁件强度和变形量的测试装置,在底座上表面设有对称布置的两个卡板,每个卡板通过角撑与底座固定连接,在一个卡板上螺纹连接有若干个导柱Ⅰ,另外一个卡板上设有与导柱Ⅰ数量和位置对应的导柱Ⅱ,在导柱Ⅰ和导柱Ⅱ之间设有压缩弹簧;在设有导柱Ⅱ的卡板的外侧设有挡块,挡块与底座活动连接;在两个挡块之间设有若干个可活动的定位块。
所述的底座的下面设有U型支撑。
所述的导柱Ⅰ的外端侧设有销。
该薄壁件强度和变形量的测试装置采用上述结构,应用了导柱Ⅰ上的压缩弹簧进行轴向传力的原理,对被测的薄壁零件进行加载,同时,也可通过手动旋入导柱Ⅰ的方式进行逐个等量的加载,再根据压缩弹簧的计算公式,计算出弹簧的工作负荷。
在底座下增加U型支撑以便于对该装置进行固定安装;在导柱Ⅰ的外端侧设有销,便于手动加载时,对导柱Ⅰ进行旋转产生轴向位移。
附图说明
图1为薄壁件强度和变形量的测试装置的俯视图。
图2为薄壁件强度和变形量的测试装置的主视图。
具体实施方式
如图1和2所示,一种薄壁件强度和变形量的测试装置,其结构为:在底座3上表面设有对称布置的两个卡板6,每个卡板6通过角撑10与底座3固定连接,在一个卡板6上螺纹连接有若干个导柱Ⅰ8,另外一个卡板6上设有与导柱Ⅰ8数量和位置对应的导柱Ⅱ11,在导柱Ⅰ8和导柱Ⅱ11之间设有压缩弹簧7;在设有导柱Ⅱ11的卡板6的外侧设有挡块5,挡块5与底座3活动连接;在两个挡块5之间设有若干个可活动的定位块2。
所述的底座3的下面设有U型支撑4。
所述的导柱Ⅰ8的外端侧设有销9。
工作时,先将被测件1放置到导柱Ⅱ11与定位块2之间,导柱Ⅱ11在压缩弹簧7的压力下,将被测件1压紧,通过测量弹簧的压缩量,来确定零件上各个接触点的压力值,按照零件的技术要求进行加载测试,采用手动旋入导柱Ⅰ8进行逐个等量加载,弹簧压缩量为螺栓的旋入量,再根据压缩弹簧的计算公式,计算出弹簧的工作负荷,也就是零件接触点所受的压力,通过逐步加载使其达到零件的载荷要求,若总载荷大于零件的使用要求,而且加载后的最大横向变形量小于技术要求中规定的横向变形量,则零件合格,否则零件不合格。
Claims (3)
1.一种薄壁件强度和变形量的测试装置,其特征在于:在底座(3)上表面设有对称布置的两个卡板(6),每个卡板(6)通过角撑(10)与底座(3)固定连接,在一个卡板(6)上螺纹连接有若干个导柱Ⅰ(8),另外一个卡板(6)上设有与导柱Ⅰ(8)数量和位置对应的导柱Ⅱ(11),在导柱Ⅰ(8)和导柱Ⅱ(11)之间设有压缩弹簧(7);在设有导柱Ⅱ(11)的卡板(6)的外侧设有挡块(5),挡块(5)与底座(3)活动连接;在两个挡块(5)之间设有若干个可活动的定位块(2)。
2.如权利要求1所述的薄壁件强度和变形量的测试装置,其特征在于:所述的底座(3)的下面设有U型支撑(4)。
3.如权利要求1或2所述的薄壁件强度和变形量的测试装置,其特征在于:所述的导柱Ⅰ(8)的外端侧设有销(9)。
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Application publication date: 20111123 |