CN211717158U

CN211717158U - 一种重金属冶炼用石墨坩埚

Info

Publication number: CN211717158U
Application number: CN202020188339.XU
Authority: CN
Inventors: 周英龙
Original assignee: Nanjing Changhongxin Material Co ltd
Current assignee: Nanjing Changhongxin Material Co ltd
Priority date: 2020-02-20
Filing date: 2020-02-20
Publication date: 2020-10-20
Anticipated expiration: 2030-02-20

Abstract

本实用新型公开了一种重金属冶炼用石墨坩埚，属于石墨坩埚技术领域，包括坩埚本体，所述坩埚本体为内部空腔的顶部开口圆柱体，其内壁的底部为半球型，所述坩埚本体的外壁上部向内凹陷形成了固定槽，所述固定槽距离上端面的高度为坩埚本体高度的1/10，所述固定槽中活动连接吊耳装置，所述吊耳装置包括箍带、吊孔、吊耳座、固定公头、固定母头和插销，所述箍带为长方形，且箍带的两端分别设有固定公头和固定母头，所述箍带的外表面上设有对称的两个吊耳座，所述吊耳座上设有吊孔，该重金属冶炼用石墨坩埚，结构简单，使用方便，生产成本低，减少安全事故。

Description

一种重金属冶炼用石墨坩埚

技术领域

本实用新型属于石墨坩埚技术领域，具体涉及重金属冶炼用石墨坩埚。

背景技术

石墨坩埚，又称熔铜包、熔铜等，是指以石墨、粘土、硅石和腊石为原料烧制而成的一类坩埚。石墨坩埚主要用来熔炼紫铜、黄铜、金、银、锌和铅等有色金属及其合金，现有的石墨坩埚在熔炼后，大部用夹具进行倒出到成型模具中，但是夹具容易滑落，使高温的熔液浸出，造成安全事故，需要研发一种石墨坩埚解决现有的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种重金属冶炼用石墨坩埚，以解决石墨坩埚的溶液不便倒出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种重金属冶炼用石墨坩埚，包括坩埚本体，所述坩埚本体为内部空腔的顶部开口圆柱体，其内壁的底部为半球型，所述坩埚本体的外壁上部向内凹陷形成了固定槽，所述固定槽距离上端面的高度为坩埚本体高度的1/10，所述固定槽中活动连接吊耳装置，所述吊耳装置包括箍带、吊孔、吊耳座、固定公头、固定母头和插销，所述箍带为长方形，且箍带的两端分别设有固定公头和固定母头，所述箍带的外表面上设有对称的两个吊耳座，所述吊耳座上设有吊孔，所述固定公头与固定母头中设有固定孔，当固定公头插入固定母头的缺口中，插销可以贯穿固定母头的固定孔和固定公头的固定孔，使箍带形成圆形固定在坩埚本体。

优选的，所述坩埚本体的上端面任意位置设有排液口。

优选的，所述坩埚本体的下端面设有底座，所述底座为圆形，且底座下端面的直径小于坩埚本体上端面的直径。

优选的，所述箍带的宽度与固定槽的高度相同。

优选的，所述箍带、吊孔、吊耳座、固定公头、固定母头和插销的材料均为耐高温、耐腐蚀的钢材。

优选的，所述坩埚本体的材料为石墨、碳化硅、硅石、耐火粘土、沥青和焦油。

本实用新型的技术效果和优点：该重金属冶炼用石墨坩埚，结构简单，使用方便，生产成本低，减少安全事故；

通过吊耳装置，使熔液的倒出更加方便，并且箍带、吊孔、吊耳座、固定公头、固定母头和插销的材料均为耐高温、耐腐蚀的钢材，增加了使用寿命和产品的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型未安装吊耳装置的结构示意图；

图3为本实用新型吊耳装置的结构示意图。

图中：1-坩埚本体，2-底座，3-排液口，4-固定槽，5-吊耳装置，51-箍带，52-吊孔，53-吊耳座，54-固定公头，55-固定母头，56-插销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图中所示的一种重金属冶炼用石墨坩埚, 包括坩埚本体1，坩埚本体1为内部空腔的顶部开口圆柱体，其内壁的底部为半球型，坩埚本体1的上端面任意位置设有排液口3，坩埚本体1的下端面设有底座2，底座2为圆形，且底座2下端面的直径小于坩埚本体1上端面的直径，坩埚本体1的外壁上部向内凹陷形成了固定槽4，固定槽4距离上端面的高度为坩埚本体1高度的1/10，固定槽4中活动连接吊耳装置5，吊耳装置5包括箍带51、吊孔52、吊耳座53、固定公头54、固定母头55和插销56，箍带51的宽度与固定槽4的高度相同，使固定更加牢固，所述箍带51为长方形钢材，且箍带51的两端分别设有固定公头54和固定母头55，所述箍带51的外表面上设有对称的两个吊耳座53，吊耳座53上设有吊孔52，固定公头54与固定母头55中设有固定孔，当固定公头54插入固定母头55的缺口中，插销56可以贯穿固定母头55的固定孔和固定公头54的固定孔，使箍带51形成圆形，固定坩埚本体1，值得注意的是箍带51、吊孔52、吊耳座53、固定公头54、固定母头55和插销56的材料均为耐高温、耐腐蚀的钢材，所述坩埚本体1的材料为石墨、碳化硅、硅石、耐火粘土、沥青和焦油。

工作原理：该重金属冶炼用石墨坩埚，当坩埚加热后，重金属冶炼成溶液，把箍带51置入到固定槽4中，使固定公头54插入固定母头55的缺口中，再把插销56贯穿固定母头55的固定孔和固定公头54的固定孔，从而吊耳装置5固定在坩埚本体1上，就能使用其它的起吊装置连接于吊孔52中，进行倒出溶液。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种重金属冶炼用石墨坩埚，包括坩埚本体（1），所述坩埚本体（1）为内部空腔的顶部开口圆柱体，其内壁的底部为半球型，其特征在于：所述坩埚本体（1）的外壁上部向内凹陷形成了固定槽（4），所述固定槽（4）距离上端面的高度为坩埚本体（1）高度的1/10，所述固定槽（4）中活动连接吊耳装置（5），所述吊耳装置（5）包括箍带（51）、吊孔（52）、吊耳座（53）、固定公头（54）、固定母头（55）和插销（56），所述箍带（51）为长方形，且箍带（51）的两端分别设有固定公头（54）和固定母头（55），所述箍带（51）的外表面上设有对称的两个吊耳座（53），所述吊耳座（53）上设有吊孔（52），所述固定公头（54）与固定母头（55）中设有固定孔，当固定公头（54）插入固定母头（55）的缺口中，插销（56）可以贯穿固定母头（55）的固定孔和固定公头（54）的固定孔，使箍带（51）形成圆形固定在坩埚本体（1）上。

2.根据权利要求1所述的一种重金属冶炼用石墨坩埚，其特征在于：所述坩埚本体（1）的上端面任意位置设有排液口（3）。

3.根据权利要求1所述的一种重金属冶炼用石墨坩埚，其特征在于：所述坩埚本体（1）的下端面设有底座（2），所述底座（2）为圆形，且底座（2）下端面的直径小于坩埚本体（1）上端面的直径。

4.根据权利要求1所述的一种重金属冶炼用石墨坩埚，其特征在于：所述箍带（51）的宽度与固定槽（4）的高度相同。

5.根据权利要求1所述的一种重金属冶炼用石墨坩埚，其特征在于：所述箍带（51）、吊孔（52）、吊耳座（53）、固定公头（54）、固定母头（55）和插销（56）的材料均为耐高温、耐腐蚀的钢材。

6.根据权利要求1所述的一种重金属冶炼用石墨坩埚，其特征在于：所述坩埚本体（1）的材料为石墨、碳化硅、硅石、耐火粘土、沥青和焦油。